DE1525781B1 - Flexibler Schlauch und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents

Flexibler Schlauch und Verfahren zu seiner Herstellung

Info

Publication number
DE1525781B1
DE1525781B1 DE19661525781 DE1525781A DE1525781B1 DE 1525781 B1 DE1525781 B1 DE 1525781B1 DE 19661525781 DE19661525781 DE 19661525781 DE 1525781 A DE1525781 A DE 1525781A DE 1525781 B1 DE1525781 B1 DE 1525781B1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
hose
layer
fabric layer
sound
wire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19661525781
Other languages
English (en)
Inventor
William Conley Dreher
Barney George Hoffmann
Duncan Branyan Ross
Charles Hougthon Jun Will
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Owens Corning
Original Assignee
Owens Corning Fiberglas Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Owens Corning Fiberglas Corp filed Critical Owens Corning Fiberglas Corp
Publication of DE1525781B1 publication Critical patent/DE1525781B1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00Producing tubular articles
    • B29D23/001Pipes; Pipe joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00Producing tubular articles
    • B29D23/001Pipes; Pipe joints
    • B29D23/003Pipe joints, e.g. straight joints
    • B29D23/006Elbows
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/02Hoses, i.e. flexible pipes made of fibres or threads, e.g. of textile which may or may not be impregnated, or provided with an impermeable layer, e.g. fire-hoses
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/04Arrangements using dry fillers, e.g. using slag wool which is added to the object to be insulated by pouring, spreading, spraying or the like
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/14Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/14Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
    • F16L59/153Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems for flexible pipes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00Use of unspecified rubbers as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00Tubular articles
    • B29L2023/005Hoses, i.e. flexible

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Duct Arrangements (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Description

1 2
Die Erfindung betrifft einen flexiblen Schlauch mit schicht hoher Zugfestigkeit umfaßt, die zwischen der Kupplungsstücken an den Enden und einer Draht- aus Glasfasern aufgebauten Isolierschicht und der wendel, die von einer mehrschichtigen Wandverklei- Drahtwendel angeordnet und mit letzterer fest verdung umgeben ist, welche eine für das Schlauch- bunden ist, und daß die Wendelenden an den Kuppinnere wirksame, schall- und wärmedämmende Iso- 5 lungsstücken befestigt sind. Durch die Zwischenlierschieht aufweist, schaltung einer Gewebeschicht zwischen die Isolier-
Es ist schon ein solcher Schlauch bekanntgewor- schicht und die Drahtwendel wird dreierlei erreicht, den, bei dem die Isoherschicht aus einer Schicht syn- nämlich zum einen eine hohe Zugfestigkeit des thetischen Schaumstoffs besteht, die unmittelbar an Schläuche, denn Längskräfte werden von der Gewebedie Drahtwendel angrenzt. Auf die Außenseite der io schicht aufgenommen, so daß die Isolierschicht prak-Schaumstoffschicht ist noch eine Kunststoffohe auf- tisch unbeansprucht bleibt, und zum anderen vergeklebt, die die äußerste Schicht der Wandverklei- hindert die Gewebeschicht Erosionserscheinungen an dung bildet. der Glasfaser-Isolierschicht, die sonst unter Umstän-
Besonders beim Einsatz der in Rede stehenden den infolge hoher Luftströmungsgeschwindigkeiten Schläuche für Klimaanlagen, bei denen lange 15 auftreten könnten. Ferner ermöglichen die Öffnungen Schlauchstücke auch vertikal verlegt werden müssen, der Gewebeschicht ein Eindringen des Schalls in die werden die Schläuche in Längsrichtung stark bean- Isolierschicht, so daß das hohe Schallschluckversprucht. Deshalb spielt die Längszugfestigkeit eine mögen der Glasfaserschicht vollständig zum Tragen erhebliche Rolle. Der bekannte Schlauch darf jedoch kommt. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen in Längsrichtung nicht wesentlich beansprucht wer- 20 Konstruktion ist darin zu sehen, daß Dank der festen den, da Schaumstoffe bekanntlich keine hohe Zug- Verbindung der Drahtwendel mit der Wandverkleifestigkeit aufweisen, und dies gilt auch für die die dung sowie mit den Kupplungsstücken eine einwand- * Außenschicht bildende Kunststoffolie, die wegen der freie Kraftübertragung von Schlauchstück zu f geforderten Flexibilität des Sehlauchs verhältnis- Schlauchstück über diese Kupplungsstücke möglich mäßig dünn sein muß. 25 ist, und trotzdem können Schlauchstücke schnell und
Es ist auch schon ein flexibler Schlauch bekannt, ohne großen Aufwand miteinander verbunden der ebenfalls eine von einer mehrschichtigen Wand- werden.
Verkleidung umgebene Drahtwendel aufweist und bei Es ist zwar bekannt, bei Schläuchen Kupplungs-
dem die Wandverkleidung von zwei zwischen sich stücke fest mit den Enden einer Drahtwendel zu vereine Glasfaserschicht aufnehmenden Aluminium- 30 binden, jedoch wurde diese Maßnahme bisher stets folien gebildet wird. Außerdem ist die innerste nur bei solchen Schläuchen wie beispielsweise Öl-Aluminiumfolie mit der Drahtwendel verklebt, um oder Benzinschläuchen angewandt, bei denen die auf diese Weise ein ziehharmonikaartiges Einfalten mehrschichtige Wandverkleidung auf der Innenseite der Wandverkleidung berm Abbiegen und Zu- eine undurchlässige Schicht, beispielsweise in Form sammenpressen des Schläuche in Längsrichtung zu 35 einer Kunststoffolie, aufweist.
erzielen. Dieser bekannte Schlauch weist zwar die An sich könnte die Gewebeschicht aus beliebigen
insbesondere für Klimaanlagen geforderte Längszug- Fäden relativ hoher Zugfestigkeit bestehen, es empfestigkeit auf, da die beiden Aluminiumfolien schon fiehlt sich jedoch die Verwendung einer Gewebeeine gewisse Festigkeit garantieren und außerdem schicht aus künstlichen Fäden hoher Zugfestigkeit, durch die feste Verbindung der Drahtwendel mit der 40 insbesondere aus Glasfäden. Diese Fäden weisen eine Wandverkleidung eine stabile Konstruktion entsteht. extrem hohe Zugfestigkeit auf und verrotten nicht, Gerade für den Einsatz in Klimaanlagen ist dieser was besonders bei der Verwendung erfindungsbekannte Schlauch jedoch nicht gut geeignet, da er gemäßer Schlauche in Klimaanlagen bedeutungsvoll schlechte Schalldämmeigenschaften aufweist: Da die ist. Außerdem sind die Glasfäden mit der Glasfaser- \ Innenfläche der Wandverkleidung von einer Alumi- 45 Isolierschicht verträglich, d.h. sie können mit den niumfohe gebildet wird, erfolgt weitgehendst eine üblichen, bei der Herstellung von Glasfasermatten Reflektion der Schallwellen an der Wand, und die verwendeten Bmdemitteln miteinander verbunden Schallwellen können nicht in die zwischen den werden.
Aluminiumfolien vorgesehene Glasfaserschicht ein- An sich wäre es nun möglich, in beliebiger Weise
dringen, die an sich ja gute schalldämmende Eigen- 50 einen Kleber aufzubringen, um Drahtwendel und schäften hat. Gerade bei Klimaanlagen für Büro- Wandverkleidung miteinander zu verkleben. Dank gebäude u. dgl. muß aber auf eine für das Schlauch- der Tatsache, daß sich die Drahtwendel jedoch beinnere wirksame Schalldämmung bzw. Schalldämp- sonders gut mit der die Innenfläche der Wandverkleifung großer Wert gelegt werden, da nicht nur infolge dung bildenden Gewebeschicht verkleben läßt, der verhältnismäßig hohen Strömungsgeschwindig- 55 kommt man mit äußerst geringen Klebstoffmengen keiten in den Schläuchen Geräusche entstehen, son- aus, so daß es sich empfiehlt, auf die Innenfläche der dem gerade über das Leitungssystem einer Klima- Gewebeschicht sowie auf wenigstens einen Teil der anlage eine Schallübertragung von Stockwerk zu Windungen der Drahtwendel einen Kleber auf-Stockwerk erfolgen kann. zusprühen und dann die Wandverkleidung um die
Der Erfindung lag nun die Aufgabe zugrunde, 60 Drahtwendel zu wickern.
einen flexiblen Schlauch zu konstruieren, der trotz Durch das sparsame Aufsprühen des Klebers wird
guter schalldämmender bzw. schalldämpf ender Eigen- gewährleistet, daß die Öffnungen der innenliegenden schäften eine hohe Längszugfestigkeit aufweist und Gewebeschicht nicht zugesetzt und somit die guten sich deshalb besonders gut für Klimaanlagen eignet. Schallschluckeigenschaften der Glasfaser-Isolier-Ausgehend von einem Schlauch der eingangs erwähn- 65 schicht erhalten bleiben.
ten Art wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung nun Die nachfolgende Beschreibung dient der Erläute-
dadurch gelöst, daß die Wandverkleidung eine rung eines in der Zeichnung dargestellten Ausfüh-Schalldurchtrittsöffnungen aufweisende Gewebe- rungsbeispieles; es zeigt
F i g. 1 eine Seitenansicht der Kupplungsstücke mit den daran befestigten Wendelenden,
F i g. 2 eine Seitenansicht eines fertigen Schlauches,
F i g. 3 eine perspektivische Darstellung eines Ausschnittes der Wandverkleidung, die in ihre verschiedenen Schichten aufgegliedert wurde,
F i g. 4 einen Querschnitt durch einen abgebogenen erfindungsgemäßen Schlauch.
Fig. 1 zeigt eine Drahtwendel 10 aus einem korrosionsbeständigen Material und zwei Verbindungsmuffen 21 und 22, die an Befestigungsstellen 12 mit den Enden der Drahtwendel verbunden sind, beispielsweise durch Löten. Vorteilhafterweise sind die Verbindungsmuffen 21 und 22 in die Enden der Drahtwendel 10 eingesetzt, so daß sich deren Befestigung leicht durchführen läßt und keine Schwierigkeiten im Innern der Schläuche beim Verbinden mehrerer Schlauchstücke entstehen.
Der in F i g. 2 dargestellte, fertige Schlauch weist eine die Drahtwendel 10 und die Verbindungsmuffen mindestens teilweise umgebende Wandverkleidung 30 auf. Die hohe Längszugfestigkeit des erfindungsgemäßen Schlauches wird einfach dadurch erreicht, daß eine um die Drahtwendel 10 gelegte flexible Wandverkleidung 30 mit einer inneren Gewebeschicht 31, einer Isolierschicht 32 und einer Feuchtigkeitssperrschicht 33 verwendet wird, wobei die Gewebeschicht 31 der Drahtwendel benachbart ist. Die Gewebeschicht 31 wurde mit der Drahtwendel und vorzugsweise auch mindestens mit einem Teil der Oberflächen der Verbindungsmuffen 21 und 22 verklebt. Bei dem Kleber handelt es sich beispielsweise um einen solchen auf einer elastomeren Basis, so daß er die Flexibilität des Schlauches nicht beeinträchtigt.-Die flexible Wandverkleidung 30 kann sich so über die Drahtwendel 10 hinaus erstrecken, daß sie eine der Verbindungsmuffen, beispielsweise die Verbindungsmuffe 22 vollständig und die andere Verbindungsmuffe 21 teilweise umgibt, so daß eine Aufnahme- und eine Einsteckmuffe entstehen. Bei der Isolierschicht 32 handelt es sich beispielsweise um eine Glasfaserschicht, die in jeder Hinsicht außerordentlich widerstandsfähig ist. Der elastomere Kleber wird auf die Gewebeschicht 31 in ausreichenden Mengen aufgesprüht, um diese Schicht an der Drahtwendel zu befestigen und einen glatten Innenfilm für das Rohrinnere zu schaffen.
Zur weiteren Verbesserung der Festigkeit des erfindungsgemäßen Schlauches ohne Beeinträchtigung seiner Flexibilität besteht die innere Gewebeschicht 31 vorzugsweise aus einem Gewebe aus künstlichen Fäden mit hoher Zugfestigkeit; besonders vorteilhaft ist ein Glasfädengewebe. Ein solches Gewebe gibt eine besonders geeignete Oberfläche zum Befestigen der Drahtwendel 10 an der flexiblen Wandverkleidung 30 ab. Außerdem kann durch die Verwendung einer Gewebeschicht die nötige Klebstoffmenge äußerst gering gehalten werden, so daß öffnungen in dem Gewebe mit Sicherheit offen bleiben und der Schall aus dem Schlauchinnern in die schall- und wärmedämmende Isolierschicht 32 gelangen kann. Außerdem verhindert eine Gewebeschicht, insbesondere eine Glasfadengewebeschicht mit guter Festigkeit und glatter Oberfläche, die Abnutzung der aus Fasern bestehenden Isolierschicht 32 und erhöht die Oberflächengüte im Schlauchinnern.
Insbesondere durch die Befestigung der inneren Gewebeschicht 31 an der Drahtwendel 10 sowie an den Verbindungsmuffen 21 und 22 entsteht eine einheitliche Struktur mit großer Flexibilität, so daß dieser Schlauch außerordentlich scharf umgebogen werden kann, ohne daß die Schlauchwand kollabiert oder der Innendurchmesser des Schlauches in anderer Weise wesentlich verkleinert wird.

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Flexibler Schlauch mit Kupplungsstücken an den Enden und einer Drahtwendel, die von einer mehrschichtigen Wandverkleidung umgeben ist, welche eine für das Schlauchinnere wirksame, schall- und wärmedämmende Isolierschicht aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandverkleidung eine Schalldurchtrittsöffnungen aufweisende Gewebeschicht (31) hoher Zugfestigkeit umfaßt, die zwischen der aus Glasfasern aufgebauten Isolierschicht (32) und der Drahtwendel (10) angeordnet und mit letzterer fest verbunden ist, und daß die Wendelenden an den Kupplungsstücken (21, 22) befestigt sind.
2. Schlauch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewebeschicht aus künstlichen Fäden hoher Zugfestigkeit, insbesondere aus Glasfaden, besteht.
3. Schlauch nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wendelenden die Kupplungsstücke in Längsrichtung mindestens teilweise übergreifen.
4. Verfahren zur Herstellung eines Schläuche nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Innenfläche der Gewebeschicht sowie auf wenigstens einen Teil der Windungen der Drahtwendel ein Kleber aufgesprüht und dann die Wandverkleidung um die Drahtwendel gewickelt wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen COPV
DE19661525781 1965-11-10 1966-11-08 Flexibler Schlauch und Verfahren zu seiner Herstellung Pending DE1525781B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US507128A US3394737A (en) 1965-11-10 1965-11-10 Flexible tubing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1525781B1 true DE1525781B1 (de) 1970-07-30

Family

ID=24017372

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1775882A Pending DE1775882B2 (de) 1965-11-10 1966-11-08 Flexibler Schlauch zur Durchleitung von Luft. Ausscheidung aus: 1525781
DE1775881A Expired DE1775881C3 (de) 1965-11-10 1966-11-08 Verfahren zum Herstellen einer Drahtwendel für einen flexiblen Schlauch
DE19661525781 Pending DE1525781B1 (de) 1965-11-10 1966-11-08 Flexibler Schlauch und Verfahren zu seiner Herstellung

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1775882A Pending DE1775882B2 (de) 1965-11-10 1966-11-08 Flexibler Schlauch zur Durchleitung von Luft. Ausscheidung aus: 1525781
DE1775881A Expired DE1775881C3 (de) 1965-11-10 1966-11-08 Verfahren zum Herstellen einer Drahtwendel für einen flexiblen Schlauch

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3394737A (de)
JP (1) JPS494206Y1 (de)
DE (3) DE1775882B2 (de)
GB (1) GB1167154A (de)
NL (1) NL6615662A (de)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3568722A (en) * 1968-09-17 1971-03-09 Ppg Industries Inc Longitudinally reinforced flexible duct
US3565120A (en) * 1968-12-17 1971-02-23 Ppg Industries Inc Flexible duct with insulation holding means on coupling members
US3945962A (en) * 1969-09-29 1976-03-23 Owens-Corning Fiberglas Corporation Coating composition of flame retardant filler, latex binder and water soluble fire retardant borate
US3861425A (en) * 1971-12-06 1975-01-21 Owens Corning Fiberglass Corp Coating composition
FR2605167B1 (fr) * 1986-10-10 1989-03-31 Thomson Csf Capteur d'images electrostatique
US5783268A (en) * 1993-08-11 1998-07-21 Knauf Fiber Glass Gmbh High air velocity duct board having minimal turbulence
SE9402605D0 (sv) * 1994-07-29 1994-07-29 Jaerfaella Icc Ab Utskriftsarrangemang
US7279438B1 (en) 1999-02-02 2007-10-09 Certainteed Corporation Coated insulation board or batt
US6972145B1 (en) 2000-02-04 2005-12-06 Certainteed Corporation Semipermeable coating for building materials
MXPA02007442A (es) * 2000-02-04 2004-08-23 Certain Teed Corp Revestimiento semipermeable para materiales de construccion.
US6769455B2 (en) 2001-02-20 2004-08-03 Certainteed Corporation Moisture repellent air duct products
US7220470B2 (en) * 2001-02-20 2007-05-22 Certainteed Corporation Moisture repellent air duct products
US7223455B2 (en) * 2003-01-14 2007-05-29 Certainteed Corporation Duct board with water repellant mat
US20050098255A1 (en) * 2003-11-06 2005-05-12 Lembo Michael J. Insulation product having nonwoven facing and process for making same
US6986367B2 (en) * 2003-11-20 2006-01-17 Certainteed Corporation Faced mineral fiber insulation board with integral glass fabric layer
US20050218655A1 (en) * 2004-04-02 2005-10-06 Certain Teed Corporation Duct board with adhesive coated shiplap tab
US20060019568A1 (en) * 2004-07-26 2006-01-26 Toas Murray S Insulation board with air/rain barrier covering and water-repellent covering
US20050221061A1 (en) * 2004-04-02 2005-10-06 Toas Murray S Method and apparatus for forming shiplap edge in air duct board using molding and machining
US20050284065A1 (en) * 2004-06-02 2005-12-29 Shaffer Roy E Faced fibrous insulation
US7427575B2 (en) * 2004-06-02 2008-09-23 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Faced fibrous insulation
US20060078699A1 (en) * 2004-10-12 2006-04-13 Mankell Kurt O Insulation board with weather and puncture resistant facing and method of manufacturing the same
US20060083889A1 (en) * 2004-10-19 2006-04-20 Schuckers Douglass S Laminated duct board

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1009465A (en) * 1911-06-14 1911-11-21 William F Bowers Composite conduit and method of manufacturing same.
US1901330A (en) * 1930-03-20 1933-03-14 Superflexit Fluid-conductive hose
DE1033973B (de) * 1956-05-29 1958-07-10 Continental Gummi Werke Ag Schall- und waermeisolierende elastische Rohrleitung fuer Be- und Entlueftungs-anlagen, insbesondere in Kraftfahrzeugen, sowie Verfahren zu deren Herstellung
GB973918A (en) * 1962-08-16 1964-11-04 Angus George Co Ltd Improvements in fire hose

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2858854A (en) * 1954-11-08 1958-11-04 Flexible Tubing Corp Flexible tubing
US2980144A (en) * 1959-01-02 1961-04-18 Eagle Picher Co Flexible hose construction
US3216459A (en) * 1963-02-08 1965-11-09 Pittsburgh Plate Glass Co Flexible insulated duct

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1009465A (en) * 1911-06-14 1911-11-21 William F Bowers Composite conduit and method of manufacturing same.
US1901330A (en) * 1930-03-20 1933-03-14 Superflexit Fluid-conductive hose
DE1033973B (de) * 1956-05-29 1958-07-10 Continental Gummi Werke Ag Schall- und waermeisolierende elastische Rohrleitung fuer Be- und Entlueftungs-anlagen, insbesondere in Kraftfahrzeugen, sowie Verfahren zu deren Herstellung
GB973918A (en) * 1962-08-16 1964-11-04 Angus George Co Ltd Improvements in fire hose

Also Published As

Publication number Publication date
DE1775882A1 (de) 1972-04-06
DE1775881A1 (de) 1972-04-06
GB1167154A (en) 1969-10-15
US3394737A (en) 1968-07-30
DE1775882B2 (de) 1974-01-24
DE1775881C3 (de) 1975-07-10
DE1775881B2 (de) 1974-11-28
JPS494206Y1 (de) 1974-01-31
NL6615662A (de) 1967-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1525781B1 (de) Flexibler Schlauch und Verfahren zu seiner Herstellung
DE3737104C2 (de)
DE69229234T2 (de) Schichtstoff
EP0111248A2 (de) Doppelwandiger, flexibler Schlauch
DE3712193A1 (de) Emissionsgeschuetztes mantelrohr
EP1724508B1 (de) Rohr
DE69101442T2 (de) Verbundrohr mit einer oder mehreren um ein innenrohr gewickelten streifenmateriallagen und haspel mit einem solchen darauf gewickelten verbundrohr.
EP0318636A1 (de) Schlauch
DE2835344C2 (de) Biegsamer, glatter Kunstharzschlauch
DE3145153A1 (de) Stranggezogner verankerungsstab aus aushaertbarem kunstharz
DE102008010610B4 (de) Wärmeisolierende Umkleidung
DE1525781C (de) Flexibler Schlauch und Verfahren zu seiner Herstellung
DE2509833C2 (de) Wärmeisolierung zur Umkleidung von Rohrleitungen
DE1184145B (de) Rohrkoerper aus Kunststoff, insbesondere Angelrute
DE3239032C2 (de) Katheterschlauch
EP0863352B1 (de) Sanitärschlauch
DE69704991T2 (de) Herstellungsverfahren eines durchlässigen schraubenförmigen geklebten Rohres, insbesondere zum Gastransport
DE69907051T2 (de) Flexibler Metallschlauch mit laminarer Strömung und Verfahren zu seiner Herstellung
DE3025707C2 (de) Armierter Schlauch, insbes. Sanitärschlauch
DE2060904C3 (de) Leichtes Bauelement aus Kunststoff-Hartschaum
DE2909936A1 (de) Elastisches rohr
DE2757871C2 (de)
DE2255082A1 (de) Korrosionsbestaendiger ueberzug fuer verstaerkte, zusammengesetzte kunststoffformkoerper
AT335720B (de) Verfahren zum herstellen eines mehrschichtigen rohrformigen hohlkorpers aus kunststoff
DE202018106100U1 (de) Schalung zur Herstellung von Betonsäulen