DE1938742A1 - Halterung zur Aufnahme von UEberspannungsableitern - Google Patents

Halterung zur Aufnahme von UEberspannungsableitern

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DE1938742A1 DE19691938742 DE1938742A DE1938742A1 DE 1938742 A1 DE1938742 A1 DE 1938742A1 DE 19691938742 DE19691938742 DE 19691938742 DE 1938742 A DE1938742 A DE 1938742A DE 1938742 A1 DE1938742 A1 DE 1938742A1
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Erich Thalhammer
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01TSPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
    • H01T4/00Overvoltage arresters using spark gaps
    • H01T4/06Mounting arrangements for a plurality of overvoltage arresters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D11/00Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • F23D11/36Details, e.g. burner cooling means, noise reduction means
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01TSPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
    • H01T4/00Overvoltage arresters using spark gaps
    • H01T4/08Overvoltage arresters using spark gaps structurally associated with protected apparatus

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

  • Halterung zur Aufnahme von Überspannungsableiternç Zusatz zum Patent . e ... (Patentanm P 19 29 845.4) Gegenstand des Hauptpatentes ist eine Halterung zur Aufnahme von Überspannungsableitern, bei der zwischen einer Elektrode eines Überspannungsablciters und einer Kontaktfläche der Halterung eine Abschmelzperle eingeklemmt; gehalten ist, wobei an der Halterung eine Kontaktvorrichtung vorgesehen ist, die beim Erweichen der Abschmelzperle den Überspannungsaleiter kurz schließt.
  • Zweck der vorliegenden Erfindung ist es nun, die zwischen einer Kontaktfläche der Kontaktvorrichtung und der Elektrode befindliche Abschmelzperle so auszubilden, daß die Abschaltezeiten der den Uberspannungsableiter überbrückenden Kcntaktv9rrichtung in größeren Grenzen verändert werden können.
  • Der Zweck der vorliegenden Erfindung wird dadurch erreicht,daß die Abschmelzperle als Verbindungsglied zwischen zwei in ihrer gegenseitigen Lage gehaltenen Teilen ausgebildet ist, von der nen eines an der Elektrode des Überspannungsableiters und das andere an einem Teil der Kontaktvorrichtung anliegt.
  • Dadurch, daß die Abschmelzperle nunmehr die Funktion eines Verbindungsgliedes zwischen zwei Teilen hat, kann sie im Gegensatz zu der bei dem Hauptpatent gezeigten und beschriabenen AustUhrungsform in ihren räumlichen Abmeungen so gehalten werden, -daß sie, ja nach Ausbildung der zu verbindenden Teile, als e<nkt-, streifen- oder ringförmiger Belag zwischen oder auf rr.?fl genannten Teilen aufgebracht brd. Dabei kann-durch Veränderung des Abstandes zviischen den miteinander zu verbindenen Teilen -die Dicke der Abschmelzperle so gewählt werden, daß die Abschmelzzeiten und damit das Auslösen der Kontaktvorrichtung den j-eweils geforderten Bedingungen angepaßt werden können.
  • Die Ausbildung der durch die Abschmelzperle miteinander verbundenen Teile ist dabei ebenfalls beliebig wählbar; es muß lediglich die Beingung erfüllt werden, daß durch ihre Gestaltung die beiden Kontaktteile der Kontaktvorrichtung so weit auf Abstand gehalten werden, daß erst im Störungsfall, d.h.
  • bei länger andauernder Belastung mit Wechselstrom durch Erveichen der sie verbindenden Abschmelzperle der Überspannungsableiter überbrückt und damit vor einer Zerstörung bewahrt wird.
  • Es hat sich jedoch als zweckmäßig herausgestellt, das an der Elektrode des Überspannungsableiters anliegende Teil stiftförmig zu gestalten, während das an einem Kontaktteil der Kontaktvorrichtung anliegende Teil diesen Stift in Form eines Kreisringes umgreift, so daß die Abschmelzperle als ringförmige Schicht zwischen diesen Teilen aufgebracht werden kann.
  • GemäB einer weiteren Ausbildung der Erfindung kann in dem Bereich des Kontaktteils, in dem-das kreisringförmige Teil zur Anlage gelangt, eine Durchbrechung vorgesehen werden, die beispielsweise einen runden Querschnitt besitzen kann und in ihrem Izmendurchmesser etwas größer ist als die Außenabmessungen des stiftförmigen Teils, so daß das stiftförmige Teil teilweise in diesc Durchbrechung hineinragt und bei Erreichen der Abschmelzperlc durch sie hindurchtritt. Durch eine derartige Ausbildung kann auf Grund des heraustretenden Stiftendes ein Fehler schnell erkannt erden, wobei durch eine farbige Markierung des Stift endes die Erkennbarkeit weiter verbessert werden kann.
  • Zur Lagesicherung dieser beiden Ueile~kann z.B. das kreisringförmige Teil derart stufenförmig ausgebildet werden, daß der Bereich seines kleineren Außendurchmessers in die Durchbrechung hineinragt und der Bereich seines größeren Außendurchmessers am Rand der Durchbrechung zur Anlage gelangt. Der mit einem Ende an der Elektrode des tb.erspannungsableiters anliegende stiftförmige Teil kann darüberhinaus mit einem fest mit ihm verbundenen scheibenförmigen Ansatz versehen werden, der so angeordnet ist, daß die Scheibenfläche senkrecht zur Längsachse des Stiftes verläuft.
  • Weitcrhin können die beiden durch die Abschmelzperle verbundenen und in der erwähnten Weise ausgebildeten Teile spiegelbildlich gleich gestaltet werden; daraus ergibt sich die Möglichkeit, nach Auslösen der Kontaktvorrichtung, d.h. nach dem Erweichen der Abschmelzperle und dem Verschieben des kreisförmigen Teils auf dem stiftförmigen Teil und dem darauffolgenden Verfestigen des Weichmetalls durch einfaches Herumdrehen um 1800 die gleiche Anordnung wieder zu verwenden.
  • Die Erfindung soll im folgenden anhand mehrerer Ausführungsbeispielc erläutert werden. Zum besseren Verständnis werden hierbei nur die wesentltchen Teile gezeigt und beschrieben.
  • Fig. 1 zeigt einen teilweise geschnittenen Ausschnitt der Halterung, während in den Fig. 2 bis 4 Ausführungsformen der durch die Abschmelzperle verbundenen Teile dargestellt sind.
  • Bei der in Fig. 1 teilweise gezeigten, U-förmig ausgebildeten Halterung sind zwischen dem als Erdschiene dienenden Schenkel 1 und dem als Kontaktfeder dienenden Schenkel 2 der Kontaktvorrichtung der Überspannungsableiter 6 und die auf die Elektrodc 7 des Ubcrspannungsableiters 6 aufgesetzten und durch die Abschmelzperle 3 in ihrer Lage festgelegten Teile 4 und 5 eingeklemmt gehalten. Zur Lagesicherung der durch die Abschmelzperlt 3 verbundenen Teile 4 und 5 ist in der Kontaktfeder 2 eine Durchbrechung 10 runden Querschnitts rorgesehen, in die das kreisringförmig ausgebildete Teil 5 mit seinem eine?1 Bereich eingreift, während es mit seinem anderen Bereich 11 am Rand der Durchbrechung anliegt und somit die Kontaktfeder von der Erdschiene 1 auf Abstand hält. Das mit dem kreisringförmigen Teil 5 durch die Abschmelzperle 3 verbundene stiftförmige Teil 4 ragt dabei mit seinem einen Ende ebenfalls in die Durchbrechung 10 hinein, während sein anderes Ende einen mit ihm fest verbundenen scheibenförmigen Ansatz 9 besitzt, dessen Scheibenfläche senkrecht zur Längsachse des Stiftes verläuft und der dem auf der Elektrode 7 des Überspannungsableiters 6 aufliegenden Stiftendc einen sicheren Sitz verleiht. Im Störungsfall, d.h. bei länger andauernder Belastung mit Wechselstrom, er;vreicht die Abschmelzperle 3 und die Kontaktfeder 2 schließt mit ihrem auf die Erdschiene 1 gerichteten Ansatz 8 den Uberspannungsableiter 6 kurz, so daß eine Zerstörung des Uberspamlungsableiters mit Sicherheit vermieden wird. Dabei tritt das in der Durchbrechung befindliche Ende des stiftförmigen Teils 4 aus der Halterung heraus, so daß die Störung auch optisch gut erkennbar ist. Eine Verbesserung der Erkennbarkeit läßt sich darüberhinaus durch Anbringen einer Farbschicht auf diesen Bereich des stiftförmigen Teils 4 erreichen Die in Fig. 2 gezeigte Ausführungsform der durch die Abschmelzperle 12 verbundenen Teile 13 und 14 ist in fast gleicher Weise wie die in Fig. 1 dargestellte Ausführungsform ausgebildet.Hierbei ist lediglich auf den in die Durchbrechung 10 der Kontaktfeder 2 eingreifenden Bereich des kreisringförmigen Teils verzichtet worden, um bei eventuell auftretenden räumlich engen Verhältnissell das Einsetzen der Anordnung zu erleichtern Im Gegensatz zu den in den Fig. 1 und 2 gezeigten Ausführungsbei spielen der durch die Abschmelzperle verbundenen Teile lasscn sich die in den Fig. 3 und 4 gezeigten Ausführungsformen mehrfach verwenden. Nach dem Erreichen der Abschmelzperle 15 bzw. 16 verschiebt sich das kreisringförmige Teil 17 bzw. 18 gerade so weit auf dem stiftförmigen Teil 19 bzw. 20, daß die genannten Teile auf Grund ihres- spiegelbildlich gleichen Aufbaues nach dem Erkalten der Abschmelzperle durch Umdrehen um 1800 wieder zwischen der Kontaktfeder und der Elektrode des Überspannungsableiters eingesetzt werden können. Bei der in Fig. n gezeigten Ausführungsform ist dabei der Außendurchmesser des stiftföimigen Teils 19 so gewählt, daß er etwas geringer ist als der Innendurchmesser der Durchbrechung 10, während das kreisringförmige Teil 17 wiederum am Rand der Durchbrechung zur Anlage gelangt. Das stiftförmige Teil 20 der Ausführungsform nach Fig. 4 besitzt jeweils an seinen Enden einen mit ihm fest verbundenen scheibenförmigen Ansatz 21, dessen Außendurchmesser etwas kleiner ist als der Innendurchmesser der Durchbrechung 10. Das das stiftförmige Teil 21 umfassende kreisringförmige Teil 18 weist einen umlaufenden Ansatz 22 auf, der wiederum an dem Rand der Durchbrechung 10 zur Anlage kommt.
  • 7 Patentansprüche 4 Piguren

Claims (7)

  1. Patentan sp rü che 9 Halterung zur Aufnahme von Überspannungsableitern, bei der zwischen einer Elektrode eines Überspannungsableiters und einer Kontaktfläche der Halterung eine Abschmelzperle eingeklemmt gehalten ist, wobei an der Halterung eine Kontaktvorrichtung vorgesehen ist, die beim Erweichen der Abschmelzperle den Überspannungsableiter kurzschließt, nach Patent . ... ... (Patentanmeldung .. .. ...), d a -d u r c h g e k c n n z e i c h n e t , daß die Abschmelzperle (3, 12, 15, 16) als Verbindungsglied zwischenz!ei inihrer gegenseitigen Lage gehaltenen Teilen (4, 5; 13, 14; 17, 19; 18, 20) ausgebildet ist, von denen'eines (4, 13, 19, 20) an der Elektrode (7) des Überspannungsableiters (6) und das andere (5, 14, 17, 18) an einem Teil (2) der Kontaktvorrichtung anliegt.
  2. 2. Halterung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h ne t , daß das an der Elektrode (7) des Überspannungsableiters (6) anliegende Teil (4, 13, 19 20) im wesentlichen stiftförmig ausgebildet ist, während das andere Teil (5, 14, 17, 18) diesen Stift in Form eines Kreisringes umgreift.
  3. 3. Halterung nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß das stiftförmige Teil (4 13, 19, 20) mit seinem frcien Ende in eine in der Kontaktvorrichtung (2) vorgesehene Durchbrechung (10) teilweise hineinragt, während das kreisringförmige Teil (5, 14, 17, 18) am Rand der Durchbrechung (10) anliegt.
  4. 4. Halterung nach Anspruch 1 und 2, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß das kreisringförmige Teil (5, 18) derart stufenförmig ausgebildet ist, daß der Bereich seines kleineren Außendurchmessers in die Durchbrechung (10& hineinragt und der Bereich (11, 22) seines größeren AuBendurchmessers am Rand der Durchbrechung (10) zur Anlage-kommt.
  5. 5. Halterung nach Anspruch 2 und 3, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n c t , daß das stiftförmige Teil (19) einen runden'Querschnitt besitzt und in seinem Außendurchmesser eta dem Innendurchmesser der Durchbrechung (10) entspricht.
  6. 6. Halterung nach Anspruch 2 und 3, d a d-u r c h g e -k e n n z e i c h n c t , daß das stiftförmige Teil (4, 13, 20) an zumindest einem Ende einen mit ihm fest verbundenen scheibenförmigen Ansatz (9, 21) aufweist, dessen Scheibenflächc senkrecht zur Längsachsc des Stiftes verläuft.
  7. 7. Halterung nach Anspruch 6, d a d u r c h g e k e n n -z c i c ii n e t , daß der Außendurchmesser des scheibenförmigen Ansatzes (9, 21) ctna dem Innendurchmesser der Durchbrechung (10) entspricht.
    Leerseite
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55102186U (de) * 1979-01-11 1980-07-16

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