DE1930367U - Vorrichtung zum transport von fuellgut. - Google Patents
Vorrichtung zum transport von fuellgut.Info
- Publication number
- DE1930367U DE1930367U DE1963H0044530 DEH0044530U DE1930367U DE 1930367 U DE1930367 U DE 1930367U DE 1963H0044530 DE1963H0044530 DE 1963H0044530 DE H0044530 U DEH0044530 U DE H0044530U DE 1930367 U DE1930367 U DE 1930367U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plunger
- cup
- cups
- actuator
- ram
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/06—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths
- B65B11/08—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in a single straight path
- B65B11/16—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in a single straight path to fold the wrappers in channel form about contents and then to close the ends of the channel by folding and finally the mouth of the channel by folding or twisting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
Description
HOi1LIGER + KARG Waiblingen "bei Stuttgart
Heerstraße, Postfach 118
PE-Ir, 80 GbiE Waiblingen, den 4.4.1963
PB/Dr.Wolf/Vo.
Torrichtung zum Transport von güllgut
Zum Beschicken der Aufnahme "becher von kontinuierlich umlaufenden
Kartoniermaschinen mit portionierten Gutmengen ist es "bekannt, eine mit Bechern ausgerüstete und synchron
mit der Kartonbeeherkette umlaufende Transportvorrichtung vorzusehen, deren Becher über eine stationäre Dosiervorrichtung
oder Waage mit Gut versorgt werden und dieses dann an die Aufnahmebeeher der Kartoniermaschinen abgeben.
Um zu verhindern, daß Packungen mit einem eine untere Gewichtsgrenze unter- oder eine obere Gewichtsgrenze überschreitendem
Gewicht in den Handel gelangen, ist es notwendig, eine Gewichtskontrolle durchzuführen. Dabei hat man grundsätzlich
zwei Möglichkeiten, nämlich einmal die, die fertigen Packungen über eine Kontrollwaage laufen zu lassen oder aber
die jeweilige Gutmenge bereits vor dem Verpacken auf Gewichtsgenauigkeit zu überprüfen. Die zuletzt genannte Art der
Kontrolle hat gegenüber einer Kontrolle der bereits verschlossenen Packungen den Vorzug, daß ein Aufreißen der
Packungen mit Fehlgewicht unterbleiben kann und somit auch Kartons eingespart werden können. Aus diesem Grunde geht
die Tendenz dahin, die Gutmengen bereits vor dem Verpacken zu kontrollieren und Fehlgewichte rechtzeitig auszuschneiden.
Bs wurde daher schon vorgeschlagen, Waagen so auszulegen,
daß die abgewogene Menge auch gleich kontrolliert wird, und zwar solange diese sich noch in der Waagschale befindet. Ir-
- 2
Gto - 2 -
mittelt die Waage nun ein unzulässiges Unter- oder Übergewicht, so muß durch besondere Maßnahmen dafür gesorgt werden,
daß die betreffende Fehlgewichtsmenge rechtzeitig, d.h., vor dem Einpacken des G-uts, ausgeschieden wird.
Bs ist Aufgabe der yorliegenden Neuerung, mit möglichst geringem konstruktivem Aufwand eine so arbeitende Vorrichtung
zu schaffen, daß die in den jeweiligen Becher der Transportvorrichtung
abgegebene, kontrollierte und für schlecht befundene Grutmenge an einer vorher festgelegten Stelle ausgeschieden
wird. Diese Aufgabe ist neuerungsgemaß dadurch gelöst,
daß an jedem Transportbeeher mindestens ein Stößel unabhängig vom Becher verschiebbar befestigt ist und den
Stößeln ein Be'tätigungsglied mit gleichbleibendem Hub zugeordnet ist, das eine Verschiebung der Stößel solcher Becher,
die eine Fehlgewichtsmenge enthalten, aus ihrer Normallage
und entgegen einer Arretierkraft um stets die gleiche Weglänge bewirkt, und daß die verschobenen Stößel einen Kontakt
beeinflussen, der den Stromkreis eines auf den Beeherboden einwirkenden Schwenkhebels steuert. Im Hinblick auf die Betriebssicherheit
und die räumlichen Voraussetzungen hat sieh dabei als zweckmäßig erwiesen, den Stößel an einer Stirnseite
des Bechers anzubringen und mittels einer Kugel, die unter dem Einfluß einer Druckfeder steht, in der Normallage
zu arretieren.
Das die Verschiebung oder auch eine Drehung oder Schwenkung des Stößels beim Auftreten eines Fehlgewichts bewirkende Betätigungsglied
kann dabei magnetisch, insbesondere elektromagnetisch, betätigt werden. Ebenso kann der an der vorgesehenen
Entleerungsstelle für die Fehlgewichtsmenge angeordnete
Hebel zum Ausschwenken der Bodenklappe über einen Magneten gesteuert werden.
Weitere Einzelheiten der Neuerung werden im nachstehenden anhand einer ausgeführten Vorrichtung, die in der Zeichnung
schematisch festgehalten ist und ein Beispiel darstellt, noch näher erläutert.
Es zeigen;
Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung nach der Feuerung,
Pig. 2 eine Ansicht der Vorrichtung in Richtung A der Fig. 1
In den Figuren ist mit 1 der Geber einer elektronischen
Waage bezeichnet, der den lastträger 2 enthält, an dem die Waagschale 3 befestigt ist, die zwei ausschwenkbare
Bodenklappen 4 besitzt, welche innerhalb eines Schachtes 5 liegen. Die Waagschale erhält das Füllgut über die gestrichelt
angedeutete Förderrinne 6.
Unterhalb des YiFiegegebers 1 ist die Transportvorrichtung 7
angeordnet, die aus zwei endlosen Ketten 8 besteht, an denen Becher 9 in geeignetem Abstand voneinander angebracht sind.
Die Ketten sind über die Kettenradpaaare 10, 11 geführt, von
denen die Bäder 10 als Antriebsräder wirksam sind. An den
Stirnseiten 12 der Becher 9 sind Führungen 13 für die Stößel 14 vorgesehen, welche in ihrer Uormallage durch eine nicht
dargestellte Kugel-Federanordnung arretiert sind. Dem Stößel 14 ist ein Betätigungsglied 15 zugeordnet, das vom Elektromagneten
16 gesteuert wird.
Unterhalb der Fördervorrichtung 7 befindet sich eine Kontaktanordnung
17, die dazu dient, den Stromkreis für den Magnet 18 zu beeinflussen, der auf den Schwenkhebel 19 einwirkt,
welcher den Bodenklappen 20 der Becher 9 zugeordnet ist. 21 stellt einen Aufnahmebehälter für das ausgeschiedene Gut dar.
Zur Rückführung der Stößel in ihre Ausgangslage dient die Schiene 22, während die Bodenklappen zwecks Entleerung zwangsweise
durch die Schiene 23 geöffnet werden.
Unterhalb der Fördervorrichtung 7 ist die angetriebene Fördervorrichtung
der Kartonbecherkette 24 teilweise gezeichnet,
"7 PB-grz_80 Gbm - 4 -
welche die Aufnehmer 25 trägt. Fördervorrichtung und Kartonbecherkette
laufen kontinuierlich und synchron miteinander um und die Übergabe erfolgt in dem durch die Leitschiene abgegrenzten
Bereich.
Die Yorbeschriebene Yorriehtung arbeitet wie folgts
Das über die elektromagnetisch betriebene Förderrinne der Waagschale 3 übergebene Gut wird anschließend an den MIl-
und Wiegevorgang auf G-ewichtsgenauigkeit kontrolliert, und zwar solange sich die G-utmenge noch in der Waagschale befindet.
Unabhängig davon, ob die Kontrolle ein positives oder negatives Ergebnis bringt, wird die kontrollierte G-utmenge
dem gerade ankommenden Becher 9 übergeben, indem die Bodenklappen 4 der Waagschale den Tlfeg für das Füllgut freigeben.
Weist die Gutmenge ein unzulässiges Unter- oder Übergewicht auf, dann spricht der Elektromagnet 16 an, der über das Betätigungsglied
15 auf den Stößel 14 einwirkt und diesen nach unten drückt. Befindet sich der Becher 9 in der unteren Lage,
dann läuft der Stößel 14 auf den Kontakt 17 auf. Dieser Kontakt schließt dann den Stromkreis für den Hebel 19, der die
Bodenklappe 20 nach außen schwenkt, so daß die Gutmenge in den Aufnahmebehälter 21 fallen kann. Daraufhin läuft der
Stößel auf die abgeschrägte Leitschiene 22 auf und wird in seine Ausgangslage zurückgedrückt.
Liegt das überprüfte Gewicht im zulässigen Rahmen, dann bleibt der Stößel 14 in der Normallage und der Becher 9
übergibt das Gut an den zugehörigen Kartonbecher 25. Zu diesem Zweck ist die Leitschiene 23 vorgesehen, auf welche
die Klappenhebel 26 auflaufen, wodurch sich die Bodenklappen öffnen.
Schutzansprüche: — 5 —
Claims (6)
1.) Vorrichtung zum Transport von Füllgut, Toe stehend aus
einem endlosen, kontinuierlich umlaufenden und mit Bechern "bestückten Förderband oder dergleichen, wobei
die Becher ausschwenkbare Bodenklappen besitzen und dosierte Füllgutmengen erhalten, dadurch gekennzeichnet,
daß an jedem Iransportbeeher mindestens ein Stößel
unabhängig vom Becher verschiebbar befestigt iat und den Stößeln ein Betätigungsglied mit gleichbleibendem
Hub zugeordnet ist, das eine Verschiebung der Stößel solcher Becher, die eine Fehlgewichtsmenge enthalten,
aus ihrer Normallage und entgegen einer Arretierkraft um stets die gleiche Weglänge bewirkt, und daß die
verschobenen Stößel einen Kontakt beeinflussen, der den Stromkreis eines auf den Beeherboden einwirkenden
Schwenkhebels steuert.
2.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stößel an einer Stirnseite des Bechers angebracht
ist und die Arretierung in der HOrmallage durch eine unter Federdruck stehende Kugel erfolgt.
3.) Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Betätigungsglied zur Veränderung der Stößellage elektromagnetisch gesteuert wird.
PB-ETr. 80 Gbm - β -
4.) Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 - 3> dadurch gekennzeichnet,
daß der Hebel zum Ausschwenken der Bodenklappe mit einem Magneten gekoppelt ist.
5.) Vorrichtung nach den Ansprüchen 1. - 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Bückführung des Stößels in die lOrmallage
zwangsläufig durch eine Leitschiene erfolgt.
6.) Vorrichtung nach den Ansprüchen 1-5? dadurch gekennzeichnet,
daß die Bodenklappe des Bechers zwangsläufig durch Leitschienen geöffnet werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1963H0044530 DE1930367U (de) | 1963-04-05 | 1963-04-05 | Vorrichtung zum transport von fuellgut. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1963H0044530 DE1930367U (de) | 1963-04-05 | 1963-04-05 | Vorrichtung zum transport von fuellgut. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1930367U true DE1930367U (de) | 1965-12-30 |
Family
ID=33339895
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1963H0044530 Expired DE1930367U (de) | 1963-04-05 | 1963-04-05 | Vorrichtung zum transport von fuellgut. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1930367U (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3832383A1 (de) * | 1987-09-25 | 1989-05-11 | Shikoku Kakoki Co Ltd | Vorrichtung zum verteilten abfuellen von partikel- und granulatmaterial in behaelter |
DE4409257A1 (de) * | 1994-03-18 | 1995-09-21 | Rovema Gmbh | Befüllvorrichtung |
-
1963
- 1963-04-05 DE DE1963H0044530 patent/DE1930367U/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3832383A1 (de) * | 1987-09-25 | 1989-05-11 | Shikoku Kakoki Co Ltd | Vorrichtung zum verteilten abfuellen von partikel- und granulatmaterial in behaelter |
DE4409257A1 (de) * | 1994-03-18 | 1995-09-21 | Rovema Gmbh | Befüllvorrichtung |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69635547T2 (de) | Verfahren und einrichtung zum wiegen von kombinationen | |
DE3152283T1 (de) | ||
DE3536173A1 (de) | Vorrichtung zum abmessen und abfuellen von mengen aus zerbrechlichem stueckigem gut | |
DE102011117556A9 (de) | Verfahren und gerät zum befüllen von kapseln oder ähnlichem mit mindestens zwei produkten, insbesondere pharmazeutischen produkten in form von kügelchen | |
EP0012719A1 (de) | Selbstverkäufer-Anordnung | |
DE4039417A1 (de) | Waagschale zum abwiegen von teilmengen eines produkts und verbund-wiegemaschine mit einer anzahl solcher waagschalen | |
DE102013102815B4 (de) | Wiegevorrichtung, insbesondere für Sortiermaschinen für Lebensmittel, Wiegeeinheit geeignet für eine Wiegevorrichtung und Messverfahren für eine Wiegevorrichtung | |
DE1930367U (de) | Vorrichtung zum transport von fuellgut. | |
DD201427A1 (de) | Sammelpackmaschine | |
DE3115895A1 (de) | Vorrichtung zum gewichtsmaessigen dosieren von stueckigen waren | |
DE2826576A1 (de) | Vorrichtung fuer mechanische stetigfoerderer zum transport von stueckgut, welches beim transport vor mechanischem abrieb oder bruch oder gegenseitiger beruehrung geschuetzt oder im stabilen gleichgewicht gehalten werden soll | |
DE958874C (de) | Automatische oder halbautomatische Wiegevorrichtung | |
DE357709C (de) | Selbsttaetige Waage, insbesondere fuer Kesselanlagen | |
CH616234A5 (en) | Weighing apparatus and weighing process | |
DE2150119A1 (de) | Verpackungsmaschine | |
DE78496C (de) | Maschine zur selbstthätigen Herstellung, Füllung und Schliefsung von Päckchen | |
AT103292B (de) | Maschine zum Füllen und Verschließen von Pappschachteln. | |
DE2706527A1 (de) | Kontrollwiegeeinrichtung fuer gegenstaende | |
DD213891A1 (de) | Vorrichtung zum gewichtsgenauen abfuellen von rollfaehigen landwirtschaftlichen produkten | |
DE1549201A1 (de) | Vorrichtung zum Abwaegen von stangenfoermigem Gut | |
DE1860031U (de) | Einschachtelmaschine. | |
DE2730805A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kartonieren von gefuellten beutelartigen behaeltnissen, insbesondere flachbeuteln in versand- oder schaukartons | |
DE2723179C2 (de) | Zwischen einer Gutzuführung und einer Verpackungsanlage angeordnete Wägevorrichtung, insbesondere für grobstückiges Schüttgut | |
DE1549201C (de) | Vorrichtung zum Abwägen von stangen formigem Gut | |
DE1837883U (de) | Vorrichtung zum abtragen von futtermitteln und schuettguetern aus behaeltern. |