DE19606000C1 - Elektrolytbad für eine kathodische Tauchlackierung von Fahrzeugkarosserien - Google Patents
Elektrolytbad für eine kathodische Tauchlackierung von FahrzeugkarosserienInfo
- Publication number
- DE19606000C1 DE19606000C1 DE1996106000 DE19606000A DE19606000C1 DE 19606000 C1 DE19606000 C1 DE 19606000C1 DE 1996106000 DE1996106000 DE 1996106000 DE 19606000 A DE19606000 A DE 19606000A DE 19606000 C1 DE19606000 C1 DE 19606000C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- anodes
- electrolytic bath
- bath according
- coated
- bath
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D13/00—Electrophoretic coating characterised by the process
- C25D13/22—Servicing or operating apparatus or multistep processes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Elektrolytbad für eine kathodische
Tauchlackierung von Fahrzeugkarosserien nach dem Oberbegriff
des Patentanspruchs 1.
Derartige Elektrolytbäder sind beispielsweise aus DE 28 47
172 A1 und GB 2 227 253 A bekannt.
Um Karosserien an allen Stellen mit Lack beschichten zu kön
nen, ist die elektrophoretische Tauchgrundierung bekannt. Die
Anlage gemäß der vorgenannten GB 2 227 253 A sieht mehrere
separate, längs der Beckenseitenwandungen angeordnete Anoden
vor, die sich vertikal jeweils über etwa die gleiche Höhe -
etwa die gesamte Badtiefe - erstrecken. Die einzelnen in Ho
rizontalrichtung einen gegenseitigen Abstand aufweisenden An
oden sind bezüglich des Stromdurchflusses jeweils getrennt
steuerbar. Werden derartige Elektrolyt-durchströmte, mit ei
nem Vor- und Rücklauf versehene Dialysezellen (Anolytzellen)
als Anoden eingesetzt, so kommt es auf der als Kathode ge
schalteten Karosserie zu nicht akzeptablen Schichtdickenun
terschieden.
Aufgabe der Erfindung ist es, hier eine Verbesserung zu
schaffen, d. h. die Dicke der Lackabscheidung örtlich gleich
mäßiger zu gestalten. Darüber hinaus soll die Funktion der
als Dialysezellen ausgebildeten Anoden sowie deren Haltbar
keit verbessert werden.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Ausgestaltung
des gattungsgemäßen Elektrolytbades nach den kennzeichnenden
Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
Mit der erfindungsgemäßen Einrichtung ist ein ausgezeichneter
Potential-Umgriff in das Innere der Karosserie sowie in deren
Hohlräume hinein und damit ein sehr guter Korrosionsschutz
erreichbar. Im Seitenbereich der Karosserie wird eine be
reichsweise Lacküberdosierung vermieden, wodurch ein insge
samt gleichmäßiger dünner sparsamer Lackauftrag auf der Ka
rosserieaußenseite gewährleistet ist. Dies ermöglicht insge
samt eine Einsparung an für eine Karosserielackierung erfor
derlichem Lackiermaterial.
Aufgrund einer in Vertikalrichtung unterbrochenen und in För
derrichtung besser umströmbaren Gestaltung und Anordnung der
vorzugsweise in der Form von Rundrohren ausgebildeten Anoden
findet während des Eintauchens und Hindurchförderns der Ka
rosserie durch das Tauchbecken eine besonders günstige und
intensive Umströmung der Karosserie bei hervorragender Durch
mischung des Tauchbeckeninhaltes statt. Dies führt wiederum
zu einem guten Konzentrations- und Temperaturausgleich inner
halb des Beckens, wodurch wiederum ein gleichmäßiger Lackauf
trag begünstigt wird. Die für die Dicke der Lackabscheidung
verantwortliche Temperatur auf der Karosserieoberfläche wird
dank einer großräumigen und gleichmäßigen Umströmung der Ka
rosserie während des Baddurchlaufes örtlich vergleichmäßigt.
Lagestabile Totwassergebiete, die zu einem Wärmestau und so
mit zu einer erhöhten Lackabscheidung führen, werden vermie
den.
Ein guter Temperatur- und Konzentrationsausgleich innerhalb
des Tauchbeckens bewirkt in und an den die Anoden bildenden
Dialysezellen die Erzielung eines äußerst gleichmäßigen Ana
lytleitwertes, wodurch wenig vollentsalztes Wasser zur Steue
rung dieser Größe benötigt wird und wodurch desweiteren eine
Abwasserverringerung erzielbar ist.
Durch eine vertikale Unterbrechung der horizontal verlaufen
den Anoden in verschiedene streifenförmige Bereiche können
die streifenförmige Anodenbereiche voneinander elektrisch
isoliert werden, so daß das Potential des Beckeninhaltes für
den Bodenbereich zum einen und für den oberflächennahen Be
reich zum anderen auf jeweils unterschiedliche optimale Po
tentiale einstellbar ist.
Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung können den Unteran
sprüchen entnommen werden. Im übrigen ist die Erfindung nach
folgend anhand verschiedener, in den Zeichnungen dargestell
ter Ausführungsbeispiele noch näher erläutert. Dabei zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Elektrolyt-Durchlaufbades
mit einer an einer der beiden Längs
wände des Elektrolytbades gezeigten Anoden-Anordnung,
Fig. 2 eine schematische Darstellung der Strömungsverhält
nisse innerhalb eines Tauchbades während des Hin
durchförderns einer zu lackierenden Karosserie,
Fig. 3a-c verschiedene Möglichkeiten für eine Anordnung von
Anoden im Längsseitenbereich eines Tauchbeckens,
Fig. 4 die Ansicht auf eine als Rundanode ausgebildete
Dialysezelle.
In Fig. 1 sind die Einbauten in einem Tauchlackierbad-Becken
schematisch angegeben.
Das Becken selbst ist mit 1 in Längsrichtung abgebrochen an
deutet. Auf der Innenwand ist dieses Tauchbecken mit einer
Isolierung 2 versehen. Die Oberfläche der das Tauchbecken 1
ausfüllenden Elektrolytflüssigkeit ist mit 3 angegeben. In
nerhalb der Elektrolytflüssigkeit sind vertikal mit Abstand
übereinander Anoden 4, 5 und 6 vorgesehen, die in dieser An
ordnung auf beiden Längsseiten des Tauchbeckens 1 angebracht
sind. Während die Anoden 4 relativ weit unten in dem Tauch
becken 1 liegen, befinden sich die Anoden 5 und 6 mit einem
geringen Abstand zueinander mit einem relativ großen Abstand
gegenüber der unteren Anode 4 in der Nähe der Badflüssig
keitsoberfläche 3. Die Anoden 4 bis 6 sind als sogenannte
Dialysezellen ausgebildet, wobei sie die Form einer sogenann
ten Rundanode besitzen.
Solche Rundanoden sind als Beispiel in Fig. 4 dargestellt.
Sie sind an einen nicht dargestellten Anolytkreislauf ange
schlossen, wozu sie mit Stutzen 7 und 8 für einen Ein- und
Auslauf der Anolytkreislaufflüssigkeit versehen sind.
In Fig. 1 befinden sich oberhalb des Flüssigkeitsspiegels 3
des Tauchbeckens 1 Führungsschienen 9 zur Führung einer zu
beschichtenden Fahrzeugkarosserie. Diese Führungsschienen 9
bestehen aus einer mittleren Hauptschiene, sowie einer in
Förderrichtung davor liegenden Einlaufschiene, sowie einer
dahinter liegenden Auslaufschiene. Die Einlauf- bzw. Auslauf
schiene dient jeweils zum Einführen bzw. Herausnehmen der
Fahrzeugkarosserie in das Tauchbecken 1 bzw. aus diesem her
aus. Die Führungsschienen 9 sind als Kathode geschaltet, wo
durch auch die von diesen aufgenommene Karosserie als Kathode
wirkt. Die Art der Schaltung der Führungsschiene 9 als Katho
den sowie der Anoden ist in Fig. 1 als schematischer Schalt
plan eingetragen.
Aus Fig. 2 ist ersichtlich, wie die vertikal in unterschied
lichen Höhen angeordneten Anoden 4 bis 6 der Seitenfläche ei
ner zu beschichtenden Karosserie höhenmäßig zugeordnet sind.
Die untere Anode 4 befindet sich im Bereich der Unterkante
einer Fahrzeugkarosserie 10. Die als Paar vertikal direkt ne
beneinander angeordneten oberen Anoden 5 und 6 sind der Ka
rosserie 10 höhenmäßig in der Seitenfensterpartie zugeordnet.
Die Strömung der Farbpartikelteilchen im Bereich der Seiten
fläche der Karosserie 10 mit Bezug auf die Anoden 4 bis 6 ist
in Fig. 2 mit Zirkulationspfeilen 11 markiert. Die Förder
richtung der Karosserien 10 innerhalb des Tauchbades 1 zeigen
Pfeile 12 an. Bei dem Durchlaufen der Karosserie 10 durch das
Tauchbecken 1 sind die seitlichen Türen wie üblich über einen
geringen Spalt geöffnet.
Die Spannungsregelung der oberen und unteren Anoden 5, 6 bzw.
4 kann den speziellen Beschichtungsbedürfnissen entsprechend
separat geregelt werden.
Mit der beschriebenen Beschichtungseinrichtung können an der
Fahrzeugaußenseite gleichmäßige Lackschichtdicken von etwa
15 µm erreicht werden, während die Schichtdicke innerhalb der
Karosserie 10 auf 12 µm eingestellt werden kann.
In Fig. 3 sind vergrößert herausgestellt und im Querschnitt
gezeigt drei verschiedene Beispiele für Anordnungen und Aus
bildungen der in der Form von Dialysezellen eingesetzten An
oden.
Von dem Tauchbecken 1 ist jeweils eine Seitenwand den Anoden
zugeordnet.
Bei der Ausführung nach Fig. 3a sind drei Rundanoden einge
setzt, von denen eine Anode 4 unten und zwei andere Anoden 5
und 6 als Paar oben nahe des Flüssigkeitsbadspiegels 3 lie
gen. Oberhalb der nach oben jeweils frei liegenden Anoden 4
und 6 ist jeweils eine Sedimentationsschutzleiste 13 vorgese
hen. Der Fahrzeugkarosserie 10 sind die Anoden nach Fig. 3a
höhenmäßig in der in Fig. 2 gezeigten Weise der Seitenwand
einer zu lackierenden Karosserie zugeordnet.
Die Sedimentationsschutzleisten 13 sind der Elektrolytströ
mung um die jeweils zugeordnete Rundanode formmäßig angepaßt,
wobei der Spaltabstand zwischen der Anodenoberfläche und der
Gegenfläche einer betreffenden Sedimentationsschutzleiste 13
etwa 1 bis 2 cm beträgt.
Bei der Ausführung nach Fig. 3b ist das Anodenpaar 5, 6 zu
einer durchmessermäßig vergrößerten einzigen Rundanode 14 zu
sammengefaßt. Höhenmäßig ist diese einzige Rundanode 14 eben
so wie das Anodenpaar 5, 6 dem Fensterbereich der Seitenflä
che einer zu beschichtenden Karosserie 10 zugeordnet.
Die einzige obere Rundanode 14 nach Fig. 3b kann entspre
chend der Darstellung in 3c auch als Halbrundanode 15 ausge
bildet sein. Die Halbrundfläche ist in diesem Fall der zu be
schichtenden Karosserie 10 zugewandt. Im oberen Bereich der
Halbrundanode 15 kann ein Sedimentationsschutz 16 integriert
sein.
Die Anoden können zur Erhöhung ihrer elektrischen Belastbar
keit und/oder ihrer Lebensdauer mit Titan beschichtet sein.
Bei der Halbrundfläche der Halbrundanode 15 weist diese von
außen nach innen als Schichten zunächst einen Kunststoff
schutz 17, darunter eine Membran 18 und darunter ein Anoden
blech 19 auf.
Die Sedimentationsschutzleisten 13 besitzen mit Bezug auf die
zu beschichtende Fahrzeugkarosserie 10 jeweils einen inte
grierten Türschutz.
Claims (9)
1. Elektrolytbad für eine kathodische Tauchlackierung von
durch dieses Bad in horizontaler Lage eingetaucht hindurch zu
fördernden kathodisch gepolten Fahrzeugkarosserien mit an den
Längsseiten des Badbeckens parallel zu diesen verlaufenden
Anoden,
dadurch gekennzeichnet,
daß auf jeder Längsseite des Badbeckens (1) seitlich der zu
lackierenden Karosserie (10) jeweils mehrere vertikal vonein
ander beabstandete Anoden (4, 5, 6) vorgesehen sind.
2. Elektrolytbad nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die einzelnen Anoden (4, 5, 6) eine horizontal vielfach
größere Erstreckung als vertikal aufweisen.
3. Elektrolytbad nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Anoden (4, 5, 6) Rundanoden sind.
4. Elektrolytbad nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Anoden (4, 5, 6) in jeweils drei unterschiedlichen Hö
henlagen angebracht sind.
5. Elektrolytbad nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Anoden (4) in einer ersten Höhenlage der Unterkante
der zu lackierenden Karosserie (10) und in einer zweiten und
dritten vertikal eng benachbarten Höhenlage den Seitentürfen
steröffnungen der Karosserie (10) zugeordnet sind.
6. Elektrolytbad nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Anoden (4, 5, 6) titanbeschichtet sind.
7. Elektrolytbad nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß auch die Zuleitungen zu den Anoden (4, 5, 6) titanbeschich
tet sind.
8. Elektrolytbad nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß nach vertikal oben frei in dem Tauchbecken (1) liegende
Anoden (4, 6) mit einer Sedimentationsschutzleiste (13) abge
deckt sind.
9. Elektrolytbad mit Sedimentationsschutzleisten oberhalb der
Anoden nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Sedimentationsschutzleisten (13) eine dreieckige
Querschnittsform aufweisen mit einer dem jeweiligen Anoden
rohr angepaßten, konkaven Unterseite und einer nach oben wei
senden Dreieckspitze.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996106000 DE19606000C1 (de) | 1996-02-17 | 1996-02-17 | Elektrolytbad für eine kathodische Tauchlackierung von Fahrzeugkarosserien |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996106000 DE19606000C1 (de) | 1996-02-17 | 1996-02-17 | Elektrolytbad für eine kathodische Tauchlackierung von Fahrzeugkarosserien |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19606000C1 true DE19606000C1 (de) | 1996-12-19 |
Family
ID=7785735
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1996106000 Expired - Fee Related DE19606000C1 (de) | 1996-02-17 | 1996-02-17 | Elektrolytbad für eine kathodische Tauchlackierung von Fahrzeugkarosserien |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19606000C1 (de) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19846613A1 (de) * | 1998-10-09 | 2000-04-20 | Elektro Kohle Koeln Gmbh & Co | Anordnung von Bodenanoden in Elektrophorese-Beschichtungsbädern |
DE19918207A1 (de) * | 1999-04-22 | 2000-10-26 | Gbt Ges Fuer Beschichtungstech | Behälter für korrosive Flüssigkeiten |
DE19942838A1 (de) * | 1999-08-25 | 2001-03-01 | Elektro Kohle Koeln Gmbh & Co | Kataphoretische Tauchlackieranlage |
DE10017737A1 (de) * | 2000-04-11 | 2001-10-18 | Gbt Ges Fuer Beschichtungstech | Tauchlackierbecken |
DE19940233C2 (de) * | 1998-10-29 | 2001-11-15 | Herberts Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Elektrotauchlackierung von Automobilkarossen |
EP1201791A2 (de) * | 2000-10-18 | 2002-05-02 | Dürr Systems GmbH | Anodenzelle zur kathodischen Elektro-Tauchlackierung von Werkstücken |
EP2119814A1 (de) * | 2008-05-17 | 2009-11-18 | EKK Elektro-Kohle-Köln GmbH & Co. KG | Dialysezellenanordnung in Tauchbeschichtungsanlagen |
DE102008047704A1 (de) | 2008-09-18 | 2010-03-25 | GM Global Technology Operations, Inc., Detroit | Vorrichtung zur Tauchlackierung eines Karosserieteils |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2847172A1 (de) * | 1978-10-30 | 1980-05-08 | Honda Motor Co Ltd | Verfahren und vorrichtung zum beschichten eines formkoerpers durch galvanische abscheidung |
GB2227253A (en) * | 1989-01-24 | 1990-07-25 | Honda Motor Co Ltd | Electrocoating system with multistage voltage application |
-
1996
- 1996-02-17 DE DE1996106000 patent/DE19606000C1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2847172A1 (de) * | 1978-10-30 | 1980-05-08 | Honda Motor Co Ltd | Verfahren und vorrichtung zum beschichten eines formkoerpers durch galvanische abscheidung |
GB2227253A (en) * | 1989-01-24 | 1990-07-25 | Honda Motor Co Ltd | Electrocoating system with multistage voltage application |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19846613C2 (de) * | 1998-10-09 | 2001-05-17 | Elektro Kohle Koeln Gmbh & Co | Elektrophorese-Beschichtungsbad mit Bodenanoden |
DE19846613A1 (de) * | 1998-10-09 | 2000-04-20 | Elektro Kohle Koeln Gmbh & Co | Anordnung von Bodenanoden in Elektrophorese-Beschichtungsbädern |
DE19940233C2 (de) * | 1998-10-29 | 2001-11-15 | Herberts Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Elektrotauchlackierung von Automobilkarossen |
DE19918207A1 (de) * | 1999-04-22 | 2000-10-26 | Gbt Ges Fuer Beschichtungstech | Behälter für korrosive Flüssigkeiten |
DE19942838C2 (de) * | 1999-08-25 | 2003-02-06 | Elektro Kohle Koeln Gmbh & Co | Kataphoretische Tauchlackieranlage |
DE19942838A1 (de) * | 1999-08-25 | 2001-03-01 | Elektro Kohle Koeln Gmbh & Co | Kataphoretische Tauchlackieranlage |
DE10017737A1 (de) * | 2000-04-11 | 2001-10-18 | Gbt Ges Fuer Beschichtungstech | Tauchlackierbecken |
DE10017737B4 (de) * | 2000-04-11 | 2007-11-15 | GBT-Bücolit GmbH | Tauchlackierbecken |
EP1201791A2 (de) * | 2000-10-18 | 2002-05-02 | Dürr Systems GmbH | Anodenzelle zur kathodischen Elektro-Tauchlackierung von Werkstücken |
EP1201791A3 (de) * | 2000-10-18 | 2003-12-03 | Dürr Systems GmbH | Anodenzelle zur kathodischen Elektro-Tauchlackierung von Werkstücken |
DE10051683A1 (de) * | 2000-10-18 | 2002-05-02 | Duerr Systems Gmbh | Anodenzelle zur kathodischen Elektro-Tauchlackierung von Werkstücken |
EP2119814A1 (de) * | 2008-05-17 | 2009-11-18 | EKK Elektro-Kohle-Köln GmbH & Co. KG | Dialysezellenanordnung in Tauchbeschichtungsanlagen |
DE102008047704A1 (de) | 2008-09-18 | 2010-03-25 | GM Global Technology Operations, Inc., Detroit | Vorrichtung zur Tauchlackierung eines Karosserieteils |
DE102008047704B4 (de) | 2008-09-18 | 2017-03-30 | GM Global Technology Operations LLC (n. d. Ges. d. Staates Delaware) | Vorrichtung zur Tauchlackierung eines Karosserieteils |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2183409B1 (de) | Verfahren zum betreiben von kupfer-elektrolysezellen | |
DE3236545A1 (de) | Verfahren zum elektroplattieren und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE102012206800B3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum elektrolytischen Abscheiden eines Abscheidemetalls auf einem Werkstück | |
DE19606000C1 (de) | Elektrolytbad für eine kathodische Tauchlackierung von Fahrzeugkarosserien | |
AT405194B (de) | Vorrichtung zum galvanischen abscheiden eines ein- oder beidseitigen metall- oder legierungsüberzuges auf einem metallband | |
DE3246690C2 (de) | ||
DE3149519A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur galvanisierung /verzinkung) von metallband | |
DE2729567A1 (de) | Elektrolysegeraet zur rueckgewinnung von silber aus einer fixierloesung | |
DE3317564A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur metallbandbeschichtung | |
DE69923956T2 (de) | Anodenstruktur zur Herstellung von Metallfolien | |
DE102014001799B3 (de) | Anlage zur Beschichtung von Gegenständen | |
DE8520383U1 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen galvanischen Abscheidung von Metallen bei hoher Stromdichte in vertikalen Zellen | |
DE3719440C1 (en) | Anode cell for electrophoretic metal-coating baths | |
DE1470610A1 (de) | Elektrische Behandlungsvorrichtung | |
EP1388596B1 (de) | Anlage zur kataphoretischen Tauchlackierung von Gegenständen | |
DE3527490C2 (de) | ||
DE102019115213A1 (de) | Tauchbecken für eine Tauchbehandlungsanlage | |
EP0100400A1 (de) | Verfahren zur elektrolytischen Abscheidung von Metallen aus wässrigen Lösungen der Metallsalze auf Stahlband und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE3011005A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum aufbringen eines galvanischen ueberzugs auf eine oder auf beide seiten eines metallischen streifens | |
WO2000015874A1 (de) | Elektrolysezelle zum elektrochemischen abscheiden eines der metalle kupfer, zink, blei, nickel oder kobalt | |
DE19942838C2 (de) | Kataphoretische Tauchlackieranlage | |
EP1415725B1 (de) | Anlage zum Behandeln, insbesondere zum Tauchlackieren von Gegenständen | |
DE19940233C2 (de) | Verfahren zur Elektrotauchlackierung von Automobilkarossen | |
DE19846613C2 (de) | Elektrophorese-Beschichtungsbad mit Bodenanoden | |
EP1079006B1 (de) | Kataphoretische Tauchlackieranlage |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: DAIMLER-BENZ AKTIENGESELLSCHAFT, 70567 STUTTGART, |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: DAIMLERCHRYSLER AG, 70567 STUTTGART, DE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: DAIMLERCHRYSLER AG, 70327 STUTTGART, DE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: DAIMLER AG, 70327 STUTTGART, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |