DE19620704C1 - Sextowalzgerüst und Quartowalzgerüst - Google Patents
Sextowalzgerüst und QuartowalzgerüstInfo
- Publication number
- DE19620704C1 DE19620704C1 DE19620704A DE19620704A DE19620704C1 DE 19620704 C1 DE19620704 C1 DE 19620704C1 DE 19620704 A DE19620704 A DE 19620704A DE 19620704 A DE19620704 A DE 19620704A DE 19620704 C1 DE19620704 C1 DE 19620704C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- actuating
- roll
- actuating cylinder
- rolls
- chocks
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
- B21B31/203—Balancing rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B29/00—Counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load, e.g. backing rolls ; Roll bending devices, e.g. hydraulic actuators acting on roll shaft ends
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
- B21B31/10—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
- B21B2013/025—Quarto, four-high stands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
- B21B2013/028—Sixto, six-high stands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
- B21B2031/206—Horizontal offset of work rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft Sextowalzgerüste, mit einer oberen
und einer unteren Stützwalze, einer oberen und einer unteren
Arbeitswalze und einer oberen und einer unteren Zwischenwalze,
einer Einrichtung zum Ausbalancieren der Stützwalzen,
Walzenbiegeeinrichtungen für die Arbeitswalzen und die
Zwischenwalzen, Einrichtungen zur gegenseitigen axialen
Verschiebung der Arbeits- und/oder Zwischenwalzen sowie mit
Einrichtungen für eine horizontale Parallelverschiebung der
Arbeitswalzen oder Zwischenwalzen.
Gegenstand der Erfindung sind sind ferner
Quartowalzgerüste, mit einer oberen und einer unteren
Arbeitswalze sowie einer oberen und einer unteren Stützwalze,
einer Einrichtung zum Ausbalancieren der Stützwalzen,
Biegeeinrichtungen für die Arbeitswalzen sowie mit
Einrichtungen für eine horizontale Parallelverschiebung der
Arbeitswalzen.
Derartige Sextowalzgerüste und Quartowalzgerüste sind aus
der EP 88 443 B1 bekannt.
Die DE 42 03 189 A1 beschreibt ein Quartowalzgerüst mit
Stellzylindern zum Ausbalancieren und Durchbiegen der
Arbeitswalzen, wobei die Stellzylinder in Halteblöcken
angeordnet sind, die in die Fenster der Walzenstände eingebaut
sind. Diese Walzenkonstruktion ist sehr aufwendig.
Bei einem in der DE 12 89 811 C2 beschriebenen
Quartowalzgerüst sind die Stellzylinder zum Ausbalancieren und
Durchbiegen der Arbeitswalzen in Schenke in der
Stützwalzeneinbaustücke untergebracht. Diese Konstruktion hat
den Nachteil, daß beim Aus- und Einbau eines Walzensatzes
sämtliche Hydraulikleitungen der Stellzylinder von den und an
die Anschlußleitungen in den Walzenständern gelöst bzw.
angeschlossen werden müssen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die
Sextowalzgerüste und Quartowalzgerüste der gattungsgemäßen Art
im Hinblick auf einen vereinfachten Einbau und Ausbau der Walzen
sowie eine Vereinfachung der Gerüstkonstruktion zu verbessern,
die zu einer Senkung der Herstellungskosten führt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein
Sextowalzgerüst mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 und
ein Quartowalzgerüst mit den Merkmalen des Patentanspruches 10.
Die Unteransprüche beinhalten zweckmäßige und vorteilhafte
Weiterbildungen der Erfindung.
Die Erfindung mit ihren Vorteilen gegenüber dem Stand der
Technik ist nachstehend anhand schematischer Zeichnungsfiguren
eines Sextowalzgerüstes und eines Quartowalzgerüstes erläutert,
die im einzelnen folgendes darstellen:
Fig. 1 einen Vertikalschnitt eines Walzenständers eines
Sextowalzgerüstes nach Linie I-I der Fig. 2,
Fig. 2 eine Draufsicht einer in das Fenster eines
Walzenständers des Walzgerüstes nach Fig. 1
integrierten Funktionseinheit,
Fig. 3 einen Schnitt nach Linie III-III der Fig. 2.
Fig. 4 einen Vertikalschnitt eines Walzenständers eines
Quartowalzgerüstes,
Fig. 5 einen Schnitt nach Linie V-V der Fig. 4 und
Fig. 6 einen Schnitt nach Linie VI-VI der Fig. 5.
Das als Sextowalzgerüst augebildete Walzgerüst 1 nach den Fig. 1 bis 3 ist mit
einer oberen und einer unteren Arbeitswalze 2, 3 ausgerüstet,
die in Einbaustücken 4, 5 gelagert sind, ferner mit einer
oberen und einer unteren Zwischenwalze 6, 7, die in
Einbaustücken 8, 9 lagern, sowie mit einer oberen und einer
unteren Stützwalze 10, 11, deren Lager in
Einbaustücken 12, 13 angeordnet sind.
In die Fenster 16 der beiden Walzenständer 14, 15 des
Sextowalzgerüstes 1 sind zwei Funktionseinheiten mit je vier
symmetrisch und parallel zur vertikalen Walzenachsenebene 17-17
angeordneten, hydraulischen Stellzylindereinheiten 18, 18,
19, 19 integriert.
Jede Stellzylindereinheit 18 besteht aus einem oberen
Stellzylinder 18a mit einem oberen, auf das Einbaustück 12
der oberen Stützwalze 10 wirkenden Stellkolben 20a und einem
unteren Stellzylinder 18b mit einem unteren, auf das
Einbaustück 13 der unteren Stützwalze 11 wirkenden
Stellkolben 20b zum Ausbalancieren der Stützwalze 10, wobei
die Stellkolben 20a, 20b als Plungerkolben ausgebildet ist.
Dementsprechend besteht jede Stellzylindereinheit 19
aus einem oberen Stellzylinder 19a mit einem oberen, auf das
Einbaustück 12 der oberen Stützwalze 10 wirkenden Stellkolben
21a und einem unteren Stellzylinder 19b mit einem unteren, auf
das Einbaustück 13 der unteren Stützwalze 11 wirkenden
Stellkolben 21b, der ebenso wie der Stellkolben 21a als
Plungerkolben ausgebildet ist.
Die Stellzylinder 18a, 18b bzw. 19a, 19b der
Stellzylindereinheiten 18, 19 sind jeweils koaxial in ein
gemeinsames Zylindergehäuse 22 bzw. 23 eingebaut, das durch
einen Boden 22a bzw. 23a in zwei Zylinderkammern 22b, 22c
bzw. 23b, 23c aufgeteilt ist.
Zu den in jedes Fenster 16 der beiden Walzenständer 14, 15
des Sextowalzgerüstes 1 integrierten vier Stellzylindereinheiten
18, 19; 18, 19 gehören ferner auf den Stellzylindern 18a, 18b
und 19a, 19b derselben hydraulisch verschiebbare,
doppeltwirkende, eine Biegung der Zwischenwalzen 6, 7 und der
Arbeitswalzen 2, 3 bewirkende Stellhülsen 24a, 24b und 25a, 25b,
die mittels Nasen 26 an den Einbaustücken 8, 9 der
Zwischenwalzen 6, 7 sowie den Einbaustücken 4, 5 der
Arbeitswalzen 2, 3 angreifen.
Die Stellhülsen 24a, 24b, die jeweils auf den an der
Außenseite der Ständerfenster 16 gelegenen
Stellzylindereinheiten 18 verschiebbar gelagert sind, greifen
an den Einbaustücken 8,9 der Zwischenwalzen 6, 7 an, und die
Stellhülsen 25a, 25b, die jeweils auf den an der Innenseite der
Ständerfenster 16 gelegenen Stellzylindereinheiten 19
verschiebbar gelagert sind, wirken auf die Einbaustücke 4, 5
der Arbeitswalzen 2, 3.
Die auf die Einbaustücke 12, 13 der Stützwalzen 10, 11 wirkenden
Stellkolben 20a, 20b der an der Außenseite der Ständerfenster 16
angeordneten Stellzylindereinheiten 18 sind auf beiden Seiten
der Ständerfenster in Zentrierbohrungen 27 im oberen und unteren
Stützwalzeneinbaustück 12, 13 geführt, wobei in die
Zentrierbohrungen 27 der Stützwalzeneinbaustücke 12, 13
eingesetzte Druckfedern 28 über Druckscheiben 29 die
Stellkolben 20a, 20b beaufschlagen.
Die vier Stellzylinder 18a, 18b; 19a, 19b der beiden
an den beiden Seiten der Ständerfenster 16 angeordneten
Stellzylindereinheiten 18, 19; 18, 19 sind durch einen
Oberrahmen 30, einen Mittelrahmen 31 und einen Unterrahmen 32
miteinander verbunden.
Die auf den Stellzylindereinheiten 18 für die
Ausbalancierung der Stützwalzen 10, 11 verschiebbar gelagerten
Stellhülsen 24a, 24b für die Biegung der Zwischenwalzen 10, 11
sind zur Führung der Einbaustücke 8, 9 der Zwischenwalzen 6, 7
ausgebildet, und die auf den Stellzylindereinheiten 19 für die
Ausbalancierung der Stützwalzen 10, 11 verschiebbaren
Stellhülsen 25a, 25b dienen zur Führung der Einbaustücke 4, 5
der Arbeitswalzen 2, 3.
