DE19703143C1 - Packersystem zum Prüfen der Dichtigkeit eines Kanalrohrs - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Packersystem zum Prüfen der Dichtigkeit einer Haltung eines Kanalrohrs, mit zwei mit über Schläuche aufblasbaren äußeren Dichtkissen versehe­ nen Packern, von denen der eine über ein Seil in die Haltung eingezogen werden kann.

Ein derartiges Packersystem wird in der DE 195 07 250 A1 gezeigt. Dabei sind die beiden Packer über ein Seil mit­ einander verbunden, wobei dieses Seil einen festen Ab­ stand zwischen den beiden Packern vorgibt. Bei dem vor­ bekannten System kann damit jeweils nur die Strecke zwi­ schen den beiden Packern durch Einbringen eines Prüfme­ diums und Erkennen eines etwaigen Druckabfalls des ein­ gebrachten Prüfmediums auf Dichtigkeit geprüft werden.

Aus der DE 44 09 886 ist ein Packersystem bekannt, bei dem zwischen den beiden Packern eine teleskopierbare Zylinderanordnung vorgesehen ist. Dies System ist tech­ nisch aufwendig.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Packer­ system der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem der Abstand zwischen den beiden Packern - und damit die Prüfstrecke - bei technisch geringem Aufwand beliebig gewählt werden kann.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Die Unteransprüche geben vor­ teilhafte Ausgestaltungen der Erfindung an.

Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung erläutert. Dabei zeigt die einzige Figur eine schemati­ sche Darstellung eines solchen Packerssystems.

Die Figur zeigt eine Haltung eines Kanalrohrs, in die ein erster Packer 18 und ein zweiter Packer 20 mit Ab­ stand voneinander eingebracht sind. Der erste Packer 18 ist fest mit einem ersten Schlauch 10 verbunden, dessen anderes Ende auf einer außerhalb der Haltung angeordne­ ten ersten Schlauchwinde 19 aufgewickelt ist. Der zweite Packer 20 ist fest mit einem zweiten Schlauch 12 verbun­ den, dessen anderes Ende auf eine außerhalb der Haltung angeordneten zweiten Schlauchwinde 21 aufgewickelt ist.

Der erste Packer besteht aus einem Zylinder 24, auf des­ sen Außenwandung äußere Dichtkissen 14 und auf dessen Innenwandung innere Dichtkissen 22 aufvulkanisiert sind. Die inneren Dichtkissen 22 sind so ausgebildet, daß sie bei Entlüftung ein Durchführen des zu dem zweiten Packer 20 führenden zweiten Schlauch 12 erlauben, den zweiten Schlauch 12 aber bei Belüften mechanisch mit dem ersten Packer 18 reibschlüssig fest verbinden.

An den zweiten Packer 20 ist ein Stahlseil 25 angesetzt, über den die beiden Packer 18, 20 in eine Richtung in die Haltung eingezogen werden können. Die beiden zugfest ausgebildeten Schläuche 10, 12 sind auf Schlauchwinden 19, 21 aufgewickelt, über die die Packer 18 bzw. 20 in die andere Richtung zurückgezogen werden können.

Der Abstand zwischen dem ersten Packer 18 und dem zwei­ ten Packer 20 ergibt sich bei dem Einziehen aus dem Ort, an dem die Dichtkissen 22 reibschlüssig auf den zweiten Schlauch 12 wirken. Die zugfeste Ausgestaltung der bei­ den Schläuche 10, 12 erlaubt es dabei, daß bei einem Einziehen des zweiten Packers 20 und Belüftung der inne­ ren Dichtkissen 22 des ersten Packers 18 die beiden Packer 18, 20 gemeinsam über das Zugseil 25 in die Hal­ tung eingezogen werden. Wenn dagegen die inneren Dicht­ kissen 22 des ersten Packers 18 entlüftet sowie dessen äußere Dichtkissen 14 zur Fixierung des Packers in dem Rohr belüftet werden, wird der Abstand zwischen den bei­ den Packern 18, 20 vergrößert, wenn der zweite Packer 20 über das Zugseil 25 weiter in die eine Richtung in die Haltung eingezogen wird.

Durch ein Belüften der äußeren Dichtkissen 14 des ersten Packers 18 und ein Entlüften der äußeren Dichtkissen 16 des zweiten Packers 20 kann dagegen der zweite Packer 20 durch Ziehen an dem zweiten, zugfest ausgebildeten Schlauch 12 (also einem Antreiben der zweiten Schlauch­ winde 21) an den ersten Packer 18 herangezogen werden. Der erste Packer 18 wiederum kann durch ein geeignetes Antreiben der ersten Schlauchwinde 19 über den ersten Schlauch 10 zurückgezogen werden. Es ist so möglich, den ersten Packer und den zweiten Packer unabhängig vonei­ nander zu positionieren, so daß jede beliebige Strecke in der Haltung geprüft werden kann. Es versteht sich, daß dann, wenn zwischen der abzudrückenden Strecke sich eine Hauszuleitung befindet, diese in geeigneter, an sich bekannter Weise abzusperren ist.

Die Beschickung des Raumes zwischen dem ersten Packer 18 und dem zweiten Packer 20 mit einem Prüfmedium erfolgt - wenn als Prüfmedium Wasser verwendet wird - über einen gesonderten Schlauch, wobei der auf eine Leckstelle hin­ weisende Verlust an Wasser durch das Nachfließen von Wasser erkannt wird. Wird dagegen Luft als Prüfmedium verwendet, kann beispielsweise an dem ersten Packer eine von außen steuerbare Ventilanordnung vorgesehen sein, über die Luft in einem geeigneten Druck in den Raum ein­ gebracht wird, wobei der Druckabfall nach Beendigung der Luftzufuhr über - vorzugsweise an einem der Packer an­ geordnete - Drucksensoren gemessen wird.

Um Fehlmessungen aufgrund der mit einer Temperaturände­ rung verbundenen Volumenänderung des Prüfmediums zu ver­ meiden, sind weiter Temperatursensoren vorgesehen, deren Ausgangssignal bei der Ermittlung des Druckverlaufs be­ rücksichtigt wird.

Weiter ist wenigstens eine (nicht gezeigte) Video-Kamera an einem der Packer vorgesehen, über die die Positionie­ rung des Packers (etwa zum Vermeiden einer Positionie­ rung direkt an einer Muffe) optisch kontrolliert werden kann.

Claims (5)

1. Packersystem zum Prüfen der Dichtigkeit einer Hal­ tung eines Kanalrohrs, mit zwei über Schläuche (10, 12) aufblasbaren äußeren Dichtkissen (14, 16) versehenen Packern (18, 20), von denen der eine über ein Seil (25) in die Haltung eingezogen werden kann, dadurch gekenn­ zeichnet, daß

• - der erste Packer (18) fest mit einem ersten Schlauch (10) verbunden ist, der zu einer außer­ halb der Haltung angeordneten ersten Schlauchwinde (19) führt,
• - der zweite Packer (20) fest mit einem zweiten, zugfesten Schlauch (12) verbunden ist, der zu ei­ ner außerhalb der Haltung angeordneten zweiten Schlauchwinde (21) führt, und
• - der erste Packer (18) mit inneren Dichtkissen (22) versehen ist, die bei Entlüftung ein Durchführen des zweiten Schlauchs (12) erlauben und bei Belüf­ tung den zweiten Schlauch (12) gegen den ersten Packer (18) abdichten.

2. Packersystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß auch der erste Schlauch (10) zugfest ausgebil­ det ist.

3. Packersystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß der erste Packer (18) aus einem Zylinder (24) besteht, auf dessen Außenwandung die äußeren Dichtkis­ sen (14) und auf dessen Innenwandung die inneren Dicht­ kissen (22) aufvulkanisiert sind.

4. Packersystem nach einem der vorangehenden Ansprü­ che, gekennzeichnet durch Temperatursensoren zum Erfas­ sen des Temperaturverlaufs des zwischen die Packer ein­ gebrachten Prüfmediums.

5. Packersystem nach einem der vorangehenden Ansprü­ che gekennzeichnet durch wenigstens eine an einen der Packer (18, 20) angesetzte Videokamera.