DE19502559C2 - Verwendung vollständig auswaschbarer, biologisch gut abbaubarer Nadel- und Platinenöle auf Basis wasserlöslicher Polyglykole - Google Patents

Verwendung vollständig auswaschbarer, biologisch gut abbaubarer Nadel- und Platinenöle auf Basis wasserlöslicher Polyglykole

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Description

Die Erfindung betrifft die Verwendung vollständig auswaschbarer, biologisch gut abbaubarer Nadel- und Platinenöle für Strickma­ schinen auf Basis wasserlöslicher Polyglykole.
Die heute im Rund-, Strumpf- und Flachstrickbereich eingesetz­ ten Strickmaschinen erfordern den Einsatz hochleistungsfähiger Schmierstoffe, sogenannter Nadel- und Platinenöle, an die eine Vielzahl von Anforderungen gestellt werden.
Ein solcher Schmierstoff muß zunächst bei möglichst geringem Verbrauch einen hohen Verschleißschutz der Nadeln und Platinen sicherstellen. Hierzu müssen die beim Strickvorgang auftreten­ den Reibungskräfte auf ein Minimum reduziert werden, wobei zu­ sätzlich die in diesem Zusammenhang entstehende Wärme zum Teil durch den Schmierstoff abgeführt wird. Durch die dämpfende Wirkung des Schmieröls auf die maschenbildende Mechanik wird gleichzeitig auf die Gleichmäßigkeit der Maschenbildung Einfluß genommen.
Die Stromaufnahme der Maschine soll auf ein Minimum reduziert werden. Dies gilt insbesondere bei einem Anfahren von Maschinen nach längerem Stillstand.
Die Viskosität des Nadel- und Platinenöls sollte auch bei un­ terschiedlichen Maschinendrehzahlen und Temperaturen weitest­ gehend konstant bleiben. Insbesondere sollte ein sicherer Wie­ deranlauf der Maschinen nach längeren Maschinenstillstands­ zeiten gewährleistet sein.
Die Zusammensetzungen der Nadel- und Platinenöle sollten alte­ rungsbeständig sein. Ferner sollten sie gegenüber Lacken und Kunststoffen, die beispielsweise an den Strickmaschinen und Öldosiergeräten verarbeitet sind, sowie auch gegenüber den verstrickten Garnen verträglich sein und gleichzeitig einen guten Korrosionsschutz für die metallischen Bauteile bieten. Bei Personen, die mit den Nadel- und Platinenölen beispiels­ weise bei der Wartung der Strickmaschinen in Kontakt kommen, sollten keine Reizungen der Haut oder sonstige gesundheitliche Schäden oder Beeinträchtigungen auftreten. Um die Exposition solcher Personen gegen diese Zusammensetzungen so gering wie möglich zu halten, sollte auch eine Ölnebelbildung während des Einsatzes so gering wie möglich sein.
Im Zuge des gestiegenen Umweltbewußtseins wird es ferner er­ forderlich, ökologisch bei Transport, Lagerung, Anwendung und Entsorgung unbedenkliche Zusammensetzungen zu verwenden. Hierzu sollten die Zusammensetzungen biologisch abbaubar und vorzugs­ weise wasserlöslich sein, um eine Verwendung organischer Löse­ mittel, insbesondere chlorierter Verbindungen, bei einer Reini­ gung von Maschinen und Gestricken weitestgehend vermeiden zu können.
Diesem hohen Anforderungsprofil an einen solchen Schmierstoff, das sowohl den Belangen der Maschinenhersteller als auch denen der Stricker und Ausrüster gerecht werden muß, konnte bis heute nicht in allen Punkten Rechnung getragen werden.
Insbesondere sind die Basisflüssigkeiten derzeit üblicher Na­ del- und Platinenöle auf Mineralölbasis oder synthetischer oder halbsynthetischer Natur und somit nicht wasserlöslich. Für eine Reinigung von mit üblichen Nadel- und Platinenölen verunreinig­ ten Gestricken wurden bisher lösemittelhaltige und wäßrige alkalische Waschmittel und chemische Reinigungsverfahren ein­ gesetzt. Diese Verfahren können jedoch aufgrund zunehmend strenger gesetzlicher Regelungen hinsichtlich Abwasserbelas­ tung, möglichst weitgehender Einschränkung organischer, ins­ besondere chlorierter, Verbindungen und Lösemittel und der Forderung nach biologisch abbaubaren Substanzen nur noch in begrenztem Umfange und unter Aufwand ständig steigender Kosten eingesetzt werden.
Die WO 85/00 378 schlägt ein Schmiermittel vor, bei dem Poly­ ethylenglykol 500 als Träger Verwendung findet. Aus der DE 34 46 646 A1 sind Schmierstoffe bekannt, die Polyalkylenglykole enthalten und deren bevorzugtes Anwendungsgebiet im Hochtempera­ turbereich liegt. Die US-A-43 02 343 beschreibt eine Zusammen­ setzung aus 15 bis 45 Gew.-% eines Esters eines gehinderten mehr­ wertigen Alkohols und 85-55 Gew.-% einer oder mehrerer Poly­ etherpolyolverbindungen, die sich als Schmiermittel bei Textil­ maschinen eignen soll. Die US-A-41 69 062 beschreibt bestimmte statistische Polyoxyethylen-Polypropylengklykol-Monoester, die sich als Schmiermittel für Textilien eignen sollen.
Es ist Aufgabe dieser Erfindung, mit marktüblichen Waschlaugen aber auch mit reinem Wasser vollständig auswaschbare, biolo­ gisch abbaubare Nadel- und Platinenöle bereitzustellen, die sämtliche vorstehend für solche Öle aufgeführten Anforderungen erfüllen und gleichzeitig mit relativ geringem Waschmittel- und Energieaufwand von Gestricken unter Beachtung aller ökologi­ schen Vorschriften entfernt werden können.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird bei Verwendung eines Schmierstoffzusammensetzung, wie sie im Anspruch 1 angege­ ben ist, gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Die Erfindung läßt sich im weitesten Sinne dahingehend bestim­ men, daß es zum erstenmal gelungen ist, ein besonders umwelt­ verträgliches Schmiermittel auf Basis wasserlöslicher Polygly­ kole bereitzustellen, mit dem die bisherigen Probleme, speziell das Problem der Auswaschbarkeit, bei der praktischen Verwendung von Nadel- und Platinenölen befriedigend gelöst werden.
Die Basisflüssigkeit in Form der biologisch abbaubaren, wasser­ löslichen Polyalkylenglykolkomponente umfaßt wasserlösliche Ethylenoxidpolymerisate, Propylenoxidpolymerisate und Ethylen­ oxid-Propylenoxid-Copolymerisate mit einer mittleren molaren Masse von 200 bis 1000 g/mol, bevorzugt 250 bis 600 g/mol und besonders bevorzugt 300 g/mol. Der pH-Wert einer 25%igen wäß­ rigen Lösung der Polyalkylenglykolkomponente kann zwischen 6 und 9 liegen.
Bevorzugte Einzelkomponenten, die insbesondere in Prozentanteilen bis 25 Gew.-% der Polyalkylenglykolkomponente zugemischt werden, sind Polyethylenglykolmonomethylether einer mittleren molaren Masse von 300 g/mol sowie Polyethylen(propylen)glykolpenta­ erythritether-Mischpolymerisate.
Als für die erfindungsgemäß verwendeten Schmierölzusammensetzungen besonders geeignet haben sich kommerziell erhältliche Basisflüssigkeiten auf Basis von Polyalkylenglykol-Polymerisaten mit einem mitt­ leren Molekulargewicht von 300 g/mol erwiesen.
Solche Verbindungen sind bereits in unverdünnter Form im Be­ reich von Sonderschmierstoffen bzw. aus dem Bereich wasserlös­ licher Kühlschmierstoffe bekannt, werden jedoch im Kühlschmier­ stoffbereich nur in verdünnter wäßriger Lösung, beispielsweise in einer Konzentration von 10 Gew.-%, eingesetzt. Einer Verwen­ dung dieser Stoffe als Basisflüssigkeit im Bereich der Nadel- und Platinenöle steht deren hohe Oberflächenspannung und dem­ entsprechend schlechte Benetzungsfähigkeit entgegen. Ferner können aufgrund hygroskopischer Eigenschaften dieser wasserlös­ lichen Polyalkylenglykolkomponenten Korrosionsprobleme an me­ tallischen Bauteilen auftreten. Durch die Formulierung der Nadel- und Platinenöle mit Hilfsstoffen gemäß der Erfindung konnten diese Nachteile überraschenderweise überwunden werden.
Die Polyalkylenglykolkomponente kann eine oder mehrere Einzel­ komponenten bzw. im Handel als solche erhältliche Polyalkylen­ glykol-Zubereitungen einer bestimmten Spezifizierung umfassen. Der Gesamtanteil der Polyalkylenglykolkomponente in der Gesamt­ formulierung des erfindungsgemäßen Nadel- und Platinenöls be­ trägt zwischen 77 und 98 Gew.-%, insbesondere zwischen 90 und 95 Gew.-%. Da die Polyalkylenglykolkomponente die Viskosität der endgültigen Zusammensetzung hauptsächlich bestimmt, ist die Viskosität der Basisflüssigkeit nach der gewünschten Viskosität der endgültigen Zusammensetzung vorzusehen. Dies gelingt durch Auswahl und gegebenenfalls Mischen von Polyalkylenglykolkompo­ nenten geeigneter Viskosität in entsprechenden Anteilen und ist für den Fachmann leicht zu bewerkstelligen. Entsprechend der Erfindung können Nadel- und Platinenöle der Viskositätsklassen ISO VG 22, ISO VG 32, 150 VG 46 und ISO VG 68 hergestellt wer­ den.
Erfindungsgemäß verwendbare Korrosionsschutzmittel sind als solche im Schmierstoffbereich bekannt. Beispielsweise können hier Fettsäureamide, Fettsäureamine, neutralisierte anoxidierte Kohlenwasserstoffe, Alkylamine sowie Sulfonate, insbesondere in Form deren Alkali- und Erdalkalimetallsalze aufgeführt werden. Bevorzugt sind Alkylamine und hier insbesondere Alkanolamine, wie Mono-, Di- und Triethanolamin. Ist ein Zusatz von Korro­ sionsschutzmitteln zu erfindungsgemäß verwendeten Schmierstoffen er­ wünscht oder erforderlich, werden diese bevorzugt in einem Konzentrationsbereich von 0,2 bis 5,0 Gew.-% bezogen auf die Gesamtformulierung des Öls zugesetzt.
Anti wear- und extreme pressure-Additive, auch bezeichnet als EP/AW-Additive, werden bekanntermaßen eingesetzt, um einen Ver­ schleiß während des Maschinenbetriebs zu verringern. Im Rahmen der Erfindung verwendbare EP-Additive auf Schwefelbasis umfas­ sen als solche im Schmierstoffbereich bekannte Verbindungen, wie geschwefelte Fettsäureester, organische Mono- und Disulfide sowie geschwefelte Olefine, die in der Lage, sind unter Be­ triebsbedingungen einen Eisen- bzw. Metallsulfidfilm auf den zu schmierenden metallischen Bauteilen zu erzeugen. Erfindungsge­ mäß verwendbare EP-Additive auf Phosphorbasis umfassen im Stand der Technik bekannte Verbindungen, insbesondere Phosphorsäurees­ ter und -teilester, Aminphosphate und Dithiophosphate, die un­ ter Betriebsbedingungen einen Eisen- bzw. Metallphosphit/phos­ phatfilm auf den metallischen Bauteilen erzeugen. Insbesondere bevorzugt sind mit Aminen neutralisierte Phosphorsäureteiles­ ter, die aufgrund ihrer Aminkomponente zusätzlich zum Korro­ sionsschutz für die metallischen Bauteile beitragen. Werden EP-Additive der Formulierung des erfindungsgemäß verwendeten Nadel und Platinenöls zugesetzt, beträgt ihre Konzentration in der Gesamtformulierung vorzugsweise 0,5 bis 8,0 Gew.-%.
Als bevorzugte auswaschfördernde Zusätze und Dispergiermittel­ zusätze können beispielsweise als solche bekannte anionische und nichtionische Tenside, Isobutenylbernsteinsäurederivate, insbesondere -succinimide, Methacrylat-Copolymere sowie Fuma­ rate aufgeführt werden. Werden solche Zusätze verwendet, liegt ihre Konzentration in der Gesamtformulierung vorzugsweise bei 1,0 bis 5,0 Gew.-%.
Ferner können weitere Hilfsstoffe zugesetzt werden. Von beson­ derer Bedeutung sind in diesem Zusammenhang Netzmittel, da der Polyalkylenglykolbestandteil in vielen Fällen eine hohe Ober­ flächenspannung und dementsprechend schlechte Benetzungsfähig­ keit aufweist. Hierfür können in den Zusammensetzungen der Er­ findung im Schmierstoffbereich als solche bekannte Netzmittel verwendet werden. Besonders bevorzugt werden wäßrige Lösungen perfluorierter Säuren, insbesondere Phosphorsäure/perfluoro- C6-12-alkylderivate, als Netzmittel verwendet.
Darüberhinaus können als weitere Hilfsstoffe beispielsweise als solche bekannte Lösevermittler, Entschäumer, Konservierungsmit­ tel, Pourpointverbesserer, Antinebelzusätze, Alterungsinhibito­ ren, Haftzusätze und Buntmetallinhibitoren zugesetzt werden. Hilfsstoffe werden, soweit erwünscht oder erforderlich, der Gesamtformulierung in einer Konzentraton von unter 1,0 bis 5,0 Gew.-% zugesetzt.
Es ist hierbei möglich, daß zugesetzte Hilfsstoffe, wie bei­ spielsweise oberflächenaktive Substanzen, verschiedene Funk­ tionen innerhalb der Zusammensetzung übernehmen, also im Falle von Tensiden beispielsweise gleichzeitig als auswaschfördernde Zusätze, Dispergiermittelzusätze, Lösevermittler und/oder Netz­ mittel wirken.
Die jeweilige Auswahl und die jeweiligen genauen Mengen der ge­ wählten Korrosionsschutzinhibitoren, EP/AW-Additive, auswasch­ fördernden Zusätze, Dispergiermittel und/oder weiteren Hilfs­ stoffen werden durch verschiedene Faktoren, in erster Linie jedoch durch die Art der Polyalkylenglykol(e) umfassenden Basisflüssigkeit, bestimmt. Die Formulierung solcher Zusammen­ setzungen mit festgelegter Endviskosität und gewünschten Eigenschaften hinsichtlich Korrosionsschutz, Benetzungsfähig­ keit usw. aus den hier aufgeführten Basisflüssigkeiten und Zusatzstoffen ist für den Fachmann leicht ausführbar.
Die erfindungsgemäß verwendeten Nadel- und Platinenöle weisen in einer bevorzugten Ausführungsform folgende Zusammensetzung auf:
Polyalkylenglykol
80 bis <90 Gew.-%
Phosphorsäureteilester 1 bis 5 Gew.-%
Alkanolamine <3 Gew.-%
Netzmittel <3 Gew.-%
Alterungsschutzmittel <1 Gew.-%
Die Erfindung wird im Folgenden anhand einer beispielhaften Standardformulierung der Viskositätsklasse ISO VG 32 näher erläutert:
Polyalkylenglykol, wasserlöslich, mittlere molare Masse 300
<90 Gew.-%
Polyethylenglykolmonomethylether, wasserlöslich, mittlere molare Masse 300 <5 Gew.-%
Alterungsschutzmittel BHT (3,4-Di-tert.-butyl-4-hydroxytoluol) <1 Gew.-%
Amin-neutralisierter Phosphorsäureester < 3 Gew.-%
Netzmittel (wäßrige Lösung perfluorierter Säuren: Phosphorsäure/perfluoro-C6-12-alkylderivate) <0,5 Gew.-%
Diethanolamin <0,5 Gew.-%
Mit dieser Standardformulierung wurde eine Reihe von Untersu­ chungen durchgeführt, um ihre Eignung als Nadel- und Platinenöl auszuwerten.
1. Untersuchung der Schmierfähigkeit
Untersuchungsverfahren:
Schwing-Reibverschleißtest mittels SRV-Tester
Ergebnis:
1200 N (Höchstlaststufe)
Untersuchungsverfahren:
Verschleißtest mittels Nadelprüfstand gemäß "Wirkerei und Strickereitechnik", Band 37, S. 6 (1987)
Ergebnis:
hochbelastbares Schmiermittel mit Belastungswerten bis 455 N
Untersuchungsverfahren:
Viskositätsindexbestimmung gemäß ISO 2909
Ergebnis:
<100
2. Korrosionsschutz
Untersuchungsverfahren:
Nadelkorrosionsprüfung gemäß DIN 53992
Ergebnis:
Note 5 (Bestnote)
Untersuchungsverfahren:
Korrosionsprüfung (Kupfer) gemäß DIN 51811
Ergebnis:
1a (keine Kupferaktivität)
3. Toxizität
Untersuchungsverfahren:
Epicutantest
Ergebnis:
keine Hautirritationen bei 30 Probanden (fachärztliches, dermatologisch-allergologisches Gutachten)
4. Umweltverträglichkeit
Untersuchungsverfahren:
Zahn-Wellens/EMPA-Test entsprechend OECD-Richtlinie 302 B, erlassen am 17. Juli 1992
Ergebnis:
Biologische Abbaubarkeit <80%
Wassergefährdungsklasse: WGK 0
5. Lagerung und Transport
Untersuchungsverfahren:
Ermittlung des Pourpoints nach ISO 3016
Ergebnis:
< -30°C
Untersuchungsverfahren:
Ermittlung des Flammpunkts nach ISO 2592
Ergebnis:
<180°C
6. Auswaschbarkeit
Untersuchungsverfahren:
Auswaschtest aus unterschiedlichen Substraten (Baumwolle/Polyester 50/50; Baumwolle/Lycra 50/50; reine Baumwolle; Einwirkzeit des Öls 15 h) mittels handelsüblichem Waschmittel (1 g auf 500 ml H₂O dest.) bei 65°C für 30 min, nachfolgend Färbung mit einer Mischung von 0,1 ml Sudanrot, 2 ml Tamol NNO (50%ig) in 500 ml heißem Wasser bei 70°C für 20 min
Ergebnis:
vollständige Auswaschbarkeit
Untersuchungsverfahren:
Auswaschtest am Institut für Textil- und Verfahrenstechnik, Denkendorf, unter Verwendung von Wasser ohne jegliche Zusätze
Ergebnis:
Note 5 (vollständig auswaschbar)
7. Garnverträglichkeit
Untersuchungsverfahren:
Verträglichkeitstest auf Lycrafasern mit visueller und elektronenmikroskopischer Überprüfung
Ergebnis:
keine Faserschädigung
8. Kunststoff- und Lackverträglichkeit
Untersuchungsverfahren:
Langzeit-Lagerungsuntersuchungen, Verträglichkeitsuntersuchungen sowie Prüfung auf Quellverhalten unter Ver­ wendung diverser Werkstoffe
Ergebnis:
kein Angriff bzw. keine Schädigung, kein Quellen
Darüber hinaus konnte noch ein hervorragendes Kaltstartverhalten hinsichtlich Schmiereigenschaften, Verschleißschutz, Wärmeent­ stehung im Schloßbereich und Abrieb an den Schloßteilen durch Einstrickversuche an neuen Strickmaschinen der Firma Terrot, GmbH, Stuttgart, bestätigt werden.
Es zeigt sich, daß die erfindungsgemäße Standardformulierung hervorragend für eine Verwendung als Nadel- und Platinenöl geeignet ist und gleichzeitig hohe Anforderungen hinsichtlich ökologischer Unbedenklichkeit erfüllt.

Claims (9)

1. Verwendung einer Schmierstoffzusammensetzung, die
  • (a) mindestens 77 Gew.-% mindestens einer wasserlöslichen Polyalkylenglykolkomponente, die Ethylenoxidpolymerisate, Propylenoxidpolymerisate und Ethylenoxid-Propylenoxid- Copolymerisate mit einer mittleren molaren Masse von 200 bis 1000 g/mol, sowie gegebenenfalls zusätzlich Polyethylen-(polypropylen-) glykolether und/oder -ester und/oder deren Mischpolymerisate, umfaßt,
  • (b) 5,0 bis 0 Gew.-% mindestens eines Korrosionsinhibitors,
  • (c) 8,0 bis 0 Gew.-% mindestens eines EP/AW-Additivs,
  • (d) 5,0 bis 0 Gew.-% mindestens eines auswaschfördernden Zu­ satzes und/oder Dispergiermittelzusatzes,
  • (e) 5,0 bis 0 Gew.-% mindestens eines weiteren Hilfsmittel­ zusatzes,
enthält, wobei die Komponenten (b) bis (e) insgesamt 2 - 23 Gew.-% der Schmierstoffzusammensetzung ausmachen und ein gegebenenfalls vorliegender Restanteil Wasser ist,
als Nadel- oder Platinenöl in Strickmaschinen.
2. Verwendung nach Anspruch 1, wobei das mindestens eine Polyalkylenglykol eine mittlere molare Masse von 300 g/mol hat.
3. Verwendung nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Schmierstoff­ zusammensetzung 90 bis 95 Gew.-% Polyalkylenglykol umfaßt.
4. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei in der Schmierstoffzusammensetzung der Korrosionsinhibitor mindestens eine Verbindung, ausgewählt aus Fettsäureamiden, Fettsäureami­ nen, neutralisierten anoxidierten Kohlenwasserstoffen, anoxi­ dierten Kohlenwasserstoffen, Alkanolaminen und Sulfonaten, umfaßt.
5. Verwendung nach Anspruch 4, wobei der Korrosionsinhibitor mindestens eine Verbindung aus Mono-, Di- und Triethanolamin umfaßt.
6. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei das EP/AW-Additiv aus Verbindungen, wie geschwefelten Fettsäure­ estern, geschwefelten Olefinen, organischen Mono- und Disul­ fiden, Phosphorsäureestern, Phosphorsäureteilestern, mit mindestens einer Aminverbindung neutralisierten Phosphorsäure­ estern und -teilestern und/oder Dithiophosphaten, ausgewählt ist.
7. Verwendung nach Anspruch 6, wobei das EP/AW-Additiv mindestens einen mit mindestens einer Aminverbindung neutrali­ sierten Phosphorsäureester und/oder -teilester aliphatischer Alkohole umfaßt.
8. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei der auswaschfördernde Zusatz und/oder Dispergiermittelzusatz aus anionischen und nichtionischen Tensiden, Polyisobutenylbern­ steinsäurederivaten, Methacrylat-Copolymeren und/ oder Fumaraten ausgewählt ist.
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