DE19640652A1

DE19640652A1 - Bauelement zur Wärmedämmung

Info

Publication number: DE19640652A1
Application number: DE19640652A
Authority: DE
Original assignee: Schoeck Bauteile GmbH
Current assignee: Schoeck Bauteile GmbH
Priority date: 1996-10-02
Filing date: 1996-10-02
Publication date: 1998-04-09
Also published as: ATE248961T1; DE59710681D1; EP0834622A2; EP0834622A3; CZ312197A3; PL322351A1; PL187696B1; EP0834622B1

Description

Die Erfindung betrifft ein Bauelement zur Wärmedämmung zwischen zwei Bauteilen, insbesondere zwischen einem Gebäude und einem vorkragenden Außenteil, bestehend aus einem dazwischen zu verlegenden Isolierkörper mit zu mindest einem Druckelement, das quer zur Längserstrec kung des Isolierkörpers durch diesen hindurchläuft und über endständige Druckplatten mit den beiden Bauteilen in Wirkverbindung steht, wobei der Isolierkörper gege benenfalls noch Bewehrungsstäbe zur Zug- und/oder Quer kraftübertragung aufweist.

Derartige Bauelemente werden vor allem zwischen Beton-Bauteilen eingesetzt, denn sie gestatten es, Balkonplatten oder dergleichen mit der entsprechenden Zwischendecke des Gebäudes zu verbinden, wobei die dabei üblichen Wärmebrücken weitestgehend eliminiert werden. Sie setzen sich daher in der Praxis immer stär ker durch und sind inzwischen in zahlreichen Ausfüh rungsformen bekannt.

Die Druckelemente bestehen entweder aus Druckstäben, die sich beidseits des Isolierkörpers in die beiden angrenzenden Betonbauteile hineinerstrecken. Durch die dabei vorgeschriebene Verankerungslänge ergibt sich allerdings mitunter eine gewisse Kollisionsgefahr mit der Anschlußbewehrung. Kürzere Druckelemente sind dann möglich, wenn an den Enden Druckplatten angeschweißt werden, wodurch die Druckkräfte mit zulässigen Flächen pressungen auf das angrenzende Betonbauteil übertragen werden. Allerdings ist dabei das Anschweißen der Druck platten mit zusätzlichem Herstellungsaufwand verbunden und führt zur lokalen Zerstörung des Korrosionsschutzes des Edelstahles, wodurch eine höhere Betondeckung er forderlich wird.

Hiervon ausgehend liegt die Aufgabe der vorgehenden Er findung darin, das eingangs beschriebene Bauelement hinsichtlich des Herstellungsaufwandes zu vereinfachen, wobei die hohe Wärmedämmung zwischen den beiden angren zenden Bauteilen in vollem Umfang gewahrt bleiben muß.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Druckelement aus einem Flachstab besteht, der an seinen mit den beiden Bauteilen in Verbindung stehenden Enden etwa vertikal verlaufende Abbiegungen zur Bildung der Druckplatten aufweist.

Auf diese Weise kann auf das bisher notwendige An schweißen der Druckplatten verzichtet werden, indem diese unmittelbar am Ende des Flachstabes aus diesem herausgebogen werden.

Zweckmäßig wird der Flachstab mit der Flachseite in Horizontalrichtung in den Isolierkörper eingebaut und die Abbiegungen zur Bildung der Druckplatte erfolgen um etwa horizontale Achsen. Geht man dabei von einem Flachstabmaterial aus, dessen Breite ebenso groß ist wie die Breite der Druckplatten, so erübrigt sich jeder zusätzliche Materialabschnitt und man kann von einem einfachen, rechteckigen Flachstab-Basismaterial aus gehen, insbesondere einem stabförmigen Edelstahl-Walz blech, das nur noch in der gewünschten Länge abge schnitten und verformt wird.

Zweckmäßig wird das Druckelement nicht mit einer einzi gen Abbiegung sondern mit zwei Abbiegungen hergestellt, derart, daß zunächst eine Abbiegung in der einen Rich tung hergestellt wird, an die sich eine weitere Abbie gung in Gegenrichtung anschließt, wobei letztere die Druckplatte bildet. Wählt man dabei die erstgenannte Abbiegung bezogen auf die Vertikalrichtung nur etwa halb so hoch wie die weitere Abbiegung, so erhält man eine Abstützung der Druckplatte in mittlerer Höhe, so daß kein zusätzliches Biegemoment aufgenommen werden braucht.

Desweiteren empfiehlt es sich zur optimalen Kraftüber tragung, daß die erstgenannte Abbiegung und die weitere Abbiegung in Gegenrichtung vertikal verlaufen und sich flächig aneinander abstützen.

Um die Stabilität der Druckplatte weiter zu erhöhen, kann aus dem Flachstab zusätzlich noch eine Zunge herausgebogen werden, vorzugsweise entgegengesetzt zur erstgenannten Abbiegung, wobei diese Zunge mit ihrem freien Ende an der erstgenannten oder zweitgenannten Abbiegung anstößt und somit die Druckplatte abstützt.

In Weiterbildung der Erfindung kann der Flachstab im Bereich zwischen den abgebogenen Enden auch abgebogene Längsränder aufweisen. Dadurch wird die Knickstabilität des Druckelementes und gegebenenfalls auch die Abstüt zung der Druckplatten verbessert. Zu dem gleichen Zweck kann in den Flachstab auch ein in Längsrichtung laufen der Schlitz eingeprägt werden, wobei die Längsränder dieses Schlitzes durch Abbiegungen aus dem Flachstabma terial gebildet sind. Zweckmäßig sind die abgebogenen Längsränder, und zwar sowohl die an den Außenkanten des Flachstabes, wie auch die an dem genannten Schlitz um etwa 90° abgewinkelt, weil dadurch das Biegewider standsmoment und die Knickfestigkeit am stärksten er höht werden.

Als Material für das erfindungsgemäße Druckelement wird zweckmäßig ein Edelstahl-Walzblech verwendet, das di rekt in dem gewünschten Querschnitt zur Verfügung steht.

Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung; dabei zeigt

Fig. 1 ein Schrägbild des kompletten Bauelementes;

Fig. 2 ein vergrößertes Schrägbild des Druckelemen tes;

Fig. 3 eine Seitenansicht des Druckelementes nach Fig. 2;

Fig. 4 einen Querschnitt durch das Druckelement in Fig. 2;

Fig. 5 ein Schrägbild einer alternativen Bauform des Druckelementes;

Fig. 6 eine Seitenansicht des Druckelementes nach Fig. 5;

Fig. 7 einen Querschnitt durch das Druckelement in Fig. 5;

Fig. 8 ein Schrägbild eines Druckelementes gemäß einer weiteren Alternative;

Fig. 9 ein Schrägbild eines weiteren Druckelemen tes.

Man erkennt in Fig. 1 ein vorgefertigtes Bauteil aus einem Isolierkörper 1 mit integrierten Zugstäben 2, Querkraftstäben 3 und Druckelementen 4. Die Druckele mente ragen beidseits einige Zentimeter über den Iso lierkörper 1 vor, sie können aber auch bündig mit den Längsseiten des Isolierkörpers abschließen.

Der nähere Aufbau des Druckelementes 4 folgt in einer ersten Alternative aus den Fig. 2 bis 4. Man er kennt, daß das Druckelement aus einem Flachstab 40 mit einem mittleren Abschnitt und zwei endständig durch Ab biegungen einstückig angeformten Druckplatten 41 und 42 besteht. Diese Druckplatten verlaufen etwa vertikal und sind wie folgt hergestellt: Zunächst werden die Enden des Flachstabes 40 um 90° in der einen Richtung, im Ausführungsbeispiel nach unten, abgebogen; diese erste Abbiegung 41a bzw. 42a wird dann in Höhe der gewünsch ten Unterkante der Druckplatte 41 bzw. 42 um 180° nach oben abgebogen und bildet die eigentliche Druckplatte. Die Länge der Abbiegung 41a beziehungsweise 42a ist so gewählt, daß der Mittelabschnitt des Flachstabes 40 etwa auf mittlerem Höhenniveau der Druckplatten 41 und 42 verläuft.

Desweiteren sind an den Enden des Mittelabschnittes jeweils Zungen 43 und 44 herausgestanzt, derart, daß ihre freien Enden die Druckplatten an der den Abbie gungen 41a beziehungsweise 42a gegenüberliegenden Sei ten abstützen. Neben diesem Stützeffekt sollen die herausgestanzten Zungen aber auch den Materialquer schnitt zwischen dem Mittelabschnitt und den ersten Abbiegungen 41a und 42a schwächen, damit das Druckele ment in seiner Gesamtheit den thermisch bedingten Relativbewegungen in Horizontalrichtung zwischen Gebäu de und vorkragendem Gebäudeteil elastisch folgen kann.

Außerdem sind die Längsränder des Mittelabschnittes aus der Horizontalebene des Mittelabschnittes herausgebo gen, wobei diese Abbiegungen 40a und 40b zweckmäßig in die gleiche Richtung abgebogen sind wie die ersten Ab biegungen 41a und 42a, um dort ebenfalls eine Abstüt zung ähnlich den Zungen 43 und 44 zu bewirken. Außerdem verbessern die Abbiegungen 40a und 40b die Elastizität des Druckelementes gegenüber den vorerwähnten thermisch bedingten Horizontalverschiebungen, weil sie den Ver bindungsquerschnitt zwischen dem Mittelabschnitt und den Abbiegungen 41a und 42a schwächen. Gleichzeitig er höhen sie die Knicksteifigkeit gegenüber den über die Druckplatten 41 und 42 eingeleiteten Druckkräften.

Die Herstellung des beschriebenen Druckelementes 4 geht von einem rechteckigen Edelstahl-Walzblech aus, das in der gewünschten Breite und Materialstärke zur Verfügung steht und lediglich noch abgelängt werden muß. Hierauf werden die zuvor beschriebenen Abbiegungen oder Aus stanzungen angebracht, so daß man ein ausgesteiftes Druckelement mit unmittelbar angeformten Druckplatten ohne die bisher notwendigen Schweißarbeiten erhält.

Die Fig. 5 bis 7 zeigen eine alternative Bauform des Druckelementes für eine höhere Kraftübertragung. Es be steht aus einem etwas breiteren Flachstab 40, hat an sonsten aber einen ähnlichen Aufbau wie das zuvor be schriebene Druckelement, weshalb die dort verwendeten Bezugszeichen übernommen worden sind.

Der eine Unterschied besteht darin, daß in dem relativ breiten Mittelabschnitt ein längs dessen Mittelachse angeordneter, nicht durchlaufender Schlitz 45 ausge stanzt worden ist. Diese Ausstanzung erfolgt vorzugs weise derart, daß das ausgestanzte Material nicht ab geschnitten, sondern nur abgebogen wird, so daß man vertikale Abbiegungen 45a und 45b erhält ähnlich den abgebogenen Außenkanten 40a und 40b.

Der andere Unterschied besteht darin, daß die eine Druckplatte 42 an ihren beiden seitlichen Rändern nach hinten zum Isolierkörper abgebogen ist. Außerdem ist der Flachstab 40 zwischen den Druckplatten 41 und 42 mit einer Vielzahl versetzter Bohrungen versehen, um seine Wärmeleitfähigkeit zu verringern.

Bei der Bauform gemäß Fig. 8 sind darüberhinaus noch Vorsprünge 50 aus dem Mittelabschnitt herausgestanzt. Sie dienen zur Fixierung des Druckelementes 4 im Iso lierkörper 1.

Fig. 9 zeigt eine alternative Bauform. Dabei ist der Flachstab 40 so gestanzt und gebogen, daß ein zwischen den Druckplatten 41 und 42 durchlaufender Schlitz 46 entsteht und die ihn begrenzenden, abgebogenen Längs ränder 46a und 46b jeweils bis an die Innenseite der Druckplatten 41 und 42 laufen und diese somit abstüt zen. Sie ersetzen also die in den Fig. 2 bis 8 dar gestellten Zungen 43 und 44.

Die außenliegenden Ränder 40a und 40b sind umgekehrt zu den vorgenannten Rändern 46a und 46b abgebogen und stützen die Druckplatten 41 und 42 somit an der anderen Seite ab, im Ausführungsbeispiel also an der Oberseite und zwar mittelbar über die Abbiegungen 41a und 41b.

Claims

1. Bauelement zur Wärmedämmung zwischen zwei Bauteilen, insbesondere zwischen einem Gebäude und einem vorkra genden Außenteil, bestehend aus einem dazwischen zu verlegenden Isolierkörper (1) mit zumindest einem Druckelement (4), das quer zur Längserstreckung des Isolierkörpers durch diesen hindurchläuft und über end ständige Druckplatten (41, 42) mit beiden Bauteilen in Wirkverbindung steht, wobei der Isolierkörper (1) gege benenfalls noch Bewehrungsstäbe (2, 3) zur Zug- und/oder Querkraftübertragung aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckelement (4) aus einem verformten Flachstab (40) besteht, derart daß an zumindest einem Ende des Flachstabes die Druckplatte (41, 42) durch zumindest eine unmittelbar angeformte etwa vertikal verlaufende Abbiegung gebildet ist.

2. Bauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Flachstab (40) mit seiner Flachseite horizontal in den Isolierkörper (1) eingebaut ist.

3. Bauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckelement (4) zunächst eine Abbiegung (41a, 42) in einer Richtung aufweist, an die sich eine wei tere Abbiegung in Gegenrichtung anschließt, wobei letztere die Druckplatte (41, 42) bildet.

4. Bauelement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die erstgenannte Abbiegung (41a, 42a) bezogen auf die Vertikalrichtung nur etwa 40% bis etwa 60% so hoch ist wie die weitere, die Druckplatte (41, 42) bildende Abbiegung.

5. Bauelement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die erstgenannte Abbiegung (41a, 42a) und die wei tere, die Druckplatte (41, 42) bildende Abbiegung sich aneinander abstützen.

6. Bauelement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die erstgenannte Abbiegung (41a, 42a) und die wei tere Abbiegung vertikal verlaufen und sich zumindest lokal aneinander abstützen.

7. Bauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß aus dem Flachstab (40) eine Zunge (43, 44) heraus gebogen ist, die mit ihrem freien Ende die Druckplatte (41, 42) abstützt.

8. Bauelement nach Anspruch 3 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Zunge (43, 44) entgegengesetzt zur erstgenann ten Abbiegung (41a, 42a) herausgebogen ist.

9. Bauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Flachstab (40) abgebogene Längsränder (40a, 40b, 46a, 46b) aufweist.

10. Bauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Flachstab (40) in seinem mittleren Bereich zumindest einen in Längsrichtung laufenden Schlitz (45) aufweist, dessen Längsränder (45a, 45b) durch Abbie gungen aus dem Flachstabmaterial bestehen.

11. Bauelement nach Anspruch 9 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß die abgebogenen Längsränder (40a, 40b und 45a, 45b) an den Außenkanten und an dem Schlitz (45) in die glei che Richtung abgebogen sind.

12. Bauelement nach Anspruch 7 und 11, dadurch gekennzeichnet, daß die abgebogenen Längsränder (40a, 40b und 45a, 45b) an den Außenkanten und/oder an dem Schlitz (45) entge gengesetzt zu der Zunge (43, 44) abgebogen sind.

13. Bauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß aus dem Flachstab (40) Vorsprünge (50) zur Fixie rung im Isolierkörper (1) herausgebogen sind.

14. Bauelement nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die abgebogenen Längsränder (40a, 40b, 46a, 46b) die Druckplatten (41, 42) abstützen.

15. Bauelement nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die abgebogenen Längsränder (46a, 46b) entlang einem Längsschlitz (46) des Flachstabes (40) verlaufen.

16. Bauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Flachstab (40) aus einem Walzblech, insbeson dere aus Edelstahl besteht.

17. Bauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Flachstab (40) zumindest in seinem mittleren Bereich perforiert ist.

18. Druckelement für ein Bauelement gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche.