DE19517953A1 - Probegefäß für die thermische Analyse von Metallschmelzen - Google Patents
Probegefäß für die thermische Analyse von MetallschmelzenInfo
- Publication number
- DE19517953A1 DE19517953A1 DE19517953A DE19517953A DE19517953A1 DE 19517953 A1 DE19517953 A1 DE 19517953A1 DE 19517953 A DE19517953 A DE 19517953A DE 19517953 A DE19517953 A DE 19517953A DE 19517953 A1 DE19517953 A1 DE 19517953A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sample
- melt
- vessel
- cavity
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/02—Devices for withdrawing samples
- G01N1/10—Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state
- G01N1/12—Dippers; Dredgers
- G01N1/125—Dippers; Dredgers adapted for sampling molten metals
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/20—Metals
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/20—Metals
- G01N33/205—Metals in liquid state, e.g. molten metals
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Pathology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft Probegefäße für die thermische Analyse
von Metallschmelzen und insbesondere Probegefäße zur Bestimmung
der Eigenschaften von geschmolzenem Eisen oder Stahl bei der
Durchführung der thermischen Analyse der Schmelze.
Metallurgische Strukturen oder Eigenschaften von Gußeisen- oder
Stahlschmelzen werden üblicherweise durch thermische Analyse der
Schmelze außerhalb des Ofens untersucht, bevor die Schmelze in
eine Form gegossen wird.
Die bekannten thermischen Analysen von Metallschmelzen,
insbesondere von Gußeisen- oder Stahlschmelzen, erfordern die
Verwendung eines aus einem hitzebeständigen Material, wie zum
Beispiel Keramiken, hergestellten Probegefäßes in Form eines
Napfs mit einem mit einem automatischen Aufnahmegerät
verbundenen Thermoelement, um eine Abkühlkurve der Schmelze zu
untersuchen.
Die japanische Patentanmeldung Nr. 5-280664 von Hidetaka Hiraoka
et al., eingereicht am 15. Oktober 1993, und eine entsprechende
deutsche Patentanmeldung Nr. P 44 37 066.0, eingereicht am 17.
Oktober 1994, offenbaren Verfahren zur Untersuchung des Gehalts
an strukturmodifizierenden Additiven in geschmolzenem
Gußeisenbad und der Weißerstarrung von Lamellengraphit-Gußeisen
unter Verwendung von einem Paar von Probegefäßen, von denen in
einem eine kleine Menge an Tellur enthalten ist und von denen
das andere Probegefäß frei von Tellur ist, wobei das
geschmolzene Eisen oder der Stahl in jedes der beiden
Probegefäße gegossen wird, um zwei getrennte Proben der Schmelze
zu erhalten, und wobei die Abkühlkurven, die durch die
thermische Analyse der Proben in jedem der Gefäße erhalten
werden, verglichen werden.
Durch das Gießen der Metallschmelze in das Probegefäß wird nicht
immer eine konstante Menge der Schmelze in das Gefäß gefüllt.
Meist ist die Schmelze aus dem Probegefäß übergeflossen. Die
Menge der Schmelze in dem Probegefäß hängt jedoch von der
Gießrate ab. Wenn die Geschwindigkeit des Gießens der Schmelze
in das Probegefäß langsam ist, wird sich die Oberfläche der
Schmelze in dem Gefäß erheben und wenn die Geschwindigkeit hoch
ist, wird die Menge an Schmelze, die in das Gefäß zu gießen ist,
ungenügend sein.
Wenn die Menge an Schmelze in jedem Gefäß unterschiedlich vom
der im anderen ist, beeinflußt dies die Genauigkeit der
thermischen Analyse deutlich.
Wenn die Schmelze aus dem Gefäß überfließt, kann ein Teil der
Schmelze auf den Fußboden gelangen und bereitet demjenigen, der
die Versuche durchführt, Schwierigkeiten.
Im Hinblick darauf ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung,
ein Probegefäß aufzuzeigen, das ein Paar von Probehohlräumen
hat, von denen einer zur thermischen Analyse der Schmelze, die
Tellur enthält, verwendet wird und der andere Probehohlraum für
die thermische Analyse der Schmelze, die kein Tellur enthält,
verwendet wird. Weiterhin soll ein Probegefäß aufgezeigt werden,
das ein Paar von Probehohlräumen und einen Schmelzsumpf zum
Verhindern des Austretens des Überschusses an Schmelze aus den
Probehohlräumen zur Außenseite des Probegefäßes hat.
Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den Merkmalen der
Patentansprüche.
Im Folgenden soll die Erfindung anhand der Figuren näher
erläutert werden. Es zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf das erfindungsgemäße Probegefäß,
das für thermische Analyse von Metallschmelzen ver
wendet wird;
Fig. 2 eine Schnittansicht entlang der Pfeile der Linien II-II
von Fig. 1; und
Fig. 3 eine Schnittansicht entlang der Pfeile der Linien III-III
von Fig. 1.
Wie in Fig. 1 gezeigt, besteht das Probegefäß 10 gemäß der
vorliegenden Erfindung aus üblichem hitzebeständigem Material
und hat eine dicke Wand 12.
Das Gefäß 10 ist durch eine erste Trennwand 14 und eine zweite
Trennwand 20 geteilt, um so ein Paar von Probehohlräumen 16 und
18 und einen Probesumpf 22 zu bilden.
In der gleichen Weise wie bei üblichen Probekesseln ragt eine
Probe 24 einschließlich eines Thermoelements vom Boden jedes,
also des ersten und zweiten Probehohlraums 16; 18 heraus.
Die Thermoelementleitungen (nicht gezeigt) sind mit einem
Meßinstrument oder Indikator verbunden, zum Beispiel mit einem
Temperaturaufzeichnungsgerät (nicht gezeigt), das eine
Abkühlkurve aufträgt, aus der der Erstarrungspunkt einer Probe
der Schmelze abgelesen werden kann.
Die erste Trennwand 14 trennt den ersten Probehohlraum 16 von
dem zweiten Probehohlraum 18 und in der oberen Oberfläche der
Wand 14 ist eine erste Rille 26 vorgesehen, um so die Schmelze,
die in den ersten Probehohlraum 16 gegossen wurde, zu dem
zweiten Probehohlraum 18 zu leiten und fließen zu lassen, wenn
der erste Probehohlraum 16 mit der Schmelze vollgefüllt wird.
Auf die gleiche Art ist in der oberen Oberfläche der Wand 20,
die den zweiten Probehohlraum 18 und den Probesumpf 22 trennt,
eine zweite Rille 28 vorgesehen, um so einen Überschuß der
Schmelze, die in den zweiten Probehohlraum 18 gelangt ist, in
den Probesumpf 22 zu leiten und fließen zu lassen.
Um das Ergebnis der thermischen Analyse des geschmolzenen
Metalls, das Tellur enthält, und des geschmolzenen Metalls, das
keine Additive enthält, zu vergleichen, wird eine gewünschte
Menge an Tellur in den ersten Probehohlraum 16 des Gefäßes 10
entsprechend der Erfindung gegeben.
Durch das kontinuierliche Zugeben der Schmelze in den ersten
Probehohlraum 16 wird der erste Probehohlraum 16 mit der
Schmelze gefüllt und die Schmelze wird dann dem zweiten
Probehohlraum 18 zugeführt, indem sie durch die erste Rille 26
läuft, wodurch dieser mit ihr bis zum Rand gefüllt wird, und der
Überschuß der Schmelze wird in den Probesumpf 22 fließen, indem
er durch die zweite Rille 28 fließt, die in der oberen
Oberfläche der zweiten Wand 20 gebildet ist.
Entsprechend ist es unter Verwendung des Probegefäßes 10 gemäß
der vorliegenden Erfindung möglich, eine konstante Menge von
Metallschmelze sowohl dem ersten als auch dem zweiten
Probehohlraum 16 und 18 zuzuführen, und dann den Überschuß an
dem Gefäß 10 zugegebener Schmelze in den Probesumpf 22
einzuleiten, so daß die Schmelze nicht in allen Richtungen auf
dem Fußboden verteilt wird.
Claims (1)
- Probegefäß für die thermische Analyse von Metallschmelzen dadurch gekennzeichnet, daß ein erster Probehohlraum (16) und eine zweiter Probehohlraum (18), die voneinander mittels einer ersten Trennwand (14) getrennt sind, ein Probesumpf (22), der von den Probehohlräumen (16; 18) mittels einer zweiten Trennwand (20) getrennt ist, eine erste Rille (26), die in der oberen Oberfläche der ersten Trennwand (14) gebildet ist, so daß die Schmelze von dem ersten Probehohlraum (16) zu dem zweiten Probehohlraum (18) fließt, wenn der erste Probehohlraum (16) mit der Schmelze vollgefüllt ist, und eine zweite Rille (28), die in der oberen Oberfläche der zweiten Trennwand (20) gebildet ist, so daß ein Überschuß an Schmelze von dem zweiten Probehohlraum (18) zum Probesumpf (22) fließt, vorgesehen sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1994006955U JP3004523U (ja) | 1994-05-24 | 1994-05-24 | 溶融金属の熱分析用試料採取容器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19517953A1 true DE19517953A1 (de) | 1995-11-30 |
DE19517953C2 DE19517953C2 (de) | 2000-07-13 |
Family
ID=11652656
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19517953A Expired - Fee Related DE19517953C2 (de) | 1994-05-24 | 1995-05-16 | Probegefäß für die thermische Analyse von Metallschmelzen |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3004523U (de) |
KR (1) | KR0184720B1 (de) |
CN (1) | CN1076827C (de) |
DE (1) | DE19517953C2 (de) |
GB (1) | GB2289758B (de) |
IT (1) | IT1279151B1 (de) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2737722B2 (ja) * | 1995-10-05 | 1998-04-08 | 王子製紙株式会社 | 包装容器 |
AP1725A (en) * | 1998-10-29 | 2007-02-28 | Ferstol Invest And Trade Inc | A receptacle for use in a method of assaying an ore sample |
JP3465898B2 (ja) | 2001-09-04 | 2003-11-10 | 株式会社佑和 | 金属溶湯の熱分析用試料採取容器 |
DE10209427B4 (de) * | 2002-03-05 | 2006-01-26 | Uwe Kühn | Probengefäß zur Analyse von Schmelzen |
EP1925936B1 (de) * | 2006-11-24 | 2010-05-19 | SinterCast AB | Neue Vorrichtung zur thermischen Analyse |
CN103335866B (zh) * | 2013-07-23 | 2016-10-05 | 江铃汽车股份有限公司 | 一种组合式热分析取样杯 |
SE538569C2 (en) * | 2014-12-16 | 2016-09-20 | Sintercast Ab | A sampling device for thermal analysis |
CN105004749B (zh) * | 2015-07-03 | 2017-07-11 | 浙江大学 | 固‑液相变材料熔化传热性能参数测试系统及其方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2395254A (en) * | 1944-08-18 | 1946-02-19 | Internat Mechanite Metal Compa | Apparatus for the determination of the fluidity of molten metals |
LU68549A1 (de) * | 1973-10-02 | 1975-06-16 | ||
PL149360B1 (en) * | 1985-10-31 | 1990-02-28 | Inst Odlewnictwa | Apparatus for predicing as-solidified structure of casting alloys in particular cast iron spheroidization degree |
JP2510947B2 (ja) * | 1993-10-15 | 1996-06-26 | 有限会社日本サブランスプローブエンジニアリング | 鋳鉄の溶湯中における球状化剤またはcv化剤の有無および片状黒鉛鋳鉄のチル化傾向を判別する方法とそれに使用する試料採取容器 |
-
1994
- 1994-05-24 JP JP1994006955U patent/JP3004523U/ja not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-03-29 KR KR1019950006926A patent/KR0184720B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-04-20 GB GB9508068A patent/GB2289758B/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-04-28 IT IT95TO000339A patent/IT1279151B1/it active IP Right Grant
- 1995-05-16 DE DE19517953A patent/DE19517953C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-05-23 CN CN95106540A patent/CN1076827C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3004523U (ja) | 1994-11-22 |
KR0184720B1 (ko) | 1999-05-15 |
DE19517953C2 (de) | 2000-07-13 |
CN1126317A (zh) | 1996-07-10 |
KR950033467A (ko) | 1995-12-26 |
GB2289758A (en) | 1995-11-29 |
ITTO950339A1 (it) | 1996-10-28 |
CN1076827C (zh) | 2001-12-26 |
ITTO950339A0 (it) | 1995-04-28 |
GB9508068D0 (en) | 1995-06-07 |
GB2289758B (en) | 1998-03-11 |
IT1279151B1 (it) | 1997-12-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60034322T2 (de) | Verfahren zum schätzen des schmelzflussmusters beim strangguss | |
DE4437066C2 (de) | Verfahren zur Untersuchung des Gehalts an strukturmodifizierenden Additiven in geschmolzenem Gußeisen und der Weißerstarrung von Lamellengraphit-Gußeisen | |
DE19619477C2 (de) | Verfahren zum Überprüfen der Eigenschaften von geschmolzenem Gußeisen | |
DE19517953C2 (de) | Probegefäß für die thermische Analyse von Metallschmelzen | |
DE2919625C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum schnellen Vorhersagen des Grads an Nodularität von Kugelgraphitgußeisen | |
EP0703026B1 (de) | Sensoranordnung zur Temperaturmessung | |
DE2004819C3 (de) | Vorrichtung zum Messen der Abkühlungskurve eines geschmolzenen Metalls | |
DE1773163A1 (de) | Vorrichtung zur Entnahme einer Probe aus einer Metallschmelze | |
DE3412024C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Analyse von Gusseisen | |
DE3436331A1 (de) | Einrichtung zur temperaturmessung in wassergekuehlten metallwaenden von metallurgischen gefaessen, insbesondere von stranggiesskokillen | |
DE2730813B2 (de) | Vorrichtung zur thermischen Analyse von Metallschmelzen | |
DE3631645A1 (de) | Verfahren zur temperaturmessung | |
EP0208067A1 (de) | Vorrichtung zur Temperaturmessung an einem Konverter | |
DE3636291A1 (de) | Vorrichtung zur prognostizierung der struktur von gusslegierungen, insbesondere des einformungsgrades von gusseisen | |
DE2821352C2 (de) | Verfahren zur Vorausbestimmung der metallographischen Struktur eines Gußstückes und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
EP0765473B1 (de) | Verfahren zum messen einer elektrochemischen aktivität | |
DE2033574A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schnellbestimmen des Sauerstoff und Kohlenstoffgehalts von Metall , lnsbe sondere Stahlschmelzen | |
DE2849598C2 (de) | Verfahren zur Einstellung oder Korrektur der Zusammensetzung von Eisen- Kohlenstoff-Schmelzen vor dem Abguß | |
DE2611278C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Gußeisen mit Kugelgraphit | |
DE2403146C3 (de) | Verfahren zur Feststellung des Reinheitsgrades von Stahl während des Schmelzprozesses oder nach dem Abkippen als Chargenkontrolle | |
DE102019117131A1 (de) | Anordnung und Verfahren zur physikalisch-metallurgischen Analyse von Schmelzen | |
DE112016007049T5 (de) | GIEßLEHRE UND GIEßVERFAHREN UNTER VERWENDUNG DERSELBEN | |
DE1598830B2 (de) | Verfahren zur Bestimmung des Endkohlenstoffgehaltes einer Stahlschmelze sowie Meßlanze zur Durchführung des Verfahrens | |
DE376363C (de) | Anzeigevorrichtung fuer Schmelzoefen | |
DE2632993A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur entnahme von proben aus metallschmelzen und schmelzmittel hierfuer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Representative=s name: HANSMANN & VOGESER, 81369 MUENCHEN |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |