DE19616923A1 - Vorrichtung zum Überführen von Behältern bei Behälterbehandlungsanlagen - Google Patents
Vorrichtung zum Überführen von Behältern bei BehälterbehandlungsanlagenInfo
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- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B67C7/00—Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
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- B67C2007/006—Devices particularly adapted for container filling
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
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- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Description
Bekannt ist allgemein (DE 22 27 033), daß Gefäßbehandlungsma
schinen, wie zum Beispiel Reinigungsmaschinen, Füllmaschinen.
Verschließmaschinen, Etikettiermaschinen und dergl. in Geträn
keabfüllanlagen in Brauereien, Limonadefabriken und ähnlichen
Betrieben Verwendung finden. Diese Gefäßbehandlungsmaschinen
sind im allgemeinen durch Förderanlagen, meist Plattenbändern
verbunden und zu einer Behandlungsstraße zusammengefaßt.
Zur Überbrückung des Abstandes zwischen zwei aufeinanderfolgen
den über Umlenkwalzen geführten Transportbändern ist es be
kannt, eine rotierende Walze oder auch ein endlos über minde
stens zwei Umlenkrollen geführtes, angetriebenes Band anzuord
nen (DE 32 17 475; DE 35 11 296).
Bekannt ist es auch (DE 34 26 673), eine Überführung bei Bän
dern zu realisieren, die in einem Winkel angeordnet sind. Hier
zu endet ein Förderband in einer Diagonale und ein weiteres För
derband ist im Anschluß an diese Diagonale angeordnet.
Der Nachteil aller diese Fördereinrichtungen besteht darin, daß
diese Fördereinrichtungen stationär angeordnet sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Behälter von einem
Mobilteil mit Behandlungsmaschinen zu einem anderen Mobilteil
mit Behandlungsmaschinen zu überführen, wobei Höhen-, Winkel-
und Verwindungsunterschiede der Mobilteile ausgeglichen werden
sollen.
Diese Aufgabe wird gemäß den im Kennzeichen des Anspruchs 1 an
gegebenen Merkmalen gelöst. Weitere günstige Ausgestaltungen
sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Der Vorteil der erfinderischen Lösung besteht in der Mobilität
einer Abfüllanlage, wobei die Abfüllanlage alle notwendigen
Anlagenelemente von der Zuführung der Behälter in Gebinden bis
zum Abtransport der Gebinde mit den gefüllten Behältern auf
weist. Da die Abfüllanlage auf einem Motorwagen und einem An
hänger mobil gestaltet ist, kann diese zu der Herstellern von
z. B. Getränken wie Bier gefahren werden. Die Standorte der mo
bilen Anlage bei der Herstellern von Getränken ist jedoch sehr
unterschiedlich. Aus diesem Grunde ist es notwendig, die Über
führung der Behältern vom Anhänger mit der Reinigungsmaschine
zum Motorwagen mit u. a. der Füllmaschine derart zu gestalten,
daß die unterschiedlichsten Stellungen der beiden Mobilteile
(Schrägstellung, Höhenunterschiede, Verwindungen) kompensiert
werden. Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung ist trotz dieser
unterschiedlichsten Stellungen der Mobilteile zueinander eine
funktionierende Überführung von Behältern gegeben. Desweiteren
ist eine Trennung der Überführung möglich wodurch die Mobilität
der Abfüllanlage gewährleistet ist.
Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispie
les näher erläutert werden.
Die zugehörigen Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 eine Darstellung einer Abfüllanlage auf zwei
Mobilteilen;
Fig. 2 einen schematischen Ausschnitt von Fig. 1 mit
verschwenkten Mobilteilen;
Fig. 3 die Überführung von der Flaschenwaschmaschine zum
höhenverstellbaren Schwenkteil;
Fig. 4 Die Überführeinrichtung zwischen den Mobilteilen
mit Längenausgleich;
Fig. 5 das Schwenkteil mit Höhenverstellung und
Trennstelle;
Fig. 6 das Schwenkteil mit Längenausgleich des
Plattenbandes;
Fig. 7 die Verstelleinrichtung der Führungsrahmen des
Plattenbandes.
Die Vorrichtung zum Überführen von Behältern bei Behälterbe
handlungsanlagen ist im Beispiel dargestellt als eine Überfüh
rung von einer Behälterreinigungsmaschine 1 zu einer Behälter
füllmaschine 2 bestehend aus einer angetriebenen Überführein
richtung 3 mit seitlichem Geländer 4. Dabei ist die Überfüh
reinrichtung 3 zwischen zwei Schwenkteilen 5; 6 angeordnet. Die
Behandlungsmaschinen 1; 2 und die Schwenkteile 5; 6 befinden sich
auf jeweils einem Mobilteil einer aus zwei Mobilteilen beste
henden mobilen Abfüllanlage zum Abfüllen von Flüssigkeiten in
Behälter.
Auf dem einen Mobilteil, dem Anhänger 7 befindet sich die Be
hälterreinigungsmaschine 1 und auf den anderen Mobilteil, dem
Motorwagen 8 ist die Behälterfüllmaschine 2 angeordnet. Die
Überführeinrichtung 3 ist in sich allseitig verstellbar und von
dem Schwenkteil 6 trennbar ausgebildet. An der Behälter
waschmaschine 1 befindet sich ein weiteres Schwenkteil 9 und
unmittelbar danach auf einer Stütze 10 eine horizontale Umlen
kung 11 für das Plattenband der Überführung 12 zu dem Schwenk
teil 5 auf dem Anhänger 7. Das Schwenkteil 5 besitzt ein Ge
stell 13, auf dem eine Mittelachse 14 höhenverstellbar durch
eine Stelleinrichtung 15 angeordnet ist. An der Mittelachse 14
ist oben ein Drehteller 16 gelagert und in Höhe des Drehtellers
16 ist tangential dazu die Überführung 12 angeordnet. An der
Mittelachse 14 ist auf der einen Seite eine Halterung 17 befe
stigt, auf der ein Elektroantrieb 18 und ein Rahmen 19 ange
ordnet. Auf dem Rahmen 19 befindet sich die Überführung 12 und
an dem Rahmen 19 der Antrieb 20 der Überführung 12 und ein syn
chroner Antrieb 21 des Drehtellers 16 in Form von Zahn- und Ke
gelrädern und eines Zahnriemens. Auf der anderen Seite auf der
Mittelachse 14 ist eine weitere Halterung 22 verschwenkbar ge
lagert, auf der sich an einem Rahmen 23 die Überführeinrichtung
3 zum Motorwagen 8 befindet. Der Rahmen 23 mit der Über
führeinrichtung 3 ist durch Lösen einer Arretierschraube von
der Halterung 22 lösbar und wegschwenkbar.
Die Überführeinrichtung 3 führt zu dem Schwenkteil 6 auf dem
Motorwagen 8. Die Überführeinrichtung 3 besteht aus einer län
genveränderlichen Plattenbandüberführung 25 mit seitlichen
Geländern 26, wobei die Plattenbandüberführung 25 und die Ge
länder 26 teleskopartig in Längsrichtung in sich verschiebbar
ausgebildet sind und das Plattenband einen Längenausgleich be
sitzt. Das Schwenkteil 6 auf dem Motorwagen 8 besitzt ein Ge
stell 27 mit Mittelachse 28 und einen drehbar gelagerten Dreh
teller 29 und eine in Höhe des Drehtellers 29 angebrachte Hal
terung 30 für die Überführeinrichtung 3. Tangential zum Dreh
teller 29 verläuft die Überführeinrichtung 3, die zum besseren
Längenausgleich einen zurückgesetzten Antrieb 31 besitzt. Der
Längenausgleich des Plattenbandes besteht aus zwischen Umlenk
rädern 32 angeordneten in Führungen 33 in senkrechter Richtung
beweglichen Längenausgleichsrad 34. Die Überführeinrichtung 3
ist an dem Schwenkteil 6 auf Rahmen geführt. Der Rahmen der
Überführeinrichtung 3 ist höhen- und winkelausgleichend
gestaltet, in der Form, daß in einem äußeren Rahmen 35 ein
inneren Rahmen 36 mit Gleitteilen 37 für das Plattenband ange
ordnet ist. Der innere Rahmen 36 ist durch am äußeren Rahmen 35
seitlich befestigten Stellschrauben 38 in seiner Höhe und in
seinem Winkel zur Horizontalen verstellbar. Auf der anderen
Seite des Drehtellers 29 befindet sich die Überführung 39 zur
Behälterfüllmaschine 2. Diese Überführung 39 ist auf einer Hal
terung 40 an der Mittelachse 28 in einer Lagerstelle 41 gela
gert und wird von der Behälterfüllmaschine 2 angetrieben. An
der Lagerstelle 41 ist ein Kegelradtrieb 42 angeordnet, der den
Drehteller 29 antreibt. Die Überführung 39 endet am Einlauf zur
Behälterfüllmaschine 2.
Zur Funktion der Überführung der Behälter sind wie aus Fig. 1
zu ersehen zwischen der Behälterreinigungsmaschine 1 und der
Behälterfüllmaschine 2 zum Behältertransport auf und zwischen
den Mobilteilen 7; 8 drei Schwenkteile 5; 6; 9, zwei Überführungen
12; 39 und die Überführeinrichtung 3 angebracht. Die Schwenkein
richtung 9 z. B. in Form eines Überführbleches ist unmittelbar
an der Behälterreinigungsmaschine 1 befestigt und führt die Be
hälter zu der Überführung 12. Unmittelbar nach der Schwenkein
richtung 9 ist auf Stützen 10 einerseits eine horizontale Um
lenkung 11 und andererseits der horizontale Antrieb 43 befe
stigt. Die Überführung 12 ist an Gelenkteilen 44 gehaltert, mit
denen die Überführung 12; 12′ senkrecht nach oben bzw. nach
unten bewegt werden kann. Die maximale Auslenkung bei
Flaschentransporteuren beträgt zwischen den Kippstellen 70 mm
pro 1000 mm Strecke. Der Antrieb 20 befindet sich am Schwenk
teil 5. Die Behälter werden von der Überführung 12 über das
Schwenkteil 5 in einer 180° Wende auf dem Drehteller 16 über
führt und gelangen nunmehr auf die Überführeinrichtung 3. Der
Drehteller 16 ist höhenverstellbar. Mit ihm wird die erforder
liche Neigung nach oben bzw. nach unten eingestellt. Die Über
führung 12 ist schwenkbar am Schwenkteil 5 angebracht und er
möglicht dem Schwenkteil 5 zusammen mit der weiterführenden
Überführeinrichtung 3 verschiedene Winkelstellungen einzu
nehmen, welche die Anordnung des Anhängers 7 zum Motorwagen 8
entsprechend den örtlichen Gegebenheiten erfordert (z. B. in
Fig. 2). Der Rahmen 23 der Überführeinrichtung 3 ist mit dem
Schwenkteil 5 lösbar verbunden. Durch Lösen der Arretierung
kann die Überführeinrichtung 3 vom Anhänger 7 getrennt und bis
auf den Motorwagen 8 verschwenkt und dort transportgesichert
werden. Die Überführeinrichtung 3 hat einerseits die Aufgabe,
für einen weiteren Höhenausgleich nach oben oder nach unten zu
sorgen, desweiteren soll mit der Überführeinrichtung 3 die Ver
windung zwischen den Mobilteilen ausgeglichen werden. Weiterhin
muß die Überführeinrichtung 3 die verschiedenen Abstände der
Mobilteile durch den unterschiedlichen winkligen Aufbau der
Mobilteile und den Abstand, der durch den Ausgleich der Höhen
unterschiede entsteht ausgleichen. Die Überführeinrichtung 3
ist deshalb als Schiebeteil ausgeführt. Die durch diesen Aus
gleich notwendige Längenänderung des transportierenden Teiles
des Plattenbandes bei gleichbleibender Bandlänge wird durch das
in den Führungen 33 geführte höhenbewegliche Längenausgleichs
rad 34 als Gegengewicht ausgeglichen. Das Längenausgleichsrad
34 befindet sich in einem Schmierbehälter. Nach dem Schwenkteil
6 ist wiederum ein horizontal liegendes Gelenkteil 44 vorhan
den, welches am inneren Teil des Schiebestückes der Überführung
3 angebracht ist. Zusammen mit der Kippstelle des inneren und
des äußeren Teiles der Schiebestücke der Überführeinrichtung 3
ist es möglich, je nach der erforderlichen Länge des transpor
tierenden Plattenbanden nochmals Veränderungen nach oben bzw.
nach unten herbeizuführen. Diese Auslenkungen können, je nach
Aufstellung der Mobilteile im Gesamtsystem zwischen 90 mm bis
190 mm betragen. Desgleichen muß mit Verwindungen zwischen den
Fahrzeugteilen gerechnet werden. Durch die Anordnung des Plat
tenbandes in einem inneren Rahmen 36 in einem größeren äußeren
Rahmen 35 mit insgesamt vier Laufauflagen in Form von Gleittei
len 37 kann das Plattenband verdreht werden (Fig. 7). Diese
Gleitteile 37 können leicht ballig ausgeführt werden, um ein
leichtes Gleiten des aufliegenden Plattenbandes zu ermöglichen.
Ebenso sollten die Laufflächen am Anfang des äußeren Teiles
abgeschrägt sein, um ein Verhaken des Plattenbandes zu ver
hindern. Das Schrägliegen des Plattenbandes ermöglicht einen
Ausgleich nach rechts bzw. nach links wiederum von 70 mm/1000 mm
Länge d. h. von Bordwand zu Bordwand von etwa 140 mm, das Schräg
stellen, wie auch die Auslenkung nach oben bzw. nach unten wird
durch Verstellen der Rahmen 35; 36 mit Hilfe der Stellschrauben
38 hergestellt und fixiert. Die ankommenden Behälter werden von
der Überführeinrichtung 3 ebenfalls in einer etwa 180° Wende
auf den Drehteller 29 des Schwenkteiles 6 übergeben. Anders als
bei der Überführung 12 liegt hier die Antriebsstation nicht am
Drehteller 29 an, der Antrieb 31 ist vom Drehteller 29 zurück
gesetzt, um eine genügend große Strecke zum Verschieben zu ge
währleisten. Die Überführeinrichtung 3 ist zusammen mit dem An
trieb 31 und der Umlenkung an der verschwenkbaren Halterung 30
an der Mittelachse 28 des Schwenkteiles 6 gelagert. Beide
schwenkbaren Halterungen 22 und 30 an den Mittelachsen 14 und
28 der Schwenkteile 5 und 6, bewirken, daß sich die Überfüh
reinrichtung 3 korrekt an beiden Drehtellern 16 und 29 befin
det, je nach dem dieses entsprechend der Aufstellung der beiden
Mobilteile erforderlich ist. Desweiteren ist durch diese Anord
nung gewährleistet, daß sich die gesamte Überführeinrichtung 3
quer zu dem Motorwagen 8 stellen und dort fixieren läßt und so
mit ein Transport der beiden Mobilteile möglich wird. Die auf
dem Drehteller 29 des Schwenkteiles 6 befindlichen Behälter
werden über die Überführung 39 der Behälterfüllmaschine 2 zuge
führt.
Bezugszeichenliste
1 Behälterreinigungsmaschine
2 Behälterfüllmaschine
3 Überführeinrichtung
4 Geländer
5 Schwenkteil auf Anhänger
6 Schwenkteil auf Motorwagen
7 Anhänger
8 Motorwagen
9 Schwenkteil an der Behälterreinigungsmaschine
10 Stütze
11 horizontale Umlenkung
12 Überführung
13 Gestell
14 Mittelachse
15 Stelleinrichtung
16 Drehteller
17 Halterung
18 Elektroantrieb
19 Rahmen
20 Antrieb
21 Antrieb
22 Halterung
23 Rahmen
24 Antrieb
25 Plattenbandüberführung
26 Geländer
27 Gestell
28 Mittelachse
29 Drehteller
30 Halterung
31 Antrieb zurückgesetzt
32 Umlenkräder
33 Führung
34 Längenausgleichsrad
35 äußerer Rahmen
36 innerer Rahmen
37 Gleitteile
38 Stellschrauben
39 Überführung
40 Halterung
41 Lagerstelle
42 Kegelradtrieb
43 horizontaler Antrieb
44 Gelenkteil.
2 Behälterfüllmaschine
3 Überführeinrichtung
4 Geländer
5 Schwenkteil auf Anhänger
6 Schwenkteil auf Motorwagen
7 Anhänger
8 Motorwagen
9 Schwenkteil an der Behälterreinigungsmaschine
10 Stütze
11 horizontale Umlenkung
12 Überführung
13 Gestell
14 Mittelachse
15 Stelleinrichtung
16 Drehteller
17 Halterung
18 Elektroantrieb
19 Rahmen
20 Antrieb
21 Antrieb
22 Halterung
23 Rahmen
24 Antrieb
25 Plattenbandüberführung
26 Geländer
27 Gestell
28 Mittelachse
29 Drehteller
30 Halterung
31 Antrieb zurückgesetzt
32 Umlenkräder
33 Führung
34 Längenausgleichsrad
35 äußerer Rahmen
36 innerer Rahmen
37 Gleitteile
38 Stellschrauben
39 Überführung
40 Halterung
41 Lagerstelle
42 Kegelradtrieb
43 horizontaler Antrieb
44 Gelenkteil.
Claims (7)
1. Vorrichtung zum Überführen von Behältern bei Behälterbehand
lungsanlagen, insbesondere zum Überführen von einer Behand
lungsmaschine zu einer anderen, beispielsweise von einer Behäl
terreinigungsmaschine zu einer Behälterfüllmaschine bestehend
aus einer angetriebenen Überführeinrichtung mit seitlicher Be
grenzung, dadurch gekennzeichnet, daß die Überführeinrichtung
mit seitlicher Begrenzung zwischen zwei jeweils an den Behand
lungsmaschinen unmittelbar oder mittelbar befindlichen Schwenk
teilen angeordnet ist und sich die Behandlungsmaschinen und die
Schwenkteile auf jeweils einem Mobilteil einer aus zwei Mobil
teilen bestehenden mobilen Abfüllanlage zum Abfüllen von Flüs
sigkeiten in Behälter befinden und die Überführeinrichtung in
sich allseitig verstellbar und von mindestens einem Schwenkteil
trennbar ausgebildet ist.
2. Vorrichtung zum Überführen nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Schwenkteile aus jeweils einem um eine Mit
telachse rotierend angetriebenen Drehteller mit Geländer be
stehen und in Höhe des Drehtellers tangential und um die Mit
telachse verschwenkbar auf der einen Seite die Überführeinrich
tung und auf der jeweiligen anderen Seite eine weitere Über
führung vorhanden ist, wobei von den Überführungen jeweils eine
Überführung unmittelbar oder über ein weiteres Schwenkteil mit
der Behälterreinigungsmaschine und auch dort eine horizontale
Lagerstelle besitzt und die andere Überführung mit der Behält
erfüllmaschine in Verbindung steht.
3. Vorrichtung zum Überführen nach Anspruch 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Überführeinrichtung aus einer längen
veränderlichen Plattenbandüberführung mit seitlichen Geländern
besteht und die Plattenbandüberführung und die Geländer teles
kopartig in Längsrichtung in sich verschiebbar ausgebildet sind
und das Plattenband einen Längenausgleich besitzt, der aus zwi
schen Umlenkrädern angeordneten in einer Führung in senkrechter
Richtung beweglichen Längenausgleichsrad besteht.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß das die Überführung von der Behälterwaschmaschine aufneh
mende Schwenkteil ein Gestell besitzt, auf dem eine Mittelachse
höhenverstellbar angeordnet ist und an der Mittelachse auf der
einen Seite eine Halterung befestigt ist, auf der ein Elektro
antrieb und ein Rahmen angeordnet ist und auf dem Rahmen sich
die Überführung befindet und an dem Rahmen der Antrieb der
Überführung und ein synchroner Antrieb des Drehtellers in Form
von Zahn- und Kegelräder und eine Zahnriemens vorgesehen ist
und auf der anderen Seite auf der Mittelachse eine weitere Hal
terung verschwenkbar gelagert ist, auf der sich an einem Rahmen
die Überführeinrichtung zum anderen Mobilteil befindet und der
Rahmen von der Halterung trennbar ausgebildet ist.
5. Vorrichtung zum Überführen nach Anspruch 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die von einem zum besseren Längenausgleich
zurückgesetzten Antrieb angetriebene Überführeinrichtung an dem
Schwenkteil, welches sich auf dem anderen Mobilteil befindet,
verschwenkbar und höhenverstellbar und tangential zum Drehtel
ler in einem Rahmen angeordnet ist und sich hier auch der Län
genausgleich für das Plattenband befindet und der Antrieb des
Drehtellers mit der synchron zur Behälterfüllmaschine angetrie
bene Überführung in Verbindung steht.
6. Vorrichtung zum Überführen nach Anspruch 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß der Rahmen der Überführeinrichtung höhen-
und winkelausgleichend gestaltet ist, in der Form, daß in einem
äußeren Rahmen ein innerer Rahmen mit Gleitteilen für das Plat
tenband angeordnet ist, der durch am äußeren Rahmen seitlich
befestigten Stellschrauben in seiner Höhe verstellbar ist und
mit einem Gelenkteil zur Höhenanpassung versehen ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß der Ausgleich eines überdimensionalen Höhenunterschiedes
durch den Einbau von Gelenkteilen in der Plattenbandüberführung
erreicht wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19616923A DE19616923A1 (de) | 1996-04-27 | 1996-04-27 | Vorrichtung zum Überführen von Behältern bei Behälterbehandlungsanlagen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19616923A DE19616923A1 (de) | 1996-04-27 | 1996-04-27 | Vorrichtung zum Überführen von Behältern bei Behälterbehandlungsanlagen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19616923A1 true DE19616923A1 (de) | 1997-10-30 |
Family
ID=7792650
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19616923A Withdrawn DE19616923A1 (de) | 1996-04-27 | 1996-04-27 | Vorrichtung zum Überführen von Behältern bei Behälterbehandlungsanlagen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19616923A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104444999A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-03-25 | 苏州互强工业设备有限公司 | 一种自动灌装线 |
-
1996
- 1996-04-27 DE DE19616923A patent/DE19616923A1/de not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104444999A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-03-25 | 苏州互强工业设备有限公司 | 一种自动灌装线 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |