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Vorrichtung zum Bezeichnen von WerkstUcken Die Erfindung betrifft
eine Vorrichtung zum Bezeichnen von Werkstücken mittels eines Stempels.
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Es sind Stempelmaschinen bekannt, die das Bezeichnen in einem von
der mechanischen Bearbeitung der Werkstücke getrennten Arbeitsprozess vornehmen.
Besonders bei schweren Werkstücken verursacht dieses Verfahren unerwünschte raasportarbeit
und Zeitaufwand.
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Die Erfindung besteht darin, dass eine Bezeichnungsvorrichtung, vorzugsweise
eine Schlagvorrichtung, in die hohle Spindel oder hohle Spannvorrichtung einer Werkzeugmaschine,
z. B. in die WerkstUckspindelfeiner Zahnräderstoßmaschine eingebau.t ist.
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Mit dieser Vorrichtung nach der Erfindung wird das Werkstück in der
gleichen Einspannung mechanisch bearbeitet und gleichzeitig gezeichnet, womit gegenüber
dem bisherigen Verfah ren Transportarbeit und Zeit gewonnen wird.
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Die Vorrichtung besitzt ferner die in den Patentansprüchen 2 bis
4 enthaltenen Merkmale, die ein Ausführungsbeispiel der Erfindung kennzeichnen.
Dieses Ausführungsbeispiel ist in der beiliegenden Zeichnung dargestellt und nachstehend
beschrieben.
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Die Zeichnung ist ein Langssohnitt durch die Schlagvorrichtung mit
einem Teilschnitt der Werkstüokspindel mit Werkstück
und Spindellager.
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Es ist 1 die Werkstückspindel einer Zorizontal-Stoßmaschine für Wellen,
die in dem Spindelgehäuse 2 drehbar und antreibbar gelagert ist. Die Werkstückspindel
trägt an ihrem linken Ende einen Bufnahmeflansch 3. Dieser hat eine zentrale Bohrung
4, welche in einen Reibkegel 5 ausläuft. In diesem stützt sich das Werkstück (Welle)
6 ab und wird durch Reibmitnahme gedreht. Das andere nicht dargestellte Ende der
Welle lagert in einer nicht dargestellten Reitstockspitze.
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Es ist 7 die zu stempelnde Stirnfläche der Welle 6.
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In einem mit dem Aufnahmeflansch verschraubten Lagerring 10 ist ein
Dru.ckstUck 11 längsverschieblich gelagert, dessen Ende in die Bohrung 4 des gufnahmeflansches
hineinragt.
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Die vordere Stirnfläche des Druckstückes trägt einen Stempel 12, der
mittels einer Feder 13 an die Stirnfläche 6 der Welle gedrückt wird.
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Die Schlagvorrichtung ist in einem Gehäuse 20 untergebracht. Dieses
ist mit Nadeln 21 und geteilten Xäfigen 22 in der Innenwandung der drehbaren Spindel
1 gelagert. Am rechten offenen Ende des Gehäuses sind mittels Zylladerschrauben
23 ein Fhhrungsflansch 24 für die Kolbenatange 25, ein Druckluftsylinder 26 und
ein Kopfflansch 27 mit dem Gehäuse verschraubt. Die genannten Teile 24 bis 27 Sn
Verbindung mit Dichtringen 28 bilden einen druckdichten Raum, der durch einen Kolben
29 in einen linken Arbeitsraum 30 und einen rechten Arbeitsraum 31 unterteilt wird.
Beide Arbeitsräume sind mit Dru.ckluftanschltssen 32 und 33 versehen. Der Flansch
27 ist mit zwei federnd und gelenkig angeschlossenen Bolzen 34 versehen. Diese sind
mit zwei Laschen 35 verbunden, die mit dem Masohinengehäuse 2 durch Schrauben 37
verbunden sind. Es ist nur eine Lasche und ein Bolzen dargestellt. Paßstifte 36
sichern eine bestimmte Lage der Bolzen 34 am Flansch 27, so dass der Flansch und
damit das Gehäuse 20 in der Spindel 1
nicht klemmt.
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Im Gehäuse 20 ist eine Steuerhülse 40 teleskopartig verschiebbar
gelagert. Eine topfförmige Führungshülse 41 ist mittels Kopfschrauben 42 am Gehäuse
20 angeschraubt und erstreckt sich teilweise in den Innenraum der Steuerhülse. Die
Hülse 41 dient als Fhhrung-£Qr den Hammer 43, der sich mit seiner rechten Stirn£läche
über ein Federpaket 44 an der FWhrungshtllse 41 abstützt. Die mit dem Kolben 29
verbundene Eolbenstange 25 erstreckt sich durch eine Bohrung 45 in der Hülse 41
durch den Hammer 43 hindurch. Eine Rückholschraube 46 am Ende der Kolbenstange stützt
sich mit ihrer Innenfläche an der linken Stirnfläche 47 des Hammers ab, wenn sich
der Kolben 29 nach rechts bewegt und die Kolbenstange 25 den Hammer nach rechts
in die gezeichnete Stellung mitnimmt.
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Eine hnsahl von Sperrkugeln 50 lagern auf einem Kreise in radialen
Bohrungen 51 der PWhrungshUlse 41. In der gezeichneten Sperrstellung des Hammers
liegen die Kugeln mit ihrer Innenfläche in einer Sperrnut 52 des Hammers. Bussen
liegen sie an der Innenwand der Steuerhülse 40. Diese wird in der gezeickneten Stellung
durch eine Feder 53 gegen einen Mitnehmer 54 gedrückt, der mittels eines Bundes
55 der Kolbenstange 25 und Preßsitz unverschieblich mit der Kolbenstange serbunden
ist. Die Steuerhülse 40 besitzt an ihrer Innenwand eine Auslösenut 56, die in der
gezeichneten Stellung der Steuerhülse mit den Kugeln 50 nicht im Eingriff steht.
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Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende. Während der Bearbeitung
des Werkstilckes 6 dreht sich die Maschinenspindel 1 mit dem Werkstück, dem Flansch
3 und dem Lagerring 10. Das Gehäuse 20 mit der Schlagvorrichtung wird durch den
Flansch 27 am D#hen gehindert und stützt sich über die Lagerrollen 21 in der drehenden
spindel ab.
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Die Zeichnung stellt die Spannstellung des Hammers 43 dar. mach Anlaufen
der Maschine wird durch automatische Betätigung eines nicht gezeichneten Ventils
Druckluft durch den Anschluß 33 in den rechten Zylinderraum 31 gegeben. Kolben 29
mit Kolbenstange 25 und Mitnehmer 54 bewegen sich nach links. Die Steuerhülse 40
wird nach links mitgenommen, wobei die Feder 53 zusammengedrückt wird. Die Schraube
46 entfernt sich von der Stirnfläche 47 des Hammers und tritt schließlich am Ende
des Z(olbenhubes in die Ausdrehung 14 des Druckstückes 11 ein. Dabei ist die Ringnut
56 in den Bereich der Sperrkugeln 50 gelangt. Die Kugeln weichen nach aussen aus
und geben den Hammer zum Schlage auf das Druckstück frei. Dadurch werden die am
Stempel vorhandenen erhabenen Zeichen 16 in die Stirnfläche 7 des Werkstückes eingeschlagen.
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Hach Beendigung des Stoßprozesses, während die Maschine in die Au.sgangsstellung
zurückgeht, wird durch automatisches Umsteuern des genannten Ventils, Raum 31 entlüftet
und Raum 30 über den Einlaß 32 unter Druck gesetzt; Kolben 29 bewegt sich wieder
nach rechts. Dabei komat die Rückholschrau.be 46 wieder an den Hammer zu liegen
und bewegt ihn nach rechts.
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Sobald die Sperrnut 52 in den Bereich der Kugeln 50 gelangt is:t,
wird die Steuerhülse 40 frei und drückt unter der Kraft der Feder 53 die Kugeln
50 in die Sperrnut 52. Damit ist der Hammer wieder in der gezeichneten Stellung
gesperrt und die Steuerhülse 40 liegt am Mitnehmer 54 an.