DE3316127C2 - Verfahren zum Dekatieren, insbesondere zum kontinuierlichen Dekatieren - Google Patents
Verfahren zum Dekatieren, insbesondere zum kontinuierlichen DekatierenInfo
- Publication number
- DE3316127C2 DE3316127C2 DE3316127A DE3316127A DE3316127C2 DE 3316127 C2 DE3316127 C2 DE 3316127C2 DE 3316127 A DE3316127 A DE 3316127A DE 3316127 A DE3316127 A DE 3316127A DE 3316127 C2 DE3316127 C2 DE 3316127C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- web
- decating
- gas
- steam
- gas mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/244—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus
- D06M13/248—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus with compounds containing sulfur
- D06M13/252—Mercaptans, thiophenols, sulfides or polysulfides, e.g. mercapto acetic acid; Sulfonium compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
- D06M11/01—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with hydrogen, water or heavy water; with hydrides of metals or complexes thereof; with boranes, diboranes, silanes, disilanes, phosphines, diphosphines, stibines, distibines, arsines, or diarsines or complexes thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
- D06M11/51—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with sulfur, selenium, tellurium, polonium or compounds thereof
- D06M11/53—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with sulfur, selenium, tellurium, polonium or compounds thereof with hydrogen sulfide or its salts; with polysulfides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
- D06M11/51—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with sulfur, selenium, tellurium, polonium or compounds thereof
- D06M11/54—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with sulfur, selenium, tellurium, polonium or compounds thereof with sulfur dioxide; with sulfurous acid or its salts
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C2700/00—Finishing or decoration of textile materials, except for bleaching, dyeing, printing, mercerising, washing or fulling
- D06C2700/13—Steaming or decatising of fabrics or yarns
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
- D06M2101/02—Natural fibres, other than mineral fibres
- D06M2101/10—Animal fibres
- D06M2101/12—Keratin fibres or silk
Abstract
Bei einem Verfahren zum Dekatieren, insbesondere zum kontinuierlichen Dekatieren, wird vorgeschlagen, die Warenbahn vor dem Dekatieren zu befeuchten und mit einem reduktiven Gas zu durchströmen. Weiter wird eine Anlage vorgeschlagen, bei der einer Dekatiermaschine (40) eine Befeuchtungsvorrichtung (1) mit einer anschließenden Begasungskammer (21) vorgeschaltet ist.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Dekatieren, insbesondere zum kontinuierlichen Dekatieren, einer
zumindest teilweise aus Wolle bestehenden Warenbahn, bei dem diese befeuchtet, mit einem reduktiven Gas
oder Gasgemisch als Dekatiermittel versehen und anschließend dekatiert wird.
Es ist ein Dekatierverfahren bekannt (DE-PS 22 18 671), bei dem die Dekatur durch in Wasser gelöste
Dekatiermittel unterstützt wird. Nach diesem Verfahren wird eine Lösung aus Reduktionsmitteln und/oder
grenzflächenaktiven Stoffen in Wasser gelöst und auf die zu dekatierende Warenbahn aufgesprüht. Zur Vergleichmäßigung
wird der auf die Oberfläche aufgesprühte Nebel durch eine Rakelleiste, z. B. einen Glasstab,
auf der Oberfläche der Warenbahn verteilt. Bei der großtechnischen Nutzung dieses bekannten Verfahrens
treten unüberwindliche Schwierigkeiten auf. So ergeben sich Fleckenbildungen, Moire-Erscheinungen und
ungleichmäßige Dekatiereffekte. Die Ursache für diese Schwierigkeiten liegt darin, daß eine gleichmäßige Verteilung
der Lösung über die Fläche und den Gewebequerschnitt sowie bei dem Eindringen der Lösung in das
Faserinnere nicht mit ausreichender Sicherheit erreicht werden kann.
Es ist ferner ein Dekatierverfahren bekannt (GB-PS 9 33 432), das die Verwendung von Schwefeldioxid als
Dekatiermittel lehrt. Dieses gasförmige Dekatiermittel wird dabei in eine Begasungskammer eingeführt, durch
welche die Warenbahn mäanderförmig hindurchgeführt wird.
Bei diesem bekannten Verfahren ist nicht sichergestellt, daß das Dekatiermittel sowohl an den beiden Außenflächen
der Warenbahn als auch im Innern der Warenbahn wirksam werden kann.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung wird darin gesehen, ein Verfahren anzugeben, mit dem die Wirkung
gasförmiger Dekatiermittel wesentlich gesteigert werden kann, so daß die erforderlichen Gasmengen relativ
gering gehalten werden können und eine Verkürzung der Begasungszeit eintritt
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs erwähnten Art dadurch gelöst, daß das reduktive
s Gas oder Gasgemisch durch die Warenbahn hindurchgeführt wird.
Das Hindurchführen des Dekatiermittels durch die Warenbahn macht dieses Mittel sowohl an den Außenflächen
als auch im Innern der Warenbahn wirksam.
Somit wird das Dekatiermittel hochgradig ausgenutzt,
so daß mit relativ geringen Gasmengen die gewünschte Wirkung erreicht werden kann. Dabei reicht eine sehr
kurze Applikationszeit aus.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird vorteilhaft so durchgeführt, daß der Feuchtigkeitsgehalt der Warenbahn
bei der Zuführung des Gases oder des Gasgemisches 8-35 Gew.-% beträgt
Die Befeuchtung der Warenbahn erfolgt vorteilhaft durch aufeinanderfolgende Dampfdurchströmung und
Kühlung. Diese Art der Befeuchtung gewährleistet, daß die Warenbahn in allen Positionen ihres Querschnitts
den gleichen gewünschten Feuchtigkeitsgehalt aufweist. Somit wird die Wirkung der in Gasform zugeführten
Dekaliermittel weiter vergleichmäßigt Die Durchfeuchtung kann durch geeignete Zusätze zum Wasser
bzw. zum Dampf noch gesteigert werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann ferner so ausgeführt werden, daß als reduktives Gas oder Gasgemisch
Schwefeldioxid und/oder Schwefelwasserstoff und/oder Mercaptane und/oder Phosphine verwendet
wird. Dabei können diese Gase jedes für sich oder aber als Gasgemisch verwendet werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann ferner so durchgeführt werden, daß die Konzentration des die
Warenbahn durchströmenden Gases oder Gasgemisches über 50 Vol.-% liegt. Ein entsprechend bemessener
Gasanteil ermöglicht geeignete Transportgeschwindigkeiten für die Warenbahn bei vertretbaren Abmessungen
der Begasungskammer.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann ferner so ausgeführt werden, daß die Warenbahn vor der Gasdurchströmung
entlüftet wird. Durch das weitgehende Entfernen der Luft aus der Warenbahn wird die Konzentration
des Gases bzw. Gasgemisches in der Warenbahn beim Durchströmen erhöht und die Wirkung der Begasung
gesteigert.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann ferner so durchgeführt werden, daß die Warenbahn nach der
Gasdurchströmung entgast wird. Die Entgasung bewirkt, daß in der Warenbahn noch befindliches Gas
nicht in die Arbeitsräume austritt und wiedergewonnen werden kann.
Im folgenden Teil werden Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens anhand der Zeichnung
beschrieben.
In der Zeichnung ist eine Befeuchtungsvorrichtung 1 schematisch dargestellt, durch die eine Warenbahn 2 auf
einem Siebband 3 aufliegend hindurchgeführt wird. Das Siebband 3 läuft über Walzen 4, 5. Die Transportrichtung
der Warenbahn 2 ist durch die Pfeile 6 angegeben. Oberhalb der Warenbahn 2 sind zwei Dampfkästen 7,8
angeordnet, zwischen denen sich ein Kühlkasten 9 befindet. Die Dampfkästen 7, 8 sind an eine Dampfleitung
10 angeschlossen. Der Kühlkasten 9 steht mit einer Kühlluftleitung 11 in Verbindung. Unter dem oberen
Trum des Siebbandes 3 und damit auch unter der darauf aufliegenden Warenbahn 2 ist ein an eine Absaugleitung
12 angeschlossener Auffangbehälter 13 angeordnet.
In der Befeuchtungsvorrichtung 1 strömt Wasserdampf
durch die Dampfleitung 10 und die Dampfkästen 7, 8 hindurch und durchströmt die Warenbahn Z. Der
zwischen den Dampfkästen 7, 8 vorgesehene Kühlkasten 9 und die aus diesem Kasten in die Warenbahn 2
eintretende Kühlluft bewirkt ein teilwcises Kondensieren
des Dampfes an der Oberfläche sowie auch im Inneren der Warenbahn 2, so daß sich eine sehr gleichmäßige
Durchfeuchtung der Warenbahn 2 ergibt
Im Anschluß an die Befeuchtungsvorrichtung wird die Warenbahn 2 durch einen engen Spalt 20 in einen
einer Begasungskammer 21 vorgeschalteten Absaugraum 22 eingeleitet. Durch ein Quetschwerk, welches
von Walzen 23,24 gebildet ist, verläßt die Warenbahn 2
den Absaugraum 22. Durch das Quetschwerk werden in der Warenbahn 2 noch enthaltene Luft und Dampf zurückgehalten.
Diese werden dann über eine Leitung 25 abgesaugt Im Inneren der Begasungskammer 21 ist eine
perforierte rotierende Trommel 26 vorgesehen, die mit einem Antrieb 27 in Verbindung steht Ferner sind zwei
Umlenkwalzen 28,29 in der Begasungskammer 21 angeordnet
Die aus dem von den Walzen 23, 24 gebildeten Quetschwerk kommende Warenbahn 2 wird um die
Umlenkwalze 28 herumgeführt und umschließt dann den größeren Teil des Mantels der Trommel 26. Die
Warenbahn 2 wird dann um die Umlenkwalze 29 herum einem Quetschwerk am Ausgang der Begasungskammer
21 zugeführt, das von zwei Walzen 30,31 gebildet ist.
In der Wand der Begasungskammer ist ein Gaseinlaß 32 vorgesehen. Durch diesen Einlaß wird in die Begasungskammer
21 vorzugsweise Schwefelwasserstoff eingeführt, der dann durch die Warenbahn 2 in das Innere
der Trommel 26 eintritt und von dort abgesaugt wird. Der Anteil des zugeführten Schwefelwasserstoffs in der
Begasungskammer 21 liegt über 50 Vol.-%. An Stelle von Schwefelwasserstoff können auch Schwefeldioxid,
Mercaptane und Phosphine in gleicher Konzentration verwendet werden. Es besteht ferner die Möglichkeit,
ein Gemisch aus den vorgenannten Gasen in die Begasungskammer 21 einzuleiten und durch die Warenbahn
2 hindurchzuführen, deren Feuchtigkeitsgehalt in der Begasungskammer 21 zwischen 8 und 35 Gew.-% liegt.
Die genannten Gase führen einzeln oder auch als Gemisch zu einer Sulfitolyse, also zu einer Aufspaltung der
Disulfidbindung in der Wolle. Diese Einwirkung auf die in der Warenbahn enthaltenen Wollfasern hat zur Folge,
daß der gewünschte Dekatureffekt innerhalb einer kurzen Zeitspanne von wenigen Sekunden herbeigeführt
werden kann, wodurch ein kontinuierliches Dekatieren erst möglich wird.
Dem aus den Walzen 30, 31 bestehenden Quetschwerk folgt ein weiterer Absaugraum 33, den die Warenbahn
2 durch einen engen Spalt 34 hindurch in Richtung auf eine Dekatiermaschine 40 verläßt. In dem Absaugraum
33 wird Luft durch die Warenbahn 2 hindurchgesaugt, um ihr eventuell noch vorhandene Gase zu entziehen.
Der Absaugraum 33 ist an eine Leitung 35 angeschlossen, die ebenso wie die von dem Absaugraum 22
kommende Leitung 25 an eine Entgasungsvorrichtung 36 angeschlossen ist, in der insbesondere Reste des als
Dekatiermittel verwendeten Gases von dem Luft- und Wasseranteil der abgezogenen Gemische getrennt werden.
Die Dekatiermaschine 40 hat eine perforierte rotierende Trommel 41, mit der radial außen angeordnete
Dampfkästen 42 zusammenarbeiten. Der Innenraum der Trommel 41 ist durch Einbauten 43 in einen Dampfraum
44 und einen Kühlabschnitt 44a unterteilt Nit der Trommel 41 arbeiten Umlenkwalzen 46,47 zusammen.
Die Warenbahn 2 wird zunächst um die Umlenkwalze 46 herumgeführt, umschlingt dann den größeren Teil
des Mantels der Trommel 41, um dann um die Umlenkwalze 47 herum und über weitere Walzen abgeführt zu
werden. Um die Umlenkwalzen 46,47, um die Trommel 41 und weitere Walzen wird ein endloser Mitläufer 48
geführt, der auf der Warenbahn 2 in dem Bereich außen aufliegt in dem die Warenbahn 2 die Trommel 41 umschließt
Aus den Dampfkästen 42 tritt Dampf durch den Mitläufer, die Warenbahn 2 und den Mantel der Trommel
41 in diese ein und wird dort zentral abgesaugt In dem Kühlabschnitt 44a wird Luft durch den Mitläufer 48, die
Warenbahn 2 und die Trommelwand eingesaugt, die ebenfalls zentral abgezogen wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Verfahren zum Dekatieren, insbesondere zum kontinuierlichen Dekatieren, einer zumindest teilweise
aus Wolle bestehenden Warenbahn, bei dem diese befeuchtet, mit einem reduktiven Gas oder
Gasgemisch als Dekatiermittel versehen und anschließend dekatiert wird, dadurch gekennzeichnet,
daß das reduktive Gas oder Gasgemisch durch die Warenbahn hindurchgeführt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß als reduktives Gas oder Gasgemisch Schwefeldioxid und/oder Schwefelwasserstoff und/
oder Mercaptane und/oder Phosphine verwendet wird.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Konzentration des
die Warenbahn durchströmenden Gases oder Gasgemisches über 50 Vol.-% liegt.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Warenbahn vor
der Gasdurchströmung entlüftet wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Warenbahn nach
der Gasdurchströmung entgast wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3316127A DE3316127C2 (de) | 1983-05-03 | 1983-05-03 | Verfahren zum Dekatieren, insbesondere zum kontinuierlichen Dekatieren |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3316127A DE3316127C2 (de) | 1983-05-03 | 1983-05-03 | Verfahren zum Dekatieren, insbesondere zum kontinuierlichen Dekatieren |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3316127A1 DE3316127A1 (de) | 1984-11-08 |
DE3316127C2 true DE3316127C2 (de) | 1986-07-31 |
Family
ID=6198033
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3316127A Expired DE3316127C2 (de) | 1983-05-03 | 1983-05-03 | Verfahren zum Dekatieren, insbesondere zum kontinuierlichen Dekatieren |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3316127C2 (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1251330B (it) * | 1991-09-19 | 1995-05-08 | Sperotto Rimar | Apparecchiatura di decatissaggio in continuo di un tessuto e procedimento relativo |
AUPM885294A0 (en) * | 1994-10-17 | 1994-11-10 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Chemically assisted protein annealing treatment |
AUPO304296A0 (en) | 1996-10-17 | 1996-11-14 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Continuous decatising process and apparatus |
DE10032947B4 (de) * | 2000-07-06 | 2007-01-11 | Moers Gmbh Textilmaschinen | Vorrichtung zum Ausrüsten von textiler Ware sowie Betriebsverfahren |
ITMI20081362A1 (it) * | 2008-07-24 | 2010-01-25 | Biella Shrunk Process S A S Di Pie Tro Alberto & | Impianto di finissaggio a ciclo continuo per tessuti |
IT202000005368A1 (it) * | 2020-03-12 | 2021-09-12 | Biella Shrunk Process S A S Di Pietro Alberto & C | Impianto di decatissaggio migliorato |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB933432A (en) * | 1960-03-10 | 1963-08-08 | Proban Ltd | Improvements in or relating to the permanent setting of woollen fabrics |
-
1983
- 1983-05-03 DE DE3316127A patent/DE3316127C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3316127A1 (de) | 1984-11-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3038791C2 (de) | Vorrichtung zum Trocknen von lösungsmittelhaltigem Material | |
EP0895721B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen eines Konditionierungsmediums auf Tabakmaterial | |
DE19751598B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln eines Filtertowstreifens | |
EP0764408B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abreichern von Nitrat aus Tabakrippen | |
EP1593762B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Stauchkräuseln eines multifilen Fadens | |
DE1532046B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von nicht umhüllten kontinuierlichen Strängen aus faden- oder faserförmigem Material, vorzugsweise für Tabakfilter | |
DE3337007T1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur verbesserten pneumatischen Auflockerung von Faserkabeln | |
DE3316127C2 (de) | Verfahren zum Dekatieren, insbesondere zum kontinuierlichen Dekatieren | |
EP0049534B1 (de) | Verfahren zur Volumenänderung von zerkleinerten Tabakrippen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2248051A1 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen trocknen von tropfnassen, koernigen und/oder stueckigen guetern und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE2401806A1 (de) | Vorrichtung zum impraegnieren mit einem fluessigen behandlungsmedium und zum leichten abschlendern eines kontinuierlich laufenden textilgutes | |
DE3105609A1 (de) | "vorrichtung zum entwaessern und trocknen von feststoffen, insbesondere von unterwassergranulierten kunststoffen" | |
DE4227008A1 (de) | Expandieren und trocknen von tabak | |
EP1559333A2 (de) | Separate Entspannung und Besprühung eines Filtertowstreifens | |
DE2117988C3 (de) | Vorrichtung zum schnellen Trocknen von mit einer feuchten Hülle versehenen Zigarren, Zigaretten o.dgl. Gegenständen | |
DE3801913C2 (de) | ||
DE2821527A1 (de) | Vorrichtung zum anfeuchten einer blutserum-traegerfolie in einem elektrophorese-geraet | |
DE3611471C2 (de) | ||
DE3710450A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur abkuehlung von walzgut in wasserkuehlstrecken | |
DE3219086A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur veredlungsbehandlung von laufenden textilbahnen und dergl. | |
DE2340486C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Bahnen aus faserförmigem Material, vorzugsweise von Mineralwollbahnen, und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
CH382721A (de) | Verfahren und Einrichtung zur Behandlung von Fasermaterial, insbesondere Asbestfasern | |
DE1924693A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren fuer die Bearbeitung von Pulpe | |
DE2060941A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von kontinuierlich gefoerdertem,synthetischem Fasermaterial | |
DE851770C (de) | Verfahren zur Herstellung von Mineralwoll-, wie insbesondere Schlackenwollbahnen undhierzu dienende Einrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |