DE19618411C2

DE19618411C2 - Verpackung zum Aufbewahren und zum Transport von stoß- und berührungsempfindlichen Fertigteilen

Info

Publication number: DE19618411C2
Application number: DE1996118411
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Zitzmann
Original assignee: Carl Zeiss Jena GmbH
Current assignee: Jenoptik AG
Priority date: 1996-05-08
Filing date: 1996-05-08
Publication date: 2002-07-18
Anticipated expiration: 2016-05-09
Also published as: DE19618411A1

Description

Die Erfindung betrifft eine universelle, wiederverwendbare Ver packung, die insbesondere zur Aufbewahrung und zum technolo gisch bedingten Transport optischer Funktionsbauelemente zwi schen einzelnen Fertigungsstätten geeignet ist. Die Verpackung ist in ihrer Gestaltung variabel, so daß die Geometrie der Fer tigteile und ihre Stückzahl von Transportlos zu Transportlos verschieden sein können und trotzdem ein schadensfreier Trans port gewährleistet ist.

Mit der Gebrauchsmusteranmeldung DE 90 12 467 U1 ist ein Behälter zur Aufbewahrung und zum Transport stoß- und berührungsempfind licher Gegenstände, im konkreten Fall eines Objektträgers für Proben von Abstrichen oder Gewebeschnitten, bekannt. Der Behäl ter umfaßt ein nach oben offenes flaches Unterteil mit wenig stens einem Aufnahmeraum, in dem Auflageleisten für den Objekt träger vorgesehen sind. Der Objektträger liegt im Abstand vom Boden des Unterteiles auf den Auflageleisten auf. Zur Begren zung der Bewegungsfreiheit des Objektträger in Längs- und Quer richtung sind im Aufnahmeraum Anschläge vorgesehen. Das Unter teil ist weiterhin so ausgebildet, daß jeweils ein Objektträger in einen Aufnahmeraum aufgenommen werden kann. Die Aufnahmeräu me sind demnach in Verbindung mit den Anschlägen für die übli chen Abmessungen von Objektträgern ausgelegt. Weder der Behäl ter an sich noch die Anschläge im Aufnahmeraum sind variabel, so daß der Behälter stets nur zur Aufbewahrung und zum Trans port von Gegenständen gleicher Abmessung und Gestalt geeignet ist und auch nur zur Aufnahme der gleichen Anzahl von Gegen ständen vorgesehen ist. Zum schadensfreien Transport stoß- und berührungsempfindlicher Fertigteile, die hinsichtlich ihrer Geometrie und ihrer Stückzahl von Transportlos zu Transportlos verschieden sein können, ist dieser Behälter nachteiligerweise nicht geeignet.

Eine weitere Verpackung, die aus Schaumkunststoff besteht und die Gestalt einer Platte aufweist, die mit Ausnehmungen für die zu transportierenden Gegenstände versehen ist, wird in der DE 29 07 253 A1 beschrieben. Die Ausnehmungen entspre chen in ihrer Bemessung und Kontur den Gegenständen, die mit der Verpackung vor Stoß oder anderweitigen Erschütte rungen zu sichern sind. Die Ausnehmungen sind weder in be zug auf ihre Form noch im Hinblick auf ihre Größe variabel, woraus folgt, daß diese Verpackung nachteiligerweise eben falls nicht zum Transport verschiedenartiger Teile nutzbar ist.

Diese Schlußfolgerung muß auch für den Verpackungsbehälter gelten, der mit der DE 41 02 569 A1 offengelegt wird. Dieser Verpackungsbehälter, der zur Aufnahme einer Mehrzahl von Gegenständen dient, ist mit einem Sockel und einem darauf angeordneten Stapelaufbau versehen, wobei der Stapelaufbau mit dem Sockel lösbar verbunden ist. Auch diese Anordnung ist nicht dazu geeignet, zeitlich aufeinander folgend emp findliche Gegenstände unterschiedlicher Gestalt und Größe schadensfrei transportieren zu können.

In der DE 43 18 045 A1 ist eine Transporthalterung für Ge mälderahmen oder dergleichen dargestellt, die vorzugsweise zum Einbau in eine Transportkiste geeignet ist und bei der mehrere, vorzugsweise vier Rahmenbefestigungselemente mit Geradführungen gekoppelt und in diesen so verstellbar sind, daß ihr Abstand zueinander verändert und damit die Trans porthalterung Gemälderahmen verschiedenen Größen angepaßt werden kann. Dabei sind die Geradführungen als T-Nuten ausgebildet und die Rahmenbefestigungselemente mit Nutsteinen verbunden, die in den T-Nuten laufen.

