EP0722830B1 - Feuchtwerk - Google Patents

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EP0722830B1
EP0722830B1 EP96100390A EP96100390A EP0722830B1 EP 0722830 B1 EP0722830 B1 EP 0722830B1 EP 96100390 A EP96100390 A EP 96100390A EP 96100390 A EP96100390 A EP 96100390A EP 0722830 B1 EP0722830 B1 EP 0722830B1
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EP
European Patent Office
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roller
lever
dip
intermediate roller
respect
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EP96100390A
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EP0722830A3 (de
EP0722830A2 (de
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Gerhard Zuber
Johannes Behmel
Günter Koppelkamm
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Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
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Publication date
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Publication of EP0722830A3 publication Critical patent/EP0722830A3/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B41F7/20—Details
    • B41F7/24—Damping devices
    • B41F7/26—Damping devices using transfer rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B41F7/20—Details
    • B41F7/24—Damping devices
    • B41F7/40—Devices for tripping or lifting damping rollers; Supporting, adjusting, or removing arrangements therefor

Definitions

  • the invention relates to a dampening system according to the preamble of claim 1.
  • DE-C-461 990 shows dampening systems, their mutually adjustable rollers in walls are stored, the dampening of which can be adjusted to the forme cylinder when pivoted.
  • US-A-3 168 037 there are an immersion and a transfer roller at a dampening unit meshes with teeth and can be driven by a motor with variable speed.
  • the Transfer roller slips to an applicator roller and is connected to an ink fountain pen.
  • the invention has for its object a dampening system according to the Generic preamble of claim 1, which is characterized by a compact Excellent design, exact adjustments of the plunger roller allowed and without Adding alcohol to training a good dosed, homogeneous, for both newspaper and illustration printing suitable dampening solution film.
  • the object is achieved by the characterizing features of claim 1 Fulfills.
  • the common storage of all dampening rollers in one direction of the forme cylinder swiveling bearing plate allows a particularly stable, space-saving design, which is characterized by a plate-shaped design of the End shield and the lever can be realized in a particularly advantageous manner.
  • the adjustment means according to the invention are simple and in particular enable an exact, form-fitting adjustment of the dipping roller to the intermediate roller ensuring their mutual separation in the event of prolonged use Machine downtime and reinstatement taking their previous ones Contact setting by only one setting process at a time.
  • Fig. 1 shows an attached to a form cylinder 1 of an offset printing press Dampening unit, in which an application roller 2, an intermediate roller 3 and a dip roller 4 on both sides in the first case directly and in the two other cases with the interposition of the adjustability and shutdown the means enabling rollers in a bearing plate 5 together are adjustably mounted on the forme cylinder.
  • the bearing plate 5 is pivotable in the frame by means of a pin 6 7 stored (Fig. 2).
  • the swiveling movement takes place on the one hand on Frame 7 and on the other hand on the end plate 5 articulated operated Working cylinder 8 and one of the setting of the contact the applicator roller 2 relative to the forme cylinder 1, adjustable stop 9 limited.
  • the intermediate roller 3 is coaxial with a guide bush 10 in a Dip roller 4 in the bearing plate 5 via a bearing bush 11 first stored Lever 12 relative to the applicator roller 2 can be pivoted on and off stored (Fig. 1 and 2).
  • the pivoting movement of the first lever 12 is carried out by a on this and the end shield 5 articulated, pressure medium operated working cylinder 13 and is in the direction of the applicator roller 2 by setting the Contact of the intermediate roller 3 with respect to the applicator roller 2, on the end shield 5, adjustable stop 14 limited.
  • the end shield 5 and the first and second levers 12; 17 for the intermediate roller 3 and the Dip roller 4 are for cost reasons and to realize their displaceability plate-shaped and are left with the for their Adjustment of the required game through comprehensive claws 29; 30; 31 slidably held laterally (Fig. 4).
  • All rollers of the dampening system are driven, with the applicator roller 2 with the same circumferential speed from the forme cylinder 1 via two spur gears 32; 33 and a swivel movement the applicator roller 2 opposite its spur gear mounted in the frame 7 33 enabling cardan shaft 34 (Fig. 3) and the intermediate roller 3 and Immersion roller 4 from an arranged on the outside of the frame 7, speed-controllable motor 35 via a frame 7 in a bore penetrating, on the inside of the frame 7 in a recess 36 equipped with a spur gear 37 shaft 38 and one on each Waves 39; 40 of these spur gear 41; 42 driven are (Fig. 2).
  • the frame 7 (Fig. 3) or End shield 5 and the bearing bush 11 (Fig. 2) have the spur gears 41; 42 for the intermediate roller 3 and the dip roller 4 via a corresponding Backlash and is the spur gear 42 of the plunger 4 in addition equipped with a curved toothing that enables them to be set.
  • the applicator roller 2 and the plunger roller 4 are made with hydrophilic rubber Intermediate roller 3 and the distribution roller 45 in the dampening solution supply with Chrome and the distributor roller 44 in the dampening solution return with copper or Rilsan coated.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Feuchtwerk nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Die DE 43 12 523 A1 beschreibt ein Feuchtwerk mit einer an einen Formzylinder für Offsetdruck anstellbaren Auftragwalze und einer zwischen dieser und einer in ein Feuchtmittel eintauchenden Tauchwalze angeordneten Zwischenwalze, wobei die Zwischenwalze und die Tauchwalze sowohl gemeinsam von der Auftragwalze als auch unter einer späteren Reproduzierbarkeit ihrer vorherigen gegenseitigen Kontakteinstellung voneinander abstellbar sind.
Bei dem funktionell gleichartig mit drei Walzen ausgestatteten Feuchtwerk gemäß der DE-OS 30 05 664 kann die mit unterschiedlicher Umfangsgeschwindigkeit unter Schlupf zur Zwischenwalze angetriebene Tauchwalze zwecks einer besseren Dosierung des Feuchtmittels neben der Änderung ihres Achsabstandes zur Zwischenwalze zusätzlich gegenüber dieser verstellbar geschränkt werden, so daß der Spalt bzw. die Pressung zwischen beiden Walzen axial sowohl gleichmäßig als auch unterschiedlich verstellbar ist.
Neben der eingeschränkten Dosiermöglichkeit bei der DE 43 12 523 A1 ist beiden Lösungen gemeinsam, daß sie einer kompakten Bauweise entgegenstehend aus relativ vielen Lagerhebeln bestehen und die An- und Abstellung der Walzen teilweise überlagernd nicht durch einfache, getrennt und formschlüssig wirkende Funktionselemente erfolgt.
Die DE-C-461 990 zeigt Feuchtwerke, deren zueinander einstellbare Walzen in Wänden gelagert sind, bei deren Schwenkung das Feuchtwerk an den Formzylinder anstellbar ist. Gemäß der US-A-3 168 037 stehen bei einem Feuchtwerk eine Tauch- und eine Übertragwalze in Zahneingriff und sind mit einem Motor mit variabler Geschwindigkeit antreibbar. Die Übertragwalze hat Schlupf zu einer Auftragwalze und steht mit einem Farbreiber in Verbindung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Feuchtwerk gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 zu schaffen, das sich durch eine kompakte Bauweise auszeichnet, genaue Verstellungen der Tauchwalze erlaubt sowie ohne Alkoholzusatz die Ausbildung eines gut dosierbaren, homogenen, sowohl für den Zeitungs- als auch Illustrationsdruck geeigneten Feuchtmittelfilms ermöglicht.
Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 erfüllt. Die gemeinsame Lagerung aller Feuchtwalzen in einem in Richtung des Formzylinders schwenkbaren Lagerschild gestattet eine besonders stabile, raumsparende Bauweise, die durch eine plattenförmige Gestaltung des Lagerschildes und der Hebel in besonders vorteilhafter Weise realisierbar ist. Die erfindungsgemäßen Verstellmittel sind einfach und ermöglichen insbesondere eine exakte, formschlüssige Verstellung der Tauchwalze zur Zwischenwalze unter Gewährleistung ihrer beiderseitigen Trennung bei längerem Maschinenstillstand und Wiederanstellung unter Einnahme ihrer vorherigen Kontakteinstellung durch jeweils nur einen Stellvorgang. Durch die feinfühlige Dosierung des Feuchtmittels zwischen der Tauchwalze und der Zwischenwalze und einen Schlupf behafteten Zwangsantrieb aller Feuchtwalzen untereinander wird der Auftrag eines sowohl für den Zeitungs- als auch Illustrationsdruck geeigneten, von einem Alkoholzusatz freien, homogenen Feuchtmittelfilms auf den Formzylinder ermöglicht, wobei druckmaterialabhängig ggf. zusätzlich an die Auftragwalze angestellte Verreibwalzen im Sinne der Egalisierung von der Druckplatte aufgenommener Verunreinigungen und der weiteren Glättung des Feuchtmittelfilmes den Feuchtvorgang weiter optimieren.
Weitere Unteransprüche enthalten günstige Gestaltungsmöglichkeiten der Erfindung.
Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:
Fig. 1:
eine schematische Seitendarstellung eines erfindungsgemäß gestalteten Feuchtwerkes
Fig. 2:
einen die Antriebsseite der Tauchwalze und Zwischenwalze erfassenden Querschnitt gemäß Schnitt A-A von Fig. 1
Fig. 3:
ein Antriebsschema für die vom Formzylinder angetriebene Auftragwalze
Fig. 4:
eine seitliche Halterung des Lagerschildes und der Hebel für die Feuchtwalzen
Fig. 1 zeigt ein an einen Formzylinder 1 einer Offsetdruckmaschine angestelltes Feuchtwerk, bei dem eine Auftragwalze 2, eine Zwischenwalze 3 und eine Tauchwalze 4 beiderseitig jeweils im ersten Fall direkt und in den beiden anderen Fällen unter Zwischenschaltung von die Ein- und Abstellbarkeit der Walzen ermöglichenden Mitteln in einem Lagerschild 5 gemeinsam an den Formzylinder anstellbar gelagert sind.
Das Lagerschild 5 ist mittels eines Bolzens 6 schwenkbar im Gestell 7 gelagert (Fig. 2). Die Schwenkbewegung erfolgt durch einen einerseits am Gestell 7 und andererseits am Lagerschild 5 angelenkten druckmittelbetriebenen Arbeitszylinders 8 und wird durch einen der Einstellung des Kontaktes der Auftragwalze 2 gegenüber dem Formzylinder 1 dienenden gestellfesten, verstellbaren Anschlag 9 begrenzt.
Die Zwischenwalze 3 ist über eine Führungsbuchse 10 in einem koaxial zur Tauchwalze 4 in dem Lagerschild 5 über eine Lagerbuchse 11 gelagerten ersten Hebel 12 gegenüber der Auftragwalze 2 an- und abstellbar schwenkbar gelagert (Fig. 1 und 2).
Die Schwenkbewegung des ersten Hebels 12 erfolgt durch einen an diesem sowie dem Lagerschild 5 angelenkten, druckmittelbetriebenen Arbeitszylinder 13 und wird in Richtung der Auftragwalze 2 durch einen der Einstellung des Kontaktes der Zwischenwalze 3 gegenüber der Auftragwalze 2 dienenden, am Lagerschild 5 befestigten, verstellbaren Anschlag 14 begrenzt.
Die in einem am Gestell 7 befestigten Feuchtmittelbehälter 15 benetzte Tauchwalze 4 ist über eine Exzenterbuchse 16 in einem zweiten Hebel 17 gelagert. An diesem seitlich überstehend ist die Exzenterbuchse 16 als Schneckenrad 18 ausgebildet, in das eine an dem zweiten Hebel 17 gelagerte, mit einer Stellspindel 19 ausgestattete Stellschnecke 20 eingreift. Der zweite Hebel
17 liegt in einer Aussparung 21 über parallele Führungsflächen 22; 23 in Richtung der Zwischenwalze 3 verschiebbar an der in dem Bereich der Aussparung 21 überstehenden Führungsbuchse 10 des ersten Hebels 12 an. Ebenfalls besitzt die Aussparung 21 im Bereich der durch die Tauchwalze 4 und Zwischenwalze 3 verlaufenden Zentrale eine mit einer zur Zwischenwalze 3 koaxialen Krümmung ausgestattete Abstützfläche 24 für einen in dem Hebel 12 für die Zwischenwalze 3 gelagerten Stellexzenter 25, der für die Abstellung der Tauchwalze 4 gegenüber der Zwischenwalze 3 durch einen druckmittelbetriebenen, an dem zweiten Hebel 17 angelenkten Arbeitszylinder 26 eine Verschiebung des zweiten Hebels 17 in Richtung der Zentrale bewirkend verstellbar ist.
Über eine unterhalb der Tauchwalze 4 an dem zweiten Hebel 17 angelenkte, in einer gegenüber dem ersten Hebel 12 für die Zwischenwalze 3 fixierten Gewindebohrung geführte Stellspindel 27 kann der zweite Hebel 17 mit der Tauchwalze 4 über die Führungsflächen 22; 23 und die Abstützfläche 24 gegenüber der Zwischenwalze 3 geschwenkt werden. Damit ist über ein unterschiedliches Verschwenken der zweiten Hebel 17 beiderseitig der Tauchwalze 4 deren in axialer Richtung eine unterschiedliche Feuchtmitteldosierung bewirkende Schränkung gegenüber der Zwischenwalze 3 realisierbar. Dies ermöglichend stützt sich die Tauchwalze 4 axial über eine Pendellagerung 28 in der Exzenterbuchse 16 ab (Fig. 2).
Das Lagerschild 5 und die ersten und zweiten Hebel 12; 17 für die Zwischenwalze 3 und die Tauchwalze 4 sind aus Kostengründen und zur Realisierung ihrer Verschiebbarkeit plattenförmig ausgebildet und werden unter Belassung des für ihre Verstellung erforderlichen Spiels durch sie überfassende Pratzen 29; 30; 31 verschiebbar seitlich gehalten (Fig. 4).
Alle Walzen des Feuchtwerkes sind zwangsangetrieben, wobei die Auftragwalze 2 mit übereinstimmender Umfangsgeschwindigkeit vom Formzylinder 1 über zwei Stirnzahnräder 32; 33 und eine die Schwenkbewegung der Auftragwalze 2 gegenüber deren im Gestell 7 gelagerten Stirnzahnrad 33 ermöglichende Gelenkwelle 34 (Fig. 3) und die Zwischenwalze 3 und die Tauchwalze 4 von einem an der Außenseite des Gestells 7 angeordneten, drehzahlregelbaren Motor 35 über eine das Gestell 7 in einer Bohrung durchsetzende, auf der Innenseite des Gestells 7 in einer Aussparung 36 mit einem Stirnzahnrad 37 bestückte Welle 38 und jeweils ein auf den Wellen 39; 40 dieser Walzen sitzendes Stirnzahnrad 41; 42 angetrieben sind (Fig. 2).
Zur Gewährleistung der Verstellbewegungen für die Auftragwalze, die Zwischenwalze und die Tauchwalze durchsetzen deren Wellen 43; 39; 40 unter einem entsprechenden Radialspiel das Gestell 7 (Fig. 3) bzw. das Lagerschild 5 und die Lagerbuchse 11 (Fig. 2), verfügen die Stirnzahnräder 41; 42 für die Zwischenwalze 3 und die Tauchwalze 4 über ein entsprechendes Zahnspiel und ist das Stirnzahnrad 42 der Tauchwalze 4 zusätzlich mit einer deren Schränkung ermöglichenden Bogenverzahnung ausgestattet.
Zur Egalisierung der vom Formzylinder aufgenommenen Verunreinigungen im Feuchtmittelrücklauf und für eine zusätzliche Glättung des Feuchtmittelfilmes im Feuchtmittelvorlauf können zusätzlich mit der Auftragwalze 2 kontaktierende, in Fig. 1 gestrichelt dargestellte Verreibwalzen 44; 45 vorgesehen werden, deren evtl. Changierantrieb jeweils unter Zwischenschaltung einer Gelenkwelle zum Ausgleich der Schwenkbewegung des Lagerschildes 5 in nicht dargestellter Weise vom Formzylinder 1 erfolgt. Die Verreibwalzen 44; 45 sind jeweils über eine Exzenterbuchse gegenüber der Auftragwalze 2 einstellbar in dem Lagerschild 5 gelagert.
Für eine leichte Demontage der Feuchtwalzen sind diese beiderseitig in Walzenschlössern 46; 47; 48 gelagert (Fig. 2; 3).
Die Auftragwalze 2 und die Tauchwalze 4 sind mit hydrophilem Gummi, die Zwischenwalze 3 und die Verreibwalze 45 im Feuchtmittelvorlauf mit Chrom und die Verreibwalze 44 im Feuchtmittelrücklauf mit Kupfer oder Rilsan beschichtet.

Claims (13)

  1. Feuchtwerk für eine Offsetdruckmaschine mit einer an einen Formzylinder (1) anstellbaren Auftragwalze (2) und einer mit dieser sowie einer in ein Feuchtmittel eintauchenden Tauchwalze (4) kontaktierenden Zwischenwalze (3), wobei die Zwischenwalze (3) und die Tauchwalze (4) sowohl gemeinsam von der Auftragwalze (2) als auch mit einer später möglichen Reproduzierbarkeit ihrer vorherigen gegenseitigen Kontakteinstellung voneinander abstellbar und alle Walzen (2, 3, 4) bezüglich ihres Kontaktes im Achsabstand und die Tauchwalze (4) zusätzlich bezüglich einer Schränkung gegenüber der Zwischenwalze (3) einstellbar sind, gekennzeichnet dadurch, daß die Auftragwalze (2) unter Gewährleistung einer Einstellbarkeit ihres Kontaktes zum Formzylinder (1) direkt und die Zwischenwalze (3) und die Tauchwalze (4) unter Zwischenschaltung von ihre Ein- und Abstellbarkeit ermöglichenden Mitteln jeweils beiderseitig gemeinsam in einem in Richtung des Formzylinders (1) schwenkbar im Gestell (7) gelagerten Lagerschild (5) gelagert sind,
    daß die Zwischenwalze (3) beiderseitig in je einem zu dem Lagerschild (5) axial versetzt angeordneten, in diesem koaxial zur Tauchwalze (4) schwenkbar gelagerten ersten Hebel (12) gelagert ist,
    daß die Tauchwalze (4) beiderseitig in je einem zu dem ersten Hebel (12) für die Zwischenwalze (3) axial versetzt angeordneten, in diesem koaxial zur Zwischenwalze (3) schwenkbar sowie zu dieser achsabstandsveränderbar gelagerten zweiten Hebel (17) gelagert ist,
    daß die Tauchwalze (4) über eine Exzenterbuchse (16) in dem zweiten Hebel (17) gelagert ist, die Exzenterbuchse (16) an diesem seitlich überstehend ein Schneckenrad (18) besitzt, in das eine im zweiten Hebel (17) gelagerte Stellschnecke (20) eingreift, der zweite Hebel (17) mit einer sein Verschieben und Verschwenken ermöglichenden Aussparung (21) ausgestattet ist, die mit zwei parallelen Führungsflächen (22; 23) an einer der Lagerung der Zwischenwalze (3) in ihrem ersten Hebel (12) dienenden, seitlich an diesem überstehenden Führungsbuchse (10) anliegt und eine mit einer zur Zwischenwalze (3) koaxialen Krümmung ausgestattete Abstützfläche (24) für einen im ersten Hebel (12) für die Zwischenwalze (3) gelagerten, die Abstellung der Tauchwalze (4) gegenüber der Zwischenwalze (3) bewirkenden Stellexzenter (25) besitzt,
    daß sich die Tauchwalze (4) in der Exzenterbuchse (16) ihr einseitiges Verschwenken und damit ihre Schränkung gegenüber der Zwischenwalze (3) ermöglichend über eine Pendellagerung (28) abstützt,
    daß an dem Hebel für die Tauchwalze (4) eine in einer gegenüber dem zweiten Hebel (17) für die Zwischenwalze (3) fixierten Gewindebohrung geführte Stellspindel (27) angreift und daß alle Feuchtwalzen (2 bis 4) untereinander schlupfbehaftet zwangsangetrieben werden.
  2. Feuchtwerk nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß an dem Lagerschild (5) ein mit dem Gestell (7) verbundener, druckmittelbetriebener Arbeitszylinder (8) angelenkt und die Schwenkbewegung des Lagerschildes (5) in Richtung des Formzylinders (1) durch einen am Gestell (7) befestigten Anschlag (9) einstellbar begrenzt ist.
  3. Feuchtwerk nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß an dem ersten Hebel (12) ein mit dem Lagerschild (5) verbundener, druckmittelbetriebener Arbeitszylinder (13) angelenkt und die Schwenkbewegung des ersten Hebels (12) in Richtung der Auftragwalze (2) durch einen an dem Lagerschild (5) befestigten Anschlag (14) einstellbar begrenzt ist.
  4. Feuchtwerk nach Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet dadurch, daß das Lagerschild (5) an dem Gestell (7), der erste Hebel (12) für die Zwischenwalze (3) an dem Lagerschild (5) und der zweite Hebel (17) für die Tauchwalze (4) an dem ersten Hebel (12) für die Zwischenwalze (3) jeweils verschiebbar und unter Gewährleistung eines die jeweilige Verschiebebewegung ermöglichenden seitlichen Spiels mit Hilfe das Lagerschild (5) bzw. die ersten und zweiten Hebel (12; 17) übergreifender Pratzen (29; 30; 31) lösbar befestigt sind.
  5. Feuchtwerk nach Anspruch 1 bis 4, gekennzeichnet dadurch, daß die Auftragwalze (2) mit der Umfangsgeschwindigkeit des Formzylinders (1) und die Zwischenwalze (3) jeweils unter Schlupf gegenüber der Auftragwalze (2) nacheilend und gegenüber der Tauchwalze (4) voreilend angetrieben sind, wobei der Antrieb für die Tauchwalze (4) und die Zwischenwalze (3) gemeinsam drehzahlverstellbar ist.
  6. Feuchtwerk nach Anspruch 5, gekennzeichnet dadurch, daß die Zwischenwalze (3) und die Tauchwalze (4) von einem drehzahlregelbaren Motor (35) über mit einem die Verstellung der Walzen ermöglichenden Zahnspiel ausgestattete Stirnzahnräder (37; 41; 42) angetrieben sind, wobei die Welle (39) der Zwischenwalze (3) mit einem ihre Verstellung ermöglichenden Radialspiel das Lagerschild (5) und die Welle (40) der Tauchwalze (4) mit einem ihre Verstellung ermöglichenden Radialspiel den ersten Hebel (12) der Zwischenwalze (3) und das Lagerschild (5) durchsetzen.
  7. Feuchtwerk nach Anspruch 6. gekennzeichnet dadurch, daß das Stirnzahnrad (42) für die Tauchwalze (4) mit einer deren Schränkung gegenüber der Zwischenwalze (3) ermöglichenden Bogenverzahnung ausgestattet ist.
  8. Feuchtwerk nach Anspruch 6 und 7, gekennzeichnet dadurch, daß der Motor (35) an der Außenseite des Gestells (7) angeflanscht ist und die von ihm über eine das Gestell (7) in einer Bohrung durchsetzende Welle (38) angetriebenen Stirnzahnräder (41; 42) in einer Aussparung (36) auf der Innenseite des Gestells (7) unterhalb des Lagerschildes (5) angeordnet sind.
  9. Feuchtwerk nach Anspruch 1 bis 8, gekennzeichnet dadurch, daß die Auftragwalze (2) direkt vom Formzylinder (1) mittels zweier Stirnzahnräder (32; 33) angetrieben ist, wobei zwischen dem im Gestell (7) gelagerten Stirnzahnrad (33) für die Auftragwalze (2) und dieser eine ihr Schwenken ermöglichende Gelenkwelle (34) angeordnet ist.
  10. Feuchtwerk nach Anspruch 6 bis 9, gekennzeichnet dadurch, daß die Auftragwalze (2), die Zwischenwalze (3) und die Tauchwalze (4) beiderseitig in ihre axiale Demontage ermöglichenden Walzenschlössern (46; 47; 48) gelagert sind.
  11. Feuchtwerk nach Anspruch 1 bis 10, gekennzeichnet dadurch, daß zusätzlich in dem Lagerschild (5) eine im Feuchtmittelvorlauf und/oder eine im Feuchtmittelrücklauf jeweils mit der Auftragwalze (2) kontaktierende Verreibwalze (44; 45) gegenüber der Auftragwalze (2) achsabstandseinstellbar gelagert sind.
  12. Feuchtwerk nach Anspruch 11, gekennzeichnet dadurch, daß jeweils der Antrieb für eine Changierbewegung der Verreibwalzen (44; 45) über eine Gelenkwelle mit dem Antrieb des Formzylinders (1) in Verbindung steht.
  13. Feuchtwerk nach Anspruch 1 bis 12, gekennzeichnet dadurch, daß die Tauchwalze (4) und die Auftragwalze (2) mit hydrophilem Gummi, die Zwischenwalze (3) und die Verreibwalze (45) im Feuchtmittelvorlauf mit Chrom sowie die Verreibwalze (44) im Feuchtmittelrücklauf mit Kupfer oder Rilsan beschichtet sind.
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