DE1934126A1 - Vorrichtung zum Entfetten von Gegenstaenden - Google Patents
Vorrichtung zum Entfetten von GegenstaendenInfo
- Publication number
- DE1934126A1 DE1934126A1 DE19691934126 DE1934126A DE1934126A1 DE 1934126 A1 DE1934126 A1 DE 1934126A1 DE 19691934126 DE19691934126 DE 19691934126 DE 1934126 A DE1934126 A DE 1934126A DE 1934126 A1 DE1934126 A1 DE 1934126A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- zone
- objects
- steam
- cylinder
- solvent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
- B65G49/02—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid
- B65G49/025—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid conveyor feeding and discharging means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
- B65G49/02—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid
- B65G49/04—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction
- B65G49/0409—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length
- B65G49/0413—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length arrangements for conveyance through the bath
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Description
PATENTANWÄLTE .
β MÜNCHEN 2.HILBtESTRASSE 20
Dr. Bern Dipl.-lng; Stopf, 8 MOndian 2, HilbleilroBa 20
Ju!l t96g
UDDEHOLMS AITIEBOtAG,
Uddeholm / SCHWEDEN. .
Vorrichtung zum Entfetten von Gegenständen.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entfetten von
Gegenständen du^ch den Dampf eines siedenden Lösungsmittels.
Dpr Dampf kondensiert an dem· relativ kalten Gegenstand und
-das kondensierte Lösungsmittel fliesst unter Mitnahme von Öl
und Fett von dem Gegenstand ab. Die Erfindung tezieht sich
insbesondere auf ein Entfetten durch den Dampf von Chlorkohlenwasserstoffen, wie Trichloräthylen und Tetrachloräthylen.
Der Dampf solcher Lösungsmittel ist wesentlich schwerer als Luff, so dass er eine eindeutig bestimmbare Schicht bildet,
oberhalb welche? die Luft in der Entfettungsvorrichtung liegt.
In Vorrichtungen dieser Art geht eine Teilmenge des Lösungsmittels
verloren, weil sich der Dampf mit der über ihm
"■ ei, *-*■
BAD ORtQJNAL
■ '■'.- " 3 0*18IH/U ■
IH
liegenden Luft vermischt. Selbst wenn die zu entfettenden
Gegenstände in d^n Dampf eingetaucht und anschliessend mit
äusserster Sorgfalt aus diesem wieder entfernt werden, ist
eine solche Verlustrenge feststellbar," welche im wesentlichen
proportional zu der Grosse der Berührungsfläche zwischen der
Dampfschicht und der oberhalb dieser liegenden Luft ist ο
Die Erfindung schafft eine Vorrichtung zum Entfetten von
Gegenständen, bei welcher der Verlust an Lösungsmittel dadurch
wesentlich reduziert ist, dass die Fördereinrichtung zum Bewegen der Gegenstände abwärts in die Dampfzone hinein und
aufwärts aus dieser heraus derart ausgebildet ist5 dass die
Grosse der Berührungsfläche zwischen der Dampfschicht und der Luft sentlich reduziert wird.
Die Vorrichtung zum Entfetten von Gegenständen durch den Dampf
eines siedenden Lösungsmittels gemäss Erfindung, besitzt einen Behälter mit einer Dampfzone, eine Einrichtung, vm ein
Lösungsmittel zum Sieden zu bringen und den erzeugten Dampf dpr Dampfzone zuzuführen, und einer Fördereinrichtung zum Bewegen der Gegenstände abwärts in die Dampf zone hinein und auf-wärts
aus dieser heraus. Sie ist dadurch gekennzeichnet,dass
die Fördereinrichtung als ein um eine horizontale Achse dreh-: ,
barer, teilweise in der Dampfzone angeordneter Zylinder ausgebildet ist, der über seinem Umfang mit Öffnungen, in welchen
die zu entfettenden Gegenstände angeordnet werden, versehen und derart dimensioniert ist, dass er im "w. es entliehen
- . 90|88λ7 Τ4 9-6 - " ;■ .
die fresamte Querschnittsfläche des Behälters in der der
oberen Fläche der Damp^zone entsprechenden Höhe ausfüllt, um
so die Verluste an insu-nrrsmitt.e.1- von dieser Dampf zone zu reduzieren.
Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung sind
aus der nachfolgenden Beschreibung eines Aus führungs bei spiels
■in Verbindung mit der Zeichnune· erkennbar. Es zeigt :
Fi". 1 eine Seitenansicht einer erfindunersgemässen Vorrichtung
teilweise im Schnitt und .
Fi.e., 2 eine Draufsicht d°r Vorrichtung gemäss VIp, 1 teilweise
im Schnitt.
Die in d^r Zeichnung dargestellte Vorricht-rf "besitzt einen
Behälter 1 mit einer Flüssierkeitszone 2, oberhalb wel^-or■ '■ _rf
Dampfzone ^ und ein° Zone-4 liegt? welche Luft und ϊ an. ^eringe
M^nge an Dampf des Lösungsmittels enthält. Die.= » Zone
steht über einen Kanal 5 mit einem Gebläse in Verbindung, das
ein Ausströmen des Dampfes aus dem Behälter verhindert. Unterhalb
des Bodens 6 der Flüssigkeitszone ist eine Siedezone 7, in welcher das flüssige Lösungsmittel mittels Heizelementen
8 auf den Siedepunkt erhitzt wird. Der erzeugte Dampf Strömt
über einen Kanal 12 in die Dampfzone 5. In dieser Dampfzone
sind, hinter ein°r Wand 9 Kühlrohre TOangecrdnet..Der Dampf
des Lösungsmittels strömt über die obere Kante dieser Viand 9
und kondensiert sich an d<=n Kühlrohr^n 10. Die obere Kante
9 0 9 8 8 U 11 4 9 6 BAD ORIGINAL
*■■; ■■■■ .: :::
der Wand 9 bildet demzufolge die obere Fläche 14 der Dampf zone. Das an den Kühlrohren 10 kondensierte Lösungsmittel
fliesst über eine Rohrleitung 11 abwärts zu der Flüssigkeitszone 2, deren Oberfläche 15 durch ein Rohr 13 bestimmt ist,das
als ein Überströmkanal wirkt, über welchen das Lösungsmittel in die Siedezone 7 fliesst« " -
Der Behälter 1 enthält einen Zylinder 16, der. auf einer horizontalen Welle 17 sitzt, welche über ein Getriebe 18 durch
einen Rotor 19 in Drehung· versetzbar ist. Der Zylinder besitzt zwei parallele Seitenwände 20, 21 und Umfangswände 22, welche
ihm die Kontur eines im Querschnitt regelmässigen Zwölfecks
geben. Zwischen den Seitenwänden 20, 21 erstrecken sich rechteckförmlge
Öffnungen 25, welche je durch Wände 23, 24 und eine Umfangswpind 22 begrenzt sind. Die Öffnungen 25 sind also jeweils von vier Wänden begrenzt. Auf diese Weise ist das Innere
des Zylinders 16 nach aussen vollständig verschlossen. Damit
Temperaturänderungen, nicht zu einem Über- oder Unterdruck in
dem Zylinder führen, ist die Welle 17 mit. einem Längsschlitz
26 versahen, d^r über einen Kanal 27 mit dem Zylinderimenraum
in Verbindung, steht. ■->-■. ■■■■.- ;;
In der Höhe des Bodens der in:der -obersten Lage befindlichen
Öffnung 25 verläu/t ein Förderer 2ÖS Die die zu entfettenden ;
Gegenstände enthaltendeh Behälter 2£ werden durch diesen
Förderer befördert. Die Bphälter sind, jeweils mit einem Deckel
versehen und besitzen Wände aus perforiertem Blech öder aus
'•.f .·;,.. 9 0 9 8 8 47 1 496
einem Geflecht. Sie können mittels einer Schürvorrichtung 30,
die über eine Kolbenstanere 31 durch eineii hydraulischen oder
pneumatischen Zylinder 32 betätigbar ist, in die obere Öffnung 25 eingeschoben werdpn. Andererseits können diese Behälter mittels einer Schubvorrichtung 33, welche über eine
Kolbenstange 34 durch einen hydraulischen oder pneumatischen Zylinder 35 in entgegengesetzter Richtung betätigbar ist,
wieder aus dieser oberen Öffnung auf den Förderer herausgeschoben
werden.
Die vorbeschriebpne Vorrichtungarbeitet wir folgt : Der
Zylinder 16 wird um 60 gedreht. Der Behälter mit entfetteten
Gegenständen in der obersten Öffnung 25 wird auf den Förderer ausgeschoben, und es wird ein neuer Behälter mit zu entfettenden
Gegenständen in die Öffnung 25 eingeschoben. Wenn der Behälter die Dampfzone 3 erreicht, dann kondensiert der
Lösungsmitteldampf an den kalten Gegenständen, und das kondensierte Lösungsmittel fliesst unter Mitnahme von Fett
und Öl von den Gegenständen abwärts in die Flüssigkeitszone 2
Wenn dpr Zylinder um weitere 60° gedreht wird, dann erreichen
die Gegenstände die Flüssigkeitszone 2. Hier werden dann
eventuelle Reste an Fett und Öl von den Gegenständen entfernt.
Die Flüssigkeit wird vorzugsweise auf einer Temperatur
zwischen 30 und 500C unterhalt dem Siedepunkt des Lösungsmittels gehalten. Bei der weiteren Drehung des Zylinders
kommen die Gegenstände wieder in die Dampfzone 3. Da siö
jetzt relativ kalt sind, findet eine weitere Kondensietung
9 0 9 8 8 4 / 1 4 96 £AD ORIGINAL
Vr * - -
des Dampfes an dpn Gegenständen statt, wodurch das Öl oder
Fett enthaltende Lösungsmittel, das an den in die Flüssigkeitszone
eingetauchten Gegenständen haftet, entfernt wird, Erreichen die Gegenstände die obere Lage des Zylinders 16,
dann ist die Behandlung abgeschlossen, und es kann ,jetzt der
Behälter in dpr vorbeschriebenen Weise . aus der öffnung; ausgeschoben
werden.
Während der Behandlung werden die Behälter 29 über einen
vollen Kreislauf geführt. Losungsmittel, das sich in hohlen
Teilen der Gegenstände angesammelt, haben sollte, wird auf
"diese Art und Weise zum Abtropfen gebracht, so dass alle
Flächen der Gegenstände wirksam gesäubert werden. Der Zylinder 16 füllt praktisch die gesamte Querschnittsfläche des Behälters 1 in der Hohe aus, in welcher die Grenzfläche Inzwischen dem Dampf und der Luft liegt. Die verbleibende geringe
Grenzfläche 14 führt selbstverständlich zu der Vermischung
einer geringen Mi=nge an Lösungsmitteldampf mit Luft
) in der Zone 4, welche durch den Ventilator abgesaugt wird.
Diese Menge ist jedoch wesentlich geringer als die Menge, die
abgesaugt werden würde, falls die gesamte Querschnittsflächedes
BehälPters 1 eine Zwischenfläche zwischen dem Dampf und
der Luft bilden würde.
Für Gegenstände, welche schwierig zu entfetten sind, kann es
zweckmässig sein, den Zylinder 16 auch in umgekehrter
Richtung zu drehen* so dass die Gegenstände wenigstens zweimal
BAD ORIGINAL
909884/1496
abwechselnd "mit Flüssigkeit und Dampf "behandelt werden. Es
ist am einfachsten, Hvenn man den Zylinder 16 in der einen
Richtung um -jeweils zwei Schritte dagegen in der anderen
Richtung irnr -um pinen Schritt dr^ht. Natürlich müssen nicht
notwendig gerade sechs Öffnungen 25 vorgesehen sein, wie dies
in der Zeichnung dargestellt ist.
Patentansprüche :
■ — 8
90988i/U96
Claims (6)
- P a t e η t a n s ρ r ü c h e :Vorrichtung· zum Entfetten von Gegenständen durch den Dampf eines siedenden Lösungsmittels mit einem Behälter mit einer Dampfzone, einer Einrichtung, um_ein Lösungsmittel zum Sieden au-bringen'und den erzeugten Dampf der Dampfzone zuzuführen und einer Fördereinrichtung zum Bewegen der Gegenstände abwärts in die Dampfzone hinein und aufwärts aus dieser heraus, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördereinrichtung ein um eine horizontale Achse drehbarer, teilweise in der Dampfzone angeordneter Zylinder ist, der über seinen Umfang mit Öffnungen zur Aufnähme der zu entfettenden Gegenstände versehen ist und im wesentlichen die gesamte Querschnitt sflache des Behälters in der der oberen Grenzfläche der Dampfzone entsprechenden Höhe ausfüllt, um so die Verluste an Lösungsmittel von der Dampfzone zu reduzieren.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch *, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter mit Einrichtungen, wie einem Kühler oder einem das Sied^ft des Lösungsmittels steuernden Thermostaten/ zu Halten der oberen Grenzfläche der Dampfschicht auf einer im wesentlichen konstanten Höhe versehen ist.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,dass die horizontale Achse des Zylinders etwa in dei* durch den Kühler oder den Thermostaten bestimmten oberen Grenzfläche der Dampfschicht angeordnet ist. ς909884/U96
- 4·· Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalbd°r Dampfzone in dem Behälter eine Fliissigkeitszone liegt, in welcher der unterste Teil des Zylinders eintaucht.
- 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche Ί - 4, dadurch gekennzeichnet, dass zum Aufrechterhalten eines atmosphärischen Druckes in dem Zylinder dieser mit der Atmosphäre über einen Kanal seiner Drehwelle in Verbindung' gehalten ist.
- 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 5, gekennzeichnet durch eine Einrichtung zum Bewegen der Gegenstände in eine Lage nahe dem obersten Bereich des Zylinders, um so die zu entfettenden Gegenstände in eine in eine höchste Lage gebrachte Öffnung einbringen und entfettete Gegenstände aus dieser Öffnung wieder herausnehmen zu können.90 9 8 84/14 96AOLeers ei i
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE09821/68A SE328749B (de) | 1968-07-17 | 1968-07-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1934126A1 true DE1934126A1 (de) | 1970-01-22 |
Family
ID=20277594
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691934126 Withdrawn DE1934126A1 (de) | 1968-07-17 | 1969-07-04 | Vorrichtung zum Entfetten von Gegenstaenden |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3606896A (de) |
AT (1) | AT288816B (de) |
BE (1) | BE735841A (de) |
CH (1) | CH500020A (de) |
DE (1) | DE1934126A1 (de) |
DK (1) | DK134072B (de) |
FI (1) | FI49848C (de) |
FR (1) | FR2013122A1 (de) |
GB (1) | GB1250675A (de) |
NL (1) | NL6910721A (de) |
NO (1) | NO125735B (de) |
SE (1) | SE328749B (de) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE350285B (de) * | 1971-07-22 | 1972-10-23 | Uddeholms Ab | |
DE2444172C2 (de) * | 1974-09-16 | 1983-01-20 | Otto Dürr Anlagenbau GmbH, 7000 Stuttgart | Anlage zur Oberflächenbehandlung von Werkstücken |
US4690732A (en) * | 1985-01-09 | 1987-09-01 | Combs Enterprises, Inc. | Apparatus for shale oil retorting |
US4722295A (en) * | 1985-04-29 | 1988-02-02 | Ultraseal International Limited | Article treating apparatus |
US4753255A (en) * | 1987-05-01 | 1988-06-28 | Finishing Equipment, Inc. | Closure apparatus for rotating open top container |
US5048548A (en) * | 1990-02-15 | 1991-09-17 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Vapor control system for vapor degreasing/defluxing equipment |
US5142873A (en) * | 1990-02-15 | 1992-09-01 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Vapor control system for vapor degreasing/defluxing equipment |
US5580394A (en) * | 1993-07-12 | 1996-12-03 | Airtronic, Inc. | Method for cleaning industrial parts including sequential direct spray and immersion of the part |
US5378287A (en) * | 1993-08-17 | 1995-01-03 | Zenith Mfg. & Chemical Corporation | Compact ultrasonic cleaning and drying machine and method |
US7946302B2 (en) * | 2006-02-03 | 2011-05-24 | George Koch Sons Llc | Parts immersion apparatus and method |
US8695612B2 (en) * | 2009-02-05 | 2014-04-15 | Valley Packline Solutions | Bin washer device with rotating bin holder and method of washing bins |
CN107199194B (zh) * | 2017-06-13 | 2019-09-03 | 厦门晟硕科技有限公司 | 一种节能环保的动力电池铝壳清洗干燥线 |
CN116397237B (zh) * | 2023-06-05 | 2023-08-08 | 吉林建筑大学 | 一种汽车金属配件水性锌铝涂层的镀覆装置及方法 |
-
1968
- 1968-07-17 SE SE09821/68A patent/SE328749B/xx unknown
-
1969
- 1969-06-20 NO NO2568/69A patent/NO125735B/no unknown
- 1969-06-27 US US837094A patent/US3606896A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-07-04 FI FI691988A patent/FI49848C/fi active
- 1969-07-04 DE DE19691934126 patent/DE1934126A1/de not_active Withdrawn
- 1969-07-09 BE BE735841D patent/BE735841A/xx unknown
- 1969-07-10 AT AT660969A patent/AT288816B/de not_active IP Right Cessation
- 1969-07-10 CH CH1059869A patent/CH500020A/de not_active IP Right Cessation
- 1969-07-11 NL NL6910721A patent/NL6910721A/xx unknown
- 1969-07-15 GB GB1250675D patent/GB1250675A/en not_active Expired
- 1969-07-16 DK DK385969AA patent/DK134072B/da unknown
- 1969-07-16 FR FR6924240A patent/FR2013122A1/fr not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK134072B (da) | 1976-09-06 |
AT288816B (de) | 1971-03-25 |
NO125735B (de) | 1972-10-23 |
US3606896A (en) | 1971-09-21 |
CH500020A (de) | 1970-12-15 |
BE735841A (de) | 1969-12-16 |
GB1250675A (de) | 1971-10-20 |
NL6910721A (de) | 1970-01-20 |
DK134072C (de) | 1977-02-07 |
FR2013122A1 (de) | 1970-03-27 |
FI49848B (de) | 1975-06-30 |
FI49848C (fi) | 1975-10-10 |
SE328749B (de) | 1970-09-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1934126A1 (de) | Vorrichtung zum Entfetten von Gegenstaenden | |
DE2249420C3 (de) | Vorrichtung zum Kochen von feststoffhaltigen Flüssigkeiten | |
DE2106446C3 (de) | Entfettungsvorrichtung | |
DE2121367B2 (de) | Geraet zur waermebehandlung von lebensmitteln | |
DE341750C (de) | Vorrichtung zum Verdampfen von Fluessigkeiten | |
DE593982C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen und Entfetten | |
DE2738790C2 (de) | Vorrichtung zum Überziehen von Fleisch- und Wurstwaren | |
DE532326C (de) | Apparat zum Reinigen von Schmieroelen oder OElrueckstaenden | |
AT205469B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Inberührungbringen einer Flüssigkeit mit einem Gas | |
AT255343B (de) | Kristallkochapparat | |
DE2416240A1 (de) | Vorrichtung fuer die waermebehandlung von synthesefasergarn | |
DE498136C (de) | Reaktionsgefaess | |
DE731367C (de) | Mehrkammer-Metallreinigungs- und Trocknungsvorrichtung fuer ununterbrochene Entfettung schuettfaehigen Gutes mittels fluechtiger organischer Loesungsmittel | |
DE1621924C3 (de) | Tauchvorrichtung zum Überziehen von Gegenständen mit erhitzten Färb-, Lack- oder sonstigen Überzugsmassen | |
DE574315C (de) | Vorrichtung zum Reinigen und Entfetten von Metallwaren mit heissen Entfettungsmitteln | |
DE205660C (de) | ||
DE954925C (de) | Kuehlvorrichtung fuer fluessiges Gut, vorzugsweise Milch | |
DE1956854B2 (de) | Vorrichtung zum Entfetten von Gegenständen in einem Lösungsmittel | |
DE128933C (de) | ||
DE186819C (de) | ||
AT225491B (de) | Tauchätzmaschine für Metallplatten | |
DE529074C (de) | Vorrichtung, um Metallabfaelle durch Entfernung des ihnen anhaftenden OEls fuer die Verhuettung in elektrischen Schmelzoefen geeignet zu machen | |
AT143289B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entfetten und Reinigen von Metallgegenständen mittels eines flüchtigen Lösemittels. | |
DE175665C (de) | ||
CH333942A (de) | Reinigungs- und Entfettungsapparatur mit mehreren nach aussen thermisch isolierten Kammern |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |