DE19501147A1 - Feuchtwerk - Google Patents
FeuchtwerkInfo
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- DE19501147A1 DE19501147A1 DE19501147A DE19501147A DE19501147A1 DE 19501147 A1 DE19501147 A1 DE 19501147A1 DE 19501147 A DE19501147 A DE 19501147A DE 19501147 A DE19501147 A DE 19501147A DE 19501147 A1 DE19501147 A1 DE 19501147A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
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- B41F7/24—Damping devices
- B41F7/26—Damping devices using transfer rollers
-
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/20—Details
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- B41F7/40—Devices for tripping or lifting damping rollers; Supporting, adjusting, or removing arrangements therefor
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Description
Die Erfindung betrifft ein Feuchtwerk nach dem Oberbegriff von Anspruch
1.
Die DE 43 12 523 A1 beschreibt ein Feuchtwerk mit einer an einen Formzy
linder für Offsetdruck anstellbaren Auftragwalze und einer zwischen dieser
und einer in ein Feuchtmittel eintauchenden Tauchwalze angeordneten
Zwischenwalze, wobei die Zwischenwalze und die Tauchwalze sowohl
gemeinsam von der Auftragwalze als auch unter einer späteren Reprodu
zierbarkeit ihrer vorherigen gegenseitigen Kontakteinstellung voneinander
abstellbar sind.
Bei dem funktionell gleichartig mit drei Walzen ausgestatteten Feuchtwerk
gemäß der DE-OS 30 05 664 kann die mit unterschiedlicher Umfangsge
schwindigkeit unter Schlupf zur Zwischenwalze angetriebene Tauchwalze
zwecks einer besseren Dosierung des Feuchtmittels neben der Änderung
ihres Achsabstandes zur Zwischenwalze zusätzlich gegenüber dieser ver
stellbar geschränkt werden, so daß der Spalt bzw. die Pressung zwischen
beiden Walzen axial sowohl gleichmäßig als auch unterschiedlich verstellbar
ist.
Neben der eingeschränkten Dosiermöglichkeit bei der DE 43 12 523 A1 ist
beiden Lösungen gemeinsam, daß sie einer kompakten Bauweise entgegen
stehend aus relativ vielen Lagerhebeln bestehen und die An- und Abstellung
der Walzen teilweise überlagernd nicht durch einfache, getrennt und form
schlüssig wirkende Funktionselemente erfolgt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Feuchtwerk gemäß dem
Oberbegriff von Anspruch 1 zu schaffen, daß sich durch eine kompakte
Bauweise auszeichnet sowie ohne Alkoholzusatz die Ausbildung eines gut
dosierbaren, homogenen, sowohl für den Zeitungs- als auch Illustrations
druck geeigneten Feuchtmittelfilms ermöglicht.
Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1
erfüllt. Die gemeinsame Lagerung aller Feuchtwalzen in einem in Richtung
des Formzylinders schwenkbaren Lagerschild gestattet eine besonders stabi
le, raumsparende Bauweise, die durch eine plattenförmige Gestaltung des
Lagerschildes und der Hebel in besonders vorteilhafter Weise realisierbar ist.
Die erfindungsgemäßen Verstellmittel sind einfach und ermöglichen insbe
sondere eine exakte, formschlüssige Verstellung der Tauchwalze zur Zwi
schenwalze unter Gewährleistung ihrer beiderseitigen Trennung bei länge
rem Maschinenstillstand und Wiederanstellung unter Einnahme ihrer vorhe
rigen Kontakteinstellung durch jeweils nur einen Stellvorgang. Durch die
feinfühlige Dosierung des Feuchtmittels zwischen der Tauchwalze und der
Zwischenwalze und einen Schlupf behafteten Zwangsantrieb aller Feucht
walzen untereinander wird der Auftrag eines sowohl für den Zeitungs- als
auch Illustrationsdruck geeigneten, von einem Alkoholzusatz freien, homo
genen Feuchtmittelfilms auf den Formzylinder ermöglicht, wobei druckmate
rialabhängig ggf. zusätzlich an die Auftragwalze angestellte Verreibwalzen
im Sinne der Egalisierung von der Druckplatte aufgenommener Verunreini
gungen und der weiteren Glättung des Feuchtmittelfilmes den Feuchtvor
gang weiter optimieren.
Weitere Unteransprüche enthalten günstige Gestaltungsmöglichkeiten der
Erfindung.
Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläu
tert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:
Fig. 1: eine schematische Seitendarstellung eines erfindungsgemäß gestal
teten Feuchtwerkes,
Fig. 2: einen die Antriebsseite der Tauchwalze und Zwischenwalze erfas
senden Querschnitt gemäß Schnitt A-A von Fig. 1,
Fig. 3: ein Antriebsschema für die vom Formzylinder angetriebene Auf
tragwalze,
Fig. 4: eine seitliche Halterung des Lagerschildes und der Hebel
für die Feuchtwalzen.
Fig. 1 zeigt ein an einen Formzylinder 1 einer Offsetdruckmaschine ange
stelltes Feuchtwerk, bei dem eine Auftragwalze 2, eine Zwischenwalze 3
und eine Tauchwalze 4 beiderseitig jeweils im ersten Fall direkt und in den
beiden anderen Fällen unter Zwischenschaltung von die Ein- und Abstellbar
keit der Walzen ermöglichenden Mitteln in einem Lagerschild 5 gemeinsam
an den Formzylinder anstellbar gelagert sind.
Das Lagerschild 5 ist mittels eines Bolzens 6 schwenkbar im Gestell
7 gelagert (Fig. 2). Die Schwenkbewegung erfolgt durch einen einerseits am
Gestell 7 und andererseits am Lagerschild 5 angelenkten druckmittelbe
triebenen Arbeitszylinders 8 und wird durch einen der Einstellung des Kon
taktes der Auftragwalze 2 gegenüber dem Formzylinder 1 dienenden geste
llfesten, verstellbaren Anschlag 9 begrenzt.
Die Zwischenwalze 3 ist über eine Führungsbuchse 10 in einem koaxial zur
Tauchwalze 4 in dem Lagerschild 5 über eine Lagerbuchse 11 gelagerten
Hebel 12 gegenüber der Auftragwalze 2 an- und abstellbar schwenkbar
gelagert (Fig. 1 und 2).
Die Schwenkbewegung des Hebels 12 erfolgt durch einen an diesem sowie
dem Lagerschild 5 angelenkten, druckmittelbetriebenen Arbeitszylinder 13
und wird in Richtung der Auftragwalze 2 durch einen der Einstellung des
Kontaktes der Zwischenwalze 3 gegenüber der Auftragwalze 2 dienenden,
am Lagerschild 5 befestigten, verstellbaren Anschlag 14 begrenzt.
Die in einem am Gestell 7 befestigten Feuchtmittelbehälter 15 benetzte
Tauchwalze 4 ist über eine Exzenterbuchse 16 in einem weiteren Hebel 17
gelagert. An diesem seitlich überstehend ist die Exzenterbuchse 16 als
Schneckenrad 18 ausgebildet, in das eine an dem Hebel 17 gelagerte, mit
einer Stellspindel 19 ausgestattete Stellschnecke 20 eingreift.
Der Hebel 17 liegt in einer Aussparung 21 über parallele Führungsflächen
22; 23 in Richtung der Zwischenwalze 3 verschiebbar an der in dem Be
reich der Aussparung 21 überstehenden Führungsbuchse 10 des Hebels 17
an. Ebenfalls besitzt die Aussparung 21 im Bereich der durch die Tauchwal
ze 4 und Zwischenwalze 3 verlaufenden Zentrale eine mit einer zur Zwi
schenwalze 3 koaxialen Krümmung ausgestattete Abstützfläche 24 für
einen in den Hebel 12 für die Zwischenwalze 3 gelagerten Stellexzenter 25,
der für die Abstellung der Tauchwalze 4 gegenüber der Zwischenwalze 3
durch einen druckmittelbetriebenen, an dem Hebel 17 angelenkten Arbeits
zylinder 26 eine Verschiebung des Hebels 17 in Richtung der Zentrale
bewirkend verstellbar ist.
Über eine unterhalb der Tauchwalze 4 an dem Hebel 17 angelenkte, in einer
gegenüber dem Hebel 12 für die Zwischenwalze 3 fixierten Gewindeboh
rung geführte Stellspindel 27 kann der Hebel 17 mit der Tauchwalze 4 über
die Führungsflächen 22; 23 und die Abstützfläche 24 gegenüber der Zwi
schenwalze 3 geschwenkt werden. Damit ist über ein unterschiedliches
Verschwenken der Hebel 17 beiderseitig der Tauchwalze 4 deren in axialer
Richtung eine unterschiedliche Feuchtmitteldosierung bewirkende Schrän
kung gegenüber der Zwischenwalze 3 realisierbar. Dies ermöglichend stützt
sich die Tauchwalze 4 axial über eine Pendellagerung 28 in der Exzenter
buchse 16 ab (Fig. 2).
Das Lagerschild 5 und die Hebel 12; 17 für die Zwischenwalze 3 und die
Tauchwalze 4 sind aus Kostengründen und zur Realisierung ihrer Verschieb
barkeit plattenförmig ausgebildet und werden unter Belassung des für ihre
Verstellung erforderlichen Spiels durch sie überfassende Pratzen 29; 30; 31
verschiebbar seitlich gehalten (Fig. 4).
Alle Walzen des Feuchtwerkes sind zwangsangetrieben, wobei die Auf
tragwalze 2 mit übereinstimmender Umfangsgeschwindigkeit vom Formzy
linder 1 über zwei Stirnzahnräder 32; 33 und eine die Schwenkbewegung
der Auftragwalze 2 gegenüber deren im Gestell 7 gelagerten Stirnzahnrad
33 ermöglichende Gelenkwelle 34 (Fig. 3) und die Zwischenwalze 3 und die
Tauchwalze 4 von einem an der Außenseite des Gestells 7 angeordneten,
drehzahlregelbaren Motor 35 über eine das Gestell 7 in einer Bohrung
durchsetzende, auf der Innenseite des Gestells 7 in einer Aussparung 36
mit einem Stirnzahnrad 37 bestückte Welle 38 und jeweils ein auf den
Wellen 39; 40 dieser Walzen sitzendes Stirnzahnrad 41; 42 angetrieben
sind (Fig. 2).
Zur Gewährleistung der Verstellbewegungen für die Auftragwalze, die
Zwischenwalze und die Tauchwalze durchsetzen deren Wellen 43; 39; 40
unter einem entsprechenden Radialspiel das Gestell 7 (Fig. 3) bzw. das
Lagerschild 5 und die Lagerbuchse 11 (Fig. 2), verfügen die Stirnzahnräder
41; 42 für die Zwischenwalze 3 und die Tauchwalze 4 über ein entsprech
endes Zahnspiel und ist das Stirnzahnrad 42 der Tauchwalze 4 zusätzlich
mit einer deren Schränkung ermöglichenden Bogenverzahnung ausgestattet.
Zur Egalisierung der vom Formzylinder aufgenommenen Verunreinigungen
im Feuchtmittelrücklauf und für eine zusätzliche Glättung des Feuchtmittel
filmes im Feuchtmittelvorlauf können zusätzlich mit der Auftragwalze 2
kontaktierende, in Fig. 1 gestrichelt dargestellte Verreibwalzen 44; 45
vorgesehen werden, deren evtl. Changierantrieb jeweils unter Zwischen
schaltung einer Gelenkwelle zum Ausgleich der Schwenkbewegung des
Lagerschildes 5 in nicht dargestellter Weise vom Formzylinder 1 erfolgt. Die
Verreibwalzen 44; 45 sind jeweils über eine Exzenterbuchse gegenüber der
Auftragwalze 2 einstellbar in dem Lagerschild 5 gelagert.
Für eine leichte Demontage der Feuchtwalzen sind diese beiderseitig in
Walzenschlössern 46; 47; 48 gelagert (Fig. 2; 3).
Die Auftragwalze 2 und die Tauchwalze 4 sind mit hydrophilem Gummi, die
Zwischenwalze 3 und die Verreibwalze 45 im Feuchtmittelvorlauf mit
Chrom und die Verreibwalze 44 im Feuchtmittelrücklauf mit Kupfer oder
Rilsan beschichtet.
Bezugszeichenliste
1 Formzylinder
2 Auftragwalze
3 Zwischenwalze
4 Tauchwalze
5 Lagerschild
6 Bolzen
7 Gestell
8 Arbeitszylinder
9 Anschlag
10 Führungsbuchse
11 Lagerbuchse
12 Hebel
13 Arbeitszylinder
14 Anschlag
15 Feuchtmittelbehälter
16 Exzenterbuchse
17 Hebel
18 Schneckenrad
19 Stellspindel
20 Stellschnecke
21 Aussparung
22 Führungsfläche
23 Führungsfläche
24 Abstützfläche
25 Stellexzenter
26 Arbeitszylinder
27 Stellspindel
28 Pendellagerung
29 Pratze
30 Pratze
31 Pratze
32 Stirnzahnrad
33 Stirnzahnrad
34 Gelenkwelle
35 Motor
36 Aussparung
37 Stirnzahnrad
38 Welle
39 Welle
40 Welle
41 Stirnzahnrad
42 Stirnzahnrad
43 Welle
44 Verreibwalze
45 Verreibwalze
46 Walzenschloß
47 Walzenschloß
48 Walzenschloß
2 Auftragwalze
3 Zwischenwalze
4 Tauchwalze
5 Lagerschild
6 Bolzen
7 Gestell
8 Arbeitszylinder
9 Anschlag
10 Führungsbuchse
11 Lagerbuchse
12 Hebel
13 Arbeitszylinder
14 Anschlag
15 Feuchtmittelbehälter
16 Exzenterbuchse
17 Hebel
18 Schneckenrad
19 Stellspindel
20 Stellschnecke
21 Aussparung
22 Führungsfläche
23 Führungsfläche
24 Abstützfläche
25 Stellexzenter
26 Arbeitszylinder
27 Stellspindel
28 Pendellagerung
29 Pratze
30 Pratze
31 Pratze
32 Stirnzahnrad
33 Stirnzahnrad
34 Gelenkwelle
35 Motor
36 Aussparung
37 Stirnzahnrad
38 Welle
39 Welle
40 Welle
41 Stirnzahnrad
42 Stirnzahnrad
43 Welle
44 Verreibwalze
45 Verreibwalze
46 Walzenschloß
47 Walzenschloß
48 Walzenschloß
Claims (18)
1. Feuchtwerk für eine Offsetdruckmaschine mit einer an einen Formzy
linder anstellbaren Auftragwalze und einer mit dieser sowie einer in ein
Feuchtmittel eintauchenden Tauchwalze kontaktierenden Zwischenwal
ze, wobei die Zwischenwalze und die Tauchwalze sowohl gemeinsam
von der Auftragwalze als auch mit einer später möglichen Reproduzier
barkeit ihrer vorherigen gegenseitigen Kontakteinstellung voneinander
abstellbar und alle Walzen bezüglich ihres Kontaktes im Achsabstand
und die Tauchwalze zusätzlich bezüglich einer Schränkung gegenüber
der Zwischenwalze einstellbar sind, gekennzeichnet dadurch, daß die
Auftragwalze (2) unter Gewährleistung einer Einstellbarkeit ihres
Kontaktes zum Formzylinder (1) direkt und die Zwischenwalze (3) und
die Tauchwalze (4) unter Zwischenschaltung von ihre Ein- und Abstell
barkeit ermöglichenden Mitteln jeweils beiderseitig gemeinsam in
einem in Richtung des Formzylinders (1) schwenkbar im Gestell (7)
gelagerten Lagerschild (5) gelagert sind.
2. Feuchtwerk nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß an dem
Lagerschild (5) ein mit dem Gestell (7) verbundener, druckmittelbe
triebener Arbeitszylinder (8) angelenkt und die Schwenkbewegung des
Lagerschildes (5) in Richtung des Formzylinders (1) durch einen am
Gestell (7) befestigten Anschlag (9) einstellbar begrenzt ist.
3. Feuchtwerk nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß die
Zwischenwalze (3) beiderseitig in je einem zu dem Lagerschild (5) axial
versetzt angeordneten, in diesem koaxial zur Tauchwalze (4) schwenk
bar gelagerten Hebel (12) gelagert ist.
4. Feuchtwerk nach Anspruch 3, gekennzeichnet dadurch, daß an dem
Hebel (12) ein mit dem Lagerschild (5) verbundener, druckmittelbe
triebener Arbeitszylinder (13) angelenkt und die Schwenkbewegung
des Hebels (12) in Richtung der Auftragwalze (2) durch einen an dem
Lagerschild (5) befestigten Anschlag (14) einstellbar begrenzt ist.
5. Feuchtwerk nach Anspruch 1 bis 4, gekennzeichnet dadurch, daß die
Tauchwalze (4) beiderseitig in je einem zu dem Hebel (12) für die Zwi
schenwalze (3) axial versetzt angeordneten, in diesem koaxial zur Zwi
schenwalze (3) schwenkbar sowie zu dieser achsabstandsveränderbar
gelagerten Hebel (17) gelagert ist.
6. Feuchtwerk nach Anspruch 5, gekennzeichnet dadurch, daß die
Tauchwalze (4) über eine Exzenterbuchse (16) in dem Hebel (17)
gelagert ist, die Exzenterbuchse (16) an diesem seitlich überstehend ein
Schneckenrad (18) besitzt, in das eine im Hebel (17) gelagerte Stell
schnecke (20) eingreift, der Hebel (17) mit einer sein Verschieben und
Verschwenken ermöglichenden Aussparung (21) ausgestattet ist, die
mit zwei parallelen Führungsflächen (22; 23) an einer der Lagerung der
Zwischenwalze (3) in ihrem Hebel (12) dienenden, seitlich an diesem
überstehenden Führungsbuchse (10) anliegt und eine mit einer zur Zwi
schenwalze (3) koaxialen Krümmung ausgestattete Abstützfläche (24)
für einen im Hebel (12) für die Zwischenwalze (3) gelagerten, die
Abstellung der Tauchwalze (4) gegenüber der Zwischenwalze (3)
bewirkenden Stellexzenter (25) besitzt.
7. Feuchtwerk nach Anspruch 6, gekennzeichnet dadurch, daß sich die
Tauchwalze (4) in der Exzenterbuchse (16) ihr einseitiges Verschwen
ken und damit ihre Schränkung gegenüber der Zwischenwalze (3)
ermöglichend über eine Pendellagerung (28) abstützt.
8. Feuchtwerk nach Anspruch 7, gekennzeichnet dadurch, daß an dem
Hebel für die Tauchwalze (4) eine in einer gegenüber dem Hebel (17)
für die Zwischenwalze (3) fixierten Gewindebohrung geführte Stell
spindel (27) angreift.
9. Feuchtwerk nach Anspruch 1 bis 8, gekennzeichnet dadurch, daß das
Lagerschild (5) an dem Gestell (7), der Hebel (12) für die Zwischenwal
ze (3) an dem Lagerschild (5) und der Hebel (17) für die Tauchwalze
(4) an dem Hebel (12) für die Zwischenwalze (3) jeweils verschiebbar
und unter Gewährleistung eines die jeweilige Verschiebebewegung
ermöglichenden seitlichen Spiels mit Hilfe das Lagerschild (5) bzw. die
Hebel (12; 17) übergreifender Pratzen (29; 30; 31) lösbar befestigt
sind.
10. Feuchtwerk nach Anspruch 1 bis 9, gekennzeichnet dadurch, daß die
Auftragwalze (2) mit der Umfangsgeschwindigkeit des Formzylinders
(1) und die Zwischenwalze (3) jeweils unter Schlupf gegenüber der
Auftragwalze (2) nacheilend und gegenüber der Tauchwalze (4) vorei
lend angetrieben sind, wobei der Antrieb für die Tauchwalze (4) und die
Zwischenwalze (3) gemeinsam drehzahlverstellbar ist.
11. Feuchtwerk nach Anspruch 10, gekennzeichnet dadurch, daß die
Zwischenwalze (3) und die Tauchwalze (4) von einem drehzahlregelba
ren Motor (35) über mit einem die Verstellung der Walzen ermöglichen
den Zahnspiel ausgestattete Stirnzahnräder (37; 41; 42) angetrieben
sind, wobei die Welle (39) der Zwischenwalze (3) mit einem ihre Ver
stellung ermöglichenden Radialspiel das Lagerschild (5) und die Welle
(40) der Tauchwalze (4) mit einem ihre Verstellung ermöglichenden
Radialspiel den Hebel (12) der Zwischenwalze (3) und das Lagerschild
(5) durchsetzen.
12. Feuchtwerk nach Anspruch 11. gekennzeichnet dadurch, daß das
Stirnzahnrad (42) für die Tauchwalze (4) mit einer deren Schränkung
gegenüber der Zwischenwalze (3) ermöglichenden Bogenverzahnung
ausgestattet ist.
13. Feuchtwerk nach Anspruch 11 und 12, gekennzeichnet dadurch, daß
der Motor (35) an der Außenseite des Gestells (7) angeflanscht ist und
die von ihm über eine das Gestell (7) in einer Bohrung durchsetzende
Welle (38) angetriebenen Stirnzahnräder (41; 42) in einer Aussparung
(36) auf der Innenseite des Gestells (7) unterhalb des Lagerschildes (5)
angeordnet sind.
14. Feuchtwerk nach Anspruch 1 bis 13, gekennzeichnet dadurch, daß die
Auftragwalze (2) direkt vom Formzylinder (1) mittels zweier Stirnzahnr
äder (32; 33) angetrieben ist, wobei zwischen dem im Gestell (7)
gelagerten Stirnzahnrad (33) für die Auftragwalze (2) und dieser eine
ihr Schwenken ermöglichende Gelenkwelle (34) angeordnet ist.
15. Feuchtwerk nach Anspruch 11 bis 14, gekennzeichnet dadurch, daß
die Auftragwalze (2), die Zwischenwalze (3) und die Tauchwalze (4)
beiderseitig in ihre axiale Demontage ermöglichenden Walzenschlössern
(46; 47; 48) gelagert sind.
16. Feuchtwerk nach Anspruch 1 bis 15, gekennzeichnet dadurch, daß
zusätzlich in dem Lagerschild (5) eine im Feuchtmittelvorlauf und/oder
eine im Feuchtmittelrücklauf jeweils mit der Auftragwalze (2) kontaktie
rende Verreibwalze (44; 45) gegenüber der Auftragwalze (2) achsab
standseinstellbar gelagert sind.
17. Feuchtwerk nach Anspruch 16, gekennzeichnet dadurch, daß jeweils
der Antrieb für eine Changierbewegung der Verreibwalzen (44; 45)
über eine Gelenkwelle mit dem Antrieb des Formzylinders (1) in Verbin
dung steht.
18. Feuchtwerk nach Anspruch 1 bis 17, gekennzeichnet dadurch, daß die
Tauchwalze (4) und die Auftragwalze (2) mit hydrophilem Gummi, die
Zwischenwalze (3) und die Verreibwalze (45) im Feuchtmittelvorlauf
mit Chrom sowie die Verreibwalze (44) im Feuchtmittelrücklauf mit
Kupfer oder Rilsan beschichtet sind.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19501147A DE19501147A1 (de) | 1995-01-17 | 1995-01-17 | Feuchtwerk |
DE59601570T DE59601570D1 (de) | 1995-01-17 | 1996-01-12 | Feuchtwerk |
EP96100390A EP0722830B1 (de) | 1995-01-17 | 1996-01-12 | Feuchtwerk |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19501147A DE19501147A1 (de) | 1995-01-17 | 1995-01-17 | Feuchtwerk |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE19501147A1 true DE19501147A1 (de) | 1996-07-18 |
Family
ID=7751621
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19501147A Withdrawn DE19501147A1 (de) | 1995-01-17 | 1995-01-17 | Feuchtwerk |
DE59601570T Expired - Lifetime DE59601570D1 (de) | 1995-01-17 | 1996-01-12 | Feuchtwerk |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE59601570T Expired - Lifetime DE59601570D1 (de) | 1995-01-17 | 1996-01-12 | Feuchtwerk |
Country Status (2)
Country | Link |
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EP (1) | EP0722830B1 (de) |
DE (2) | DE19501147A1 (de) |
Families Citing this family (3)
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- 1996-01-12 DE DE59601570T patent/DE59601570D1/de not_active Expired - Lifetime
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EP0722830A3 (de) | 1997-01-02 |
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