DE1961528A1 - Vorrichtung zur Her?tellung laminierter und gepragter Bahnen - Google Patents

Vorrichtung zur Her?tellung laminierter und gepragter Bahnen

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DE1961528A1 DE19691961528 DE1961528A DE1961528A1 DE 1961528 A1 DE1961528 A1 DE 1961528A1 DE 19691961528 DE19691961528 DE 19691961528 DE 1961528 A DE1961528 A DE 1961528A DE 1961528 A1 DE1961528 A1 DE 1961528A1
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PATENTANWÄLTE
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Fernsprgcher: 39 SC11 2S 3D 12 33 8013
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Babsijpat München
TeIeK 05 ?,45 es.
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Bßy.-isoha Vereinsbank München 952237
Dresdner Bank ΑΘ Herne 802 4ZS
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werden. Wie aus Pig«- 5 esrgsie&tlieii. ists Auftragewalze 22 auf ihrer'Oberfläche sis 1».©%^ ~ms, ©al nen Flächen auf, wie @e feel 22a «te?g€)s SsXIt" IsIj0 BIö© £Μϊσή dazu, daß Klebstoff auf weniges1 als allo dos? -tolaea 2?Ma2£t© Erhebungen aufgetragen wird, welche d£@ Iii|g9e£s3äei^ QSfw©.ie zu der die Walzen 11 und 12 gehören-, te nes gefärbten Klebstoffs kann
Muster erzeugt .wesätss? äea
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sichtbar ist. Eine bestimmte Klebstoff menge dringt durch die Bahn 15 hindurch, so daß das Muster sichtbar wird. Außerdem ist die Bahn im allgemeinen'mindestens durchscheinend und fast durchsichtig, so daß deutliche Farbeindrücke erreicht werden können. Beispielsweise sind bei dem in Pig. 3 mit !D bezeichneten Bahn-Produkt sechs der Einrücke - wie bei 17a - schraffiert, um eine rote Farbgebung in einem allgemein hexagonalen Muster anzudeuten. Dies wird leicht durch die Verwendung geeignet gravierter Platten auf der zylindrischen Andruckwalze 22 erreicht.
In analoger Weise wird eine obere Bahn mit der Bezugszahl 23 bezeichnet und wird in der Darstellung um eine Umlenkrolle geführt, bevor sie durch das Zusammenwirken der Walzen 13 und 14 geprägt wird. Die Erhebungen auf der Walze 13 erzeugen entsprechende Abdrücke in der Bahn 23, die in der Fig. 3 mit der Bezugszahl 25 bezeichnet werden. Danach werden die Bahnen beim Einlaufen in den Spalt 26 miteinander vereinigt, der durch die Walzen 12 und 27 gebildet wird. Die Walze 27 ist die sog. «laminierw-Walze und weist an ihrer Oberfläche ein elastisches Material 28 auf, wie z.B. Gummi, dessen Härte in der Größenordnung von etwa $0 bis 90 "Durometer A" (about 50 to about 90 Durometer A) beträgt.
In der Darstellung wird als Laminier-Walze 27 eine Stahl-Walze verwendet, deren Belag hergestellt wurde, indem zunächst eine Schicht aus spiralförmig gewickeltem, mit Hartgummi überzogenem Band aufgeklebt wurde. Die Walzenoberfläehe wurde dann geschliffen, um gegenüber der Prägewalze eine glatte Oberfläche zu bieten. Der Druck im Spalt 26 wurde so eingestellt, daß er im Bereich von 9 bis 11 Kilopond pro laufenden Zentimeter (50-60pounds per linear inch) liegt, womit für den zum !laminieren verwendeten Stärkeklebstoff zufriedenstellende Ergebnisse erzielt wurden. Alternativ könnte ein© glatte Stahlwalze ohne Belag als Iiaminier-Walze 27 verwendet werden, aber
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der dünne, harte Gummibelag gestattet den Betrieb., ohne die andernfalls erforderliche Genauigkeit zu verlangen, soweit Auslauf und Geradlinigkeit betroffen sind. Der Belag, der bei Produktions-Maschinen aus Gummi mit einer Härte von 85 "Durometer" und mit einer Dicke in der Größenordnung von einem Zentimeter (the order of one-half inch) bestehen kann, beseitigt die Gefahr der "Blumenkohl-Bildung" bei den kleinen Präge-Elementen auf der Walze 12, wenn die üblichen Spaltdrücke vorhanden sind. Ein weiterer Torteil der Verwendung einer Walze mit einem elastischen Belag besteht darin, daß kein getrennter Antrieb erforderlich ist. Die zahlreichen Erhebungen auf der Prägewalze 12 treiben den Laminator 27 ohne Schwierigkeit an.
Die links von der Walze 27 abgehende Bahn wird allgemein mit T bezeichnet und entspricht der Darstellung in Fig. 5. Der nur auf die hohen Punkte der Erhebungen 17 aufgetragene Klebstoff führt zu Klebeverbindungen nach der bei 29 in Figo 3 dargestellten Art. In einigen Pällen wird eine etwas geringere Höhe der Erhebungen 25 bevorzugt, so daB zwischen der Erhebung 30 und dem gegenüberliegenden Abschnitt der Bahn 15 ein Spalt entsteht. In jedem Fall werden die Erhebungen 17 während des üjaminierens staMl unterstützt»
Wie aus Fig.» 2 ersichtlioli ists ist die Mehrzahl der Walzen 11 bis 14 sowie 16 und 24 auf dem Rataaea 10 drehbar gelagert und zwar mit geeigneten 3jagerns von denes, eines mit 31 "bezeichnet ist. Die Walzen werden dureh ©ine Leistnngequell« (nicht dargestellt) über Zahnräder 32 svnchron angetrieben.
Wie aus FIg. 1 ereloatlioa ist» ist zwischen den WaIgta 12 und 13 ein deutlieher Abstand vorhandta». der "bewirkts daß kei ne Schwierigkeit©n mit Biokea-Begronsnsngen dm^©& Auslauf f Durchbiegung, LagererwärmtiBg una fthnXiehe BrsoaelBHHgeii. auftreten lind weiterhin bewirkt» dai keil, Tollkoanieaer i>l©lch«
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lauf oder keine vollkommene Raststellung zwischen den Walzen 12 und 15 hergestellt werden müssen.
Tn der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann eine große Vielfalt von Bahnen zufriedenstellend bearbeitet werden, die vom Endprodukt abhängt. Nach der Darstellung kann das Produkt aus Handtuchdrell mit einem Ausgangsgewicht von etwa 10 bis 70 Pond pro Quadratmeter (about 7 to about 50 pounds per ream - 3 000 square feet-) bestehen. Andere Bahnen wie z.B. Film, Folie, usw. können je nach Endprodukt verarbeitet werden. Produkte wie Platzdecken, Servietten u.a. werden von der erfindungsgemäßen Vorrichtung bevorzugt hergestellt. In jedem Falle wird durch die Vereinigung mittels der auf der Bahn 15 aufliegenden Erhebungen 17 eine vorteilhafte Strahlwirkung erzeugt. Außerdem wird die Walze 27 bevorzugt mit einem von der Waise 12 etwas verschiedenen Durchmesser verwendet, so daß die hohen Punkte nicht bei jeder Umdrehung in derselben Lage erscheinens so daß in der Praxis eine Verschiebung der hohen Punkte gegenüber der mit dem elastischen Belag überzogenen Waise 27 entsteht.
Ss ist weiterhin erkennbar, daß im Prägemuster eine beträchtliche Abdrift Yorliaadea ist. Üaoh der Darstellung sind die Muster in d©a gwii Waisen identisch, so daß eine vollkommene Verschränkung oder Vereehachtelung der Erhebungen einer Bahn gegenüber den Erhebungen der anderen Bahn vorhanden ist. Eine Bahn kann jedoch ein etwas ,mehr "geöffnetes" Muster der Erhebungen aufweisen, so daß verschiedene Erhebungen auf der anderen Bahn während der Zeilenverschiebung in Übereinstimmung gebracht werden. Die Erhebungen können eine kreisförmige, dr@i@ekig®j, ©Yal©f hexagonale, rautenförmige oder eine andere von vielen möglichen Formen aufweisen. Die Orientierung des Huaters der Ishebimgen auf den zwei Bahnen kann nach Wunsch ähnlieh ©d®s unfihslieh gewählt werden. Die Wahl der Formen der Erhebungen kaum auf den beiden Bahnen ähnlich ode^ unähnlich sein. In j©dt® fall® wird ein einzigartiges verschachtelt
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geprägtes Bahnprodukt erzeugt, dessen Verschachtelung zu einem nennenswerten luftvolumen oder Lufträum führt und wie aus l?ig. 4 ersichtlich, ist, füllen die Prägungen in einer Bahn nicht alle Zwischenräume zwischen den Prägungen der anderen Bahn aus. Dies ermöglicht zusätzlich die Erzeugung eines attraktiTen Farbmusters und zwar durch selektive Anwendung von Klebstoff, und ein weiterer Torteil besteht darin, daß weniger Klebstoff benötigt wird, weil nur eine vorgegebene Anzahl von Erhebungen Klebstoff aufnehmen.
