DE1935665C3 - Sicherheits-Gaswaschflasche - Google Patents
Sicherheits-GaswaschflascheInfo
- Publication number
- DE1935665C3 DE1935665C3 DE1935665A DE1935665A DE1935665C3 DE 1935665 C3 DE1935665 C3 DE 1935665C3 DE 1935665 A DE1935665 A DE 1935665A DE 1935665 A DE1935665 A DE 1935665A DE 1935665 C3 DE1935665 C3 DE 1935665C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- vessel
- gas
- washing
- buffer vessel
- buffer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/02—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath
- B01D47/021—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath by bubbling the gas through a liquid bath
Description
Die Erfindung betrifft eine Sicherheits-Gaswaschfla- «
sehe mit zwei koaxial übereinanderliegenden Gefäßen, welche über ein in den Boden des oberen Gefäßes
eingelassenes und in Bodennähe des unteren Gefäßes endendes Rohr kommunizieren, wobei das obere Gefäß
mit einem ersten Gasanschluß in Verbindung steht und das untere Gefäß koaxial in einem mit einem zweiten
Gasanschluß ausgestatteten Puffergefäß angeordnet ist und mit diesem über mindestens eine im oberen
Gefäßteil liegende öffnung kommuniziert
Eine derartige Sicherheits-Gaswaschflasche ist Gegenstand des schweizerischen Patents Nr. 4 25 278. Die
Sicherheits-Gaswaschflasche gemäß diesem Schweizer Patent zeichnet sich dadurch aus, daß auch bei
Druckstörungen einerseits keine Flüssigkeit aus den Wasehgefißen in die Gaszuleitung und die Gasableitung
bzw. die daran angeschlossenen Apparate gelangen kann und daß andererseits aus diesen Apparaten
keine Flüssigkeit in die Waschgefäße der Flasche eindringen kann. Durch die vorliegende Erfindung
sollen diese Sicherheitsfunktionen weiter verbessert und gleichzeitig erreicht werden, daß die Gaswaschflasche
wahlweise in beiden Richtungen betrieben werden kann bzw. bei irrtümlichem Vertauschen der Gasanschlüsse
die Sicherheitsfunktionen voll wirksam bleiben.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein zweites Puffergefäß, welches einerseits mit
dem ersten Gasanschluß und andererseits mit dem oberen Gefäß kommuniziert und in die Flasche
gleichfalls koaxial eingebaut ist, wobei die Kommunikation zwischen diesem zweiten Puffergefäß und dem
oberen Gefäß im oberen Teil des letzteren, zumindest
oberhalb von dessen maximalem Betriebs-Füllniveau liegt
Infolge des erfindungsgemäßen Aufbaues ist bei sinngemäßer Dimensionierung der Gefäße in beiden
Betriebsrichtungen bei allen Druckstörungen eine erhöhte Sicherheit gegen das Entweichen von Flüssigkeit
aus der Flasche in die Gasanschlüsse gegeben. Bei der Einspeisung über den ersten Gasanschluß befindet
sich die Wasch- oder Sperrflüssigkeit im unteren. Gefäß; bei Einspeisung über den zweiten Gasanschluß kann die
Flüssigkeit ganz oder teilweise in das obere Gefäß gedrückt werden, welches somit gleichfalls ein Waschgefäß
darstellt
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung im Axialschnitt dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert; es zeigt
F i g. 1 eine Gesamtdarstellung des Ausführungsbeispiels,
F i g. 2 und 3 Detailvarianten von zwei verschiedenen Bereichen der F i g. 1.
Die dargestellte Gaswaschflasche ist aus durchsichtigem Glas gefertigt Anstelle von Glas können
selbstverständlich auch andere geeignete Werkstoffe, z. B. Kunststoff, verwendet werden.
Die dargestellte Gaswaschflasche besteht aus zwei koaxial übereinanderliegenden Wasehgefäßen 4 und
8,welche über ein in den Boden des oberen Gefäßes 4 eingelassenes und in Bodennähe des unteren Gefäßes 8
endendes Rohr 5 miteinander in Verbindung stehen. Das untere Waschgefäß 8 ist von einem Puffergefäß 11
umschlossen, wobei diese beiden Gefäße 8 und 11 über mindestens eine im oberen Teil des Waschgefäßes 8
angeordnete öffnung 9 miteinander in Verbindung stehen. Das Puffergefäß 11 ist mit einem Gasanschlußstutzen
12 ausgestattet, welcher bezüglich der öffnung 9 am Umfang versetzt angeordnet ist, darstellungsgemäß
um 180°. Das obere Waschgefäß 4 steht über ein zweites
Puffergefäß 3 und einem Labyrinthspritzschutz 2 mit einem Gasanschlußstutzen 1 in Verbindung. Die
Kommunikation zwischen dem oberen Waschgefäß 4 und dem Puffergefäß 3 erfolgt im Bodenniveau des
letzteren, so daß allenfalls in das Puffergefäß gedrückte bzw. gesaugte Flüssigkeit durch die Schwerkraft wieder
in die Waschgefäße 4 bzw. 8 zurückfließen kann. Zur Erleichterung dieses Rückflusses geht das Puffergefäß 3
trichterförmig in die Kommunikationszone über. Die untere Mündung des das obere und das untere
Waschgefäß 4 und 8 verbindenden Rohres 5 ist als brauseartiger Verteiler 6 mit nach oben gerichteten
Strahlöffnungen ausgebildet An diesem Verteiler ist ein nach unten führendes kurzes Rohrstück 14 angesetzt,
über welches bei verstopften Strahlöffnungen ein Druckausgleich stattfindet Im unteren Teil des oberen
Waschgefäßes ist ein perforierter Zwischenboden 15 eingesetzt. Der Gasanschlußstutzen 1 mündet in ein
Rohr 35, welches einerseits in den Labyrinthspritzschutz 2 führt und andererseits durch ein Sicherheitsventil 21
abgeschlossen ist, welches darstellungsgemäß durch eine Brechplatte 25 gebildet ist, welche unter Zwischenlage
einer Ringdichtung 24 und eines scharfkantigen
Ringes 26 mittels der Befestigungselemente 22 und 23
am Flansch 20 des Rohres 35 fixiert ist Die Einmündung des Gasanschlußstutzens 1 ist vorzugsweise auf das
Sicherheitsventil gerichtet
Gemäß F i g. 1 ist das obere Waschgefäß 4 zur Kommunikation mit dem zweiten Puffergefäiß am
Umfang mit Löchern 16 ausgestattet und ragt mit diesem perforierten Teil in das Puffergefäß. Vorzugsweise
und wie dargestellt ist das Waschgefäß 4 über die Perforationszone 16 hinaus in das Puffergefäß verlängert,
wobei diese Verlängerung eine Auffangkammer 18 für allenfalls aus den Waschgefäßen 4 bzw. 8 nach oben
geschleuderte Flüssigkeit bildet
Gemäß der in F i g. 2 gezeigten Detailvariante ist die Kommunikation zwischen dem oberen Waschgefäß 4
und dem zweiten Puffergefäß 3 durch ein zentrales Loch 16' gebildet, wobei der trichterförmige Bodenteil 29 des
Puffergefäßes vorsteht und eine Schikane bildet Im Loch 16' kann auch eine perforierte Platte eingesetzt
sein.
Gemäß F i g. 1 ist der Labyrinthspritzschutz 2 mit einem Rückflußstutzen 19 ausgestattet Gemäß der
Detailvariante der F i g. 2 ist anstelle dieses Rückflußstutzens eine FIüssigkeits-Absaugung 33—34 vorgesehen.
Gemäß F i g. 1 sind die Kommunikationsöffnungen 9 des unteren Waschgefäßes mit knieförmigen Rohren 30
versehen. Gemäß F i g. 3 ist anstelle dieser Knierohre zwischen den Kommunikationsöffnungen 9 des unteren
Waschgefäßes 8 und den Gasanschlußstutzen 112 des Puffergefäßes 11 ein labyrinthbildender Zylinder 13
angeordnet
Die Sicherheits-Gaswaschflasche kann ein oder
mehrteilig aufgebaut sein. Die in F i g. 1 gezeigte Flasche ist zweiteilig, wobei der untere Teil die beiden
Gefäße 8 und 11 umfaßt und beide Teile mittels einer Planschliffverschraubung 27 miteinander verbunden
sind. In F i g. 2 ist eine dreiteilige Variante angedeutet wobei der erste Teil das obere Puffergefäß 3 mit
Labyrinthspritzschutz 2 und Gasanschluß 1 sowie einen Teil 28 des oberen Gaswaschgefäßes 4, der zweite Teil
das obere Gaswaschgefäß 4 mit dem Rohr 5 (Fig. 1) und der dritte Teil das untere Gaswaschgefäß 8 (F i g. 1)
und das untere Puffergefäß 11 (Fig. 1) umfaßt und wobei dies« drei Teile mittels em?r Planschliffverschraubung
27' miteinander verbunden sind.
Im folgenden wird die Funktion der in F i g. 1 bis 3 dargestellten Sicherheits-Gaswaschflasche ausführlicher
erläutert
Das zu waschende Gas wird am Stutzen 1 eingeleitet und strömt gemäß den in den Figuren eingezeichneten
Pfeilen durch den oberen Labyrinth-Spritzschutz 2, das obere Puffergefäß 3, den oberen Gaswaschraum 4 und
das Verbindungsrobr 5 zum unteren Gasverteiler 6 und gelangt von dort, fein verteilt, durch die Gaswaschflüssigkeit
7 im unteren Gaswaschraum 8. Das gewaschene Gas strömt anschließend durch die öffnung 9 in das
untere Puffergefäß 11 und von dort durch den Stutzen 12 z. B. in das Gaseinleitungsrohr einer Apparatur.
Die öffnungen 9 bzw. die Knierohre 30 (F i %. 1) bzw. ω
der untere Labyrinth-Spritzschutz 13 (Fig.3) sind derart angeordnet, daß eventuell mitgerissene Waschflüssigkeitströpfchen
abgetrennt werden und sich im unteren Puffergefäß 11 sammeln.
Bei zunehmender Verschmutzung bzw Verstopfung des unteren Gasverteilers 6 strömt das Gas durch das
Druckausgleichsrohr 14 in den unteren Gaswaschraum 8, was sich leicht visuell kontrollieren läßt
Bei wechselnden Gasströmungsrichtungen, beispielsweise beim Einbau in Entlüftungsleitungen von Tankanlagen,
kann das Gas auch beim Stutzen 12 in das untere Puffergefäß 11 eindringen und von dort durch die
öffnungen 9 in den unteren Gaswaschraum 8. Das Gas drückt nun die Gaswaschflüssigkeit 7 durch den unteren
Gasverteiler 6, das Druckausgleichsrohr 14 und das Verbindungsrohr 5 in den oberen Gaswaschraum 4. Das
nachströmende Gas tritt nun, fein verteilt durch den oberen Gasverteiler 15 in die Waschflüssigkeit im
oberen Gaswaschraum 4. Das gewaschene Gas gelangt durch die Übertrittsöffnungen 16 in das obere
Puffergefäß 3 und von dort durch die Obertrittsöffnungen 17 am Labyrinth-Spntzschutz 2 in den Stutzen 1
bzw. aus dem Sicherheits-Gaswäscher. Für diesen Betriebszustand sind die in den Figures· eingezeichneten
Pfeile umzukehren.
Die eventuell im oberen Labyrinth-Spritzschutz 2 abgeschiedenen Waschflüssigkeitsspritzer fließen durch
das Rücklaufrohr 19 und die Übertrittsöffnungen 16 via oberes Puffergefäß 3 wieder in den oberen Gaswaschraum
4 zurück.
Die Brechplatte 25 des Überdruck-Sicherheitsventils wird vorzugsweise so dimensioniert, daß sie bei maximal
1 atü bricht und das Ventil daher geöffnet wird. Da die Mündung des Stutzens 1 auf das Ventil bzw. die
Brechplatte 25 gerichtet ist, wird der Sicherheits-Gaswäscher gegen Druckwellen, welche beispielsweise
durch Fehlmanipulationen an Ventilen der Gaszylinder verursacht werden können, weitgehend gesichert
Bei spontan entstehendem Unterdruck bzw. Überdruck im Stutzen 1 bzw. im Stutzen 12 wird die
Gaswaschflüssigkeit 7, welche sich im unteren oder oberen Gaswaschraum 8 oder 4 befinden kann, in die
Auffangkammer 18 gedrückt, welche mindestens das gleiche Volumen wie die Gaswaschflüssigkeit 7 besitzt
Während dem Ausgleich der Druckdifferenz kann wenig Gaswaschflüssigkeit durch die Übertrittsöffnungen
16 in das obere Puffergefäß 3 gelangen, ebenso einige Spritzer in den oberen Labyrinth-Spritzschutz 2.
Diese trennen sich vom Gas ab und fließen durch das Rücklaufrohr 19 wieder in das obere Puffergefäß 3
zurück.
Das untere Gaswaschgefäß 8 ist durch die Knierohre 30 (Fi g. 1) oder den unteren Labyrinth-Spritzschutz 13
(Fig.3) und das untere Puffergefäß 11, welches mindestens das Vierfache an Gaswaschflüssigkei:
aufnehmen kann, gegen den Stutzen 12 gesichert Das obere Gaswaschgefäß 4 ist durch das obere Puffergefäß
3, welches mindestens das Vierfache an Gaswaschflüssigkeit aufnehmen kann, und den oberen Labyrinth-Spritzschutz
2 gegen den Stutzen 1 gesichert Somit kann auch bei spontan entstehendem Über- oder
Unterdruck sowohl bei der Gaseintrittsseite (1) wie bei der Gasaustrittsseite (12) die Gaswaschflüssigkeit 7,
beispielsweise konzentrierte Schwefelsäure, nicht aus der Sicherheits-Gaswaschflasche gedrückt oder gesogen
werden. Dies ist besonders aus Betriebs-Sicherheitsgründen ein sehr großer Vorteil.
Claims (5)
1. Sicberheits-Gaswaschflasche mit zwei koaxial übereinanderliegenden Gefäßen, welche Ober ein in
den Boden des oberen Gefäßes eingelassenes und in Bodennähe des unteren Gefäßes endendes Rohr
miteinander kommunizieren, wobei das obere Gefäß mit einem ersten Gasanschluß kommuniziert und
das untere Gefäß koaxial in einem mit einem zweiten Gasanschluß ausgestatteten Puffergefäß
angeordnet ist und mit diesem Ober mindestens eine im oberen Gefäßteil liegende öffnung kommuniziert,
gekennzeichnet durch ein zweites Puffergefäß (3), welches kommunizierend zwischen
den ersten Gasanschluß (1) und das obere Gefäß (4) geschaltet und in die Flasche gleichfalls koaxial
eingebaut ist, wobei die Kommunikation (16 bzw. 16') zwischen diesem zweiten Puffergefäß und dem
oberen GsfSß im oberen Teil des letzteren,
zumindest oberhalb von dessen maximalem Betriebs-Füllniveau liegt
2. Sicherheits-Gaswaschflasche nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Puffergefäß
(3) oberhalb des oberen Gefäßes (4) angeordnet ist und die Kommunikation (16') zwischen diesen
beiden Gefäßen im Bodenniveau des ersteren liegt
3. Sicherheits-Gaswaschflasche nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (29) des
zweiten Puffergefäßes (3) trichterartig in die Kommunikation (16') mit dem oberen Gefäß (4)
übergeht
4. Sicherheits-Gaswiuchflasdie nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß in die Kommunikation des zweiten Puffergefäßes (3) mit dem ersten
Gasanschluß (1) ein vorzugsweise labyrinthartiger Spritzschutz (2) eingebaut ist
5. Sicherheits-Gaswaschflasche nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Spritzschutz (2)
mit einem vorzugsweise syphonartig in das zweite Puffergefäß führenden Rückfluß ausgestattet ist to
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1121568A CH494056A (de) | 1968-07-25 | 1968-07-25 | Sicherheits-Gaswaschflasche |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1935665A1 DE1935665A1 (de) | 1970-01-29 |
DE1935665B2 DE1935665B2 (de) | 1978-08-03 |
DE1935665C3 true DE1935665C3 (de) | 1979-04-19 |
Family
ID=4371195
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1935665A Expired DE1935665C3 (de) | 1968-07-25 | 1969-07-14 | Sicherheits-Gaswaschflasche |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3709471A (de) |
JP (1) | JPS5016676B1 (de) |
CH (1) | CH494056A (de) |
DE (1) | DE1935665C3 (de) |
FR (1) | FR2014714A1 (de) |
GB (1) | GB1270585A (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4363639A (en) * | 1981-03-09 | 1982-12-14 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Gas trap for removing atmospheric pollutants and method of operation |
JPS6186304A (ja) * | 1984-10-01 | 1986-05-01 | Miyamura Tekkosho:Kk | 生茶葉投入コンベヤ |
DE4001256A1 (de) * | 1989-04-19 | 1990-10-25 | Eckardt Ag | Tragetisch fuer die aufstellung von ueberwachungsgeraeten |
DE9101439U1 (de) * | 1991-02-08 | 1991-05-08 | Kt Kunststofftechnik Gmbh, 5210 Troisdorf, De | |
DE4117890A1 (de) * | 1991-05-31 | 1992-12-03 | Electronic Werke Deutschland | Gestell fuer geraete der unterhaltungselektronik |
DE19542727C2 (de) * | 1995-11-16 | 1998-04-09 | Maul Jakob Gmbh | Schwenkarm-Lagerung |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3103471A (en) * | 1963-09-10 | Fractionating column for kjeldahl apparatus and the like | ||
US1354736A (en) * | 1918-11-07 | 1920-10-05 | William R Fleming | Laboratory apparatus |
US1614313A (en) * | 1922-03-17 | 1927-01-11 | James F Monaghan | Apparatus and process for condensing soluble gases |
US1615912A (en) * | 1925-08-31 | 1927-02-01 | John W O'neill | Radium emanator |
US2014823A (en) * | 1931-08-13 | 1935-09-17 | Tramm Heinrich | Absorption vessel for gases and vapors |
US2156313A (en) * | 1936-01-11 | 1939-05-02 | Martin C Schwab | Dispensing and packaging device for fluids |
FR880227A (fr) * | 1940-06-15 | 1943-03-17 | Ig Farbenindustrie Ag | Dispositif pour introduire des gaz, vapeurs ou liquides dans une enceinte élargie |
US2408721A (en) * | 1944-07-01 | 1946-10-08 | Seagram & Sons Inc | Pneumatically-operated liquid-recirculating device |
DE1133077B (de) * | 1958-12-16 | 1962-07-12 | Ludwig Baumann | Sprudelvorrichtung zur Verwendung in Badewannen |
US3242071A (en) * | 1961-11-13 | 1966-03-22 | Walker Process Equipment Inc | Intermittent stirring apparatus for digesters and method of operating a digester |
CH425278A (de) * | 1964-09-18 | 1966-11-30 | Ciba Geigy | Sicherheits-Gaswaschflasche |
US3398814A (en) * | 1967-01-09 | 1968-08-27 | Eaton Yale & Towne | Automotive vehicle brakes |
-
1968
- 1968-07-25 CH CH1121568A patent/CH494056A/de not_active IP Right Cessation
-
1969
- 1969-07-14 DE DE1935665A patent/DE1935665C3/de not_active Expired
- 1969-07-16 GB GB35799/69A patent/GB1270585A/en not_active Expired
- 1969-07-21 JP JP44057076A patent/JPS5016676B1/ja active Pending
- 1969-07-22 FR FR6924935A patent/FR2014714A1/fr not_active Withdrawn
- 1969-07-22 US US00843357A patent/US3709471A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1935665A1 (de) | 1970-01-29 |
DE1935665B2 (de) | 1978-08-03 |
GB1270585A (en) | 1972-04-12 |
JPS5016676B1 (de) | 1975-06-14 |
FR2014714A1 (de) | 1970-04-17 |
US3709471A (en) | 1973-01-09 |
CH494056A (de) | 1970-07-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3028528C2 (de) | Automatische Umschaltvorrichtung für ein Flüssigkeitsabgabesystem mit zwei Sätzen zusammenfaltbarer Beutel | |
DE3018158C2 (de) | Preßluftarmatur | |
DE19510821C2 (de) | Kraftstoffbehälter für Fahrzeuge, insbesondere Kraftfahrzeuge | |
EP0245613A1 (de) | Kraftstoffbehälter für Kraftfahrzeuge mit einem Einfüllstutzen | |
EP0090090A2 (de) | Verfahren zum Reinigen von Hohlräumen in Doppelsitzventilen | |
DE2017160B2 (de) | Vorrichtung zur Steuerung der Strömung eines Gases durch ein Flüssig¬ | |
DE1536884A1 (de) | Filtervorrichtung | |
DE1935665C3 (de) | Sicherheits-Gaswaschflasche | |
DE3110735A1 (de) | Trockenlaufschutzvorrichtung fuer abwasserpumpen, insbesondere fuer hebeanlagen | |
DE2440000C3 (de) | ölbehälter für hydrostatische Lenkanlagen von Kraftfahrzeugen | |
DE7917272U1 (de) | Mehrteiliges filtergehaeuse | |
EP0848115B1 (de) | Gargerät mit einer Sicherungsvorrichtung für die Wasserversorgung | |
DE1800013A1 (de) | Windschutzscheiben-Waschanlage | |
DE2339983A1 (de) | Vorrichtung fuer die aufbereitung und beschickung von fluessigkeiten, insbesondere wasser | |
DE1233681B (de) | Verschluss zum Be- und Entlueften von oelfuehrenden Raeumen, insbesondere fuer Getriebegehaeuse | |
EP0144360B1 (de) | Patronenfilter sowie filtereinrichtung | |
DE202018102599U1 (de) | Sicherungsarmatur | |
DE4029354C1 (en) | Fire extinguisher generating foam - incorporates separate tanks for water, foaming agent and pressurised gas | |
DE550261C (de) | Abscheidevorrichtung fuer die Saugleitung einer Kaeltemaschine | |
DE2427320A1 (de) | Anlage zum abscheiden von luft aus fluessigkeiten | |
DE2942490C2 (de) | Kraftwerkswärmetauscher | |
DE1918942U (de) | Entlueftungsschraube fuer getriebe mit oelbad. | |
DE3424691C1 (de) | Druckluftbetätigbare Abwasserfördereinrichtung | |
DE2609384C2 (de) | Tiefbrunnen zur Absenkung des Grundwassers aus mehreren Bodenschichten | |
DE1598232A1 (de) | Sicherheits-Gaswaschflasche |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |