DE4039417A1 - Waagschale zum abwiegen von teilmengen eines produkts und verbund-wiegemaschine mit einer anzahl solcher waagschalen - Google Patents
Waagschale zum abwiegen von teilmengen eines produkts und verbund-wiegemaschine mit einer anzahl solcher waagschalenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Waagschale zum Abwiegen
von Teilmengen von Produkten, die portionsweise gepackt
werden müssen, insbesondere zur Verwendung bei Verbund
wiegen von unregelmäßig geformten und verhältnismäßig
empfindlichen Obst- und Gemüseprodukten, welche Waag
schale eine von einer Vorderwand gedeckte Austrittsöff
nung aufweist, die durch Schwenkbewegung einer Boden
fläche zwischen einer Produktaufnahmestellung und einer
Entleerungsstellung geöffnet wird.
Computergesteuertes Verbundwiegen ist in Verbin
dung mit dem Ausmessen von verkaufsfertigen Portionen
vieler unterschiedlicher Waren, hierunter Waren mit un
regelmäßiger Form, die individuelle Gewichtsvariationen
aufweisen, wie z. B. eine Reihe Obst- und Gemüseprodukte,
bekannt.
Da die grundlegenden Prinzipien für ein Verbund
wiegen bekannt und in einer bedeutenden Anzahl von Pa
tentschriften beschrieben sind, soll in dem vorliegenden
Zusammenhang lediglich auf die EP Patentschrift Nr.
01 78 828 hingewiesen werden, die eine Verbund-Wiege
maschine mit Waagschalen der vorerwähnten Art beschreibt.
Erfahrungen mit den bekannten Verbund-Wiegemaschinen
z. B. wie in der erwähnten EP Patentschrift beschrieben,
haben gezeigt, daß sie für verhältnismäßig empfind
liche Produkte wie Äpfel, Birnen, Tomaten, Pfirsiche
und dergleichen, wo unvermeidbare Kollisionen zwischen
den einzelnen Produkteinheiten und zwischen diesen und
den Waagschalen der Wiegemaschine und den Transportvor
richtungen zu einer Qualitätsverringerung führen können,
was vom Markt nicht akzeptiert wird, weniger geeignet
sind. Für eine Reihe solcher Produkte haben Verbund
wiegemaschinen trotz ihrer bedeutenden kapazitätsmä
ßigen Vorteile deshalb Schwierigkeiten gehabt Anklang zu
finden.
Aufgabe der Erfindung ist es eine Waagschale mit
einer Formgestaltung anzuweisen, wo das Risiko der er
wähnten Kollision und damit das Risiko von Qualitätsver
ringerung wesentlich herabgesetzt ist.
Eine Waagschale der angegebenen Art ist erfindungs
gemäß dadurch gekennzeichnet, daß sie zur Aufnahme
von auf der Bodenfläche im wesentlichen in einer ein
zigen Reihe angeordneten individuellen Produkteinheiten
ausgebildet ist, und daß sich die über die gesamte Län
ge der Waagschale erstreckende Bodenfläche in der Entlee
rungsstellung unter einem solchen Winkel gegen die Aus
trittsöffnung nach unten neigt, daß die aufgenommenen
Produkteinheiten in einer hauptsächlich gleitenden Be
wegung entleert werden.
Mit dieser Formgestaltung werden die in der Waag
schale gesammelten einzelnen Produkteinheiten im Auf
nahmezustand in einer einzigen Reihe auf der beweg
lichen Bodenfläche angebracht sein, und mit der ange
gebenem Neigung nach unten, die für verschiedene Pro
dukte typisch unterschiedlich sein wird, werden die
Produkteinheiten während des Entleerens in einem ruhigen
Strom an der Bodenfläche hinabgleiten oder -rutschen,
ohne sich voneinander zu entfernen, wonach sie auf üb
liche Weise an eine Förderanlage abgegeben werden, die
die zu einer bestimmten Portion gehörige Anzahl von
Teilportionen an eine Packmaschine weiterleitet.
Mit Hinblick auf die Anpassung an unterschiedliche
Produkttypen können in einer bevorzugten Ausführungsform
Mittel zum Einstellen des Neigungswinkels der Bodenflä
che im Entleerungszustand vorgesehen sein. Auf diese Wei
se kann dieselbe Waagschale und dieselbe Verbund-Wiege
maschine z. B. sowohl für Äpfel benutzt werden, deren
mehr kugelrunde, zum Rollen neigende Form einen verhält
nismäßig kleinen Neigungswinkel der Bodenfläche erfor
dert, als auch für Birnen, zu deren mehr unregelmäßiger
Form ein größerer Neigungswinkel notwendig ist, um ein
Entleeren mit der angegebenen gleitenden Bewegung zu ge
währleisten.
Um das Kollisionsrisiko beim Eimfüllen von Produkt
einheiten in die Waagschale zusätzlich herabzusetzen,
ist eine Ausführungsform der Waagschale dadurch gekenn
zeichnet, daß die Vorderwand elastisch nachgebbar ist,
und daß in einem Abstand von dieser ein gleichfalls
elastisch nachgebbares Bremsorgan zur Geschwindigkeits
herabsetzung der in die Waagschale eingeführten Produkt
einheiten vorgesehen ist.
Mit dieser Ausformung erreicht man, daß die zu der
Waagschale geleiteten Produkte von dem Bremsorgan derart
gebremst werden, daß sie ruhig in Anlage gegen die
Vorderwand oder eine im voraus zugeführte Produkteinheit
gebracht werden.
Die Erfindung betrifft gleichzeitig eine Verbund
wiegemaschine, die mit einer Anzahl Waagschalen der vor
stehend angeführten Art und mit einer mit den Auslauf
öffnungen der Waagschalen in Verbindung stehenden Ab
transportvorrichtung versehen ist.
Um zur Reduzierung des Kollisionsrisikos auch nach
dem Entleeren von Teilmengen aus den Waagschalen zusätz
lich beitragen zu können, ist eine solche Verbund-Wiege
maschine nach der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß
einer ersten entlang sämtlicher Austrittsöffnungen der
Waagschalen verlaufenden Aufnahmeförderstrecke in der
Abgabetransportvorrichtung ein für die Waagschalen ge
meinsames Sperrorgan zugeordnet ist, das quer zur Auf
nahmeförderstrecke aus einer Stellung, wo es die Aus
trittsöffnungen sämtlicher Waagschalen deckt, in eine
andere Stellung auf der anderen Seite der Aufnahmeför
derstrecke und von dort entlang einer Bahn über die auf
der Aufnahmeförderstrecke entleerten Teilportionen zu
rück zur ersten Stellung beweglich ist.
Durch die Betätigung zur Durchführung der genann
ten Bewegung quer zur Aufnahmeförderstrecke unmittelbar
nach dem Öffnen der Waagschalen, die in dem vorliegenden
Fall ihre Teilmengen entleeren sollen, wird gesichert,
daß sämtliche dieser Teilmengen in ihrem ruhigen Strom
auf die Förderstrecke gebracht werden ohne untereinander
frei zu kommen und damit Kollisionen ausgesetzt zu wer
den.
Die Erfindung wird nachstehend näher erläutert un
ter Hinweis auf die schematische Zeichnung, in der
Fig. 1 und 2 eine Ausführungsform einer Waagschale
nach der Erfindung in der Aufnahme- bzw. Entleerungs
stellung, von der Seite gesehen, zeigen,
Fig. 3 ein Bild entsprechende Fig. 1 zeigt, wo die
Waagschale eine geänderte Einstellung des Neigungswinkels
der Bodenfläche aufweist,
Fig. 4 die in Fig. 1 und 2 gezeigte Waagschale von
vorne gegen die Auslauföffnung gesehen, zeigt,
Fig. 5 eine Draufsicht seitlich angeordneter Waag
schalen in Verbindung mit einer Abgabetransportvorrich
tung in einer Verbund-Wiegemaschine zeigt, und
Fig. 6-8 Seitenbilder einer einzelnen Waagschale,
wie in Fig. 1-4 gezeigt, in Verbindung mit einer Auf
nahmeförderstrecke in einer Verbund-Wiegemaschine, wie
in Fig. 5 gezeigt, darstellen.
Die in Fig. 1-4 gezeigte Ausführungsform einer
erfindungsgemäßen Waagschale weist eine sich über die
gesamte Länge der Waagschale erstreckende Bodenfläche 1
mit der Form einer im Querschnitt nach unten wölbenden
Rinne auf, deren Zweck es ist zu sichern, daß die aufge
nommenen Produkte, z. B. Äpfel, in einer einzigen Reihe
angebracht werden, und die, um das aufgrund von Stößen
hervorgerufene Risiko der Produktverringerung herabzu
setzen, auf an und für sich bekannte Weise mit einer
stoßabsorbierenden Oberfläche bekleidet sein kann.
Die Bodenfläche 1 ist mittels eines Drehzapfens
2 mit den senkrechtstehenden festen Seitenwänden 3
und 4 der Waagschale verbunden und ferner durch ein
Scharnier 5 mit dem oberen Ende einer festen Unter
stützungskonsole 6 schwenkbar verbunden. An dem un
teren Ende der Unterstützungskonsole 6 sind dreieck
förmige Laschen 8 um einen Drehzapfen 7 schwingbar
befestigt, so daß sie zwischen den in Fig. 1 und 2
bzw. 3 gezeigten Stellungen umgestellt werden können.
Jede der senkrechten Seitenwände 3 und 4 ist
über eine Verbindungsstange 10 mit einem zugehörigen
Laschenelement 8 verbunden, so daß die Seitenwände
in einer gegebenen Stellung der Laschenelemente 8
stationär sind.
Mit jedem Laschenelement 8 ist weiterhin der un
tere Teil eines hydraulischen oder pneumatischen Arbeits
zylinders 11 verbunden, dessen Arbeitskolben mit ei
ner mit der Bodenfläche 1 der Waagschale verbundenen
Kolbenstange 12 in Verbindung steht.
Mit Hilfe des Zylinders 11 mit dazugehörigem
Kolben kann die Bodenfläche der Waagschale von der in
Fig. 1 gezeigten Aufnahmestellung in die in Fig. 2 ge
zeigte Entleerungsstellung nach unten geschwenkt werden,
in welcher letzteren Stellung die Bodenfläche gegen die
Austrittsöffnung unter einem solchen Winkel nach unten
neigt, daß die in einer einzelnen Reihe aufgesammelten
und miteinander in Kontakt liegenden Produkteinheiten
in einem ruhigen Strom mit einer im wesentlichen glei
tendem Bewegung entleert werden.
Nach vorne ist die Auslauföffnung der Waagschale im
Aufnahmezustand von einer Vorderwand in Form einer
elastisch nachgebbaren Bürste 13 gedeckt, welche eine
ausreichende Steife zum Zurückhalten der zugeführten
Produkteinheiten in der Waagschale aufweist. Die Bürste
13 ist oben an die Vorderkante der Seitenwände 3 und
4 befestigt.