An einer Verlängerung 33 des Mittelrahmens 31 der beiden
Stellzylindereinheiten 18, 19; 18, 19 an den beiden Seiten der
Ständerfenster 16 ist jeweils ein weiterer, doppeltwirkender
hydraulischer Stellzylinder 34 angelenkt. Bei Betätigung der
Stellzylinder 34 werden die Stellzylindereinheiten 19 mit den
Stellhülsen 25a, 25b für die Arbeitswalzeneinbaustücke 4, 5 um
die Drehachsen 35-35, die durch die Stellzylindereinheiten 18
mit den in die Einbaustücke 12, 13 der oberen und unteren
Stützwalze 10, 11 eintauchenden Stellkolben 20a, 20b gebildet
sind, geschwenkt und dadurch eine parallele
Horizontalverstellung h der Arbeitswalzen 2, 3 mit Bezug auf
die Stützwalzen 10, 11 in oder gegen die Walzrichtung erreicht.
Durch Beaufschlagen der Stellzylinder 18a und ggf. 18b
mit einem Druck, der größer ist als der zur Kompensation der
Gewichtskraft der oberen Stützwalze 10 und ggf.
der unteren Stützwalze 11 erforderliche Druck, kann eine zur
Anstellkraft entgegengesetzte Kraft erzeugt werden mit dem
Ziel, kleine Walzkräfte mit höherer Genauigkeit regeln zu
können.
Weder bei positiven noch bei negativen durch die
Stellhülsen 24a, 24b; 25a, 25b erzeugten Biegekräften werden
vertikale Kräfte in die Zylindergehäuse 22, 23 eingeleitet,
und die Stellhülsen 24a, 24b; 25a, 25b können sich bei einer
kommunizierenden Beaufschlagung mit einem Druckmittel,
vorzugsweise Drucköl, je nach Walzenabschliff frei einstellen.
Nach Abfangen des Gewichtes der oberen Stützwalze 10 und von
deren Einbaustücken 12 und Entlasten der
Zylinderkammern 22b, 22c, 23b, 23c der Stellzylindereinheiten
18, 19 werden die Stellkolben 20a, 20b durch die Druckfedern 28
in die Stellzylinder 18a, 18b gedrückt, so daß die
Funktionseinheiten nach Lösen der Druckmittelverbindungen aus
den Fenstern 16 der Walzenständer 14, 15 entnommen werden
können.
Durch teilweises Absperren der Druckkammern 36a, 36b;
37a, 37b; 38a, 38b und 39a, 39b der Stellhülsen 24a, 24b;
25a, 25b für die Biegung der Zwischenwalzen 6, 7 und der
Arbeitswalzen 2, 3 und der Zylinderkammern 22b, 22c; 23b, 23c
der Stellzylinder 18a, 18b; 19a, 19b zur Ausbalancierung der
Stützwalzen 10, 11 gekoppelt mit dem gezielten Ansteuern
der nicht abgesperrten Druck- bzw. Zylinderkammern wird der
Ausbau jeder einzelnen Arbeitswalze 2, 3 und jeder einzelnen
Zwischenwalze 6, 7 ermöglicht.
Die vorbeschriebenen Funktionseinheiten sind mit
entsprechenden konstruktiven Änderungen auch bei
Quartowalzgerüsten einsetzbar, wie dies nachstehend erläutert
ist.
Das in den Fig. 4 bis 6 dargestellte, als Quartowalzgerüst ausgebildete
Walzgerüst 40
ist mit einer oberen und einer unteren Arbeitswalze 2, 3
ausgebildet, die in Einbaustücken 4, 5 gelagert sind, sowie
mit einer oberen und einer unteren Stützwalze 10, 11, deren
Lager in einem oberen und einem unteren Einbaustück 12, 13
angeordnet sind.
In die Fenster 16 der beiden Ständer 14, 15 des
Quartowalzgerüstes 40 sind zwei Funktionseinheiten mit je zwei
symmetrisch und parallel zur vertikalen Walzenachsenebene
17-17 angeordneten, hydraulischen Stellzylindereinheiten 18, 18
integriert.
Jede Stellzylindereinheit 18 besteht aus einem oberen
Stellzylinder 18a mit einem oberen, auf das Einbaustück 12 der
oberen Stützwalze 10 wirkenden Stellkolben 20a und einem
unteren Stellzylinder 18b mit einem unteren, auf das
Einbaustück 13 der unteren Stützwalze 11 wirkenden Stellkolben
20b zum Ausbalancieren der Stützwalze 10.
Die Stellzylinder 18a, 18b der Stellzylindereinheiten 18
sind jeweils in ein gemeinsames Zylindergehäuse 22 eingebaut,
das durch einen Boden 22a in zwei Zylinderkammern 22b, 22c
aufgeteilt ist.
Zu den in die Fenster 16 der beiden Walzenständer 14, 15
des Quartowalzgerüstes 40 integrierten vier
Stellzylindereinheiten 18 gehören ferner auf den Stellzylindern
18a, 18b derselben hydraulisch verschiebbare, doppeltwirkende,
eine Biegung der Arbeitswalzen 2, 3 bewirkende Stellhülsen
24a, 24b, die mittels Nasen 26 an den Einbaustücken 4, 5 der
Arbeitswalzen 2, 3 eingreifen.
Auf einer Verlängerung 33 des Bodens 22a der
Zylindergehäuse 22 der beiden Stellzylindereinheiten 18, 18
jedes Walzenständers 14, 15, die jeweils parallel zur vertikalen
Walzenachsenebene 17-17 des Walzgerüstes 40 aus dem
Ständerfenster 16 nach außen gerichtet ist, sind zwei koaxial
und parallel zu den Stellzylindereinheiten 18 angeordnete,
doppeltwirkende Haltezylinder 41a, 41b mit als Plungerkolben
ausgebildeten Riegelkolben 42a, 42b angebracht, die jeweils
in eine mit einer entsprechenden Zentrierbohrung 27 versehene,
obere und untere Konsole 43a, 43b eintauchen, die an der
Außenseite der Ständerfenster 16 an den beiden Walzenständern
14, 15 des Walzgerüstes 40 angebracht sind, wobei in
die Zentrierbohrungen 27 in den Konsolen 43a, 43b eingesetzte
Druckfedern 28 über Druckscheiben 29 die Riegelkolben 42a,
42b beaufschlagen. An der Verlängerung 33 der
Stellzylindereinheiten 18 ist jeweils ein weiterer,
doppeltwirkender hydraulischer Stellzylinder 34 angelenkt.
Bei Betätigung der Stellzylinder 34 werden die
Stellzylindereinheiten 18 mit den Stellkolben 20a, 20b zum
Ausbalancieren der Stützwalzen 10, 11 und den Stellhülsen
24a, 24b zum Biegen der Arbeitswalzen 2, 3 um die Drehachsen
44-44, die durch die Haltezylinder 41a, 41b mit den in die
Konsolen 43a, 43b an den Walzenständern 14, 15 eintauchenden
Riegelkolben 42a, 42b gebildet werden, geschwenkt und dadurch
eine parallele Horizontalverstellung h der Arbeitswalzen 2, 3
mit Bezug auf die Stützwalzen 10, 11 in oder gegen die
Walzrichtung erreicht (Fig. 5 und 6).
Bezugszeichenliste
1 Sextowalzgerüst (Fig. 1-3)
2 obere Arbeitswalze
3 untere Arbeitswalze
4 oberes Arbeitswalzeneinbaustück
5 unteres Arbeitswalzeneinbaustück
6 obere Zwischenwalze
7 untere Zwischenwalze
8 oberes Zwischenwalzeneinbaustück
9 unteres Zwischenwalzeneinbaustück
10 obere Stützwalze
11 untere Stützwalze
12 oberes Stützwalzeneinbaustück
13 unteres Stützwalzeneinbaustück
14 Walzenständer
15 Walzenständer
16 Fenster von 14, 15
17-17 Walzenachsenebene
18 Stellzylindereinheit
18a oberer Stellzylinder von 18
18b unterer Stellzylinder von 18
19 Stellzylindereinheit
19a oberer Stellzylinder von 19
19b unterer Stellzylinder von 19
20a Stellkolben von 18a
20b Stellkolben von 18b
21a Stellkolben von 19a
21b Stellkolben von 19b
22 Zylindergehäuse von 18a, 18b
22a Boden von 22
22b Zylinderkammer von 22
22c Zylinderkammer von 22
23 Zylindergehäuse von 19a, 19b
23a Boden von 23
23b Zylinderkammer von 23
23c Zylinderkammer von 23
24a Stellhülse auf 18a
24b Stellhülse auf 18b
25a Stellhülse auf 19a
25b Stellhülse auf 19b
26 Nase an 24a, 24b, 25a, 25b
27 Zentrierbohrung für 20a, 20b im 12, 13
28 Druckfeder in 27
29 Druckscheibe
30 Oberrahmen zur Verbindung von 18a, 18b; 19a, 19b
31 Mittelrahmen
32 Unterrahmen
33 Verlängerung an 11
34 Stellzylinder an 33
35-35 Drehachse
36a Druckkammer von 24a
36b Druckkammer von 24a
37a Druckkammer von 24b
37b Druckkammer von 24b
38a Druckkammer von 25a
38b Druckkammer von 25a
39a Druckkammer von 25b
39b Druckkammer von 25b 40 Quartowalzgerüst (Fig. 4-6)
41a Haltezylinder
41b Haltezylinder
42a Riegelkolben von 41a
42b Riegelkolben von 41b
43a obere Konsole an 14, 15
43b untere Konsole an 14, 15
44-44 Drehachse, gebildet von 41a, 41b
h Horizontalverstellung von 2, 3
2 obere Arbeitswalze
3 untere Arbeitswalze
4 oberes Arbeitswalzeneinbaustück
5 unteres Arbeitswalzeneinbaustück
6 obere Zwischenwalze
7 untere Zwischenwalze
8 oberes Zwischenwalzeneinbaustück
9 unteres Zwischenwalzeneinbaustück
10 obere Stützwalze
11 untere Stützwalze
12 oberes Stützwalzeneinbaustück
13 unteres Stützwalzeneinbaustück
14 Walzenständer
15 Walzenständer
16 Fenster von 14, 15
17-17 Walzenachsenebene
18 Stellzylindereinheit
18a oberer Stellzylinder von 18
18b unterer Stellzylinder von 18
19 Stellzylindereinheit
19a oberer Stellzylinder von 19
19b unterer Stellzylinder von 19
20a Stellkolben von 18a
20b Stellkolben von 18b
21a Stellkolben von 19a
21b Stellkolben von 19b
22 Zylindergehäuse von 18a, 18b
22a Boden von 22
22b Zylinderkammer von 22
22c Zylinderkammer von 22
23 Zylindergehäuse von 19a, 19b
23a Boden von 23
23b Zylinderkammer von 23
23c Zylinderkammer von 23
24a Stellhülse auf 18a
24b Stellhülse auf 18b
25a Stellhülse auf 19a
25b Stellhülse auf 19b
26 Nase an 24a, 24b, 25a, 25b
27 Zentrierbohrung für 20a, 20b im 12, 13
28 Druckfeder in 27
29 Druckscheibe
30 Oberrahmen zur Verbindung von 18a, 18b; 19a, 19b
31 Mittelrahmen
32 Unterrahmen
33 Verlängerung an 11
34 Stellzylinder an 33
35-35 Drehachse
36a Druckkammer von 24a
36b Druckkammer von 24a
37a Druckkammer von 24b
37b Druckkammer von 24b
38a Druckkammer von 25a
38b Druckkammer von 25a
39a Druckkammer von 25b
39b Druckkammer von 25b 40 Quartowalzgerüst (Fig. 4-6)
41a Haltezylinder
41b Haltezylinder
42a Riegelkolben von 41a
42b Riegelkolben von 41b
43a obere Konsole an 14, 15
43b untere Konsole an 14, 15
44-44 Drehachse, gebildet von 41a, 41b
h Horizontalverstellung von 2, 3
Claims (11)
1. Sextowalzgerüst mit
einer oberen und einer unteren Stützwalze, einer oberen und
einer unteren Arbeitswalze und einer oberen und
einer unteren Zwischenwalze, einer Einrichtung zum
Ausbalancieren der Stützwalzen, Walzenbiegeeinrichtungen für
die Arbeitswalzen und die Zwischenwalzen, Einrichtungen zur
gegenseitigen axialen Verschiebung der Arbeits- und/oder
Zwischenwalzen sowie mit Einrichtungen für eine horizontale
Parallelverschiebung der Arbeitswalzen oder Zwischenwalzen,
gekennzeichnet durch zwei in die Fenster (16) der beiden
Walzenständer (14, 15) des Walzgerüstes (1) integrierte
Funktionseinheiten mit je vier symmetrisch und parallel zur
Walzenachsenebene (17-17) angeordneten, hydraulischen
Stellzylindereinheiten (18, 18, 19, 19), wobei jede
Stellzylindereinheit (18, 19) aus einem oberen Stellzylinder
(18a, 19a) mit einem oberen, auf das Einbaustück (12) der oberen
Stützwalze (10) wirkenden Stellkolben (20a, 21a) und einem
unteren Stellzylinder (18b, 19b) mit einem unteren, auf das
Einbaustück (13) der unteren Stützwalze (11) wirkenden
Stellkolben (20b, 21b) zum Ausbalancieren der Stützwalze (10)
besteht und die beiden Stellzylinder (18a, 18b; 19a, 19b) jeder
Stellzylindereinheit (18, 19) koaxial in einem gemeinsamen
Zylindergehäuse (22, 23) eingebaut sind, das durch einen Boden
(22a, 23a) in zwei Zylinderkammern (22b, 22c; 23b, 23c)
aufgeteilt ist, sowie auf den Stellzylindern (18a, 18b; 19a,
19b) der Stellzylindereinheiten (18, 19) hydraulisch
verschiebbare, doppeltwirkende, eine Biegung der Zwischenwalzen
(6, 7) und der Arbeitswalzen (2, 3) bewirkende Stellhülsen (24a,
24b; 25a, 25b), die mittels Nasen (26) an den
Einbaustücken (8, 9; 4, 5) der Zwischenwalzen (6, 7) und der
Arbeitswalzen (2, 3) angreifen.
2. Walzgerüst nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die auf den Stellzylindereinheiten (18) der beiden
symmetrisch zur Walzenachsenebene (17-17) angeordneten
Stellzylindereinheiten (18, 18; 19, 19)
verschiebbaren Stellhülsen (24a, 24b) an den Einbaustücken
(8, 9) der Zwischenwalzen (6, 7) und die auf den
Stellzylindereinheiten (19) verschiebbaren Stellhülsen (25a,
25b) an den Einbaustücken (4, 5) der Arbeitswalzen (2, 3)
angreifen.
3. Walzgerüst nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die auf die Einbaustücke (12, 13) der Stützwalzen (10, 11)
wirkenden Stellkolben (20a, 20b) der an der Außenseite der
Fenster (16) angeordneten Stellzylindereinheiten (18) auf
beiden Seiten der Fenster (16) in Zentrierbohrungen
(27) im oberen und unteren Einbaustück (12, 13) der Stützwalzen (10, 11)
geführt sind.
4. Walzgerüst nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die in die Einbaustücke (12, 13) der Stützwalzen (10, 11) eintauchenden
Stellkolben (20a, 20b) der äußeren Stellzylindereinheiten (18)
durch in die Einbaustücke (12, 13) der Stützwalzen (10, 11) eingesetzte
Druckfedern (28) beaufschlagt werden, die eine Rückstellung der Stellkolben (20a, 20b)
über die Druckscheiben (29) bewirken.
5. Walzgerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
gekennzeichnet durch eine Ausbildung der Stellkolben (20a, 20b;
21a, 21b) der Stellzylinder (18a, 18b; 19a, 19b) als
Plungerkolben.
6. Walzgerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß jeweils die vier Stellzylinder (18a, 18b;
19a, 19b) der beiden an den beiden Seiten der Fenster
(16) angeordneten Stellzylindereinheiten (18, 19; 18, 19)
durch Rahmen (Oberrahmen 30, Mittelrahmen 31, Unterrahmen 32) miteinander verbunden sind.
7. Walzgerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die auf den Stellzylinderpaaren (18) für
die Ausbalancierung der Stützwalzen (10, 11) verschiebbar
gelagerten Stellhülsen (24a, 24b) für die Biegung der
Zwischenwalzen (6, 7) zur Führung der Einbaustücke (8, 9)
der Zwischenwalzen (6, 7) ausgebildet sind.
8. Walzgerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß die auf den Stellzylindereinheiten (19) für
die Ausbalancierung der Stützwalzen (10, 11) verschiebbar
gelagerten Stellhülsen (25a, 25b) für die Biegung der
Arbeitswalzen (2, 3) zur Führung der Einbaustücke (4, 5) der
Arbeitswalzen (2, 3) ausgebildet sind.
9. Walzgerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
gekennzeichnet durch an einer Verlängerung (33) des
Mittelrahmens (31) der beiden Stellzylindereinheiten (18, 19;
18, 19) an den beiden Ständerfensterseiten angreifende
Stellvorrichtungen (Stellzylinder 34) zur parallelen
Horizontalverstellung (h) der Arbeitswalzen (2, 3) mit Bezug
auf die Stützwalzen (10, 11) in oder gegen die Walzrichtung
durch ein Schwenken der Stellzylindereinheiten (19) mit den
Stellhülsen (25a, 25b) für die Einbaustücke (4, 5) der Arbeitswalzen (2, 3)
um die Drehachse (35-35), die durch die Stellzylindereinheiten
(18) mit den in die Einbaustücke (12, 13) der oberen und
unteren Stützwalze (10, 11) eintauchenden Stellkolben (20a,
20b) gebildet sind.
10. Quartowalzgerüst, mit einer oberen und einer unteren
Arbeitswalze sowie einer oberen und einer unteren Stützwalze,
einer Einrichtung zum Ausbalancieren der Stützwalzen,
Biegeeinrichtungen für die Arbeitswalzen sowie mit
Einrichtungen für eine horizontale Parallelverschiebung der
Arbeitswalzen, gekennzeichnet durch zwei in die Fenster (16)
der beiden Walzenständer′ (14, 15) des Walzgerüstes (40)
integrierte Funktionseinheiten mit je zwei Stellzylindereinheiten
(18, 18), wobei jede Stellzylindereinheit (18) aus einem oberen
Stellzylinder (18a) mit einem oberen, auf das Einbaustück (12)
der oberen Stützwalze (10) wirkenden Stellkolben (20a)
und einem unteren Stellzylinder (18b) mit einem unteren, auf
das Einbaustück (13) der unteren Stützwalze (11) wirkenden
Stellkolben (20b) zum Ausbalancieren der Stützwalze (10)
besteht und die beiden Stellzylinder (18a, 18b) jeder
Stellzylindereinheit (18) koaxial in einem gemeinsamen
Zylindergehäuse (22) eingebaut sind, das durch einen Boden (22a)
in zwei Zylinderkammern (22b, 22c) aufgeteilt ist, sowie auf
den Stellzylindern (18a, 18b) der Stellzylindereinheiten (18)
hydraulisch verschiebbare, doppeltwirkende, eine Biegung der
Arbeitswalzen (2, 3) bewirkende Stellhülsen (24a, 24b), die
mittels Nasen (26) an den Einbaustücken
(4, 5) der Arbeitswalzen (2, 3) angreifen.
11. Quartowalzgerüst nach Anspruch 10, gekennzeichnet
durch eine Verlängerung (33) des Bodens (22a) der
Zylindergehäuse (22) der beiden Stellzylindereinheiten (18, 18)
jedes Walzenständers (14, 15), die jeweils parallel zur
Walzenachsenebene (17-17) des Walzgerüstes (40) aus dem
Ständerfenster (16) nach außen gerichtet ist, zwei auf der
Verlängerung (33) der Zylindergehäuse (22) koaxial und
parallel zu den Stellzylindereinheiten (18) angeordnete,
doppeltwirkende Haltezylinder (41a, 41b) mit als Plungerkolben
ausgebildeten Riegelkolben (42a, 42b) sowie an der
Verlängerung (33) der Stellzylindereinheiten (18) angreifende
Stellvorrichtungen (Stellzylinder 34) zur parallelen
Horizontalverstellung (h) der Arbeitswalzen (2, 3) mit Bezug auf
die Stützwalzen (10, 11) in oder gegen die Walzrichtung durch
ein Schwenken der Stellzylindereinheiten (18) für die
Einbaustücke (4, 5; 12, 13) der Arbeitswalzen (2, 3) und der Stützwalzen (10, 11) um die
Drehachsen (44-44), die durch die Haltezylinder (41a, 41b)
gebildet werden, deren Riegelkolben (42a, 42b) jeweils in
eine mit einer entsprechenden Zentrierbohrung (27) und den
dazugehörigen Druckfedern (28) sowie Druckscheiben (29) versehene
obere und untere Konsole (43a, 43b) eintauchen, die an der
Außenseite des Ständerfensters (16) an den beiden
Walzenständern (14, 15) eines Walzgerüstes (40) angebracht
sind.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19620704A DE19620704C1 (de) | 1996-02-23 | 1996-05-23 | Sextowalzgerüst und Quartowalzgerüst |
| US08/800,749 US5842368A (en) | 1996-02-23 | 1997-02-14 | Multiroll stand |
| DE59705832T DE59705832D1 (de) | 1996-02-23 | 1997-02-18 | Mehrwalzengerüst |
| EP97102574A EP0791410B1 (de) | 1996-02-23 | 1997-02-18 | Mehrwalzengerüst |
| ES97102574T ES2167629T3 (es) | 1996-02-23 | 1997-02-18 | Bastidor de laminacion de varios rodillos. |
| JP03892297A JP3950193B2 (ja) | 1996-02-23 | 1997-02-24 | 多ロール装置 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29603117U DE29603117U1 (de) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | Mehrwalzengerüst |
| DE19620704A DE19620704C1 (de) | 1996-02-23 | 1996-05-23 | Sextowalzgerüst und Quartowalzgerüst |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19620704C1 true DE19620704C1 (de) | 1997-06-19 |
Family
ID=8019849
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29603117U Expired - Lifetime DE29603117U1 (de) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | Mehrwalzengerüst |
| DE19620704A Expired - Fee Related DE19620704C1 (de) | 1996-02-23 | 1996-05-23 | Sextowalzgerüst und Quartowalzgerüst |
| DE59705832T Expired - Lifetime DE59705832D1 (de) | 1996-02-23 | 1997-02-18 | Mehrwalzengerüst |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29603117U Expired - Lifetime DE29603117U1 (de) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | Mehrwalzengerüst |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE59705832T Expired - Lifetime DE59705832D1 (de) | 1996-02-23 | 1997-02-18 | Mehrwalzengerüst |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (3) | DE29603117U1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10333883B3 (de) * | 2003-07-25 | 2004-10-07 | ACHENBACH BUSCHHüTTEN GMBH | Biegevorrichtung für die Walzen eines Mehrwalzengerüstes |
| US8132440B2 (en) | 2005-10-10 | 2012-03-13 | Siemens Vai Metals Technologies Ltd. | Roll bending device |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006032813A1 (de) | 2006-07-14 | 2008-01-24 | Sms Demag Ag | Vorrichtung zur Drehverriegelung der Stützwalzenbalancierung von Walzgerüsten |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3437601A1 (de) * | 1984-10-13 | 1986-04-17 | SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf | Sechs-walzen-walzwerk |
| EP0088443B1 (de) * | 1982-03-10 | 1986-09-17 | Hitachi, Ltd. | Walzwerk |
| DE4203189A1 (de) * | 1992-02-05 | 1993-08-12 | Achenbach Buschhuetten Gmbh | Einrichtung zum ausbalancieren und durchbiegen der arbeitswalzen eines walzgeruestes |
-
1996
- 1996-02-23 DE DE29603117U patent/DE29603117U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-23 DE DE19620704A patent/DE19620704C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-02-18 DE DE59705832T patent/DE59705832D1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0088443B1 (de) * | 1982-03-10 | 1986-09-17 | Hitachi, Ltd. | Walzwerk |
| DE3437601A1 (de) * | 1984-10-13 | 1986-04-17 | SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf | Sechs-walzen-walzwerk |
| DE4203189A1 (de) * | 1992-02-05 | 1993-08-12 | Achenbach Buschhuetten Gmbh | Einrichtung zum ausbalancieren und durchbiegen der arbeitswalzen eines walzgeruestes |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10333883B3 (de) * | 2003-07-25 | 2004-10-07 | ACHENBACH BUSCHHüTTEN GMBH | Biegevorrichtung für die Walzen eines Mehrwalzengerüstes |
| EP1500442A1 (de) * | 2003-07-25 | 2005-01-26 | ACHENBACH BUSCHHÜTTEN GmbH | Biegevorrichtung für die Walzen eines Mehrwalzengerüstes |
| US8132440B2 (en) | 2005-10-10 | 2012-03-13 | Siemens Vai Metals Technologies Ltd. | Roll bending device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE29603117U1 (de) | 1996-04-11 |
| DE59705832D1 (de) | 2002-01-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0235332A1 (de) | Walzgerüst | |
| EP2307152A2 (de) | Walzvorrichtung | |
| EP0340504B1 (de) | Biege- und Ausbalanciervorrichtung für axial verschiebbare Walzen eines Walzgerüstes | |
| EP2342026A2 (de) | Walzvorrichtung | |
| EP1436104B1 (de) | Walzvorrichtung | |
| DE19620704C1 (de) | Sextowalzgerüst und Quartowalzgerüst | |
| DE1527712A1 (de) | Mehrwalzengeruest | |
| WO2000069579A1 (de) | Biegevorrichtung für die arbeitswalzen eines warmwalzgerüstes | |
| EP0791410B1 (de) | Mehrwalzengerüst | |
| DE19840538A1 (de) | Walzgerüst mit gekreuzten Stütz- und/oder Arbeitswalzen | |
| DE10116988B4 (de) | Walzgerüst | |
| EP0483599B1 (de) | Walzgerüst mit Anordnungen zur distanzierten Abstützung der oberen Arbeitswalze | |
| WO2009018998A1 (de) | Walzvorrichtung mit verstellvorrichtung | |
| DE10333883B3 (de) | Biegevorrichtung für die Walzen eines Mehrwalzengerüstes | |
| DE3211378A1 (de) | Walzenstuetzeinrichtung fuer den arbeitswalzenwechsel an walzgeruesten | |
| DE4203189A1 (de) | Einrichtung zum ausbalancieren und durchbiegen der arbeitswalzen eines walzgeruestes | |
| DE1270519C2 (de) | Vorrichtung zur Balligkeitssteuerung der Stuetzwalzen in einem Mehrwalzengeruest | |
| WO2023194098A1 (de) | Führungsvorrichtung für einbaustücke von arbeitswalzen in einem walzgerüst | |
| WO2021151571A1 (de) | Walzvorrichtung | |
| DE2750040C2 (de) | Walzgerüst mit höhenverstellbaren Ausfahrschienen für die Arbeitswalzen | |
| EP0808673A1 (de) | Walzgerüst mit Stütz- und Arbeitswalzen | |
| WO2012049183A1 (de) | Walzgerüst | |
| DE20311456U1 (de) | Biegevorrichtung für die Walzen eines Mehrwalzengerüstes | |
| DE4447382A1 (de) | Walzgerüst zum Walzen von Blechen und Bändern | |
| DD208306A1 (de) | Walzarmatur fuer ein universalwalzgeruest |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
| D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |