DE60305088T2 - Leitung - Google Patents

Leitung Download PDF

Info

Publication number
DE60305088T2
DE60305088T2 DE60305088T DE60305088T DE60305088T2 DE 60305088 T2 DE60305088 T2 DE 60305088T2 DE 60305088 T DE60305088 T DE 60305088T DE 60305088 T DE60305088 T DE 60305088T DE 60305088 T2 DE60305088 T2 DE 60305088T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
layer
layers
conduit
strip
around
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE60305088T
Other languages
English (en)
Other versions
DE60305088D1 (de
Inventor
Diane Gibson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Smiths Group PLC
Original Assignee
Smiths Group PLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Smiths Group PLC filed Critical Smiths Group PLC
Application granted granted Critical
Publication of DE60305088D1 publication Critical patent/DE60305088D1/de
Publication of DE60305088T2 publication Critical patent/DE60305088T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
    • F16L11/11Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with corrugated wall
    • F16L11/115Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with corrugated wall having reinforcements not embedded in the wall
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/10Air intakes; Induction systems
    • F02M35/10091Air intakes; Induction systems characterised by details of intake ducts: shapes; connections; arrangements
    • F02M35/10137Flexible ducts, e.g. bellows or hoses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Duct Arrangements (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Endoscopes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Polarising Elements (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Leitung mit einem inneren, spiralförmigen Stützelement und einer äußeren Hülle, welche eine spiralförmig um die Außenseite des Stützelements gewickelte und daran befestigte erste Schicht und eine um die Außenseite der ersten Schicht spiralförmig gewickelte zweite Schicht umfasst.
  • Die Erfindung betrifft insbesondere eine Leitung mit schallabsorbierenden Eigenschaften.
  • Leitungen mit schallabsorbierenden Eigenschaften werden oft in Anwendungen verwendet, bei denen sie sich aus einer Umgebung mit sehr großem Lärm erstrecken, um die Übertragung dieses Lärms zu vermeiden. Um die größten schallabsorbierenden Eigenschaften zu erreichen, sollte die Leitung eine hohe Dämpfung des Öffnungslärms, also des entlang der Länge der Leitung durch ihre Bohrung übertragenen Lärms, und eine große Dämpfung des radial abgestrahlten Lärms, also des durch die Wände der Leitung übertragenen Lärms, haben. Es ist schwierig, kostengünstige, leichtgewichtige Leitungen bereitzustellen, die eine große Dämpfung sowohl des Öffnungslärms als auch des radial abgestrahlten Lärms haben. In manchen Fällen mag die Leitung eine größere Öffnungsdämpfung und geringere radiale Abstrahlungsdämpfung benötigen, während in anderen Fällen die Leitung größere radiale Abstrahlungsdämpfung und geringere Öffnungsdämpfung benötigt. Die Notwendigkeit, für diese unterschiedlichen Anwendungen spezialisierte Leitungen herzustellen, erhöht die Herstellungskosten. Die Leitung kann mit einer inneren Schicht von schallabsorbierendem Schaum versehen werden, wie beispielsweise in der GB 2218772 beschrieben. Bei dieser bekannten Leitung sind überlappende Teile eines spiralförmigen Schaumstreifens in einen spiralförmigen Metallkanal gequetscht, und dieser ist durch eine äußere, auf den Kanal aufgeschrumpfte Hülle bedeckt. Die US 5795634 beschreibt eine lärmreduzierende Leitung mit einer Vielzahl von Schichten, die offenzelligen und geschlossenzelligen Schaum enthalten.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte Leitung bereit zu stellen.
