DE19515459A1 - Gummituchzylinder - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen kanallosen Gummituchzylinder zum Aufbringen eines Druckbildes auf Bogen- oder Bahnmaterial.

Als Gummi bezeichnet man das aus dem Naturprodukt Kautschuk durch Vulkanisation erhaltene, vernetzte Fertigprodukt. Das Gummituch wird bekanntlich als Aufzug auf den Gegendruckzylinder und im Offsetdruck als Drucktuch verwendet.

Üblicherweise, wie beispielsweise die Patentschrift DE 27 00 118 C2 zeigt, sind Gummitücher für einen kanallosen Gummituchzylinder auf einer auswechselbaren Trägerhülse aus Kunststoff oder einem metallischen Material aufgebracht, wobei der Gummibelag der Trägerhülse dann eine vollständig spalt- und nahtfreie, auf dem Hohlkörper fest sitzende Schicht bildet. Die auf diese Weise hergestellte Gummituchhülse wird dann in bekannter Weise mittels Preßluft über einen Druckzylinderkörper, d. h. über den Gummituchzylinder geschoben und darauf durch Abstellen der Luftversorgung reibschlüssig fixiert. Jedoch ist die Herstellung einer derartigen Gummituchhülse mit einem sehr hohen Kostenaufwand verbunden.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, einen kanallosen Gummituchzylinder zu schaffen, der beim Aufbringen eines Druckbildes auf Bogen- oder Bahnmaterial ohne Gummituchhülse auskommt und dennoch die Vorteile einer schnell auswechselbaren Hülse bietet.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Gummituchzylinderkörper im Druckbetrieb fliegend gelagert werden kann und rundum direkt und endlos mit einer Gummibeschichtung der Umfangsfläche versehen ist.

Dadurch, daß der Gummituchzylinderkörper fliegend gelagert werden kann, insbesondere der Zylinderkörper einfach aufsteckbar ist, ist auch ein schneller Wechsel des gesamten Gummituchzylinders möglich, so daß die Umfangsfläche des Gummituchzylinderkörpers nach bekannten Verfahren im Rundumverfahren bzw. rotativ mit einer direkten Gummibeschichtung versehen und dieser rundum gummibeschichtete Gummituchzylinder sinnvoll zum Einsatz in einer Rotationsdruckmaschine kommen kann.

Durch die Verwendung einer fliegenden Lagerung in Form einer Spindellagerung, bei der die Spindeleinheit mit einer Anlagefläche und einem Kegel zur Konusaufnahme und Zentrierung des Zylinderkörpers endet, so daß dieser mit einer einen Kegelsitz aufweisenden Stirnseite auf den Kegel der Spindel schiebbar ist, ist ein einfaches Montieren und eine hohe Laufgenauigkeit erreichbar.

Die Spindellagerung wird in besonders vorteilhafter Weise als Spindeleinheit in Form einer einbaufertigen Baueinheit mit einer im Gehäuse gelagerten Arbeitsspindel hergestellt, wobei das Gehäuse von zwei Seitenwänden in der Rotationsdruckmaschine abgestützt wird und so ein Verkippen der Spindel ausgeschlossen ist.

Im folgenden ist ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigen stark schematisiert:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Gummituchzylinder mit fliegender Lagerung in Form einer Spindellagerung,

Fig. 2 ein Zylinderschema eines Druckwerkes einer Rotationsdruckmaschine.

In Fig. 1 ist ein Gummituchzylinder 1 in seiner fliegenden Lagerung gezeigt. Der Gummituchzylinderkörper 2 ist mit einer umfangsseitigen, direkten Gummibeschichtung 3 versehen. Die Anwendung, bzw. der Einsatzzweck bestimmt die Rezeptierung der Gummischicht. Die Beschichtung mit der Kautschukmischung selbst erfolgt in bekannter Weise durch Vulkanisation im Rundumverfahren.

Der erfindungsgemäße Gummituchzylinder 1 erfordert keinen massiven Zylinderkörper, ist aber im bevorzugten Einsatzgebiet, nämlich im kleinformatigen Papierbereich, denkbar. Der Zylinderkörper 2 kann aus einem Stahlrohr mit einer eingeschweißten Stirnseite 7 sein.

Die einseitige Lagerung ist in Form einer Spindellagerung hergestellt, bei der die Spindeleinheit 4 mit einer Anlagefläche 5 und einem Kegel 6 zur Aufnahme und Zentrierung des Zylinderkörpers 2 der entsprechenden Stirnseite 7 desselben entgegen sieht. Die Stirnseite 7 weist eine zentrisch angeordnete kegelförmige Aussparung 8 auf und der Zylinderkörper 2 ist stirnseitig paßgenau auf den Kegel 6 der Spindeleinheit 4 aufgeschoben.

Dieser Kegelsitz des Zylinderkörpers 2 an der Anlagefläche 5 der Spindeleinheit 4 ist zusätzlich mittels mehrerer Anziehschrauben 9, 10 gesichert. Die Anziehschrauben 9, 10 sind von der fliegenden Stirnseite des Zylinderkörpers für den Bediener zugänglich.

Die Spindeleinheit 4 selbst umfaßt ein Gehäuse 11, das durch zwei Seitenwände S I, S II einer Rotationsdruckmaschine geschoben und von diesen abgestützt ist. Eine Spindel ist in bekannter und deshalb in nicht gezeigter Weise im Gehäuse 11 wälzgelagert, hydrostatisch gelagert oder zylinderrollengelagert. Die Spindel der Spindeleinheit 4 ist jenseits der dem Gummituchzylinder 1 abgekehrten zweiten Seite S II an einen Antrieb 12 kuppelbar, von dem auch Räderzüge 17,18 ableitbar sind.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist gemäß der Fig. 2 die Verwendung des erfindungsgemäßen Gummituchzylinders 1 in einer kleinformatigen Rotationsdruckmaschine vorgesehen, in deren Druckwerk der Plattenzylinder 13, sowie der Gegendruckzylinder 16 genauso fliegend gelagert sind. Eine solche fliegende Lagerung ist auch bei den Walzen der Farb- und/oder Feuchtwerke denkbar.

Eine besondere Verwendung ist darin zu sehen, daß so ein Druckwerk für Endlos- Druck aufbaubar ist, bei dem zumindest der Gummituchzylinder 1 und der Gegendruckzylinder 16 direkt und endlos gummibeschichtet sind und der Formzylinder 13 eine endlose Druckform, zum Beispiel in Form einer Hülse, aufweist. Es ist auch denkbar, daß der Gegendruckzylinder 16 der Gummituchzylinder eines weiteren Druckwerkes ist.

Ein besonderer Vorteil eines solchen Druckwerkes ist außerdem, daß auf der Bedienungsseite keine weitere Seitenwand erforderlich ist, das heißt, daß das Druckwerk einseitig offen sein kann.

In Fig. 1 sind vom Antrieb 12 zwei abgeleitete Räderzüge 17,18 zu sehen, wobei der erste Räderzug 18 für das Farbwerk und Feuchtwerk und der zweite Räderzug 17 für den Gummituchzylinder 1 und den Plattenzylinder 13 vorgesehen sind.

Claims (8)

1. Kanalloser Gummituchzylinder zum Aufbringen eines Druckbildes auf Bogen- oder Bahnmaterial, gekennzeichnet durch eine fliegende Lagerung des Zylinderkörpers (2) in der Rotationsdruckmaschine im Druckbetrieb und durch eine umfangsseitige direkte, endlose Gummibeschichtung (3).

2. Kanalloser Gummituchzylinder nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine fliegende Lagerung, die derart ausgebildet ist, so daß der Zylinderkörper (2) aufsteckbar und abziehbar ist.

3. Kanalloser Gummituchzylinder nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch eine fliegende Lagerung in Form einer Spindellagerung, bei der die Spindeleinheit (4) mit einer Anlagefläche (5) und einem Kegel (6) zur Konusaufnahme und Zentrierung des Zylinderköpers (2) endet, so daß der Zylinderkörper (2) mit einer eine zentrisch angeordnete kegelförmige Ausnehmung (8) aufweisende Stirnseite (7) auf den Kegel (6) schiebbar ist.

4. Kanalloser Gummituchzylinder nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch einen Kegelsitz (6, 7, 8) des Zylinderkörpers (2) auf der Spindeleinheit (4), der mittels Anziehschrauben (9,10) gesichert werden kann.

5. Kanalloser Gummituchzylinder nach Anspruch 3 oder 4, gekennzeichnet durch die Spindeleinheit (4), die ein Gehäuse (11) umfaßt, das von zwei Seitenwänden (S I, S II) in der Rotationsdruckmaschine abgestützt ist.

6. Kanalloser Gummituchzylinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch durch die Verwendung in einem Druckwerk einer Rotationsdruckmaschine, in dem der Formzylinder (13) und/oder der Gegendruckzylinder (16) und/oder die Walzen des Farbwerks und Feuchtwerks fliegend gelagert sind.

7. Kanalloser Gummituchzylinder nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch die Verwendung in einem Druckwerk für Endlos-Druck, bei dem zumindest der Gummituchzylinder (1) und der Gegendruckzylinder (16) direkt und endlos gummibeschichtet sind und der Formzylinder (13) eine endlose Druckform aufweist.

8. Kanalloser Gummituchzylinder nach Anspruch 6 und 7, gekennzeichnet durch die Verwendung in einem Druckwerk für Endlos-Druck, bei dem der Gegendruckzylinder (16) der Gummituchzylinder eines weiteren Druckwerkes ist.