DE1967213B1 - Verfahren zur Herstellung von Kohlepellets mit annähernd gleicher Stückgröße aus Kohlenschlamm - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Kohlepellets mit annähernd gleicher Stückgröße aus KohlenschlammInfo
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- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
- C10B53/08—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form in the form of briquettes, lumps and the like
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- C10B57/00—Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general
- C10B57/04—Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general using charges of special composition
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/02—Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung
von Kohlepellets mit annähernd gleicher Stückgröße aus Kohlenschlamm.
Für eine Anzahl von Anwendungsfällen von Kohlenpellets, insbesondere solcher, die aus Kohlenschlamm
hergestellt werden, hat sich als vorteilhaft erwiesen, dab die Pellets eine möglichst gleichgroße Stückigkeit
aufweisen. Beispielsweise ist dies von Bedeutung bei der Verwendung als Brennstoff für Rostfeuerungen oder
Wirbelschichtreaktoren sowie als Brennstoff für Sinteranlagen und insbes. bei der Herstellung von Koks mit
einer gleichmäßigen Korngröße von beispielsweise 30 bis 40 mm, wobei als Ausgangsformlinge Kohlepellets
von annähernd gleicher Stückgröße mit Voneil eingesetzt werden.
Es ist bekannt, Kohleschlamm in Preßformen zu entwässern (AT-PS 88 160).
Daräberhinaus ist bekannt, zur Herstellung von
Agglomeraten aus Kohlenschlamm diesen Schlamm auf einem Vakuum-Trommelfilter zu entwässern (DE-PS
11 77 572). Auf der Oberfläche der drehbar angeordneten
Filtertrommel, welche teilweise in einen Trübebehälter mit Kohleschlamm eintaucht, setzt sich ein
Filterkuchen ab, welcher nach weiterer Drehung der Trommel durch einen Schaber von der Filteroberfläche
abgehoben wird. Eine zusätzliche Entwässerung und Trocknung des Filterkuchens erfolgt zwischen Anlagerung
und Abheben durch Hindurchleiten von Luft bzw. von Dampf, der über eine Dampfhaube auf den
Filterkuchen gerichtet wird. Eine Formgebung des Filterkuchens zu Pellets, insbesondere zu Pellets mit
annähernd gleicher Einzelslückgröße, findet jedoch bei dem bekannten Verfahren nicht statt.
Verfahren zur unmittelbaren Herstellung von Kohlenpellets aus Kohlenschlamm sind auch nicht bekannt.
Solche Herstellungsverfahren standen offensichtlich wegen der hierbei zu überwindenden Schwierigkeiten
nicht zur Verfugung. Diese Schwierigkeiten beruhen hauptsächlich darin, daß feine Kohlepartikeln in
feuchtem Zustand keine genügenden Haftkräfte besitzen,
um bei der Agglomeratbildußg beispielsweise aus
einem Filterkuchen zumindest eine solche Grünfestigkeit
aufzuweisen, daß eine nachfolgende Zerkleinerung des Filterlcuchens und Klassierung des Bruches zu
Einzelpellets möglich wäre. Zur Herstellung von Pellets
aus Feinkohle benötigte man deshalb bisher aufwendige und teure Verfahren wie beispielsweise eine kombinier-
ο te mechanische und thermische Trocknung der Feinkohle
mit nachfolgender Brikettierung unter Zugabe von Bindemitteln auf Brikettiermaschinen unter hohen
Preßdrücken, oder Aufbaugranulation, beispielsweise durch Roll-Pelletierung etc.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, unter Oberwindung dieser Nachteile ein unkompliziertes,
wirtschaftliches Verfahren zur direkten Herstellung von Kohlepellets aus Kohlenschlamm anzugebt-;·. Dabei
soll die verwendete Kohlensorte möglichst keinen
Einfluß auf den Verfahrensgang haben und die notwendige Aufbereitung zur Herstellung soll mit den
Mitteln einer üblichen Kohlenaufbereitungsanlage auf unkomplizierte Weise möglich sein, insbesondere unter
Vermeidung der Anwendung von hohen Preßkräften
& und/oder der Roll-Pelletierung. Ferner soll das erforderliche
Kornspektrum zumindest teilweise in einem gröberen Bereich liegen, als dies bei der Roll-Pelletierung
erforderlich ist
Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, daß
Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, daß
die Feinkohle als Kohlebrei durch ein Saugfilter mit Wabenband entwässert und dabei geformt wird. Durch
diese Maßnahmen ergibt sich der Vorteil, daß durch die Einlagerung der Kohleformlinge auf dem Wege der
Gewinnung durch das Filtrierverfahren die damit
« hergestellten Pellets eine definierte Form aufweisen,
wodurch sich in einem einzigen Verfahrensschritt
gleicher Stückgröße ergeben.
Zerkleinerung eines grobstückigen Filterkuchens zu kleineren Agglomeratgebilden entfällt, wodurch Verluste
durch Abrieb und Unterkorn vermieden werden, unter gleichzeitiger Einsparung der entsprechenden,
aufwendigen Verfahrensschritte.
In weiterer Ausgestaltung des Verfahrens gemäß der
Erfindung werden auf die Kohlenstücke Feinkornschichten aus Erz, vorzugsweise aus Eisenerz, aufgebracht.
Der Vorteil dieser Feinkornschichten aus Erz besteht
Der Vorteil dieser Feinkornschichten aus Erz besteht
r>" darin, daß die Festigkeit der Pellets vt/größert wird,
wobei gleichzeitig bei Lagerung der Grünpellets sowie bei einer nachfolgenden thermischen Behandlung ein
Zusammenkleben oder Zusammenbacken der einzelnen Kohleformlinge untereinander verhindert wird.
Claims (2)
- Patentansprüche:1, Verfahren zur Herstellung von Kohlepellets mit annähernd gleicher Stückgröße aus Kohlenschlamm, dadurch gekennzeichnet, daß die Feinkohle als Kohlebrei durch ein Saugfilter mit Wabenband entwässert und dabei geformt wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf· diese Kohlenstücke Feinkornschichten aus Erz, vorzugsweise aus Eisenerz, aufgebracht werden.
Priority Applications (2)
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DE1943763A DE1943763C3 (de) | 1969-08-28 | 1969-08-28 | Verfahren und Vorrichtung für die Herstellung von Gleichstückkoks |
DE1967213A DE1967213C3 (de) | 1969-08-28 | 1969-08-28 | Verfahren zur Herstellung von Kohlepellets mit annähernd gleicher Stückgröße aus Kohlenschlamm |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE1943763A DE1943763C3 (de) | 1969-08-28 | 1969-08-28 | Verfahren und Vorrichtung für die Herstellung von Gleichstückkoks |
DE1967213A DE1967213C3 (de) | 1969-08-28 | 1969-08-28 | Verfahren zur Herstellung von Kohlepellets mit annähernd gleicher Stückgröße aus Kohlenschlamm |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE1967213B1 true DE1967213B1 (de) | 1980-07-17 |
DE1967213C3 DE1967213C3 (de) | 1981-05-14 |
Family
ID=33098822
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE1967213A Expired DE1967213C3 (de) | 1969-08-28 | 1969-08-28 | Verfahren zur Herstellung von Kohlepellets mit annähernd gleicher Stückgröße aus Kohlenschlamm |
DE1943763A Expired DE1943763C3 (de) | 1969-08-28 | 1969-08-28 | Verfahren und Vorrichtung für die Herstellung von Gleichstückkoks |
Family Applications After (1)
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DE1943763A Expired DE1943763C3 (de) | 1969-08-28 | 1969-08-28 | Verfahren und Vorrichtung für die Herstellung von Gleichstückkoks |
Country Status (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4337404A1 (de) * | 1992-11-05 | 1994-08-18 | Swinburne Ltd | Verfahren zum Herstellen von bindemittelfreien Pellets aus niederrangiger Kohle |
Families Citing this family (2)
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DE2444066B2 (de) * | 1974-09-14 | 1981-05-14 | Gudenau, Heinrich Wilhelm, Prof. Dr.-Ing., 5100 Aachen | Verfahren zur Abkürzung der Verkokungszeit von Kohlekörpern |
CA2398266C (en) * | 2000-01-28 | 2009-02-03 | Pacific Edge Holdings Pty. Ltd. | Process for upgrading low rank carbonaceous material |
Family Cites Families (2)
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AT88160B (de) * | 1916-11-06 | 1922-04-25 | Maschinelle Druckentwaesserung | Verfahren zur Nutzbarmachung von Kohlenschlamm. |
DE1177572B (de) * | 1963-05-16 | 1964-09-10 | Harpener Bergbau Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Entwaessern von Kohlenschlaemmen |
-
1969
- 1969-08-28 DE DE1967213A patent/DE1967213C3/de not_active Expired
- 1969-08-28 DE DE1943763A patent/DE1943763C3/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4337404A1 (de) * | 1992-11-05 | 1994-08-18 | Swinburne Ltd | Verfahren zum Herstellen von bindemittelfreien Pellets aus niederrangiger Kohle |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1967213C3 (de) | 1981-05-14 |
DE1943763A1 (de) | 1971-03-11 |
DE1943763B2 (de) | 1979-04-26 |
DE1943763C3 (de) | 1979-12-20 |
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