DE1926750U - Vorrichtung zum entspannen von drahtgeweben. - Google Patents
Vorrichtung zum entspannen von drahtgeweben.Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/28—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity for treating continuous lengths of work
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/562—Details
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- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
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Description
Firma Merkur - Verfahrenstechnik, G. + ]?. 0 a r 1,
Herborn (Dillkreis)
Vorrichtung zum Entspannen von Drahtgeweben
Die Neuerung "bezieht sich auf eine Vorrichtung zum G-iätten oder Entspannen von Drahtgeweben, insbesondere von
sogenannten Mikrotressengeweben.
Bei der Herstellung von Drahtgeweben entstehen durch das Weben mittels Kette und Schuß innere Spannungen. Während
diese sich, solange das Gewebe noch auf dem Webstuhl eingespannt ist, nur geringfügig bemerkbar machen, wölbt sich das
Drahtgewebe beim Ausbreiten, vor allem an der Breitseite, was sich insbesondere dann sehr nachteilig auswirkt, wenn
aus den Drahtgewebe Streifen oder kleinere Stücke herausge-
schnitten oder ausgestanzt werden. Beim Zuschneiden des Drahtgewebes in kleinere oder größere Flächen sucht es sich
zusammenzurollen. Das Zusammenrollen wirkt sich bei der Weiterverarbeitung
des Drahtgewebes sehr nachteilig aus, beispielsweise beim Einbau bzw. Einfassen der Gewebestücke in FiIterrahmen
o.dgl.
Aufgabe der Heuerung ist die Schaffung einer Vorrichtung
zur Beseitigung der inneren Spannungen des Drahtgewebes, so daß sich ein gleichmäßig glattes Drahtgewebe ergibt, welches
sich bequem weiterverarbeiten laßt·
Dies wird neuerungsgemäß dadurch erreicht, daß zum Durchziehen eines Drahtgewebestreifens durch einen an sich
bekannten Glühofen ein von einem Schutzgas durchspültes Rohr mit vorteilhaft flachem recheckigem Querschnitt vorgesehen
wird, welches mit beiden Enden aus dem Glühofen herausragt und in der 'Sähe des einen Endes einen Anschluß zum Zuführen
eines nichtflammbaren Gases sowie einen weiteren Anschluß
zum Zuführen des Schutzgases aufweist.
Vor dem Einlaßende und vor dem Auslaßende des flachen Rechteckrohres kann neuerungsgemäß je ein Paar von !Führung s-
und Forderrollen vorgesehen werden.
Ein weiteres ffeuerungsnierkmal besteht schließlich noch
darin, daß die Rohrenden mittels in Durchiaufrichtung des
Drahtgev/ebestreifens schräg aufeinander zu verlaufender Dichtungslappen
aus nachgiebigem Werkstoff abgedichtet werden, die beim Durchlaufen des G-ewebestreifens einen schmalen Dichtungsspalt
zwischen sich bilden. Dadurch wird erreicht, daß nur eine geringe Strömung von Schutzgas an den Rohrenden von
innen nach außen entstehen kann, und daß das Eindringen von Luftsauerstoff vermieden wird.
Die Neuerung wird nunmehr anhand der sie beispielsweise
wiedergebenden Zeichnung näher erläutert, und zwar zeigt
Pig. 1 in schematischer darstellung und im Schnitt
eine neuerungsgemäße Vorrichtung zum Entspannen
von Drahtgeweben,
Fig. 2 ebenfalls schematisch, eine Draufsicht auf
die Vorrichtung nach Jig. 1, während
Fig. 3 in vergrößerter Darstellung einen Teil der neuerungsgemäßen
Vorrichtung wiedergibt.
Der verwendete Glühofen, der bekannter Art sein kann, besteht beim gezeigten Ausführungsbeispiel im wesentlichen
aus einem Gehäuse 1, welches auf Füßen 2 ruht und innen in
üblicher Weise mit Schamotte 3 und Wärmeisoliermaterial 4 ausgekleidet
ist. Der Innenraum 5 des Glühofens wird durch eine elektrische Heizvorrichtung 6 beheizt. Selbstverständlich
kann der Glühofen auch anders als elektrisch beheizt werden, solange nur eine genaue Temperaturregelung gewährleistet ist,
Regler und Amperemeter befinden sich in einem Kasten 7 oberhalb des Glühofens. Weiterhin ist der Glühofen mit einem Gehäuse
8 für Sicherungs- und Schaltelemente sowie mit einem
Anschlußkasten 9 für die Stromversorgung versehen.
Durch den Glühofen hindurch führt ein sehr flaches Rohr 10 rechteckigen Querschnitts, das mit beiden Enden aus dem
Glühofen vorragt und am Einlaßende auf einer Konsole 11 und am Auslaßende auf einem Gestell 12 abgestützt ist.
Das Drahtgewebe 13 wird von einer Vorratsstelie 14 her über ein Paar von Mihrungs- und Forderrollen 15 in das Rohr
10 eingebracht unä in diesem durch den Glühofen hindurch bewegt.
Die Glühtemperatur des Glühofens und/oder die Durchlaufgeschwindigkeit
des Drahtgewebes 13 werden entsprechend der Stärke und Dichte des Drahtgewebes 13 aufeinander abgestimmt.
Das Rohr 10 ist innerhalb des Glühofens auf Säulen 16 o.dgl. abgestützt. Am Auslaßende des Glühofens läuft das
entspannte Drahtgewebe 13 auf eine Aufnahmetrommel 17 auf, wobei am Auslaßende des Rohres 10 ein weiteres Paar von Pührungs-
und Förderrollen 18 vorgesehen ist.
In der ETähe des Auslaßendes des flachen Rechteckrohres
10 befinden sich ein Anschluß 19 zum Zuführen von Schutzgas, z.3. -fass erst off, und ein weiterer Anschluß 20 zum Zuführen
eines nichtflammbaren Gases, z.B. Stickstoff, wobei in die
beiden Zufuhrleitungen je ein Ventil 21 und je eine Explosionssicherung
22 eingebaut sind.
Vor dem G-lühprozess wird zunächst über den Anschluß
20 ein nichtflammbares Gas in das Rohr 10 eingelassen, um
den Luftsauerstoff aus diesem zu verdrängen. Danach wird unter langsamer Drosselung der Zufuhr des nichtflammbaren G-ases allmählich
das Schutzgas zugeführt und während des Glühprozesses unter einem Druck gehalten, der etwas über dem Atmosphärendruck
liegt.
Wieiig. 3 zeigt, ist am Einlaßende des Rohres 10 zwischen
diesem und den Piüirungs- und Jörderrollen 15 eine Dichtung
vorgesehen, die aus zwei Dichtungslappen 23 besteht, welche in Laufrichtung des Drahtgewebes 13 (durch einen Pfeil angedeutet)
schräg aufeinander zu verlaufen. Beim Einführen des Drahtgewebes 13 entsteht zwischen den Dichtungslappen 23, die aus
einem nachgiebigen Material bestehen, ein schmaler Spalt, der eine leichte Auswärtsströmung des Schutzgases gewährleistet,
so daß der Luft sauer st of fjhicht zur Bildung eines Knallgas
gemisches in das Rohr 10 eindringen kann. Am Auslaßende des Rohres 10 sind die gleichen Dichtungslappen 23 zwischen
dem -bnde des Rohres 10 und den Jührungs- und Förderrollen 18
vorgesehen, wobei diese Dichtungslappen hier vom Rohr 10 weg
schräg aufeinander zu verlaufen.
Die Heuerung betrifft auch Abänderungen der im beiliegenden
Patentanspruch umriss en en Ausführungsform: und
"bezieht sich vor allein auch auf sämtliche Ifeuerungsmerkraale,
die im einzelnen — oder in Kombination — in der gesamten Beschreibung und Zeichnung offenbart sind.
Schutzansprüche
Claims (3)
1» Vorrichtung zum Glätten oder Entspannen von Drahtgeweben,
insbesondere von Mikrotressengeweben, dadurch gekennzeichnet,
daß zum Durchziehen eines Drahtgewebestreifens (13) durch einen an sich bekannten Glühofen (1) ein von einem
Schutzgas durchspültes Rohr (10) mit vorteilhaft flachem rechteckigem Querschnitt vorgesehen ist, welches mit beiden Enden
aus dem G-lühofen herausragt und in der Uähe des einen Endes
einen Anschluß (20) zum Zuführen eines nichtflammbaren Gases
sowie einen weiteren Anschluß (19) zum Zuführen des Schutzgases
aufwei st.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß vor dem Einlaßende und vor dem Auslaßende des flachen
ILechteckrohres (10) je ein Paar von IPührungs- und Förderrollen
(15, 18) vorgesehen ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrenden mittels in Durchiaufrichtung des Drahtge-
— 2 —
webestreifens (13) schräg aufeinander zu verlaufender
JJi chtungsl appen (23) aus nachgiebigem Werkstoff abgedichtet
sind, die beim Durchlaufen des ß-ewebestreif ens (13) einen
schmalen Dichtungsspalt zwischen sich bilden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM47465U DE1926750U (de) | 1964-02-25 | 1964-02-25 | Vorrichtung zum entspannen von drahtgeweben. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM47465U DE1926750U (de) | 1964-02-25 | 1964-02-25 | Vorrichtung zum entspannen von drahtgeweben. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1926750U true DE1926750U (de) | 1965-11-11 |
Family
ID=33358111
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM47465U Expired DE1926750U (de) | 1964-02-25 | 1964-02-25 | Vorrichtung zum entspannen von drahtgeweben. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1926750U (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103418627B (zh) * | 2013-07-18 | 2016-08-24 | 浙江中隧桥波形钢腹板有限公司 | 小径厚比冷拔卷焊钢管及组合转模拉拔卷管装备 |
DE102020215091A1 (de) | 2020-12-01 | 2022-06-02 | Sms Group Gmbh | Verfahren zur Vorformung von Metallblech sowie Computerprogramm und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
-
1964
- 1964-02-25 DE DEM47465U patent/DE1926750U/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103418627B (zh) * | 2013-07-18 | 2016-08-24 | 浙江中隧桥波形钢腹板有限公司 | 小径厚比冷拔卷焊钢管及组合转模拉拔卷管装备 |
DE102020215091A1 (de) | 2020-12-01 | 2022-06-02 | Sms Group Gmbh | Verfahren zur Vorformung von Metallblech sowie Computerprogramm und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
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