DE19649313C2 - Vorrichtung zum Recyceln von Anhydrid-Fließestrich - Google Patents
Vorrichtung zum Recyceln von Anhydrid-FließestrichInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
- B28C5/18—Mixing in containers to which motion is imparted to effect the mixing
- B28C5/1825—Mixers of the tilted-drum type, e.g. mixers pivotable about an axis perpendicular to the axis of rotation for emptying
Description
Die Vorrichtung betrifft eine Vorrichtung zum Recyceln von Anhydrid-Fließestrich.
Anhydrid-Fließestrich, der branchenüblich kurz als "AFE" bezeichnet wird, zeichnet
sich insbesondere durch seine leichte Verarbeitungsmöglichkeit aus und wird inso
weit im Bauwesen immer häufiger eingesetzt.
AFE wird in Fahrmischern vom Herstellerwerk aus zur Baustelle transportiert und
dort direkt verarbeitet. Es ist unvermeidlich, daß in einem Fahrmischer Reste von
AFE verbleiben, in jenem Falle muß auch ein vollständig entleerter Fahrmischer
gespült werden, so daß hier Restwasser anfällt, welches, ebenso wie in einem
Fahrmischer verbleibende Restmengen von AFE, entsorgt werden muß.
Die Entsorgung von AFE ist aufgrund des Sulfatgehaltes problematisch. Dies gilt
gleichermaßen im Hinblick auf die bislang durchgeführte Entsorgung auf entspre
chenden Deponien wie auch für die Methode, Rest-AFE aushärten zu lassen und
nach dem Zerkleinern in der Beton-Produktion wiederzuverwerten.
Aus der DE 35 37 076 A1 ist ein Verfahren zur Aufbereitung von mit Feststoffantei
len durchsetztem Schlammwasser bekannt. Um das Schlammwasser zu reinigen
und einer Wiederverwendung zuzuführen, wird das zu reinigende Schlammwasser
in einem Behälter gereinigt, der gegenüber der Horizontalen geneigt ist und der an
seinem unteren Bereich mit Auswaschflügeln versehen ist. Zusätzlich kann zur
Ausscheidung der Feststoffanteile der Behälter mit Kies im unteren Bereich gefüllt
sein. Das Schlammwasser wird in dem Behälter eingefüllt und durch das Wasser
rührwerk ständig verwirbelt, so daß ein Absetzen der Feinstteile und damit ein Ab
setzen von Schlammrückständen vermieden wird. Das hierdurch verwirbelte
Schlammwasser kann bedenkenlos bei der Betonherstellung dem Mischwasser
zugesetzt werden, ebenso kann das Schlammwasser zur Reinigung beispielsweise
einer Mischtrommel benutzt werden.
Ein entsprechender Vorratsbehälter für Schlamm-Wasser-Gemische ist auch aus
dem DE-GM 76 26 193 bekannt, bei dem ein im Abstand vom Boden des Vorratsbe
hälters im Vorratsbehälter festgelegtes Rohr angeordnet ist, in dem ein motorisch antreibbarer Propeller
vorgesehen ist.
Die vorbekannten Behälter sind allerdings aufwendig gebaut und somit zum Sam
meln und Konditionieren der Anhydrid-Fließestrich-Rückstände zu kostenaufwen
dig.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung zum Recyceln von Anhydrid-
Fließestrich zu schaffen, mittels der das Sammeln und Konditionieren der Anhydrid-
Fließestrich-Rückstände bis zur Wiederverwertung auf wirtschaftliche Art und Wei
se möglich ist.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Die erfin
dungsgemäße Lösung besteht darin, daß der Behälter als drehbar angetriebene,
liegende Trommel ausgebildet ist, die über eine Pumpe entleerbar und in ihrem In
neren mit mehreren, in etwa parallel zur Trommellängsachse verlaufenden Leisten,
Stegen o. dgl. versehen ist. Auf diese Weise können die zu recycelnden Rückstän
de in dem Behälter gesammelt und bewegt und dadurch einerseits in einem homo
genen Zustand gehalten werden; andererseits kann das Abbinden verhindert
werden.
Das Recyceln basiert dabei auf dem Grundgedanken, die bei der Verarbeitung von
Anhydrid-Fließestrich unvermeidbaren Rückstände oder Restmengen letztendlich
wieder in den Produktionsprozeß einzubringen. Dafür ist es erforderlich, die wieder
zu verarbeitenden Rückstände oder Restmengen bis zur Wiederverarbeitung in
einem Zustand zu halten, der die uneingeschränkte Wiederverwendung zuläßt.
Dies wird erreicht dadurch, daß die gesammelten Rückstände in einem Behälter
bewegt und in einem homogenen Zustand gehalten werden, wobei gleichzeitig das
Abbinden verhindert wird.
Die Trommel dient praktisch als Zwischenlager für Rückstände von Anhydrid-
Fließestrich und ist dazu geeignet, diese Rückstände in einem Zustand zu halten,
der für eine Wiederverarbeitung der Rückstände bei der Neuproduktion von Anhy
drid-Fließestrich erforderlich ist.
Durch die antreibbare, liegende Trommel mit den im Inneren angeordneten Leisten,
Stegen o. dgl. werden die verschiedenen Bestandteile von Anhydrid-Fließestrich
ständig in Bewegung und in einem guten Durchmischungszustand gehalten, der
sowohl das Absetzen der schwereren Bestandteile wie auch insgesamt
das Abbinden wirkungsvoll verhindert. In diesem Zustand können die Anhydrid-
Fließestrich-Rückstände über eine geeignete Pumpe aus der Trommel entnommen
und der Neuproduktion zugeführt werden.
Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.
In den beigefügten Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel einer erfin
dungsgemäßen Vorrichtung dargestellt.
Im einzelnen zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung, teilweise
im Schnitt dargestellt,
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß Fig. 1,
Fig. 3 eine Stirnansicht der Vorrichtung nach den Fig. 1 und 2.
In den Fig. 1-3 ist mit dem Bezugszeichen 1 insgesamt eine liegend angeordnete
Trommel bezeichnet, die zum Recyceln von Rückständen von Anhydrid-Fließestrich
dient.
Die Trommel 1 ist bodenseitig auf Rollen 2 gelagert und kann über einen entspre
chenden Motor 3 rotativ angetrieben werden.
Die Trommel 1 ist an einer Stirnseite mit einem Einfülltrichter 4 ausgestattet, über
welchen Rückstände von Anhydrid-Fließestrich in die Trommel 1 eingefüllt werden
können.
An der anderen Stirnseite der Trommel 1 ist ein schwenkbares Saugrohr 5 ins Innere
der Trommel 1 geführt, über welches durch eine nicht weiter dargestellte Pumpe,
vorzugsweise eine Schlauchpumpe, bei Bedarf im Inneren der Trommel 1 befindliche
Anhydrid-Fließestrich-Rückstände gefördert und dosiert bei der Neuproduktion von
Anhydrid-Fließestrich zugeführt werden können.
Um die Rückstände von Anhydrid-Fließestrich innerhalb der Trommel 1 in einem Zu
stand zu halten, der sowohl die problemlose Entnahme aus der Trommel 1 wie auch
die problemlose Weiterverarbeitung bei der Neuproduktion ermöglicht, ist die
Trommel 1 in ihrem Inneren mit einer Vielzahl von Leisten oder Stegen 6
ausgestattet, die vorzugsweise radial in den Innenraum der Trommel 1 vorspringen.
Dies ergibt sich insbesondere aus der Ansicht gemäß Fig. 3.
Wird die Trommel 1 gedreht, so wird über die Leisten oder Stege 6 ständig eine ge
wisse Menge an Anhydrid-Fließestrich-Rückständen aus dem unteren Bereich der
Trommel 1 nach oben gefördert, und bei Überschreiten eines bestimmten Drehwin
kels fällt oder fließt das Material wieder nach unten zurück. Durch diese Bewegung
wird der Inhalt der Trommel 1 ständig gut durchmischt, außerdem wird sichergestellt,
daß die in der Trommel 1 befindlichen Restmengen von Anhydrid-Fließestrich nicht
aushärten.
Die Leisten oder Stege 6 sind an der Innenwandung der Trommel 1 befestigt und
verlaufen vorzugsweise gerade durchgehend und parallel zur Trommellängsachse.
Es ist aber auch denkbar, die Leisten oder Stege 6 mehr oder minder stark schlan
genförmig längs der Trommelinnenwand verlaufend anzuordnen.
Es hat sich gezeigt, daß eine intervallartige Drehung der Trommel 1 durchaus ausrei
chend ist, um die in der Trommel 1 zwischengelagerten Restmengen von Anhydrid-
Fließestrich in dem schon weiter oben beschriebenen gewünschten Zustand zu
halten.
Sollen die entsprechend konditionierten Rückstände bei der Neuproduktion von
Anhydrid-Fließestrich eingesetzt werden, werden entsprechende Mengen aus der
Trommel 1 abgepumpt und der Neuproduktion zugeführt.
Dabei ist es zweckmäßig, zunächst die Dichte der Rückstände zu bestimmen, was in
einfacher Art und Weise durch eine integrierte Rohrwaage erfolgen kann. Während
dieser Dichtebestimmung erfolgt zunächst eine Förderung in einem geschlossenen
Kreislauf; erst wenn die Dichtebestimmung abgeschlossen ist, wird entsprechend
dem erzielten Meßergebnis der jeweiligen Neuproduktion eine dosierte Menge an
Rückständen zugeführt.
Claims (5)
1. Vorrichtung zum Recyceln von Anhydrid-Fließestrich mit einem Behälter, in
dem die zu recycelnden Rückstände gesammelt und bewegt und dadurch ei
nerseits in einem homogenen Zustand gehalten werden und andererseits das
Abbinden verhindert wird, und daß die derart zwischengelagerten Anhydrid-
Fließestrich-Rückstände aus diesem Behälter bei Bedarf dosiert der Neupro
duktion von Anhydrid-Fließestrich zugeführt werden, bei welcher Vorrichtung
der Behälter als drehbar angetriebene, liegende Trommel (1) ausgebildet ist,
die über eine Pumpe entleerbar und in ihrem Inneren mit mehreren, in etwa
parallel zur Trommellängsachse verlaufenden Leisten, Stegen (6) oder der
gleichen versehen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommel (1)
an einer ihrer Stirnseiten mit einem Einfülltrichter (4) zum Einfüllen der Anhy
drid-Fließestrich-Rückstände ausgestattet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß durch eine
Stirnseite der Trommel (1) ein ins Trommelinnere hineinragendes, schwenk
bares Saugrohr (5) hindurchgeführt ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß
die gesamte Trommel (1) bodenseitig auf Rollen (2) abgestützt und über einen
stirnseitigen Antrieb mittels eines Motors (3) rotativ antreibbar ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß
die Leisten, Stege (6) oder dergleichen radial ins Innere der Trommel (1) hin
einragen.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996149313 DE19649313C2 (de) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | Vorrichtung zum Recyceln von Anhydrid-Fließestrich |
DE29623017U DE29623017U1 (de) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | Vorrichtung zum Recyceln von Rückständen von Anhydrid-Fließestrich |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996149313 DE19649313C2 (de) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | Vorrichtung zum Recyceln von Anhydrid-Fließestrich |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19649313A1 DE19649313A1 (de) | 1998-06-04 |
DE19649313C2 true DE19649313C2 (de) | 1999-06-02 |
Family
ID=7813021
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1996149313 Expired - Fee Related DE19649313C2 (de) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | Vorrichtung zum Recyceln von Anhydrid-Fließestrich |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19649313C2 (de) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7626193U1 (de) * | 1976-08-21 | 1976-12-16 | Klaerfix-Wasseraufbereitungstechnik Gmbh + Co Kg, 4743 Ostenfelde | Vorratsbehaelter fuer schlamm-wasser- gemische |
DE3537076A1 (de) * | 1985-10-18 | 1987-04-23 | Klaerfix Wasseraufbereitungste | Verfahren zur aufbereitung von mit feststoffanteilen durchsetztem schlammwasser und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
-
1996
- 1996-11-28 DE DE1996149313 patent/DE19649313C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7626193U1 (de) * | 1976-08-21 | 1976-12-16 | Klaerfix-Wasseraufbereitungstechnik Gmbh + Co Kg, 4743 Ostenfelde | Vorratsbehaelter fuer schlamm-wasser- gemische |
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Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
RIKER, r.: Neue Erkenntnisse bei der Aufbereitung von Rest- und Rückbeton, In: BETONWERK + FERTIGTEIL- TECHNIK, 1983, Heft 9, S. 569-573 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19649313A1 (de) | 1998-06-04 |
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