Diese Transporthalterung ist allerdings lediglich zum Transport immer nur eines Stückes eines Transportgutes ge eignet und als wiederverwendbare Verpackung für Teile, die in Transportlosen unterschiedlicher Stückzahlen anfallen, nicht verwendbar. Außerdem ist nachteilig, daß die Rahmen befestigungselemente, die das Transportgut eingrenzen, nicht an jeder beliebigen Position (bezogen auf ihre Ver schieberichtung in den Geradführungen) von der Geradführung gelöst und aus der Transporthalterung entnommen werden kön nen.

Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine universelle, wiederverwendbare Verpackung zu schaffen, die zur Aufbewahrung und zum Transport von stoß- und berüh rungsempfindlichen Fertigteilen geeignet ist, und die unter verringertem Aufwand an Fertigteile unterschiedlicher Form und Größe und von Transportlos zu Transportlos unter schiedlicher Stückzahl angepaßt werden kann.

Diese Aufgabe wird durch die Verpackung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen beschreiben die Unteransprüche.

Diese Verpackung, die aus einem nach oben offenen Behältnis mit einem Innenraum zum Auf nehmen einer Mehrzahl von Fertigteilen, aus einem Deckel, der das nach oben offene Behältnis abschließt und aus elastischen Zwischenlagen besteht, die im Behältnis angeordnet sind und Ausnehmungen aufweisen, welche die Fertigteile zumindest ab schnittweise an ihrer Umfangsfläche eingrenzen und somit in ih rer Lage fixieren zeigt daß der Innenraum einen rechteckigen Grundriß und eine ebene Grundfläche aufweist und die Höhe des Innenraumes mindestens so groß ist wie die verti kale Ausdehnung des größten der zu transportierenden Fertigtei le in seiner Transportlage. Die Zwischenlagen sind nebeneinan der auf der Grundfläche angeordnet und auf dieser mittels Ver bindungselementen so befestigt, daß jede Zwischenlage einzeln und unabhängig von den benachbarten Zwischenlagen bei geringer manueller Kraftaufwendung wahlweise entweder durch eine Verti kalbewegung, das heißt in Richtung zur Behältnisöffnung, von der Grundfläche lösbar ist oder, durch eine Horizontalbewegung ohne Loslösung von der Grundfläche, parallel zur Grundfläche verschiebbar ist, so daß sich ihr Abstand zur benachbarten Zwi schenlage ändert. Die Fertigteile sind einzeln Stück für Stück vertikal durch die Behältnisöffnung einbringbar und auf der Grundfläche absetzbar; dabei werden sie unter Hervorrufung ei ner seitlich wirkenden Vorspannkraft zwischen die Ausnehmungen zweier benachbarter Zwischenlagen gedrückt und somit lagefi xiert. Die durch das Eindrücken der Fertigteile zwischen die Ausnehmungen bewirkte seitliche Vorspannkraft ist kleiner als die Kraft, die zum Verschieben der Zwischenlagen horizontal zur Grundfläche erforderlich ist. Aufgrund der Lagefixierung in den Ausnehmungen ist ein Verrutschen und damit ein Aneinanderstoßen der Fertigteile ausgeschlossen.

Vorteilhafterweise sollten die Ausnehmungen unter Berücksichti gung der in Frage kommenden geometrischen Gestalt der Fertig teile so geformt sein, daß die Berührung zwischen der Fertig teiloberfläche und den Flächen der Ausnehmungen lediglich von tangentialer Art ist. So sollte jeweils einem gekrümmten Ober flächenabschnitt an einem Fertigteil ein Flächenabschnitt mit wesentlich größerem Krümmungsradius an der Ausnehmung gegen überstehen; in analoger Weise sollte einer Kante am Fertigteil eine um einen wesentlich größeren Winkelbetrag geöffnete Kehle an der zugeordneten Ausnehmung gegenüberstehen und umgekehrt.

Als Verbindungselement zwischen der Grundfläche und den Zwi schenlagen kann ein Klettverschluß-System vorgesehen sein, das aus zwei flächenförmigen Haftteilen besteht und bei dem nach erfolgtem Einrasten senkrecht zu den Haftteilflächen und damit erfolgter Sicherung gegen senkrechtes Abheben eine Verschiebung der Haftteile gegeneinander parallel zu den Haftteilflächen möglich ist, ohne daß eine Lösung der Verbindung erfolgt. Auf der Grundfläche sollte wenigstens eine in Verschieberichtung durchgehende Bahn des einen Haftteiles vorgesehen sein; jeder vorhandenen Bahn zugeordnet sollte an der unteren, der Grund fläche zugewandten Seite der Zwischenlage ein Abschnitt des an dern Haftteiles vorhanden sein. Die manuelle Kraft, die zum Verschieben beider Haftteile des Klettverschlußsystems gegen einander erforderlich ist, kann mit der Größe der Haftfläche bzw. mit der Anzahl der in Verschieberichtung vorzusehenden Bahnen des einen Haftteiles beeinflußt und so eingestellt wer den, daß diese Kraft stets größer ist als die Vorspannkraft, durch welche die Fertigteile in den Ausnehmungen der elasti schen Zwischenlagen gehalten und gegen Lageänderung gesichert werden.

Alle Zwischenlagen sollten parallel zu einem Paar der seitli chen Begrenzungswände des Behältnisses ausgerichtet und ihre Verschiebung in Richtung dieser Begrenzungswände möglich sein.

Die Zwischenlagen können hinsichtlich ihrer vertikalen Ausdeh nung von der Grundfläche bis zur Behältnisöffnung einstückig ausgeführt sein, wobei die Höhe der Zwischenlagen etwa der Be hältnishöhe entsprechen sollte. Denkbar ist dagegen auch, daß die Höhe des Behältnisses etwa einem ganzzahligen Vielfachen der Höhe einer Zwischenlage entspricht und die Zwischenlagen übereinander stapelbar sind. Zur Verbindung der übereinander stapelbaren Zwischenlagen können ebenfalls Klettverschlüsse vorgesehen sein.

Die Grundfläche kann mit dem Behältnisboden identisch sein, wo bei die Zwischenlagen in der nach Anspruch 3 beschriebenen Wei se mittels Klettverschluß mit dem Behältnisboden verbunden sind. Alternativ dazu kann die Grundfläche durch eine separate Grundplatte gebildet sein, welche etwa die Ausdehnung des Be hältnisbodens hat und vertikal durch die Behältnisöffnung in den Innenraum einbringbar ist; in diesem Fall sind auf der Grundplatte die Zwischenlagen in der nach Anspruch 3 beschrie benen Weise mittels Klettverschluß befestigt.

Aus Gründen der Reinhaltung der optischen Bauteile sollte der Klettverschluß vorteilhafterweise lediglich aus Kunststoff und ohne Flauschanteile gefertigt sein. Die Zwischenlagen und die Grundplatte sollten aus PE-Schaum bestehen.

Die freien Räume zwischen der Grundfläche, den Zwischenlagen und den Haftteilen des Klettverschlusses können durch elasti sche Beilagen ausgefüllt sein. Ähnlich können zwischen den Fertigteilen und dem Deckel elastische Beilagen vorgesehen sein, durch welche die Fertigteile auch in vertikaler Richtung stoß sicher lagefixiert sind.

Die Erfindung soll nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel nä her erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen

Fig. 1 die prinzipielle Darstellung der Verpac kung in einer Seitenansicht

Fig. 2 die prinzipielle Darstellung der Verpac kung in der Draufsicht

Fig. 3 die prinzipielle Darstellung einer Varian te der Verpackung in einer Seitenansicht

Fig. 4 Konfigurationen der Anlage zwischen Fer tigteil und Ausnehmung

In Fig. 1 ist ein nach oben offenes Behältnis 1 mit einem Innen raum 2 dargestellt, das mit einem Deckel 3 geschlossen ist. Der Behältnisboden 4 ist mit einer Grundplatte 5 belegt, auf der elastische Zwischenlagen 6 angeordnet sind. Die Zwischenlagen 6 sind hinsichtlich ihrer vertikalen Ausdehnung von der Grund platte 5 bis zur Behältnisöffnung einstückig ausgeführt.

In der Draufsicht nach Fig. 2 ist zu erkennen, daß die Zwischen lagen 6 nebeneinander und zugleich parallel zu dem Seitenwand paar 13.1 und 13.2 angeordnet sind und Ausnehmungen 7 aufwei sen, welche optische Bauelemente 8 eingrenzen und in ihrer Lage fixieren. Der Innenraum 2 (Fig. 1) weist einen rechteckigen Grundriß auf; an der Grundplatte 5 sollte zumindest die Fläche eben sein, auf welcher die Zwischenlagen 6 aufgelegt sind. Die Höhe h des Innenraumes 5 (Fig. 1) ist größer ausgeführt als die in Transportlage gemessene vertikale Ausdehnung des größten der aufzunehmenden optischen Bauelemente 8. Die Zwischenlagen sind mit der Grundplatte 5 durch ein Klettverschluß-System aus Kunststoff verbunden, das aus zwei flächenförmigen Haftteilen 9 und 10 besteht. Dieses Klettverschlußsystem ist so ausgebildet, daß nach erfolgtem Einrasten senkrecht zu den Haftteilflächen eine Verschiebung der Haftteile 9 und 10 gegeneinander in Rich tung V möglich ist, ohne daß eine Lösung der Verbindung erfolgt oder erfolgen muß. Auf der Grundfläche 5 sind drei in Richtung V durchgehende Bahnen des Haftteiles 9 vorgesehen. Jeder dieser drei Bahnen sind an den Unterseiten aller Zwischenlagen 6 Ab schnitte des Haftteiles 10 mit der Länge 1 zugeordnet. Ist für bestimmte Bauelemente 8 eine große Vorspannkraft zur Lagesiche rung zwischen den Ausnehmungen 7 notwendig, kann, um eine uner wünschte Verschiebung der Zwischenlagen 6 durch die Vorspann kraft zu vermeiden, eine größere Anzahl von durchgehenden Bah nen des Haftteiles 9 und damit eine größere Haftfläche vorgese hen werden, wodurch sich eine höhere Haltekraft der Zwischenla gen 6 auf der Grundplatte 5 ergibt.

Die Ausnehmungen 7 sind so geformt, daß die Berührung zwischen der Fertigteiloberfläche und den Flächen der Ausnehmungen le diglich von tangentialer Art ist (Fig. 2). So weisen die im Aus führungsbeispiel dargestellten optischen Bauelemente 8 an den Enden, die den Zwischenlagen 6 zugewandt sind, Kanten 11 auf. Den Kanten 11 sind in den Ausnehmungen 7 Flächenabschnitte 12 so gegenübergestellt, daß sich in der Zeichenebene lediglich eine Berührung von Bauelement. 8 in einem Punkt ergibt. Die se Konfigurationen der Einfügung von optischem Bauelement 8 bleibt erhalten, etwa bei größer oder kleiner wer dender Breite b oder auch bei Bauelementen 8, die an ihren En den in einer spitzwinkligen Kante oder in einer Rundung auslau fen, wie in Fig. 4 dargestellt. In solchen Fällen ist die Aus nehmung 7 so auszuführen, daß der spitzwinkligen Kante des Bau elementes 8 eine um einen größeren Winkelbetrag geöffnete Kehle und der Rundung am Bauelement 8 ein gekrümmter Flächenabschnitt mit wesentlich größerem Krümmungsradius an der Ausnehmung 7 ge genüberstehen. Weitere Varianten sind in vielfältiger Weise denkbar.

Soll die erfindungsgemäße Verpackung zur Aufnahme von Bauele menten genutzt werden, die hinsichtlich ihrer Abmessung a von den dargestellten Bauelementen 8 abweichen, sind eine oder auch mehrere Zwischenlagen 6 manuell mit geringem Kraftaufwand in Richtung V so weit zu verschieben, bis der erforderliche Ab stand eingestellt ist und die Bauelemente unter Erzeugung einer Vorspannkraft zwischen, die Ausnehmungen 7 zweier benachbarter Zwischenlagen 6 eingedrückt werden können und dort lagefixiert verbleiben. Die Anzahl der zu verschiebenden Zwischenlagen 6 ist dabei in Abhängigkeit von der Anzahl der zu transportieren den Bauelemente wählbar. Die Abstandseinstellung kann, sofern erforderlich, für jedes Transportlos erneut vorgenommen werden, wobei der Abstand a innerhalb eines Behältnisses 1 durchaus verschieden sein kann.

Es ist denkbar, die freien Räume zwischen der Grundplatte 5, den Zwischenlagen 6 und den Haftteilen 9, 10 durch elastische Beilagen auszufüllen oder, in ähnlicher Weise, elastische Bei lagen auch zwischen den Bauelementen 8 und dem Deckel 3 vorzu sehen.

Eine vorteilhafte Ausgestaltungsvariante der erfindungsgemäßen Verpackung zeigt Fig. 3. Hier ist der Behältnisboden 4 mit der Form eines Deckels 3 ausgebildet, so daß mehrere Behältnisse 1, sich gegenseitig abdeckend, übereinander stapelbar sind.

Bezugszeichenliste

1

Behältnis

2

Innenraum

3

Deckel

4

Behältnisboden

5

Grundplatte

6

elastische Zwischenlagen

7

Ausnehmungen

8

optische Bauelemente

9

,

10

Haftteile

11

Kante

12

Flächenabschnitt

13.1

,

13.2

Seitenwandpaar
a Abstand
b Breite
h Höhe
H, V Richtungen

Claims

1. Verpackung zur Aufbewahrung und zum Transport von stoß- und berührungsempfindlichen Fertigteilen, bestehend
aus einem nach oben offenen Behältnis mit einem im Grundriß rechteckigen Innenraum, dessen Höhe mindestens der vertika len Ausdehnung des größten aufzunehmenden Fertigteiles ent spricht,
aus elastischen, im Innenraum des Behältnisses angeordneten und mit Ausnehmungen zur Lagefixierung der Fertigteile ver sehenen Zwischenlagen, wobei die Fertigteile einzeln verti kal durch die Behältnisöffnung einbringbar, auf einer ebenen Grundfläche absetzbar und durch seitlich wirkende Vorspann kräfte zwischen Ausnehmungen zweier benachbarter Zwischen lagen geklemmt sind und
aus einem Deckel, der das nach oben offene Behältnis ab schließt, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenlagen (6) auf der Grundfläche mittels eines Haftsystems befestigt sind, das aus mindestens einem mit der Grundfläche verbun denen ersten Haftteil (9) und aus mit den Zwischenlagen (6) verbundenen zweiten Haftteilen (10) besteht, wobei die Haftteile (9, 10) ineinander einrastbar, im eingerasteten Zustand parallel zueinander verschiebbar und in einer be liebigen Verschiebeposition wieder voneinander lösbar sind.

2. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Haftsystem ein Klettverschluß mit flächenförmigen Hafttei len (9, 10) vorgesehen ist, wobei auf der Grundfläche minde stens eine durchgehende Bahn des ersten Haftteiles (9) und an der der Grundfläche zugewandten Unterseite jeder Zwi schenlage (6) jeweils mindestens ein zweites Haftteil (10) vorgesehen ist.

3. Verpackung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Klettverschluß lediglich aus Kunststoff ohne Flauschanteile gefertigt ist.

4. Verpackung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenlagen (6) hinsichtlich ih rer vertikalen Ausdehnung von der Grundfläche bis zur Be hältnisöffnung einstückig ausgeführt sind, wobei die Höhe einer Zwischenlage (6) etwa der Höhe (h) des Innenraumes (2) entspricht.

5. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge kennzeichnet, daß die Höhe (h) des Innenraumes (2) etwa ei nem ganzzahligen Vielfachen der Höhe einer Zwischenlage (6) entspricht und die Zwischenlagen (6) übereinander stapelbar sind.

6. Verpackung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verbindung der übereinander stapelbaren Zwischenlagen (6) ebenfalls Klettverschlüsse vorgesehen sind.

7. Verpackung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (7) unter Berücksich tigung der möglichen geometrischen Gestalt der Fertigteile so geformt sind, daß die Berührung zwischen Oberflächenab schnitten der Fertigteile und Oberflächenabschnitten der Ausnehmungen (7) lediglich tangentialen Charakter hat in der Art, daß jeweils einem gekrümmten Oberflächenabschnitt am Fertigteil ein Flächenabschnitt an der Ausnehmung (7) mit wesentlich größerem Krümmungsradius oder einer Kante am Fertigteil eine um einen wesentlich größeren Winkelbetrag geöffnete Kehle an der Ausnehmung (7) gegenübersteht und umgekehrt.

8. Verpackung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundfläche mit dem Behältnisboden (4) identisch ist und die Zwischenlagen (6) in der nach An spruch 2 beschriebenen Weise über das Verbindungselement mit dem Behältnisboden (4) verbunden sind.

9. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ge kennzeichnet, daß die Grundfläche durch eine separate Grundplatte (5) gebildet ist, die etwa die Ausdehnung des Behältnisbodens (4) hat, die vertikal in die Behältnisöff nung einbringbar ist und auf der die Zwischenlagen (6) in der nach Anspruch 2 beschriebenen Weise mittels Verbin dungselementen befestigt sind.

10. Verpackung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenlagen (6) und die Grund platte (5) aus PE-Schaum gefertigt sind.

11. Verpackung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Fertigteilen und Deckel (3) zur Fixierung der Fertigteile in vertikaler Richtung ela stische Beilagen vorgesehen sind.