  • Entsprechend der vorliegenden Erfindung wird eine Leitung der eingangs genannten Art bereit gestellt, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die erste Schicht die Innenseite der Leitung bildet, die zweite Schicht direkt um die erste Schicht gewickelt ist, und die erste und zweite Schicht beide aus einem permeablen, offenzelligen thermoplastischen Gummimaterial sind.
  • Die erste Schicht hat vorzugsweise eine wesentlich höhere Permeabilität als die zweite Schicht. Die erste Schicht kann eine Vielzahl von zwischen 2 mm und 3 mm weiten Löchern, und die zweite Schicht wenigere, kleinere, weniger als 1 mm weite Löcher haben. Die erste und zweite Schicht bestehen vorzugsweise im Wesentlichen aus der gleichen chemischen Zusammensetzung. Die erste und zweite Schicht sind vorzugsweise extrudierte Schichten und der Extrusionsausstoß der ersten Schicht ist vorzugsweise geringer als der der zweiten Schicht. Die erste Schicht kann auf das innere Stützelement gewickelt werden, solange sie warm ist, so dass sie sich mit dem Stützelement verbindet. Das innere Stützelement kann ein plastikbeschichteter Draht sein. Die Leitung kann eine Vielzahl von Fäden aus nicht elastischem Material enthalten, die sich axial entlang der Leitung zwischen den zwei Schichten erstrecken. Die Leitung kann einen Faden aus nicht elastischem Material enthalten, der sich zwischen den zwei Schichten spiralförmig um die Leitung erstreckt.
  • Eine schalldämpfende Leitung entsprechend der vorliegenden Erfindung wird nun anhand eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf die begleitenden Zeichnungen beschrieben. Diese zeigen:
  • 1 eine teilweise aufgeschnittene seitliche Draufsicht auf die Leitung;
  • 2 eine Endansicht der Leitung entlang des Pfeils II aus 1;
  • 3 eine vergrößerte seitliche Draufsicht, wobei Teile der zwei Schichten zurückgezogen sind; und
  • 4 eine vergrößerte seitliche Querschnittsdraufsicht auf einen Teil der Leitung.
  • Die Leitung umfasst ein inneres Stützelement in Form eines in spiralförmiger Konfiguration gewickelten plastikbeschichteten Stahldrahts 1. Der Draht 1 ist steif genug, um die strukturelle Hauptstütze der Leitung bereit zu stellen, während er es ermöglicht, dass die Leitung gebogen und axial zusammengedrückt werden kann. Typischerweise hat der Draht 1 einen Durchmesser von 1 mm und ist in einer Spirale mit einem Durchmesser von ungefähr 80 mm und einer Steigung von ungefähr 11 mm gewickelt. Es ist selbstverständlich, dass die Leitung einen Bereich von unterschiedlichen Durchmessern haben kann, typischerweise etwa 60 mm bis 80 mm, und dass der Durchmesser und die Steigung des Drahts ebenso variiert werden können.
  • Der Draht 1 stützt eine Hülle, die eine innere Schicht 2 aus einem chemisch geschäumten EPDM/PP-basierten thermoplastischen Gummi enthält. Die Schicht 2 ist aus einem ungefähr 24 mm breiten Streifen 3 gebildet, der spiralförmig mit der gleichen Steigung wie der Draht 1 gewickelt ist, so dass er ungefähr die Hälfte der Breite der benachbarten Windungen überlappt. Der Streifen 3 ist extrudiert und um den Draht 1 gewickelt, während er noch warm ist, so dass er sich mit dem Draht und mit den benachbarten Windungen des Streifens verbindet. Alternative kann der Streifen 3 extrudiert und in Rollenform gelagert werden, bevor er in einer späteren Stufe um den Draht gewickelt wird. In diesem Fall würde ein Kleber oder Lösungsmittel benötigt, um den Streifen mit dem Draht zu verbinden. Der innere Streifen 3 wird bei relativ geringem Ausstoß extrudiert, so dass die geschäumte Schmelze gestreckt wird, wenn sie um den Draht 1 gewickelt wird. Dies verleiht dem Material eine offenzellige Struktur, wobei die Zelltaschen sehr stark gebrochen sind, so dass die Schicht 2 eine Vielzahl von bis zu 2 bis 3 mm weiten Löchern aufweist. Dies macht die innere Schicht 2 hochporös.
  • Die Leitung hat 18 dünne Fäden 5 aus Nylon oder einem ähnlich hochfesten, nicht elastischen Material, die sich axial entlang der Leitung auf der Oberseite der inneren Schicht 2 und gleichmäßig beabstandet um die Leitung erstrecken. Der Zweck dieser Fäden 5 ist, als axiale Verstärkung zu dienen, um eine axiale Aufweitung der Leitung zu verhindern; hierbei können unterschiedliche Mengen an Fäden verwendet werden. Die Leitung hat ebenso zwei weitere Fäden 6 aus dem gleichen Material, die auf der Oberseite der inneren Schicht 2 und die axialen Verstärkungsfäden 5 kreuzend, zwischen den Windungen des Drahts 1 spiralförmig um die Leitung gewickelt sind. Der Zweck dieser weiteren Fäden 6 ist, eine spiralförmige Verstärkung bereitzustellen, um ein Verdrehen der Leitung zu verhindern und die axialen Fäden 5 in die Täler zwischen den Windungen des Drahts 1 zu ziehen.
  • Die letzte Komponente der Leitung ist eine zweite, äußere Schicht 7, die aus demselben chemisch geschäumten thermoplastischen Gummimaterial wie die innere Schicht 2 besteht. Die äußere Schicht 7 wird durch einen Streifen 8 der gleichen Breite wie der innere Streifen 3 bereitgestellt und auf die gleiche Weise gewickelt wie der Streifen 3 der inneren Schicht. Der Streifen 8 wird bei der gleichen Temperatur wie der innere Streifen 3 extrudiert, aber mit einem höheren Ausstoß, so dass die geschäumte Schmelze nicht so stark wie der innere Streifen gestreckt wird, wenn sie auf die Leitung aufgewickelt wird. Die äußere Schicht 7 hat auch eine offenzellige Struktur, aber der höhere Ausstoß führt dazu, das die Zelltaschen ungebrochen sind, so dass die Schicht eine geringere Porosität mit wenigeren, weniger als 1 mm weiten Löchern hat. Der äußere Streifen 8 ist spiralförmig parallel zum inneren Streifen 3 auf der Oberseite der Verstärkungsfäden 5 und 6 gewickelt. Der äußere Streifen 8 wird direkt auf den inneren Streifen 3 extrudiert, so dass er sich mit diesem verbindet und die Fäden 5 und 6 in ihrer Stellung festhält.
  • Die Leitung kann einfach auf herkömmlichen Maschinen hergestellt werden.
  • Die sehr poröse Natur der inneren Schicht 2 ermöglicht es, Öffnungslärm hocheffizient zu absorbieren, wogegen die weniger poröse Natur der äußeren Schicht 7 auch Öffnungslärm absorbiert, aber weniger effizient, und ausreichend nicht-porös ist, um den radial abgestrahlten Lärm in größerem Ausmaß als die innere Schicht einzudämmen. Deshalb stellt die Kombination der zwei porösen Schichten 2 und 7 sicher, dass die Wände der Leitung eine große Menge an Lärm absorbieren, so dass sie eine große Dämpfung sowohl des Öffnungslärms als auch des radial abgestrahlten Lärms erlaubt. Obschon beide Schichten 2 und 7 porös sind, wird die Leitung im Allgemeinen in Niedrigdruck-, Hochvolumen-Anwendungen verwendet, so dass eine sehr geringe Abgabe von Gas durch die Wände der Leitung stattfindet. Auf Grund der Konstruktion der Leitung bleibt diese ausreichend flexibel, leichtgewichtig und kostengünstig in der Herstellung. Die inneren und äußeren Schichten sind kompatibel und können einfach miteinander verbunden werden, da sie die gleiche chemische Zusammensetzung aufweisen.
  • Auch wenn die maximale Lärmdämpfung durch die Kombination der inneren und äußeren Schichten mit unterschiedlicher Porosität erreicht wird, kann es in manchen Anwendungen vorzuziehen sein, dass die Leitung eine starke Dämpfung des Öffnungslärms aufweist, wobei eine geringere Dämpfung des radial abgestrahlten Lärms akzeptabel ist. Unter diesen Umständen kann die Leitung mit gleicher, großer Porosität der inneren und äußeren Schichten hergestellt werden. Andererseits kann, falls die Anwendung eine starke Dämpfung des radial abgestrahlten Lärms benötigt, aber eine geringere Dämpfung des Öffnungslärms akzeptabel ist, die Leitung mit einer inneren und äußeren Schicht mit der gleichen, geringen Porosität hergestellt werden. Deshalb kann die Leitung lediglich durch die Wahl der Materialen oder der Extrusionsraten der Materialen, aus denen die inneren und äußeren Streifen hergestellt werden, einfach für die individuellen Anforderungen angepasst werden.

Claims (8)

  1. Leitung mit einem inneren, spiralförmigen Stützelement (1) und einer äußeren Hülle, welche eine spiralförmig um die Außenseite des Stützelements (1) gewickelte und daran befestigte erste Schicht (2) und eine um die Außenseite der ersten Schicht (2) spiralförmig gewickelte zweite Schicht (7) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Schicht (2) die Innenseite der Leitung bildet, die zweite Schicht (7) direkt um die erste Schicht (2) gewickelt ist, und die erste und zweite Schicht (2 und 7) beide aus einem permeablen, offenzelligen thermoplastischen Gummimaterial sind.
  2. Leitung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Schicht (2) eine wesentlich höhere Permeabilität als die zweite Schicht (7) hat.
  3. Leitung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Schicht (2) eine Vielzahl von zwischen 2 mm und 3 mm weiten Löchern (4) hat, und die zweite Schicht (7) wenigere, kleinere, weniger als 1 mm weite Löcher hat.
  4. Leitung nach einem der vorangegangen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und zweite Schicht (2 und 7) im Wesentlichen aus der gleichen chemischen Zusammensetzung bestehen.
  5. Leitung nach einem der vorangegangen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und zweite Schicht (2 und 7) extrudierte Schichten sind.
  6. Leitung nach einem der vorangegangen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das innere Stützelement ein plastikbeschichteter Draht (1) ist.
  7. Leitung nach einem der vorangegangen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitung eine Vielzahl von Fäden (5) aus nicht elastischem Material enthält, die sich axial entlang der Leitung zwischen den zwei Schichten (2 und 7) erstrecken.
  8. Leitung nach einem der vorangegangen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitung einen Faden (6) aus nicht elastischem Material enthält, der sich zwischen den zwei Schichten (2 und 7) spiralförmig um die Leitung erstreckt.
DE60305088T 2002-03-15 2003-02-24 Leitung Expired - Fee Related DE60305088T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB0206074.7A GB0206074D0 (en) 2002-03-15 2002-03-15 Ducting
GB0206074 2002-03-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE60305088D1 DE60305088D1 (de) 2006-06-14
DE60305088T2 true DE60305088T2 (de) 2006-09-14

Family

ID=9932993

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE60305088T Expired - Fee Related DE60305088T2 (de) 2002-03-15 2003-02-24 Leitung

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6679296B2 (de)
EP (1) EP1344969B1 (de)
AT (1) ATE325979T1 (de)
DE (1) DE60305088T2 (de)
ES (1) ES2260528T3 (de)
GB (2) GB0206074D0 (de)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA008159B8 (ru) 2002-11-11 2012-08-30 Би Эйч Пи БИЛЛИТОН ПЕТРОЛЕУМ ПТИ ЛТД. Концевое соединение гибкого трубопровода
DE10317224B4 (de) * 2003-04-15 2011-11-17 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Vorrichtung zur Reduzierung von Schallemissionen
US20070175533A1 (en) * 2003-09-09 2007-08-02 Herron Roy H Jr Method and layering for convoluted hose
US20050092384A1 (en) * 2003-10-29 2005-05-05 Superior Air Ducts Semi-flexible air duct
FR2865766B1 (fr) * 2004-01-30 2008-01-04 Hutchinson Silencieux pour ligne d'echappement d'un moteur de vehicule et son procede de montage
US7546899B2 (en) * 2005-10-05 2009-06-16 Arrowhead Products Corporation Lightweight polymer muffler apparatus and method of making same
US20070079884A1 (en) * 2005-10-12 2007-04-12 Arrowhead Products Corporation Heat shrunk double wall, self-insulating, lightweight duct
US20070235100A1 (en) * 2005-10-12 2007-10-11 Arrowhead Products Corporation Double walled, self-insulating, lightweight duct
US20070209729A1 (en) * 2006-03-09 2007-09-13 Arrowhead Products Corporation Cable reinforcement for flexible ducts
BRPI0710424A2 (pt) 2006-05-08 2011-08-09 Bhp Billiton Petroleum Pty Ltd mangueira, uso de uma mangueira , método para fabricar mangueira e aparelho
GB0609079D0 (en) 2006-05-08 2006-06-21 Bhp Billiton Petroleum Pty Ltd Improvements relating to hose
EA015369B1 (ru) 2006-05-08 2011-08-30 БиЭйчПи БИЛЛИТОН ПЕТРОЛЕУМ ПТИ ЛТД. Длинномерный шланг, способ и устройство для изготовления длинномерного шланга
GB0612991D0 (en) 2006-06-29 2006-08-09 Bhp Billiton Petroleum Pty Ltd Improvements relating to hose
GB0616052D0 (en) 2006-08-11 2006-09-20 Bhp Billiton Petroleum Pty Ltd Improvements relating to hose
GB0616053D0 (en) 2006-08-11 2006-09-20 Bhp Billiton Petroleum Pty Ltd Improvements relating to hose
US20080174105A1 (en) * 2007-01-22 2008-07-24 Hyatt Andrew C Flexible vacuum cleaner hose coupling
US9669593B2 (en) 2007-06-14 2017-06-06 The Boeing Company Light weight thermoplastic flex foam and hybrid duct system
CN101883945B (zh) 2007-09-14 2013-06-05 Bhp比尔利顿石油私人有限公司 软管端部配件的改进
US20100037973A1 (en) * 2008-08-15 2010-02-18 Stacy Smith Flexible hose resistant to rollover
US8061477B2 (en) * 2008-08-20 2011-11-22 The Boeing Company Acoustic management of fluid flow within a duct
JPWO2010071130A1 (ja) * 2008-12-17 2012-05-31 カナフレックスコーポレーション株式会社 可撓性耐圧・耐油ホース
US9441766B2 (en) 2009-06-02 2016-09-13 Bhp Billiton Petroleum Pty Ltd. Reinforced hose
US8393436B2 (en) * 2011-04-15 2013-03-12 Arrowhead Products Corporation Flexible muffler for use in aircraft environmental control systems and method of manufacture
US8480166B1 (en) 2012-04-30 2013-07-09 GM Global Technology Operations LLC Air ducts for vehicles
US10612716B1 (en) 2016-12-15 2020-04-07 United Launch Alliance, L.L.C. Flexible composite duct for the transport of cryogenic fuels and oxidizers

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1810032A (en) * 1931-04-16 1931-06-16 Schulthess Ernest Oil hose
US2936792A (en) * 1955-10-14 1960-05-17 Jet Heet Inc Flexible foam-plastic insulated duct
NL258016A (de) * 1959-12-29
US3216459A (en) * 1963-02-08 1965-11-09 Pittsburgh Plate Glass Co Flexible insulated duct
US3288170A (en) * 1964-06-24 1966-11-29 Dayco Corp Reinforced corrugated hose
US3323553A (en) * 1964-10-05 1967-06-06 Flexible Tubing Corp Wire-reinforced helically fabricated flexible conduit
US3616123A (en) * 1968-01-29 1971-10-26 Johns Manville Helicoid laminate comprising several continuous tiered strips
GB1574480A (en) * 1977-12-14 1980-09-10 Eurovib Acoustic Products Sound absorbing device
GB2036915B (en) * 1978-05-02 1983-01-26 Tigers Polymer Corrugated hose
US4224463A (en) * 1978-11-09 1980-09-23 Automation Industries, Inc. Dual wire hose
FR2475185A1 (fr) * 1980-02-06 1981-08-07 Technigaz Tuyau calorifuge flexible pour fluides notamment cryogeniques
US4423283A (en) * 1981-06-25 1983-12-27 Weismann Victor P Controllable stiffness duct
DE3125499A1 (de) * 1981-06-29 1983-01-13 Ohler Eisenwerk, Theob. Pfeiffer, 5970 Plettenberg Aus bandmaterial gewickelter, durch drahtwendel verstaerkter schlauch
US4690175A (en) * 1981-11-17 1987-09-01 Kabushiki Kaisha Medos Kenkyusho Flexible tube for endoscope
JPS5886129A (ja) * 1981-11-17 1983-05-23 旭光学工業株式会社 内視鏡の可撓管及びその製造方法
GB8811933D0 (en) * 1988-05-20 1988-06-22 Smiths Industries Plc Ducting
DE3830346A1 (de) * 1988-09-07 1990-03-15 Rehau Ag & Co Schalldaemmendes luftfuehrungselement
EP0435588A3 (en) * 1989-12-27 1992-06-24 Cadillac Rubber & Plastics, Inc. Air intake duct and method for making same
JP2706912B2 (ja) * 1995-09-22 1998-01-28 東拓工業株式会社 断熱消音ダクト
CA2240469C (en) * 1996-01-03 2003-08-26 Flexfab Horizons International, Inc. Lightweight hose with a helically-wound reinforcing member and method for making the same
US6240964B1 (en) * 1996-07-01 2001-06-05 Dayco Products, Inc. Energy attenuation device for a fluid conveying line and method of attenuating energy in such a line
US6076561A (en) * 1997-10-21 2000-06-20 Tigers Polymer Corporation Heat insulated hose
DE19818167A1 (de) * 1998-04-23 1999-10-28 Alcatel Sa Flexibles Leitungsrohr
JP2001254876A (ja) * 2000-03-08 2001-09-21 Totaku Kogyo Kk 可撓性ホース

Also Published As

Publication number Publication date
EP1344969A3 (de) 2004-04-14
EP1344969A2 (de) 2003-09-17
ES2260528T3 (es) 2006-11-01
US20030172981A1 (en) 2003-09-18
GB0206074D0 (en) 2002-04-24
EP1344969B1 (de) 2006-05-10
GB0304086D0 (en) 2003-03-26
GB2386935A (en) 2003-10-01
DE60305088D1 (de) 2006-06-14
GB2386935B (en) 2004-11-17
US6679296B2 (en) 2004-01-20
ATE325979T1 (de) 2006-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60305088T2 (de) Leitung
DE4017101C2 (de) Kältemittel transportierender Schlauch mit Phenolharzschicht
EP0415297B1 (de) Extrudierter, knickfester, durchsteckmontierbarer Abfluss- bzw. Lüftungsschlauch zur Verlegung in Hohlräumen von Kraftfahrzeug-Karosserien
DE19614054A1 (de) Biegsame Rohranordnung
DE1901069A1 (de) Koaxiale Mehrfachrohranordnung
DE7417030U (de) Flexibles leitungsrohr zur fortleitung fluessiger oder gasfoermiger medien
DE2641166A1 (de) Ummantelte lichtleitfaser
DE602004000682T2 (de) Armierter Schlauch
EP0499089B1 (de) Flexibler Schutzschlauch für langgestrecktes Gut
DE3513267A1 (de) Hydraulikbremsschlauch
DE60316979T2 (de) Schlauchförmiges glied mit einem aus mehreren metalldrähten oder -röhren bestehenden umfang
DE2604773A1 (de) Rohrreinigungsspirale
CH666105A5 (de) Strangfoermiges gut mit einer armierungslage aus einer vielzahl von armierungsdraehten.
DE4110124C2 (de) Verfahren zur Anbringung eines schlauchförmigen Verbundes an einem Abwasserrohr mit verbesserter Schalldämmung
DE2431277A1 (de) Biegsame schlauchrohre
DE2835344C2 (de) Biegsamer, glatter Kunstharzschlauch
DE2130418C2 (de) Schlauch
EP0982505A2 (de) Seilhülle für Bowdenzüge
LU82047A1 (de) Duennwandiger schlauch aus einem schmelzspinnbaren synthetischen polymeren sowie seine verwendung in einer vorrichtung zum uebertragen von waerme
DE102007004035A1 (de) Schlauchförmiger Rollbalg
DE19542850C2 (de) Walze, insbesondere Transport-, Trag- oder Führungswalze, in Verbundbauweise
DE2042183A1 (de) Biegsame Stroemungsmittelleitung
CH718489B1 (de) Thermisch gedämmtes Rohr.
EP0370134B1 (de) Sanitärschlauch aus Kunststoff
EP0863352B1 (de) Sanitärschlauch

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee