DE19635799B4

DE19635799B4 - Dämpfungsschlauch

Info

Publication number: DE19635799B4
Application number: DE1996135799
Authority: DE
Inventors: Siegfried Schulze
Original assignee: Adam Opel GmbH
Current assignee: GM Global Technology Operations LLC
Priority date: 1996-09-04
Filing date: 1996-09-04
Publication date: 2008-11-20
Anticipated expiration: 2016-09-05
Also published as: DE19635799A1

Abstract

Dämpfungsschlauch zum Dämpfen von Geräuschen in darin geführten gasförmigen Medien, dadurch gekennzeichnet, dass der Dämpfungsschlauch aus einem selbsttragenden Wickel aus einem flachen Netzmaterial aus Kunststoff-Fäden besteht.

Description

Die Erfindung betrifft einen Dämpfungsschlauch zum Dämpfen von Geräuschen in darin geführten gasförmigen Medien, insbesondere von Ansauggeräuschen am Luftansaugsystem von Brennkraftmaschinen, bei dem zumindest ein Teil des Luftkanals aus porösem vom Dämpfungsschlauch gebildeten Material besteht.
Mit DE 34 31 078 A1 ist eine Einrichtung zur Dämpfung des Einlaßgeräusches einer Brennkraftmaschine beschrieben, bei der zumindest ein Teil des Luftkanals durch ein aus porösem Material hergestelltes Schallabsorptionsrohr gebildet ist.
Als poröses Material ist ein Keramik-Sintermaterial oder ein ein- bzw. mehrlagiges Stahlmaschenmaterial vorgeschlagen. Derartige Einrichtungen können zwar Ansauggeräusche absorbieren, sie übertragen aber infolge ihres steifen Aufbaus Längsschwingungen.
Bekannt sind auch Dämpfungsschläuche als Teil des Luftkanals von Ansauganlagen an Brennkraftmaschinen, bei denen eine Spirale aus Metalldraht oder Kunststoffdraht ein Gestrick aus Natur- oder Kunstfasern trägt. Solche Dämpfungsschläuche wirken im Ansaugtrakt mit den Maschen des Gestrickes als ein Rohr mit nahezu unendlich vielen engen Nebenschlußresonatoren. Sie sind längselastisch und über tragen somit in gewollter Weise auch keine Längsschwingungen.
Ein ähnlicher Dämpfungsschlauch, der die Merkmale des Oberbegriffs des Anspruchs 1 aufweist, ist in US 4 989 422 beschrieben.
Nachteilig ist der komplizierte Aufbau, so dass deren Herstellung sehr aufwendig ist. Von weiterem Nachteil ist, dass sie aus verschiedenen Stoffen hergestellt und somit nicht ohne weiteres recycelbar sind und dass die Anpassung an das akustische System sehr aufwendig ist, da deren Wirkung durch Verändern von Maschenweite und Material nur eingeschränkt variierbar ist.
DE 21 13 606 A lehrt einen Schlauch mit einer aus Kunststoffbändern gewickelten Struktur.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Dämpfungsschlauch zu schaffen, der einfach herstellbar ist, in seiner Wirkung einfach an das akustische System anpassbar ist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass der Dämpfungsschlauch aus einem selbsttragenden Wickel aus einem flachen Netzmaterial aus Kunststoff-Fäden besteht.
Vorteilhaft ist ferner, dass der erfindungsgemäße Dämpfungsschlauch aus einem einheitlichen Werkstoff gefertigt werden kann.
Durch die Anzahl der Lagen des Netzmaterials auf dem Wickel und/oder die Materialauswahl und/oder durch die Maschenweite des Netzmaterials und/oder durch die Stärke und/oder die Ober flächenbeschaffenheit der das Netzmaterial bildenden Fäden können die Wandstärke des Dämpfungsschlauches und insbesondere seine akustischen Eigenschaften auf einfache Weise und in weiten Grenzen den Anforderungen angepasst werden.
Durch diagonales Wickeln eines als Band gefertigten, vorzugsweise gewebten Netzmaterials kann auf einfache Weise ein endloser Strang des Dämpfungsschlauches hergestellt werden, von dem erforderliche Längen abtrennbar sind, wobei beim Abtrennen die aneinander liegenden Kunststoff-Fäden verschweißt sind.
Ein Anspritzen oder Anschweißen von Endringen zur Sicherung der Enden des Dämpfungsschlauches gegen ein Auflösen des Gewebes bzw. des Wickels ist dadurch nicht erforderlich.
Der Dämpfungsschlauch kann auch aus einem Band aus Netzmaterial gewickelt sein, dessen Breite der erforderlichen Länge des einbaufertigen Dämpfungsschlauches entspricht. In diesem Falle ist die erste und die letzte Lage des Wickels mit einer oder mehreren benachbarten Lagen verbunden. Die Verbindung der Lagen kann zum Beispiel durch nähen, durch kleben oder durch verschweißen erfolgen. Falls für die Befestigung der Enden des Dämpfungsschlauches an weiteren Rohrteilen Ringe angeformt werden sollen, so ist dafür vorzugsweise ein gleichartiger Kunststoff wie der für das Netzmaterial verwendet. Dadurch kann der Dämpfungsschlauch ohne Probleme recycelt werden, da keine Mischbauweise vorliegt.

Claims

Dämpfungsschlauch zum Dämpfen von Geräuschen in darin geführten gasförmigen Medien, dadurch gekennzeichnet, dass der Dämpfungsschlauch aus einem selbsttragenden Wickel aus einem flachen Netzmaterial aus Kunststoff-Fäden besteht.
Dämpfungsschlauch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der ihn bildende Wickel durch ein diagonal gewickeltes Band aus Netzmaterial als endloser Strang gebildet und die erforderliche Einbaulänge von dem Strang abgetrennt ist.
Dämpfungsschlauch nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoff-Fäden an den Schnittstellen der abgetrennten Einbaulänge verschweißt sind.
Dämpfungsschlauch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der ihn bildende Wickel aus einem Netzmaterial-Band besteht, dessen Breite der erforderlichen Einbaulänge des Dämpfungsschlauches entspricht.
Dämpfungsschlauch nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und die letzte Lage des Wickels mit benachbarten Lagen verbunden sind.
Dämpfungsschlauch nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein oder beide Enden des Dämpfungsschlauches mit einem aus einem gleichartigen Kunststoff wie das Netzmaterial bestehenden Ring umspritzt oder verschweißt sind.
Dämpfungsschlauch nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass er wenigstens einen Teil eines Luftkanals an einem Luftansaugsystem einer Brennkraftmaschine bildet.