Zum Abbremsen und Herabsetzung der Geschwindigkeit
der ankommenden Produkteinheiten ist die Waagschale fer
ner mit einem Bremsorgan versehen, das in der gezeigten
Ausführungsform aus zwei seitlich herabhängenden Bür
sten 14 und 15 mit einem gegenseitigen Zwischen
raum 16 besteht. Die Bürsten 14 und 15 sind oben
und rückwärts in der Waagschale befestigt, so daß sie
schräg nach unten hängen und in der Aufsammlungsstellung
nahezu ganz nach unten zur Bodenfläche 1 reichen. Der
Abstand zwischen der Bürste 13 an der Vorderwand und
dem unteren Ende der Bürsten 14 und 15 ist vorzugs
weise so angepaßt, daß vor den Bürsten 14 und 15
eine einzelne Produkteinheit, z. B. ein Apfel, Platz hat,
und das mit den Bürsten 14 und 15 zustandegebrachte
Abbremsen verhindern wird, daß eine nachfolgende Pro
dukteinheit an die erste anstößt.
Die Waagschale kann wohl mit mehreren hintereinan
der liegenden Bremsorganen wie die Bürsten 14 und 15
versehen sein, dies ist jedoch nicht erforderlich, da
die Teilmengen, die in den Waagschalen für Obst- und
Gemüseprodukte aufgesammelt werden, normalerweise ver
hältnismäßig wenige, z. B. 1-3 Einheiten, umfassen, so
daß die zuletzt ankommenden Einheiten eine verhältnis
mäßig geringe Geschwindigkeit haben.
Bei der in Fig. 5 gezeigten Ausführungsform einer
Verbund-Wiegemaschine ist eine bedeutende Anzahl von
Waagschalen, z. B. zwölf Waagschalen, Seite an Seite an
gebracht, deren Austrittsöffnungen 18 sich in Linie
auf der einen Seite zweier in Verlängerung voneinander
liegenden und in Richtung zueinander sich bewegenden
Teilabschnitte 19 und 20 einer Aufnahmeförderstrecke
befinden, die zugleich eine Abgabetransportvorrichtung
ist, und außerdem zwischen den Aufnahmeabschnitten 19
und 20 und in Verbindung mit diesen eine Ablieferungs
förderstrecke 21 bildet.
Nach der Erfindung ist den zwei Aufnahmeabschnitten
19 und 20 ein für alle Waagschalen gemeinsames Sperr
organ zugeordnet, das in der gezeigten Ausführungsform
die Form eines länglichen Bürstenelements 23 aufweist,
und das schwenkbar aufgehängt ist, so daß es in einer
Stellung, wie in Fig. 6 gezeigt, die Austrittsöffnungen
sämtlicher Waagschalen deckt, ungeachtet ob diese für
Entleerung aktiviert sind.
Aus der in Fig. 6 gezeigten Stellung kann das Bür
stenelement 23 durch ein Schwenken um die Drehachse
24 quer zu den Aufnahmeabschnitten 19 und 20 in
eine Stellung auf der gegenüberliegenden Seite dieser Ab
schnitte auf der Aufnahmeförderstrecke geleitet werden.
Auf die in Fig. 7 illustrierte Bewegung, die vor
genommen wird nachdem die Waagschalen, von welchen Teil
mengen für eine gegebene Produktportion abgegeben werden
sollen, durch ein Nach-unten-Schwenken der Bodenfläche
1 zum Entleeren aktiviert werden, folgen die betreffen
den Teilmengen aufgrund ihres Gewichts von sich selbst
und werden in einem ruhigen Tempo auf die Aufnahmeab
schnitte 19 und 20 geleitet.
Wenn das Bürstenelement 23 die andere Stellung
auf der gegenüberliegenden Seite der Teilabschnitte 19
und 20 erreicht hat, wird es über die auf diesen Teil
abschnitten geleerten Produktteilportionen gehoben und zu
der in Fig. 6 gezeigten Stellung zurückgeführt, wo es
zum Decken der Auslauföffnungen der Waagschalen wiederum
gesenkt wird.
Nachdem das Bürstenelement 23 von der in Fig. 6
gezeigten Stellung, wo es die Auslauföffnungen der Waag
schalen deckt, in die andere äußere Stellung auf der
gegenüberliegenden Seite der beiden Aufnahmeabschnitte
19 und 20 bewegt worden ist, starten diese Transport
strecken ihre Bewegung in Richtung zur Ablieferungsför
derstrecke 21, wie durch die Pfeile 24 und 25 in
Fig. 5 angezeigt.
Um ein Zusammenstoßen der Produkteinheiten von den
zwei Aufnahmeabschnitten 19 und 20 auf dem dazwischen
liegenden Ablieferungsband 21 zu vermeiden, ist der
Anfangsabschnitt 22 des Bandes durch ein nach unten
hängendes Bürstenelement 26 in zwei Teilabschnitte 22a
und 22b geteilt.
In der mit einem Pfeil 27 angezeigten Transport
richtung für die Ablieferungsförderstrecke oder das
-band 21 ist der Anfangsabschnitt 22 ferner von einem
als ein auslösbares Verschlußorgan wirkendes, nach un
ten hängendem Bürstenelement 28 begrenzt.
Wenn die von den Waagschalen an die Aufnahmeab
schnitte 19 und 20 abgegebenen Portionen von Produkt
einheiten für die Aufnahmeabschnitte 19 und 20 zum
Anfangsabschnitt 22 der Ablieferungsförderstrecke 21
geführt und von dieser aufgesammt worden sind, und das
Bürstenelement 23 zum Zurückführen in seine Ausgangs
stellung vor den Austrittsöffnungen der Waagschalen geho
ben wird, wird auch das Bürstenelement 28 gehoben, und
das Ablieferungsband leitet die beim Verbundwiegen aus
gewogene Produktportion zur Verpackung, z. B. in Kunst
stoffbeuteln, weiter. Gleichzeitig können die Waagscha
len, von denen Teilmengen für die nächste Produktportion
abgegeben werden sollen, zum Entleeren aktiviert werden.
Claims (10)
1. Waagschale zum Abwiegen von Teilmengen von Produk
ten, die portionsweise gepackt werden müssen, insbeson
dere zur Verwendung bei Verbundwiegen von unregelmäßig
geformten und verhältnismäßig empfindlichen Obst- und
Gemüseprodukten, welche Waagschale eine von einer Vor
derwand gedeckte Austrittsöffnung aufweist, die durch
Schwenkbewegung einer Bodenfläche (1) zwischen einer
Produktaufnahmestellung und einer Entleerungsstellung
geöffnet wird, dadurch gekennzeichnet,
daß die Waagschale zur Aufnahme von auf der Boden
fläche (1) im wesentlichen in einer einzigen Reihe ange
ordneten individuellen Produkteinheiten ausgebildet ist,
und daß sich die über die gesamte Länge der Waagschale
erstreckende Bodenfläche (1) in der Entleerungsstellung
unter einem solchen Winkel gegen die Austrittsöffnung nach
unten neigt, daß die aufgenommenen Produkteinheiten
in einer hauptsächlich gleitenden Bewegung entleert wer
den.
2. Waagschale nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Bodenfläche (1) die Form
einer im Querschnitt konkav nach unten wölbenden Rinne
aufweist.
3. Waagschale nach Anspruch 1 oder 2, gekenn
zeichnet durch Mittel (8) zum Hinstellen des
Neigungswinkels der Bodenfläche (1) in der Entleerungs
stellung.
4. Waagschale nach Anspruch 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß ein Betätigungsglied (11, 12)
für die Schwenkbewegung der Bodenfläche (1) zwischen der
Aufnahmestellung und der Entleerungsstellung mit einer
festen Unterstützung (6) der Waagschale über ein Laschen
element (8) verbunden ist, das zwischen zumindest zwei
jeweils einem eigenen Neigungswinkel der Bodenfläche (1)
entsprechenden Stellungen umgestellt werden kann.
5. Waagschale nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Vorder
wand (13) elastisch nachgebbar ist, und daß in einem
Abstand von dieser ein gleichfalls elastisch nachgeb
bares Bremsorgan (14, 15) zur Herabsetzung der Geschwin
digkeit der in die Waagschale eingeführten Produktein
heiten vorgesehen ist.
6. Waagschale nach Anspruch 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Bremsorgan zwei in der Waag
schale in Abstand voneinander seitlich angebrachte he
rabhängende Bürsten umfaßt, deren untere Enden nahe
der Bodenfläche (1) und in einem solchen Abstand von
der Vorderwand (13) angeordnet sind, daß sie sich nach
dem Passieren einer ersten zugeführten Produkteinheit
zur Anlage an die Vorderwand zwecks Zurückhalten der
darauffolgenden Produkteinheit unmittelbar hinter der
ersten Einheit befinden.
7. Verbund-Wiegemaschine zum Abwiegen von Teilmengen
von Produkten, die portionsweise gepackt werden müssen,
insbesondere unregelmäßig geformte und verhältnismäßig
empfindliche Obst- und Gemüseprodukte, umfassend eine
Anzahl Waagschalen (17) nach einem der Ansprüche 1-6
sowie eine Abgabetransportvorrichtung in Verbindung mit
den Austrittsöffnungen (18) der Waagschalen, dadurch
gekennzeichnet, daß einer ersten entlang
sämtlicher Austrittsöffnungen (18) der Waagschalen (17)
verlaufenden Aufnahmeförderstrecke (19, 20) in der Ab
gabetransportvorrichtung ein für die Waagschalen (17)
gemeinsames Sperrorgan (13) zugeordnet ist, das quer zur
Aufnahmeförderstrecke aus einer Stellung, wo es die Aus
trittsöffnungen (18) sämtlicher Waagschalen (17) deckt,
in eine andere Stellung auf der anderen Seite der Auf
nahmeförderstrecke (19, 20) und von dort entlang einer
Bahn über die auf der Aufnahmeförderstrecke entleerten
Teilportionen zurück zu der ersten Stellung beweglich ist.
8. Verbund-Wiegemaschine nach Anspruch 7, wo die Waag
schalen (17) mit ihren Austrittsöffnungen (18) in Linie
entlang der einen Seite der Aufnahmeförderstrecke (19,
20) angeordnet sind, dadurch gekennzeich
net, daß das Sperrorgan eine entlang der Austritts
öffnungen der Waagschalen herabhängende Bürstenvorrich
tung (23) umfaßt, die schwenkbar aufgehängt ist, so daß
sie teils quer zur Aufnahmeförderstrecke zwischen zwei
Stellungen beweglich ist, und teils in der Bürstenrich
tung zwischen einer wirksamen Sperrstellung und einer
Rückführungsstellung linear beweglich ist.
9. Verbund-Wiegemaschine nach Anspruch 8, dadurch
gekennzeichnet, daß die Abgabetransport
vorrichtung einen an die Aufnahmeförderstrecke (19, 20)
angeschlossenen Ablieferungsförderer (21) umfaßt, des
sen bei der Aufnahmeförderstrecke liegender Anfangsab
schnitt (22) eine zumindest zu einer vorausbestimmten
Produktportion entsprechende Aufnahmekapazität aufweist,
und der mit Hilfe eines auslösbaren Verschlußorgans
(28) abgesperrt werden kann.
10. Verbund-Wiegemaschine nach Anspruch 9 mit einer
bedeutenden Anzahl von Waagschalen, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Aufnahmeförder
strecke in Verbindung mit demselben Ablieferungsförderer
(21) zwei in Richtung zueinander fahrende Teilstrecken
(19, 20) umfaßt, und daß der Anfangsabschnitt (22) des
Ablieferungsförderers mittels eines herabhängenden
Sperrorgans (26) in zwei an die jeweilige Teilstrecke
der Aufnahmeförderstrecke angeschlossene Teilabschnitte
geteilt ist.
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