Während in der obigen Besehreibung eine Ausführungsform der Erfindung zum Zwecke der Veranschauliehung erläutert wurde, können in den entsprechenden Einzelheiten viele Abwandlungen durchgeführt werden, ohne den Erfindungsgedanken und den Bereich der Ansprüche zu verlassen.
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Claims (9)

- 8 ■ -Ansprüche
1. Vorrichtung zur Herstellung laminierter und geprägter Bahnen, gekennzeichnet durch einen Rahmen (IQ), durch erste und zweite Prägeeinheiten ( 11, 12 und 13, 14), die auf dem genannten Rahmen angebracht sind, wobei jede Einheit eine Prägewalze (12, 13) umfaßt, die ein Muster von etwa 1 bis 30 Erhebungen pro Quadratzentimeter (about 10 to about 200 per square inch) aufweist, durch eine Andruckwalze (11, 14) zur Zusammenwirkung mit Jeder Prägewalze (12, 13), durch eine Antriebseinrichtung für die genannten Walzen und für den Vorschub einer Bahn (15, 23) zur Fortbewegung über die Walzen jeder Einheit zur Herstellung von zwei geprägten Bahnen, durch eine Klebstoff-Auftrage-Einrichtung (18) auf dem genannten Rahmen (10) für eine der genannten Einheiten, durch eine betrieblich mit der ersten Prägewalze (12) verbundene dritte Walze (27) zum Andruck beider Bahnen an die Prägewalze (12) der ersten genannten Einheit und zum Zusammenkleben der beiden Bahnen, wobei die Prägewalzen (12, 13) der ersten und zweiten Einheit so zueinander angeordnet sindr daß bei der Annäherung der beiden Bahnen (15, 27) an die dritte Walze (27) die Erhebungen in der einen Bahn (15) zwischen den Erhebungen in der anderen Bahn (23) angeordnet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine mit einem elastischen Belag (28) ausgestattete dritte Walze (27).
3« Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine dritte Walze (27) mit einem von der Prägewalze (12) der ersten Einheit (11, 12) unterschiedlichen Durchmesser»
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4. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Erhebungen auf der Prägewalze (12) der ersten Einheit mit größerer Höhe als bei den Erhebungen auf der Prägewalze (13) der zweiten genannten Einheit.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine strukturierte Klebstoff-Auftrage-Walze (18) zum Auftragen des Klebstoffs nur auf auegewählte Erhebungen auf einer der genannten Bahnen.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5» gekennzeichnet durch eine Klebstoff-Aufträge-Einrichtung (18) mit einem Vorratsbehälter (19) mit gefärbtem Klebstoff zur Erzeugung eines sichtbaren Musters auf der genannten geprägten Bahn.
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- ίο -
7. Verfahren zur Herstellung laminierter und geprägter Bahnen, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Bahnen (15 und 23) getrennt geprägt werden und zwar jede mit einem Muster von etwa 1 his 30 Erhebungen pro QuadratZentimeter (about 10 to about 200 per square inch) mit einer Höhe von etwa 0,25 Millimeter (about 0.01 inches), daß zumindest auf einige der Erhebungen von einer der genannten Bahnen (15 und 23) Klebstoff aufgetragen wird, daß die genannten Bahnen so angeordnet werden, daß die Erhebungen zueinander hingerichtet sind und so gegeneinander versetzt sind, daß in dem Zwischenraum ein Luftvolumen gebildet wird und daß zur Vereinigung der genannten Bahnen ein Laminier-Druck angewendet wird, während die Erhebungen auf einer der genannten Bahnen (15 und 23) unterstützt werden.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß zu mindest einige der genannten, unterstützten Erhebungen mit Klebstoff ausgestattet sind.
9. Ein neuartiges, laminiertes, geprägtes Vielschicht-Bahn-Produkt, gekennzeichnet durch ein Paar von Bahnen» von denen jede mit einem Muster von etwa 1 bis 30 Erhebungen pro QuadratZentimeter (about 10 to about 200 per square inch) mit einer Höhe von etwa 0,25 Millimeter (about 0.01 inches) bis etwa 1,25 Millimeter (about 0.05 inches) ausgestattet ist, das so angeordnet ist, daß die Erhebungen zueinander hingerichtet sind und so gegeneinander versetzt sind, daß zwischen den gegeneinander versttiten Erhebungen von einander getrennte Lufträume gebildet werden und durch su mindest an einigen der hohen Punkt« der ftrhebtaigen von einer der genannten Bahnen Miteinander verfclebte !ahnen (15 und 23).
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