DE19611515C5 - Feuerschutzabschluß - Google Patents
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Abstract
Feuerschutzabschluß
– welcher von einer Wickelwelle (10) abwickelbar ist und im Brandfall zwei Räume (1, 2) voneinander trennt,
– wobei der abgewickelte Feuerschutzabschluß zwei den beiden Räumen (1, 2) zugewandte Außenschichten (7d; 7d') und eine dazwischen liegende Innenschicht (15) aufweist und durch mehrere, gelenkig miteinander verbundene Einzelelemente (15') gebildet ist,
dadurch gekennzeichnet,
– daß die Einzelelemente (15') als sich über die Breite des Feuerschutzabschlusses erstreckende Kammern ausgebildet sind
– und mit einer brandhemmenden Komponente (28) gefüllt sind, die unter Hitzeeinwirkung aufschäumt, und dass die Außenschichten (7d, 7d') aus Textilmaterial gebildet sind.
– welcher von einer Wickelwelle (10) abwickelbar ist und im Brandfall zwei Räume (1, 2) voneinander trennt,
– wobei der abgewickelte Feuerschutzabschluß zwei den beiden Räumen (1, 2) zugewandte Außenschichten (7d; 7d') und eine dazwischen liegende Innenschicht (15) aufweist und durch mehrere, gelenkig miteinander verbundene Einzelelemente (15') gebildet ist,
dadurch gekennzeichnet,
– daß die Einzelelemente (15') als sich über die Breite des Feuerschutzabschlusses erstreckende Kammern ausgebildet sind
– und mit einer brandhemmenden Komponente (28) gefüllt sind, die unter Hitzeeinwirkung aufschäumt, und dass die Außenschichten (7d, 7d') aus Textilmaterial gebildet sind.
Description
- Stand der Technik
- Bisher wurden Feuerschutzabschlüsse, etwa nach Art eines ”Eisernen Vorhanges”, aus relativ schweren, plattenartigen und aus einer Ruhe- in eine Arbeitsstellung verschiebbaren Abschlußlementen hergestellt, die die ganze Öffnung zwischen zwei voneinander zu trennenden Räumen ausfüllten. Dies bedeutete, daß genügend Raum zur Verfügung stehen mußte, um den Feuerschutzabschluß nicht nur in der die Öffnung abdeckenden Arbeitsstellung, sondern auch in seiner Ruhestellung unterbringen zu können. Ein Beispiel für ein Rolltor dieser Art ist etwa der
DE 23 49 026 B2 zu entnehmen. - Nun sind auch Rauchschutzvorhänge, meist aus feuerhemmendem Textilmaterial bekannt, die von einem Wickel abrollbar sind, auf dem sie relativ wenig Platz einnehmen. Diese Rauchschutzvorhänge reichen jedoch nicht dazu aus, zwei Räume gegen Feuereinwirkung, bei der viel höhere Temperaturen auftreten als bei bloßem Rauch, voneinander wirksam zu trennen.
- Zwar wurde bereits vorgeschlagen, für den Feuerschutz Vorhänge zu verwenden. Das Problem dabei liegt aber darin, daß der Wirksamkeit eines solchen Textilmaterials selbst dann Grenzen gesetzt sind, wenn sie in mehreren aufeinanderfolgenden Lagen eingesetzt werden. Zwar wurde in der
US 51 88 186 vorgeschlagen, zwischen zwei Außenschichten eines Vorhangs einen Schaum einzubringen, um so die Dämmwirkung zu verbessern. Allerdings ist dies problematisch: Ist nämlich der Schaum relativ dünn, dann hat er die Tendenz nach unten zu fließen und dort den Vorhang aufzublähen, wogegen gerade für den oberen Teil des Vorhanges, wo die Hitze am größten ist, kein Schaum mehr verbleibt. Ist aber der Schaum zu viskos, dann besteht die Tendenz, die den Schaum abgebenden Düsen zu verstopfen und damit den Feuerschutzabschluß unzuverlässig zu machen. - Aufgabenstellung
- Demnach liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen wirksameren, rasch zu betätigenden und platzsparenden Feuerschutzabschluß zu schaffen. Dies gelingt durch die Merkmale des Anspruches 1 sowie durch die Merkmale des Anspruches 2. Durch die Einbringung des genannten Feuerschutz- oder Feuerhemmaterials ins Innere eines textilen Feuerschutzabschlusses aus Einzelelementen wird die hohe Wirksamkeit mit der Biegsamkeit (und allen damit verbundenen Vorteilen) kombiniert. Dabei ergibt sich eine bleibend gleichmäßige oder jede andere gewünschte Verteilung des in den Kammern, Säckchen, Schläuchen oder Polstern untergebrachten Feuerschutz- oder Feuerhemmaterials über die ganze Länge des Feuerschutzabschlusses. Die Verwendung von aufblähbarem Material ist an sich, beispielsweise aus der
DE 41 37 870 C1 bekannt, wurde aber stets auf vollkommen andere Weise eingesetzt. DieDE 1 509 223 A offenbart zwar die Verwendung eines unter Feuer- und Hitzeeinfluss aufblähbaren Flammenschutzstoffes innerhalb von aus starrem Material bestehenden Kastenprofilen. Eine Verwendung von Textilmaterial für die Außenschichten ist jedoch nicht aus derDE 1 509 223 A bekannt. - Eine biegsame Ausführung läßt sich besonders bevorzugt in der Art des Anspruches 3 erzielen.
- Das Feuerfest- oder Feuerhemmaterial kann im Rahmen der Erfindung im Sinne mindestens eines der Ansprüche 6 bis 12 oder von Kombinationen davon ausgebildet sein. Dabei sei auch auf die
DE 91 15 773 U1 hingewiesen, welche die Verwendung von Dämmkörnern in einzelnen Kammern für einen Estrich bereits vorgeschlagen hat. - Ausführungsbeispiel
- Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich an Hand der nachfolgenden Beschreibung von in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen. Es zeigen:
-
1 einen Schnitt durch eine zwei Räume voneinander trennende Mauer mit einer im Brandfalle zu schließenden Öffnung, durch welche ein Rollenförderer hindurchführt mit zwei Ausführungsformen von Feuerschutzabschlüssen, -
2a eine andere Ausführungsform, von der -
2b ein Detail in vergrößertem Maßstabe veranschaulicht und -
2c eine Ausführungsvariante darstellt; -
3a eine erfindungsgemäße Ausführungsform, von der -
3b einen vergrößerten Schnitt nach der Linie B-B darstellt; und die -
3c bis14 verschiedene Ausgestaltungen für einen Feuerschutzabschluß. - Zwei Räume
1 und2 sind durch eine Mauer3 voneinander getrennt, aber über eine Öffnung4 in der Mauer3 miteinander verbunden. Durch die Öffnung4 verläuft eine Fördereinrichtung hindurch, die hier durch einen Rollenförderer5 dargestellt ist, an sich aber beliebig, z. B. als Gurtförderer, ausgebildet sein kann. - Obwohl also dieser Förderer
5 ein Abschließen der Öffnung4 behindert, muß diese Öffnung4 im Brandfalle rasch und sicher zu verschließen sein. Herkömmliche plattenartige Verschlüsse haben eine relativ große Masse, weshalb es nötig ist, für ihre Schließbewegung Bremseinrichtungen vorzusehen, um Unfälle und eine Beschädigung des Verschlusses selbst zu vermeiden. Dadurch werden aber auch der Schnelligkeit für die Erzielung eines Abschlusses Grenzen gesetzt. - Dieser Mangel wird nach der in
1 links gezeigten. Ausführungsform dadurch behoben, daß ein Feuerschutzabschluß6 zum Trennen der Räume1 und2 voneinander aus einer biegsamen Außenschicht7 besteht, die massearm ist und daher rasch von einem Wickel8 abgerollt werden kann. Dieser Wickel8 ist mittels einer strichliert angedeuteten Konsole9 an der Mauer3 befestigt und – wie für Rauchvorhänge an sich bekannt – mit einem motorischen Antrieb versehen, beispielsweise, indem ein Wickelkern10 den Außenläufer eines Elektromotors bildet. Allerdings ist es aufgrund der Gefahr einer Leitungsstörung im Brandfalle und insbesondere aufgrund von Schutzvorschriften nötig, den Wickel8 durch mechanisch gespeicherte Energie, z. B. Gewicht, Feder usw. zu bewegen. - Es ist ersichtlich, daß die biegsame Außenschicht
7 , die in der Regel von einem Gewebe, wie einem Glasfasergewebe, aus Kohlefasern, Keramikfasern, Siliziumfasern oder Polycarbonfasern, gebildet sein wird, gegebenenfalls aber auch von einer dünnen Metallfolie, infolge ihrer Flexibilität sich an der Unterseite leicht an die Form der Rollen5' des Förderers5 anzupassen vermag und so einen dichten Abschluß sichert. Es ist ferner ersichtlich, daß die Außenschicht7 , aus noch zu erläuternden Gründen, vorzugsweise schlaufenförmig ausgebildet ist, wobei das in1 rechte Schlaufenende7' an der Oberseite der Öffnung4 befestigt werden kann. Alternativ mag auch nur eine einzige, vom Wickel8 frei herabfallende und vorzugsweise am Ende mit einer ein Gewicht bildenden Leiste versehene Außenschicht7 aufweisen. - Die schlaufenförmige Ausbildung ermöglicht es aber nun, in die Schlaufe feuerfestes oder feuerhemmendes Material einzubringen. Dies kann kurz nach dem Ablassen der Außenschicht bzw. während desselben erfolgen. Dies sichert nicht zuletzt auch eine gewisse Sicherung der Position der unteren Schlaufe zwischen den Rollen
5' , da im Brandfalle ja ein nicht unerheblicher Luftzug durch die Öffnung4 hindurch auftreten kann. Die Art des in die Schlaufe eingebrachten feuerfesten oder feuerhemmenden Materiales kann verschieden sein, wie sich noch aus der nachfolgenden Beschreibung ergibt, doch ist ein schüttbares, z. B. pulver- oder granulatförmiges Material bevorzugt. - In Frage kommen Mineralschäume, die durch einen in die Schlaufe mit eingebrachten Zusatz oder durch die Brandtemperatur aufschäumen, es wird aber in vielen Fällen zweckmäßig sein, diesem Schaummaterial verschiedene Additive beizumischen. So mag es gerade im Bereiche der Rollen
5' günstig sein, wenn an dieser Stelle durch Hitzeeinwirkung schäumendes Material beigemischt wird, weil dadurch der Zwischenraum zwischen den Rollen5' besser abgedichtet wird. Eine ähnliche Abdichtungswirkung wird später an Hand der3b erläutert werden. - Ein anderer günstiger Zusatz mag in einer endotherm reagierenden Substanz bzw. einer Substanz bestehen, die durch einen chemischen Umwandlungsprozeß Wärme entzieht, um so den Feuerschutzabschluß zu kühlen und ihm zu einer längere Standzeit zu verhelfen. Ein Beispiel für eine solche Substanz ist etwa Zinkoxalat, doch ist natürlich eine ganze Reihe von Substanzen mit ähnlichem Verhalten vorstellbar. Es ist ferner möglich, dem Feuerschutzmaterial ein sich verfestigendes Bindemittel, gegebenenfalls aber bloß Wasser, beizumischen. Eine weitere Möglichkeit wird in diesem Zusammenhange später an Hand der
6 erläutert. Andere zweckmäßige Zusätze können Frostschutzmittel sein, etwa wenn wenigstens einer der Räume1 oder2 Temperaturen unterhalb des Gefrierpunktes ausgesetzt ist. In korrosionsgefährdeten Umgebungen können auch Korrosionsschutzmittel zugesetzt werden, etwa um die umgebende Umhüllung zu schonen. - Das Einbringen solcher Materialien in die gebildete Schlaufe kann auf verschiedene Weise erfolgen. Beispielsweise ist an der oberen Begrenzungsfläche der Öffnung
4 das Gehäuse11 eines Schneckenförderers12 vorgesehen. Dieses Gehäuse11 mag an seiner Unterseite eine Mehrzahl von axial über seine Länge verteilten Auslaßöffnungen13 besitzen. Im Brandfalle wird zunächst der Winkel8 abgerollt und gleichzeitig oder kurz da nach auch die Schnecke12 in Drehung versetzt, so daß pulver oder granulatförmiges Material der oben beschriebenen Art durch die Öffnungen13 in die Schlaufe der Außenschicht abgegeben wird und die Innenschicht15 bildet. Dieses Material wird aus einer nicht dargestellten Quelle, wie einem Vorratsbehälter zugeführt, Ein ähnlicher Vorratsbehälter wird später an Hand der in1 rechts gezeigten Ausführungsform besprochen. Es ist aber klar, daß die Art und Ausbildung des Förderers11 –13 nicht wichtig. ist, und daß auch andere Arten von Förderern verwendet werden können, beispielsweise Kettenförderer. - Die Öffnungen
13 können über die axial Länge des Gehäuses11 jeweils gleich großen Öffnungsquerschnitt besitzen, oder es können die Öffnungen, ausgehend von dem genannten, im linken Ausführungsbeispiel der1 nicht dargestellten, Vorratsbehälter einen zunehmenden Öffnungsquerschnitt besitzen, was zu einer Vergleichmäßigung der Verteilung des Materiales innerhalb der von der Außenschicht7 gebildeten Schlaufe beiträgt. Im einfachs ten Falle mag aber auch bloß eine einzige Öffnung13 , etwa in der Mitte der in Achsrichtung der Schnecke12 gemessenen Breite der Maueröffnung4 vorgesehen sein, wobei sich dann in der Schlaufe ein mehr oder weniger steiler Schüttkegel bilden wird. Eine solche Öffnung braucht dann nichtunbedingt an der Unterseite des Gehäuses11 vorgesehen werden, sondern kann auch an dessen Stirnseite vorgesehen werden. Statt eines einzigen Förderers11 –13 können auch mehrere davon vorgesehen sein, um feuerfestes oder feuerhemmendes Material und wenigstens einen der oben besprochenen Zusätze aus getrennten Quellen gesondert zuzuführen. - Es wurde oben bereits erwähnt, daß die rechte Seite der
1 eine alternative Ausführungsform zeigt. Dies bezieht sich vor allem auf deren Ausbildung, doch ist es ohne weiteres möglich, an einer einzigen Wandöffnung4 zwei oder auch mehrere erfindungsgemäße Feuerschutzabschlüsse anzubringen, die gleich oder verschieden ausgebildet sein mögen. Ein Grund für eine unterschiedliche Ausbildung kann beispielsweise in einer unterschiedlich großen Brandgefahr in den beiden Räumen1 und2 gelegen sein, weshalb man etwa nach dem stärker gefährdeten Raume hin einen stärker wirksamen Feuerschutzabschluß anbringt. - Wenn, wie bei der Ausführungsform an der dem Raume
1 zugekehrten Seite, das freie Ende des Feuerschutzabschlusses bzw. der Außenschicht7 bei7' fixiert ist, wird sich das untere Ende der dadurch gebildeten Schlaufe nur mit der halben Geschwindigkeit abwärts bewegen, mit der der Wickel8 gedreht wird. Da man aber hinsichtlich dieser Geschwindigkeit relativ frei ist, mag dies immer noch rascher sein, als der Feuerschutzabschluß mit herkömmlichen festen Platten bewegbar ist. Schlaufenförmige Feuerschutzabschlüsse die mit Feuerhemmaterial gefüllt sind, haben gegenüber Lösungen gemäss dem Stande der Technik den Vorteil, dass die Schliess- und die Isolationsfunktion voneinander getrennt sind. - Will man aber eine größere Geschwindigkeit erzielen und insbesondere verhindern, dass sich Schlaufenabschnitte relativ zueinander bewegen, so ist es bevorzugt, wenn beide Enden der biegsamen Außenschicht bewegbar sind. Dies braucht nicht unbedingt durch Anordnung zweier Wickel zu erfolgen, wie dies an der rechten Seite der
1 gezeigt wird, sondern kann auch so erfolgen, wie es später an Hand der3c besprochen wird. - In
1 sind beide Enden der biegsamen Außenschicht7a an jeweils einem Wickel8a und8b aufgewickelt, wovon der Wickel8a an einer Konsole9b an der Unterseite der die Wandöffnung4 begrenzenden Fläche, der Wickel8b mittels einer Konsole9b an einem Vorratsbehälter14 befestigt ist. Es wurde bereits erwähnt, daß verschiedene Möglichkeiten für das Abrollen dieser Wickel, beispielsweise ein motorischer Antrieb, denkbar sind. Solche Antriebe müssen nicht unbedingt mit derselben Geschwindigkeit ablaufen, d. h, eine Synchronisierung ist nicht erforderlich. - Zwischen den beiden Wickeln
8a ,8b ist der schon erwähnte Vorratsbehälter14 für das Material der Innenschicht15a vorgesehen, der dieses Material z. B. nach Öffnen eines lediglich angedeuteten Schiebers16 aus dem lichten Querschnitt der Abgabeöffnung13a ausrieseln läßt. Es wäre aber auch möglich, daß in eingerolltem Zustande der beiden Wickeln8a ,8b , deren Bahnmaterial selbst die Abgabeöffnung13a abdeckt. Ebenso wie beim vorherigen Ausführungsbeispiel erwähnt wurde, daß mehrere Quellen vorgesehen sein können, aus denen das Material15a abgegeben wird, können auch mehrere Vorratsbehälter14 , z. B. über die Breite der Wandöffnung4 verteilt, vorgesehen werden. - Eine Besonderheit dieser Ausführungsform liegt darin, daß an der Unterseite der Außenschicht
7a wenigstens eine, vorzugsweise eine Reihe von Ausströmöffnungen17 vorgesehen ist bzw. sind. Dies setzt natürlich voraus, daß die beiden Wickel8a ,8b derart abgewickelt werden, daß diese Öffnungen17 an der gezeigten Stelle zu liegen kommen, d. h. in aller Regel werden die beiden Wickel8a ,8b mit gleicher Geschwindigkeit abgewickelt werden, obwohl dies auch in diesem Falle nicht unbedingt erforderlich ist. Die Öffnung17 kann durch einen bei Hitze schmelzenden Überzug abgedeckt sein, so daß die Abdichtwirkung erst nach Abschmelzen oder Verdampfen dieses Überzuges ausgelöst wird. - Das durch die Öffnung(en)
17 austretende feuerfeste oder feueihemmende Material bildet eine Abdichtung zwischen den benachbarten Rollen5' , wobei die Anordnung auch so getroffen werden kann, daß in die Schlaufe der Außenschicht7a zu Beginn. unter Hitzeeinwirkung blähfähiges Material eingefüllt wird, das dann durch die Ausströmöffnung(en)17 austritt und durch seine Aufblähung alle Zwischenräume ausfüllt. - Wenn in diesem Zusammenhange von der Schlaufe der Außenschicht
7 bzw.7a die Rede ist, so mag man sich die Frage stellen, wie es an den Seitenrändern dieser Bahnen aussieht. Tatsächlich besteht eine gewisse Möglichkeit, daß durch seitliche Spalte pulver- oder granulatförmiges Material austritt. Diese Gefahr ist aber nicht besonders groß, weil es ja im Sinne eines Feuerschutzabschlusses ist, daß die feuerhemmende Bahn7 bzw.7a möglichst nahe an der Seitenfläche der Wandöffnung4 liegt. Überdies wird man, wo immer möglich, an den Seiten zweckmäßig Seitenführungen vorsehen, wovon eine später an Hand der3b beschrieben wird. - An Hand der
2a bis2c soll gezeigt werden, daß die Erfindung, trotz biegsamer Ausbildung des Feuerschutzabschlusses, mit starren Elementen verwirklicht werden kann. So mag gemäß2a an Stelle eines Wickels ein Paar seitlicher Führungsschienen8d jeweils zu beiden Seiten von länglichen, lamellen- oder streifenförmigen Abschirmelementen18 vorgesehen werden. Diese Abschirmelemente18 bilden zusammen eine Art von aus Lamellen bestehenden Rolladen und sind daher untereinander, z. B. durch ein seitliches Kabel19 , verbunden. Im Vergleiche zu einem herkömmlichen Rolladen liegt der Unterschied – außer in der feuerfesten bzw. feuerhemmenden Ausbildung – vor allem darin, daß für die vorliegende Anwendung die Abdichtung eine wesentliche Rolle spielt. Wie ersichtlich, sind daher die einzelnen Elemente18 an ihren jeweilig einander benachbarten schmalen Enden mit ineinandergreifenden Vorsprüngen und Vertiefungen versehen, die in der bevorzugten Ausführungsform, wie dargestellt, im Querschnitt etwa eine Pfeilform ergeben, gegebenenfalls aber davon auch abweichen können. Beispielsweise können die Vertiefungen als über etwas mehr als 180° verlaufende Hohlzylinder, und die Vorsprünge als darin eingreifende Zylinderleisten ausgebildet sein. Eine andere Möglichkeit besteht in der Ausbildung entsprechend einer, bei Zahnrädern an sich bekannten, Verzahnungsform, wie einer Evolventen- oder einer Zykloidenverzahnung. -
2b zeigt ein solches Element18 im Querschnitt und in größerem Maßstab. Es besteht aus einer Außenschicht7c , die sehr verschieden ausgebildet, z. B. starr und/oder biegsam, sein kann. So kann sie beispielsweise aus zwei Lagen bestehen, von denen die eine aus einem Metall mit reflektierender Außenfläche (der Grund hiefür wird an Hand der8 erläutert) und die andere aus einem bei Hitzeeinwirkung schmelzenden Überzug besteht, etwa aus einem an sich biegsamen, transparenten Kunststoffmaterial. Der Zweck des Abschmelzens einer äußeren Schicht wird später noch an Hand der11 erläutert. Hier mag einer der Zwecke in einer Verringerung der Reibung zwischen einander benachbarten Elementen18 liegen. Es versteht sich aber, daß gewünschtenfalls auch nur eine der Lagen als Außenschicht7c vorgesehen ist oder gewünschtenfalls eine Mehrzahl von Lagen vorgesehen sein können, wie später an Hand der11 besprochen wird. - Innerhalb dieser Außenschicht
7c befindet sich eine Innenschicht15b , die als gegossener feuerfester Formkörper ausgebildet sein kann oder, wie bei den vorherigen Ausführungsbeispielen, als Schüttung in die Außenschicht7c eingefüllt sein mag. Auch die Innenschicht kann gewünschtenfalls aus mehreren Lagen aufgebaut sein. - Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung ist darin zu sehen, daß das Element
18 an wenigstens einem seiner Enden, bevorzugt in dem mit der Ausnehmung bzw. Vertiefung20 versehenen Ende, gegebenenfalls zusätzlich oder alternativ auch an dem den, hier pfeilspitzenförmigen, Vorsprung21 aufweisenden Ende, mit einer Tasche22 zur Aufnahme von unter Hitzeeinwirkung blähfähigem Materia23 versehen ist. Solches blähfähiges Material wird zur Abdichtung auch bei herkömmlichen, plattenförmigen Feuerschutzabschlüssen verwendet und ist daher an sich bekannt. - Dieses Material
23 dient im Falle eines Brandes zur Abdichtung allenfalls noch freibleibender Spalte zwischen den einzelnen Elementen18 . Nun wird man zweckmäßig die Anordnung so wählen, daß solche Spalte von vornherein möglichst vermieden werden. Einerseits wird dies vielleicht aber nicht immer möglich sein, anderseits wurde oben bereits die Möglichkeit eines unter Hitzeeinwirkung abschmelzenden Überzuges erwähnt. Wenn dieser Überzug so ausgestaltet ist, daß er der Reibungsverminderung, gegebenenfalls auch der Schmierung zwischen einander benachbarten Elementen18 dient, dann werden diese Elemente18 Überzug-an-Überzug eng aneinanderliegen. Im Brandfalle hingegen wird dieser Überzug gerade an jener Seite wegschmelzen, wo die Hitze am größten ist und dadurch einen geringen Spalt freilassen, in den dann das Schaummaterial23 einzudringen vermag. -
2c zeigt, daß man bei Verwendung starrer, leistenförmiger Elemente18 nicht an die an Hand der2a gezeigten Seitenführungen8d gebunden ist. Will man einen Wickel solcher Elemente bilden, so können sie als Elemente18a mit wenigstens annähernd dem Bogen des Wickelkernes10a entsprechender Rundung ausgebildet werden. Dies vereinfacht ihre Abrollung, wird aber entweder einen relativ großen Wickelkern10a erfordern, oder die Anzahl der Elemente etwa auf die Länge eines Umfanges des Wickelkernes10a begrenzen, oder die Rundung der Elemente18a entspricht eben nur annähernd der des Wickelkernes10a und entspricht einem Mittel zwischen dessen Rundung und der einer zweiten darauf auf gewickelten Wickellage solcher Elemente18a . Die Elemente18 können aber auch aus einer Stapel-, oder Faltanordnung in die Schliessanordnung gebracht werden. Dadurch entfällt der Wickelkern und der Platzbedarf wird wesentlich kleiner. - Während oben die Innenschicht als Schüttung oder als fester Körper geschildert wurde, zeigt
3a eine weitere Möglichkeit an Hand einer der1 ähnlichen Situation mit der Wandöffnung4 und dem Rollenförderer5 . Denn während die Elemente18 und18a sowohl die Außenschicht7c als auch die Innenschicht15b umfaßten, zeigt3a eine Variante, bei der die Innenschicht15c aus einzelnen untereinander verbundenen Elementen15' . von einer Haspel24 abwickelbar ist. Es handelt sich um eine reversierbare Schüttung mit Kammern, Säckchen, oder Schläuchen, usw. Die Elemente15' sind, wie ersichtlich, im Querschnitt etwa schlank oval, wobei ein nach außen gebauchter Ovalteil in eine nach innen verlaufende ovale Vertiefung eingreift. Dies ist eine weitere Möglichkeit, die auch bei den Elementen18 anwendbar wäre. Alternativ bestehen die Elemente15' polsterartig aus einem in einer biegsamen Hülle untergebrachten feuerfesten oder feuerhemmenden Material, wobei die Hülle zwischen zwei ”Pölstern” den ”Gelenkteil” bildet. Eine andere Möglichkeit besteht darin, die leistenförmigen Elemente15' (oder auch18 ) mit einem Ende an einer biegsamen äußeren Schicht, mit dem anderen Ende an einer anderen biegsamen Schicht (z. B. einer Außenschicht) zu befestigen, so daß sie etwa dachziegelartig einander überlappen. - Die Außenschicht
7d ,7d' kann von je einem Wickel8a ,8b abgewickelt werden, wobei die Wickel von einer gemeinsamen Konsole9c getragen werden. Diese Konsole9c kann gewünschtenfalls auch als zweiarmiger Hebel um einen mittleren Schwenkpunkt schwenkbar sein, um die Zugänglichkeit der Wickel8a ,8b zu verbessern. Beispielsweise kann die Außenschicht7d ,7d' als nach außen hin reflektierendes Metallblech ausgebildet sein. Jedes der freien Enden der beiden Außenschichten7d ,7d' ist an der Unterseite mit einem Abschlußelement25 verbunden. Dieses Abschlußelement25 ist zweckmäßig so ausgebildet, daß es sich der darunter gelegenen, hier vom Förderer5 gebildeten, Fläche anpaßt. Deshalb wird es besonders im Falle eines Rollenförderers, oder auch bei anderen mit Erhöhungen und Vertiefungen versehenen Förderern, in der gezeigten Weise im Querschnitt etwa T-förmig ausgebildet sein, so daß der obere Querbalken25' des T dicht auf die Rollen5' zu sitzen kommt, wogegen der vertikale Balken25'' in den Zwischenraum zwischen einander benachbarten Rollen5' eintaucht. Gegebenenfalls kann auch das Abschlußelement25 wenigstens teilweise biegsam, z. B. aus einer Schüttung in einer biegsamen Hülle bestehen, sein, um eine noch besser Anpassung an die Form des Förderers5 und eine bessere Abdichtung zu erzielen. - Es ist durchaus möglich die einzelnen im Rahmen dieser Beschreibung aufgezeigten Ausführungsformen miteinander zu kombinieren. Beispielsweise könnte in den Zwischenraum
26 zwischen Außenschicht7d bzw.7d' und Innenschicht15c mit Hilfe einer Einrichtung, wie dem Förderer11 –13 oder dem Vorratsbehälter14 (1 ) auch rieselfähiges Material eingefüllt werden. Zur besseren Abdichtung ist hier eine Führungsleiste27 vorgesehen, deren Ausbildung im Schnitt nach der Linie B-B der3a in3b vergrößert sichtbar ist. Ferner könnte das Abschlußelement25 der4 mit den Auslauföffnungen17 der1 versehen werden. - Diese Führungsleiste weist ein etwa U-förmiges Profil
27.1 auf, in das im vorliegenden Beispiel je ein Paar schmälerer Profile27.2 so eingesetzt ist, daß dazwischen ein Spalt29 für die Aufnahme der leistenförmigen Elemente15' der Innenschicht15c gebildet wird. Statt eines Paares schmälerer Profile kann auch zu jeder Seite nur ein einziges vorgesehen sein, wie auch es denkbar wäre, dass die den Elementen15' benachbarten Profile27.2 zur Aufnahme einer zusätzlichen Schicht oder Bahn dienen. - Die Ausbildung ist dabei vorteilhaft so getroffen, daß die Elemente
15' eine etwas größere Breite als die Außenschichten7d ,7d' besitzen. Normalerweise werden daher die Elemente15' eine im Querschnitt etwa rechteckige Abschlußkante15'' bilden, wie in3b strich-punktiert angedeutet ist. In einem Kantenbereiche28 ist jedoch bevorzugt unter Hitzeeinwirkung blähfähiges Material vorgesehen, das die Kante in die mit vollen Linien gezeigte Lage aufbläht. Hiezu ist entweder mindestens der Kantenbereich der Elemente15' von einer biegsamen Hülle umschlossen, oder es sind im Kantenbereiche Austrittsöffnungen vorgesehen, die ein Austreten des sich aufblähenden Materiales etwa in die gezeigte, in jedem Falle die Breite des Spaltes29 überragende Breite ermöglicht. Dadurch wird der Feuerschutzabschluß im Brandfalle seitlich festgehalten und kann durch einen sich etwa entwickelnden Luftzug durch die Wandöffnung4 hindurch nicht aus seiner Lage gebracht werden, weil sich wenigstens die Elemente15' der Innenschicht15c mit dem so gebildeten Seitenwulst an gegenüber der Breite des Profiles27.1 eingezogenen Flächen, d. h. an den Rückseiten der Profile27.2 abzustützen vermögen. - Wenn auch gesagt wurde, daß eine Abwicklung beider Enden einer von der Außenschicht gebildeten Schlaufe gleichzeitig das Abschließen einer Wandöffnung beschleunigt, so muß dies keineswegs mit zwei gesonderten Wickeln
8a und8b erfolgen.3c zeigt eine Lösung, bei der beide Enden einer Schlaufe der Aussenschicht zweilagig auf einem gemeinsamen Wickel8c aufgewickelt sind und so gemeinsam abgewickelt werden können. Das Gehäuse11 der schon an Hand der1 besprochenen Zuführeinrichtung für die rieselfähige Innenschicht15 (es kann sich beispielsweise um ein Rohr handeln, in dem das Material der Innenschicht mit einem Kolben ausgestoßen wird) dient hier auch als Umlenkung und Abstandhalter für die beiden zueinander parallelen Abschnitte der Außenschicht7 . - Eine andere, derjenigen der
3a ähnliche Ausführungsform ist in4 gezeigt, wo wiederum die Außenschichten7d ,7d' mit einer Abschlußleiste25 verbunden sind. Als Innenschicht ist aber hier wiederum eine eine Schlaufe7e bildende doppelte Innenschicht vorgesehen, in die wiederum auf eine der hier besprochenen Arten feuerfestes oder feuerhem mende Material ebenso einfüllbar ist, wie auch in den Zwischenraum26 . Die Innenschicht mit der Schlaufe7e kann ebenfalls auf eine der bereits erläuterten Arten abgewickelt werden. Es ist nicht erforderlich, zwei gesonderte Außenschichten7d ,7d' vorzusehen, vielmehr könnte die Abschlußleiste25 an ihrer Oberseite (oder in ihrem Inneren) Umlenkrollen aufweisen, durch die eine Schlaufe der die Schicht7d bildenden Bahn hindurchgeführt ist. - Der Aufbau der Schichten, oder auch nur der Innenschicht (etwa an Stelle der Innenschicht
15c ), kann auch in der an Hand der5 gezeigten Weise erfolgen, wobei zwei biegsame äußere Lagen7f ,7f' in Abständen mit Hilfe von Steppnähten30 – mit gegenseitigem Abstande – zusammengehalten werden. An Stelle von Steppnähten können auch andere, einen Abstand einhaltende Verbindungseinrichtungen vorgesehen werden. Dazwischen kann eine innere Stützschicht31 vorgesehen sein, die beispielsweise von einem Drahtgewebe oder einem Metallblech gebildet sein mag. Die Außenschicht7f bzw.7f' selbst braucht keineswegs einlagig ausgeführt sein, sondern kann – entsprechend den vorherigen Erläuterungen – selbst aus mindestens zwei Lagen aufgebaut sein, etwa einer inneren Gewebelage, auf der nach außen hin ein, beispielsweise abschmelzender und damit wärmeverzehrender Belag aufgebracht ist. Eine weitere Innenschicht15d kann aus Granulatmaterial bestehen, wie es zuvor beschrieben wurde, es kann aber ein Vlies aus feuerhemmenden Material, wie Glasfasern oder den anderen oben aufgezählten Fasern, für manche Anwendungszwecke durchaus angemessen sein. - Was nun die Innenschicht anlangt, so sei an Hand der
6 ein weiteres Beispiel für eine vorteilhafte Ausgestaltung angegeben. Wenn nämlich wenigstens eine Außenschicht7g mit einer Anzahl von Öffnungen32 versehen ist, die vorzugsweise gleichmäßig wenigstens über einen Teil ihrer Fläche verteilt sind, so können diese Öffnungen32 dazu benutzt werden, zur Vergrößerung der Standzeit des Feuerschutzabschlusses im Brandfalle ein kühlendes Gas auszublasen, das eine schützende, isolierende Grenzschicht bildet. Die Öffnungen32 werden im einfachsten Falle von den Poren eines Gewebes oder einer anderen porösen Bahn gebildet. So kann die Innenschicht15e aus einem, beispielsweise dem feuerfesten oder feuerhemmenden Material beigemischten Zusatz bestehen (oder nur aus einem solchen), der sich im Falle von Hitzeentwicklung unter Abgabe eines (im vergleiche zur Temperatur des Brandes) kühlenden Gase zersetzt oder umwandelt. Der einfachste Fall für die Abgabe eines solchen Gases ist Wasser, das sich unter der Hitze des Brandes zu Wasserdampf umwandelt und so die Temperatur des Feuerschutzabschlusses für eine Zeit lang auf 100°C festlegt. - Um eine gleichmäßige Abgabe des Wasserdampfes zu sichern, kann vorteilhaft so vorgegangen werden, daß die Innenschicht aus einem feuerfesten oder feuerhemmenden Mineralschaum besteht, der in seinen Poren ein zum Schäumen verwendetes Gas, normalerweise Luft enthält. Durch Einbringen eines solchen porösen Schaumes in eine luftdichte Kammer und anschließendes Anlegen eines Vakuums wird zunächst das Gas aus den Poren entfernt. Hierauf wird Wasser in die Kammer gelassen und der Druck wieder normalisiert, so daß die Poren des Schaumes das Wasser begierig aufsaugen.
- Es ist vorteilhaft, den wäßrigen Inhalt des Schaumes zu sichern und an einem Entweichen zu hindern. Hiezu kann in einem anschließenden Schritte das Schaummaterial mit einer schützenden Masse, beispielsweise einem unter Hitzeeinwirkung abschmelzenden und damit bereits wärmeverzehrenden Material und/oder einem Gel, umhüllt werden. Dies kann so erfolgen, daß der Flüssigkeit, d. h. im allgemeinen dem Wasser mit allfälligen Zusätzen, am Ende des Einsaugens in die Poren ein Gel oder eine Kunststoffdispersion zugesetzt und ablagern gelassen wird. Alternativ erfolgt das Ablagern durch eine Ausfällreaktion, wie es in der einschlägigen Technik an sich bekannt ist.
- An Zusätzen sei wiederum der Zusatz an Zinkoxalat oder auch von anderen Substanzen erwähnt, die beispielsweise Wasser in gebundener Form enthalten können, und die zusätzlich oder alternativ zum erwähnten Schaum Verwendung finden können. Beispiele umfassen Mineralstoffe mit einem hohen Grade an Kristallwasser, Zeolithe, Bärlappsamen und/oder Hydrogel. Dem Wasser können ebenfalls Zusätze beigegeben werden, wie die schon erwähnten Frostschutz- und/oder Korrosionsschutzmittel.
- Eine alternative oder zusätzliche Ausgestaltung ist der
7 zu entnehmen. Hier ist wiederum die poröse Außenschicht7g vorgesehen, die sich im Brandfalle zum Feuer hin öffnet. Innerhalb dieser und einer weniger durchlässigen Außenschicht7 sind eine Reihe von Zwischenschichten31a ,31b ,31c vorgesehen. Diese Zwischenschichten sind entweder kürzer ausgebildet als die Gesamthöhe des Feuerschutzabschlusses, oder sie besitzen Durchlaßöffnungen33 . Auf diese Weise bilden die Zwischenschichten31a bis31c untereinander Strömungskanäle34 zum Führen eines Fluides, insbesondere eines Gases, das durch die Porenöffnungen32 der Außenschicht7g austreten kann. Die Art des Gases kann wiederum verschieden, beispielsweise von dem schon erwähnten Wasserdampf, oder von CO2 gebildet sein. Beim Durchströmen des Feuerschutzabschlusses werden die Gase überhitzt, wodurch sie mehr Energie aufnehmen und sich eine verbesserte Ausnutzung der aktiven Substanzen ergibt. - Es wurde bereits erwähnt, daß als Außenschicht eine, insbesondere Hitzestrahlung reflektierende Schicht, wie eine Folie oder ein Blech, Verwendung finden kann. In der Tat ist die durch Hitzestrahlung eingebrachte Wärmemenge beträchtlich, so daß durch eine solche reflektierende Schicht
7c' die dahinter liegende Schicht7h (falls eine solche vorgesehen ist) und die Innenschicht15f der Wärmeeinwirkung länger standhalten kann. An dieser Stelle sei wiederholt, daß es sich versteht, daß verschidene der hier gezeigten Ausbildungen miteinander kombiniert werden können, etwa indem in die reflektierende Schicht7c' Ausblasöffnungen32 eingebracht werden, oder indem abschnittsweise reflektierende und durch andere Maßnahmen kühlende Schichtzonen vorgesehen werden. Ferner versteht es sich, daß all diese Maßnahmen zwar an einem biegsamen Feuerschutzabschluß besonders leicht zu verwirklichen sind, allerdings auch an einem herkömmlichen starren, plattenförmigen Feuerschutzabschluß zu einer vorteilhaften Wirkung kommen. - Solche anderen, zur Kühlung beitragende Maßnahmen seien nun an Hand der
9 bis11 besprochen. Dabei stellen die9 und10 Abwandlungen des bereits an Hand der7 angedeuteten Gedankens einer Konvektionskühlung dar. Hier wird allerdings – zusätzlich oder alternativ zur Kühlung durch in der Innenschicht enthaltenen Kühlmaterialien – von der kühlenden Wirkung der Umgebungsluft Gebrauch gemacht, indem die Brandhitze als eine Art ”Saugpumpe” ausgenützt wird. So stellt9 die Situation eines Brandes Q an einem Feuerschutzabschluß mit zwei miteinander in Verbindung stehenden Konvektionsöffnungen32' dar. Beide Konvektionsöffnungen sind im unteren Bereiche angebracht, wobei eine Zwischenschicht31d für eine Umlenkung, und damit für eine Kühlung des inneren des Feuerschutzabschlusses sorgt. Die Öffnungen werden insbesondere im unteren Bereich angeordnet, weil sich in einem brennenden Raum von unten nach oben eine starke Druckzunahme ausbildet. Dabei stellt sich erfahrungsgemäss im untersten Drittel der gesamten Raumhöhe ein Unterdruck und darüber ein Überdruck ein. Zur Anregung der Konvektionsströmung in den Brandraum muss der Druck bei den Konvektionsöffnungen auf der Brandseite klein sein. An der Ausblasseite sorgt die Brandhitze für ein Aufsteigen der durch die Öffnung.32' ausgeblasenen Kühlluft entlang der Außenschicht7 , so daß diese praktisch über ihre ganze Länge wirksam gekühlt kann. Da die Ausbildung des Feuerschutzabschlusses im gezeigten Querschnitt symmetrisch zu einer durch die Zwischenschicht31d verlaufenden Ebene ist, ist es für die Wirkung auch gleichgültig, an welcher Seite der Brand Q ausbricht. Allerdings ist diese Ausführungsform nicht auf die Kühlung durch Luft beschränkt, weil die Öffnungen32' auch mit einem anderen Kühlfluid, ja gegebenenfalls auch mit einem Vorrat für eine Kühlflüssigkeit verbindbar sein können. - Anders ist dies im Falle der
10 . Denn wenn der Feuerschutzabschluss im Überdruckbereich des Brandraumes, also über einem Drittel der Raumhöhe liegt, stellt sich keine Kühlströmung in den Brandraum ein. Es ist dann zweckmässiger die Kühlluft wieder auf der dem Brand abgewandten Seite austreten zu lassen. Dadurch wird auch verhindert, dass eine größere Menge von Konvektionsluft und somit auch Sauerstoff dem Brandherd zugeführt wird. Obwohl also die Ausbildung nach9 durchaus realistisch ist, sind ihr natürliche Grenzen gesetzt, es sei denn, eine der Konvektionsöffnungen (oder beide) können mit einem Behälter für ein feuererstickendes Gas verbunden werden. Ist dies nicht der Fall, so ist in der bereits erläuterten Weise eine Kombination mit einer der anderen Kühlmaßnahmen möglich, wenn eine Vergrößerung des Durchströmquerschnittes für die Öffnungen32' nicht tunlich ist. - Dieses Problem besteht nun bei einer Ausführung nach
10 insoferne nicht, als dort der ”Kamineffekt” durch die Erwärmung im Feuerschutzabschluss ausgenützt wird und die untere Konvektionsöffnung32' mit einer oberen Konvektionsöffnung32'' an derselben, dem feuergefährdeten Raum (bzw. dem Brande Q) abgewandten Seite verbunden ist. Auf diese Weise wird eine Zufuhr von Sauerstoff vermieden, und es kann zur Vergrößerung der Kühlwirkung ohne weiteres der Durchströmquerschnitt der Öffnungen32' ,32'' an sich beliebig vorgesehen werden. Es ist klar, daß auch hier an Stelle jeweils einer einzigen Konvektionsöffnung32' bzw.32'' auch eine ganze Reihe solcher Öffnungen oder ein poröser Abschnitt der Außenschicht vorgesehen werden kann. - Ebenfalls bereits erwähnt wurde die Möglichkeit, durch Abschmelzen von Schichten Wärme zu verzehren und dadurch im Brandfalle die Standzeit des erfindungsgemäßen Feuerschutzabschlusses zu verlängern. Dies kann sogar im Sinne der
11 weitergetrieben werden, bei der eine Mehrzahl von schmelzenden oder verdampfenden Lagen7.1 bis7.7 vorgesehen wird, um den Durchbruch des Feuers zu verzögern und durch den Wärmeverzehr beim Schmelzen die Temperatur für die jeweils und dahinterliegende Lage abzusenken. Eine solche Ausbildung kann auch besonders leicht mit einer Ausbildung nach einer der6 oder7 bzw.9 oder10 kombiniert werden. Denn es wird ja gegebenenfalls zweckmäßig sein, im Normalfalle eine Zugluft über die Konvektionskanäle zu vermeiden bzw. das im Feuerfestmaterial enthaltene Wasser gegen Austrocknung zu schützen. Hier kann also ein schmelzender Überzug, der auch die Durchlaßöffnungen32 ,32' bzw.32'' oder wenigstens einen Teil davon abdeckt, einen doppelten Dienst erwiesen, indem er einerseits die oben erwähnte Schutzfunktion erfüllt und anderseits im Brandfalle durch sein wärmeverzeh rendes Abschmelzen für eine zusätzliche Kühlung sorgt, wobei durchaus die Anbringung von mehreren Lagen im Sinne der11 denkbar ist. - Die Kühlung wird, wie bereits erwähnt, gegebenenfalls durch endotherme chemische Reaktionen erhöht. Eine Substanz, wie beispielsweise. Zinkoxalat ist ungiftig, führt etwa bei der Dissoziation unter Energieaufnahme zu ungiftigen Reaktionsprodukten, ist günstig und kann wegen der schlechten Wasserlöslichkeit auch zusammen mit Wasser eingesetzt werden. Die folgenden Reaktionen und die dafür nötigen Ausgangsstoffe sind für den kühlenden Einsatz in Feuerschutzabschlüssen geeignet, wobei die angegebene Temperatur jeweils für den Reaktionsablauf etwa benötigt wird:
Dissoziation von Zinkhydrogenkarbonat, 50°C
Dissoziation von Zinkkarbonat, 300°C
Reduktion von Zinkoxid, 500°C
Dissoziation von Zinkhydroxikarbonat, 90°C
Dissoziation von Zinkhydroxid, 200°C - Da die benötigten Temperaturen der oben aufgeführten Reaktionen verschieden gross sind, ist der Einsatz mehrerer Reaktionen vorteilhaft. Dadurch wird gewährleistet, dass die Kühlung bereits bei kleinen Temperaturen einsetzt und bei grossen Temperaturen noch erhöht werden kann.
- Ein weiterer Effekt, der sich besonders bei hohen Feuerschutzabschlüssen stark auszuwirken vermag, ist die Tatsache, daß die Temperatur bei einem Brande weiter oben bedeutend höher sein wird als weiter unten. Dies bedeutet, daß der Feuerschutzabschluß an der Oberseite einer größeren Temperaturbelastung ausgesetzt sein wird als an der Unterseite. Diesem Effekt kann dadurch entgegengewirkt werden, indem gemäß den
12 bzw.13 der Feuerschutzabschluß7 bzw.18' nach oben hin verstärkt bzw. verdickt ausgebildet wird. Das Verhältnis der Verdickung wird sich natürlich nach den jeweilig vorliegenden Bedingungen (z. B. Raumhöhe, Höhe des Feuerschutzabschlusses) und den aktuellen Gefährdungen (z. B. Vorliegen von mehr oder weniger feuergefährlichen Materialien etc.), bzw. nach der geforderten Brandschutzqualität richten. Dabei ist klar, daß der Innenraum der in12 gezeigten Schlaufe in der bereits zuvor beschriebenen Weise mit einem feuerbeständigen bzw. feuerhemmenden Material gefüllt werden kann. - Obwohl die Erfindung hauptsächlich an in einer vertikalen Ebene auf- und abbewegbaren Feuerschutzabschlüssen beschrieben wurde, versteht es sich, daß sie auch an vertikalen Schächten, etwa eines Aufzuges oder Paternosters oder einer anderen Vertikalförderanlage eingesetzt werden kann, wo dann der Feuerschutzabschluß in der Regel in einer horizontalen Ebene verlaufen wird; bevorzugt ist allerdings die Bewegung des Feuerschutzabschlusses in einer vertikalen Ebene.
- Um einen Feuerschutzabschluß mit einer Außen- und einer Innenschicht auch in Rohrleitungen, Kanälen und Schächten einsetzen zu können, sind auch erfindungsgemäße Ausführungsformen gemäß
14 vorgesehen. Diese sehen etwa eine in einer Rohrleitung35 aufblasbare ballonartige Hülle36 vor, die im aufgeblasenen Zustand die Rohrleitung im wesentlichen vollständig verschliesst. Bevor die Rohrleitung35 durch die Hülle36 verschlossen wird, ist die Hülle in einem an die Rohrleitung außen anschließenden Aufnahmeteil37 untergebracht. Wenn etwa eine Ventilsteuereinheit38 ein Schließsignal erhält, so löst diese das Öffnen eines ersten Ventils39 aus, so daß ein Gas, vorzugsweise Luft aus einem Druckakkumulator40 in die zusammengefaltete Hülle36 gelangt. Das eintretende Gas entfaltet die Hülle36 sehr schnell und führt somit zu einem schnellen Verschluß der Rohrleitung35 . Ein schnelles Schließen ist besonders bei Funkenflug und Verpuffung in pneumatischen Fördersystemen wichtig. - Nach dem Aufblasen der Hülle
36 bildet diese die Außenschicht und das darin befindliche Gas die Innenschicht. Um die Feuerfestigkeit zu erhöhen, wird die Hülle36 gegebenenfalls mit oben bereits beschriebenem Füllmaterial gefüllt. Dazu wird von der Ventilsteuereinheit38 , gegebenenfalls nach dem Schließen des ersten Ventils39 , das Öffnen eines zweiten Ventils41 ausgelöst. Durch das Ventil41 gelangt Füllmaterial aus einem Füllmaterialbehälter42 in die Hülle36 . Dieses Füllmaterial bildet somit die Innenschicht des Feuerschutzabschlußes. - Diese aufblasbaren und gegebenenfalls füllbaren Hüllen
36 sind schnell entfaltbar und haben gegenüberfesten Verschlüßen den Vorteil, daß sie etwa Druckstöße elastisch aufnehmen und daher weniger zerstörungsgefährdet sind. Das schnelle Schließen durch das Befüllen des Inneren der Aussenschicht kann gegebenenfalls auch bei den oben beschriebenen Ausführungsformen vorgesehen werden.
Claims (12)
- Feuerschutzabschluß – welcher von einer Wickelwelle (
10 ) abwickelbar ist und im Brandfall zwei Räume (1 ,2 ) voneinander trennt, – wobei der abgewickelte Feuerschutzabschluß zwei den beiden Räumen (1 ,2 ) zugewandte Außenschichten (7d ;7d' ) und eine dazwischen liegende Innenschicht (15 ) aufweist und durch mehrere, gelenkig miteinander verbundene Einzelelemente (15' ) gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, – daß die Einzelelemente (15' ) als sich über die Breite des Feuerschutzabschlusses erstreckende Kammern ausgebildet sind – und mit einer brandhemmenden Komponente (28 ) gefüllt sind, die unter Hitzeeinwirkung aufschäumt, und dass die Außenschichten (7d ,7d' ) aus Textilmaterial gebildet sind. - Feuerschutzabschluß – welcher von einer Wickelwelle (
10 ) abwickelbar ist und im Brandfall zwei Räume (1 ,2 ) voneinander trennt, – wobei der abgewickelte Feuerschutzabschluß zwei den beiden Räumen (1 ,2 ) zugewandte Außenschichten (7d ;7d' ) und eine dazwischen liegende Innenschicht (15 ) aufweist und durch mehrere, gelenkig miteinander verbundene Einzelelemente (15' ) gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, – daß die Einzelelemente (15' ) als sich über die Breite des Feuerschutzabschlusses erstreckende Kammern ausgebildet sind – und mit einer brandhemmenden Komponente (28 ) gefüllt sind, die unter Hitzeeinwirkung abschmilzt, endotherm reagiert, oder verdampft und dabei ein kühlendes Gas abgibt. - Feuerschutzabschluß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine biegsame Hülle zwischen je zwei Einzelelementen (
15' ) ein Gelenk bildet. - Feuerschutzabschluß nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenschichten (
7d ,7d' ) aus Textilmaterial gebildet sind. - Feuerschutzabschluß nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Textilmaterial ein Gewebe umfaßt.
- Feuerschutzabschluß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Komponente (
28 ) einem Granulat aus Feuerfest- oder Feuerhemmaterial beigemischt ist. - Feuerschutzabschluß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Komponente (
28 ) selbst granulatförmig ist. - Feuerschutzabschluß nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Feuerfest- oder Feuerhemmaterial wenigstens zum Teil aus einer in Poren eines Granulatmateriales eingebrachten Kühlflüssigkeit besteht, wobei die Kühlflüssigkeit wenigstens fünfzig Prozent des Porenvolumens einnimmt.
- Feuerschutzabschluß nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlflüssigkeit wenigstens zum größten Teil aus Wasser besteht.
- Feuerschutzabschluß nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlflüssigkeit aus mindestens zwei Flüssigkeiten, wie Wasser und einer Zusatzflüssigkeit, vorzugsweise einem Frostschutz- und/oder einem Korrosionsschutzmittel, besteht.
- Feuerschutzabschluß nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Feuerfest oder Feuerhemmaterial wenigstens zum Teil zumindest aus einem einem porösen mineralischen Stoff beigemischten Reaktanden einer brandinitiierten endothermen Reaktion besteht.
- Feuerschutzabschluß nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass als Recktand mindestens eine der folgenden Substanzen vorgesehen ist, Zinkhydrogenkarbonat, Zinkkarbonat, Zinkoxid, Zinkhydroxikarbonat, oder Zinkhydroxid.
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