DE19504253C1 - Kabelklemme - Google Patents
KabelklemmeInfo
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- DE19504253C1 DE19504253C1 DE19504253A DE19504253A DE19504253C1 DE 19504253 C1 DE19504253 C1 DE 19504253C1 DE 19504253 A DE19504253 A DE 19504253A DE 19504253 A DE19504253 A DE 19504253A DE 19504253 C1 DE19504253 C1 DE 19504253C1
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- H02G3/32—Installations of cables or lines on walls, floors or ceilings using mounting clamps
Description
Die Erfindung betrifft eine Kabelklemme, bestehend aus einem
Klemmenkörper und einem an diesem geführten Klemmbügel, wobei
ein nachgiebiger Rastzahn am Klemmenkörper mit einer Zahnstange
am Klemmbügel zusammenarbeitet.
Bei der insoweit schon aus der deutschen Patentschrift 26 26 412
bekannten Kabelklemme haben der Klemmenkörper und der Klemmbügel
je eine relativ große Auflagefläche, zwischen denen das Kabel
festklemmbar ist.
Derartige Kabelklemmen haben den Nachteil, daß sie das Kabel
nicht ausreichend gegen Verschiebung in axialer Richtung sichern
(keine ausreichende Zugentlastung). Vielmehr besteht die Gefahr,
daß das Kabel in seiner Längsrichtung zwischen den Klemmflächen
hindurchgezogen wird. Zwar könnte man die Klemmkraft vergrößern,
jedoch kann eine größere, von oben gegen den Klemmbügel wirkende
Klemmkraft nur schwer von Hand aufgebracht werden. Außerdem wäre
für die Übertragung einer größeren Klemmkraft eine entsprechend
große Zahnfläche des Rastzahnes und der Zahnstange erforderlich.
Damit würde sich aber ein relativ großer Abstand zwischen den
Zähnen der Zahnstange ergeben, so daß praktisch immer nur ein
Kabel einer entsprechenden, passenden Dicke festgeklemmt werden
kann. Außerdem ist es bei derart großen Kräften ziemlich
schwierig, die Kabelklemme wieder zu öffnen.
Bei der Kabelklemme gemäß der Druckschrift DE 26 33 442 A1 weist
der obere Rand des Klemmkörpers Einbuchtungen bzw. Einkerbungen
zur Aufnahme des Kabels auf und der Klemmbügel ist mit einer
mittig zu den Einbuchtungen angeordneten Klemmrippe versehen, so
daß das Kabel zur Zugentlastung zwischen den Rändern des Klemm
körpers und der Klemmrippe am Klemmbügel in einer Schlangenlinie
verläuft.
Bei dieser Kabelklemme ist aber der Klemmbügel nicht mittels
einer Zahnstange, sondern lediglich mittels eines einzelnen
Rastzahnes mit einem Gegenzahn am Klemmkörper verbunden. Daher
kann auch bei dieser Kabelklemme immer nur ein Kabel einer ganz
bestimmten zu der Kabelklemme passende Dicke festgeklemmt wer
den; d. h. auch diese Klemme ist nicht geeignet zum Klemmen un
terschiedlich dicker Kabel, so daß für jede Kabeldicke eine be
sondere Kabelklemme erforderlich ist.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine
Kabelklemme zu schaffen, mit welcher dicke und dünne Kabel
innerhalb eines großen Durchmesserbereiches gleich gut zug
entlastend festgeklemmt werden können, und zwar mit kleiner
Klemmkraft bei großem Klemmweg bzw. Einschubweg des Klemmbügels
und geringer Flächenpressung an dem eingreifenden Zahn des
Klemmbügels.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Kabelklemme mit den
Merkmalen des Oberbegriffes durch die Merkmale des kennzeichnen
den Teils des Patentanspruchs 1 gelöst.
Die Klemmrippe, genauer gesagt der zur Anlage gegen das Kabel
gelangende Rücken der Klemmrippe, ist durch die beanspruchte Ausbildung gegenüber
der Führung, d. h. gegenüber der Einschubrichtung des Klemmbügels
geneigt.
Beim Einschieben des Klemmbügels in den Klemmkörper wird das Kabel durch
Keilwirkung in einem Winkel quer zur geneigten Klemmrippe zwischen den
beiden gegenüberliegenden äußeren Klemmrippen des Klemmkörpers durchge
bogen.
Die Durchbiegung erfolgt also entsprechend dem Keilwinkel nicht nur in der
Einschubrichtung, sondern entsprechend dem Winkel des Keiles zur Einschub
richtung geneigt. Dank dieser Keilwirkung können Kabel mit sehr großen
Durchmesserunterschieden effektiver geklemmt werden.
Da dabei die Zugentlastung hauptsächlich durch Ver
biegung des Kabels erreicht wird, für die nur eine relativ gerin
ge Krafteinwirkung erforderlich ist, werden die gegen das Kabel
zur Anlage gelangenden Klemmrippen auch nicht stark oder tief in
den Kabelmantel eingedrückt, der Kabelmantel wird also geschont,
und eine Betätigung ohne Werkzeug ermöglicht.
Im einzelnen können erfindungsgemäß Kabelklemmen sehr unter
schiedlich ausgebildet sein. Insbesondere kann die Zahnstange an
einem dem geführten Schenkel des Klemmbügels gegenüberliegenden
Ansatz vorgesehen sein (Anspruch 2). Hierbei hat also der Klemm
bügel einen längeren Schenkel, der in der Führung des Klemmkör
pers geführt ist, während der andere Schenkel mit den Rastzähnen
versehen ist und entsprechend der vorgesehenen Zähnezahl bzw. dem
vorgesehenen Einschubweg kürzer sein kann. Die Zahnstange kann
aber auch an dem geführten Schenkel vorgesehen sein (Anspruch 3).
Zur näheren Erläuterung der Erfindung werden nachfolgend zwei
Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung beschrieben, wobei auch
die Merkmale der Unteransprüche 4 und 5 im einzelnen näher erläutert
werden.
Ein erstes Ausführungsbeispiel ist anhand der Fig. 1 bis 5
gezeigt:
Fig. 1 Seitenansicht, geöffnet;
Fig. 2 Draufsicht gemäß II-II in Fig. 1;
Fig. 3 zeigt die Kabelklemme nach Fig. 1 und 2 vor
dem Zusammenschieben in einem Schnitt quer zu
dem Kabel, gemäß Linie III-III in Fig. 2;
Fig. 4 zeigt die gleiche Darstellung nach dem Zusammen
schieben, also mit festgeklemmtem Kabel;
Fig. 5 ist ein Schnitt in Längsrichtung des Kabels,
gemäß Linie V-V in Fig. 4.
Ein anderes Ausführungsbeispiel ist in Fig. 6 bis 8 auf analo
ge Weise dargestellt, nämlich
Fig. 6 im Schnitt quer zum Kabel, vor dem Schließen,
Fig. 7 nach dem Schließen, im Schnitt nach Linie VII-VII
in Fig. 8 und
Fig. 8 im Schnitt nach Linie VIII-VIII in Fig. 7.
Der erfindungsgemäße Klemmenkörper 1 hat die Raumform eines Hohlkörpers,
z. B. eines Hohlzylinders, d. h. eines Zylinderringes, der statt
kreisrund auch länglich bzw. oval oder rechteckig sein kann. Der
Klemmenkörper 1 hat an zwei einander diametral gegenüberliegen
den Seiten zwei nach oben offene Einbuchtungen 2, 3 zum Einlegen
eines Kabels. Zwischen diesen Einbuchtungen 2, 3 um 90 Grad
winkelversetzt, ist am Innenumfang des Klemmenkörpers eine Füh
rung 5 vorgesehen, die im wesentlichen von zwei einander gegen
überstehenden Führungsstegen 6, 7 gebildet ist. Der Führung 5
liegt ein nachgiebiger Rastzahn 8 diametral gegenüber, der von
dem unteren Ende eines geneigten Sperrhebels 9 gebildet ist, der
am oberen Rand des Klemmenkörpers angeformt ist. Durch seitliche
Einschnitte 10 ist die Beweglichkeit des Sperrhebels 9 verbessert
(vgl. Fig. 2 und 3).
Der zugehörige Klemmbügel 12 weist an seinem einen Schenkel, dem
Führungsschenkel 13, seitliche Stege oder Ränder 14, 15 auf, die
genau in die Führungsnuten hinter je einem der Stege 6, 7
des Klemmenkörpers passen und somit geführt sind. Durch ein ange
spritztes Band 16 kann der Klemmbügel 12 mit dem Klemmenkörper 1
verbunden sein, so daß beide Teile der Kabelklemme einstückig
gehandhabt werden können. Rechtwinklig zu dem Führungsschenkel
13 des Klemmbügels erstreckt sich ein pilzförmiger Deckelteil 18,
an dem die erforderliche Kraft zum Festklemmen von Hand, ohne
Werkzeuge leicht aufgebracht werden kann.
Unterhalb des Deckels 18 und mittig zu den beiden randlichen Ein
buchtungen/Tragrippen 2, 3 des Klemmenteils 1 ist ein vorstehen
der Steg, d. h. eine Klemmrippe 19, vorgesehen. Die Klemmrippe 19
verläuft bogenförmig, entsprechend dem Umfang eines zu klemmenden
Kabels, und geht neben dem Führungsschenkel in eine keilförmige
Klemmrippe 20 über. An der anderen Seite weist der Klemmbügel 12
einen Ansatz 22 auf, an welchem zwischen seitlichen Stegen 23 in
Einschubrichtung aufeinander folgend Zähne 24 geformt sind,
die zu dem Rastzahn 8 an dem Klemmenkörper passen.
Das Kabel 30 wird in die Einbuchtungen 2, 3 eingelegt (Fig. 3).
Schon bei losem Einstecken des Klemmbügels ist das Kabel durch
den übergreifenden Rastansatz 22 vorläufig fixiert. Als Besonder
heit sind die beiden Einbuchtungen bei Fig. 3 gestuft, wodurch
eine stärkere Klemmwirkung erreicht wird. Zum Schließen der Klem
me wird der Führungsschenkel 13 des Klemmbügels 12 in die Führung
5 des Klemmenkörpers 1 eingeschoben, wobei das Kabel 30 zwischen
den beiden Einbuchtungen 2, 3 des Klemmenkörpers und der Klemm
rippe 19 des Klemmbügels durchgebogen wird (Fig. 4 und 5). Auf
dieser Durchbiegung beruht die besonders sichere Zugentlastung,
die mit relativ geringer Klemmkraft erreicht wird, welche bequem
an dem relativ großen Deckelteil 18 von Hand aufgedrückt werden
kann. Gleichzeitig rastet der nachgiebige Rastzahn 8 des Klemmen
körpers in einen Zahn 24 der Zahnstange des Klemmbügels 12 ein,
bei Fig. 4 ist es der dritte Zahn. Zwischen den beiden Stegen
23 am Deckelteil ist der Rastzahn 8 von außen für einen Schrau
bendreher zugänglich, mit dem der Rastzahn zur Seite gedrückt
werden kann, so daß die Kabelklemme leicht geöffnet werden kann.
Das Band 16 zwischen Klemmenkörper und Klemmbügel ist in einem am
Klemmenkörper ausgesparten Kanal 5a aufgenommen. Der
Klemmenkörper und Klemmbügel können auch als zwei separate Teile
gespritzt werden.
Der Klemmenkörper oder Sockel ist an seinem Außenumfang mit Haken
bzw. Befestigungsmitteln versehen, womit er in einer entsprechen
den Öffnung einer Wandung eines Gerätes verrastet werden kann.
Und zwar liegen zwei am Außenumfang des Klemmenkör
pers 1 angeformte Rippen 25, 26 auf dem oberen Rand einer Ein
stecköffnung einer Wand 32 an. Zwischen diesen sind in einem der
Dicke der Wand entsprechenden Abstand zwei untere Halterippen 27,
28 angeformt, die den unteren Rand der Einstecköffnung
untergreifen. Durch seitliche Schlitze 29 wird die zum Einrasten
in die Einstecköffnung erforderliche Nachgiebigkeit erreicht.
Diese Befestigungsmittel lassen sich leicht bei der Herstellung
durch Spritzguß "anformen".
Die Ausführung nach Fig. 6, 7, 8 entspricht im wesentlichen
derjenigen nach Fig. 1 bis 5, jedoch mit dem besonderen
Unterschied, daß die Zahnstange bzw. Reihe der Rastzähne 24 nicht
an einem besonderen Ansatz, sondern an dem Führungsschenkel 13a
selbst ausgebildet ist. Dementsprechend ist der Sperrhebel 9a mit
dem Rastzahn 8 an der gleichen Seite wie die Führung für den
Führungsschenkel 13a ausgebildet.
Hierdurch wird die Klemmwirkung des keilförmigen Bereiches der
Klemmrippe vergrößert.
Während der obere, gewölbte Bereich 19a der Klemmrippe das Kabel
nach unten zu drücken sucht, wirkt der keilförmige Bereich 20a
der Klemmrippe quer zu dieser Keilfläche, in der Praxis ergibt
sich eine resultierende Richtung der Ausbiegung des
geklemmten Kabels. Dank der Keilwirkung des keilförmigen
Bereiches der Klemmrippe wird (wie eingangs erläutert) der
Einschubweg vergrößert, so daß mehr Zähne an dem Führungsschenkel
13a ausgebildet sein können, womit ein größerer Klemmbereich
(Klemmung unterschiedlich dicker Kabel) erreicht wird.
Bezugszeichenliste
1 Klemmenkörper
2, 3 Einbuchtungen von 1
4
5 Führung von 1
5a Kanal
6, 7 Führungsstege
8 Rastzahn von 1
9/9a Sperrhebel
10 Einschnitte
11
12 Klemmbügel
13 Führungsschenkel von 12
13a Führungsschenkel (Fig. 6, 7, 8)
14, 15 seitliche Stege von 13
16 Band
17
18 Deckelteil von 12
19/19a Klemmrippe, gewölbter Bereich
20 seitliche, keilförmige Klemmrippe
20a keilförmiger Bereich
21
22 Ansatz von 12
23 seitliche Stege
24 Zähne von 22
25, 26 Rippen, am Klemmkörper außen/oben
27, 28 Halterippen am Klemmkörper außen/unten
29 seitliche Schlitze bei 27, 28
30 Kabel
32 Wand
2, 3 Einbuchtungen von 1
4
5 Führung von 1
5a Kanal
6, 7 Führungsstege
8 Rastzahn von 1
9/9a Sperrhebel
10 Einschnitte
11
12 Klemmbügel
13 Führungsschenkel von 12
13a Führungsschenkel (Fig. 6, 7, 8)
14, 15 seitliche Stege von 13
16 Band
17
18 Deckelteil von 12
19/19a Klemmrippe, gewölbter Bereich
20 seitliche, keilförmige Klemmrippe
20a keilförmiger Bereich
21
22 Ansatz von 12
23 seitliche Stege
24 Zähne von 22
25, 26 Rippen, am Klemmkörper außen/oben
27, 28 Halterippen am Klemmkörper außen/unten
29 seitliche Schlitze bei 27, 28
30 Kabel
32 Wand
Claims (5)
1. Kabelklemme, bestehend aus einem Klemmenkörper (1) und einem an
diesem geführten Klemmbügel (12), wobei ein nachgiebiger Rast
zahn (8) am Klemmenkörper (1) mit einer Zahnstange (24) am
Klemmbügel (12) zusammenarbeitet,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Klemmenkörper (1) in an sich bekannter Weise die Form
eines Hohlkörpers hat, dessen oberer Rand zwei einander ge
genüberliegende Einbuchtungen (2, 3) zum Auflegen eines Kabels
aufweist, während der Klemmbügel (12) eine von oben und/oder von
der Seite mittig zu den Einbuchtungen auf das Kabel einwirkende
Klemmrippe (19, 20; 19a, 20a) aufweist, wobei sich ein seitlicher
Bereich (20, 20a) der Klemmrippe nach unten keilförmig verjüngt.
2. Kabelklemme nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Zahnstange (24) an einem dem geführten Schenkel (13) des
Klemmbügels (12) gegenüberliegenden Ansatz (22) vorgesehen ist.
3. Kabelklemme nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Zahnstange (24) an dem geführten Schenkel (13a) des
Klemmbügels vorgesehen ist.
4. Kabelklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Einbuchtungen stufenförmig oder gezackt sind.
5. Kabelklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß am Außenumfang des Klemmenkörpers Haken und/oder Rippen (25,
26, 27, 28) zur Befestigung in einer Ausnehmung einer Wand (32)
vorgesehen sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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