DE1919919C3 - Verfahren zur Herstellung eines Copolymerisates aus Maleinsäureanhydrid und einem sterisch ungehinderten konjugierten Dien - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines Copolymerisates aus Maleinsäureanhydrid und einem sterisch ungehinderten konjugierten DienInfo
- Publication number
- DE1919919C3 DE1919919C3 DE19691919919 DE1919919A DE1919919C3 DE 1919919 C3 DE1919919 C3 DE 1919919C3 DE 19691919919 DE19691919919 DE 19691919919 DE 1919919 A DE1919919 A DE 1919919A DE 1919919 C3 DE1919919 C3 DE 1919919C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- maleic anhydride
- copolymer
- conjugated diene
- production
- sterically unhindered
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F22/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical and containing at least one other carboxyl radical in the molecule; Salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof
- C08F22/04—Anhydrides, e.g. cyclic anhydrides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F236/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds
- C08F236/02—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds
- C08F236/04—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds conjugated
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Copolymerisates aus Maleinsäureanhydrid
und einem sterisch ungehinderten konjugierten Dien in einem inerten polaren organischen Lösungsmittel
in Anwesenheit eines freie Radikale bildenden Katalysators und eines Aktivators für den Katalysator.
Aus der US-PS 29 67 174 ist ein Verfahren zur Herstellung derartiger Copolymerisate bekannt, bei
dem ein Katalysator und ein Dien einem Reaktionsmedium
zugegeben werden, das Maleinsäureanhydrid und ein Lösungsmittel enthält. Zur Auslösung der Polymerisationsreaktion
wird dem Katalysator als Aktivator-Komponente ein Monoolefin, wie Styrol, oder ein
Vinylester beigegeben. Die US-PS 29 67 174 lehrt des weiteren, daß wegen einer konkurrierenden Nebenreaktion,
der Diels-Alder-Synthese, der Katalysator zu jeder Zeit während der Umsetzung anwesend sein muß,
um ein Copoiymerisat zu erhalten.
Dieses bekannte Verfahren hat jedoch den Nachteil, daß die maximale Ausbeute unter 30% liegt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Copolymerisieren eines sterisch ungehinderten
Diens mit Maleinsäureanhydrid zu schaffen, das einfach durchführbar und wirtschaftlich ist und bei
dem das Copoiymerisat in hoher Ausbeute anfällt.
Diese Aufgabe wird durch ein eingangs genanntes Verfahren gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist, daß
die Copolymerisation durch Zusatz des Diens zu einer mit Ammoniumpersulfat gesättigten oder nahezu
gesättigten Lösung, die Maleinsäureanhydrid enthält und bei dem Natriumbisulfit als Aktivator eingesetzt
wird, erfolgt.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren lassen sich Ausbeuten an Copoiymerisat von über 60% erreichen,
wie die nachstehenden Beispiele zeigen. Das Verfahren sorgt für eine gleichbleibende Katalysatorkonzentration
in der Copolymerisationsreaktion, da das Reaktionsmedium gesättigt oder nahezu gesättigt ist mit
einem Überschuß an aktivem, wenig löslichem, freie Radikale bildenden Katalysator, der in dem festen
Zustand bei der Polymerhationstemperatur thermisch stabil ist.
Ergänzend zum Stand der Technik sei noch auf das Referat eines Artikels von J. Stepek (Collect,
Czechoslov. Chem. Commun. 29, 390 bis 399, 1964) im Chem. Zentralbl. 1967, Nr. 36, Referat Nr. 1134
hingewiesen. Aus dieser Literaturstelle ist z. B. die Copolymerisation von 1-Methoxy- bzw. 1-Äthoxybutadien-1,3
mit Maleinsäureanhydrid in Gegenwart von Radikalbildnern bekannt In dieser Veröffentlichung ist
zwar erwähnt, daß derartige Reaktionen durch Radikalinitiatoren gesteuert werden können; es sind jedoch
keine speziellen Verfahrensmerkmale sowie besondere Katalysatoren und Aktivatoren angegeben, durch die
eine möglichst hohe Ausbeute an Copoiymerisat erhalten werden kann.
ίο Die sterisch ungehinderten Diene mit konjugierter
Doppelbindung, die nach dem Verfahren dieser Erfindung copolymerisiert werden können, haben die
allgemeine Formel
is R' R"
I I
RCH = C-C = CHR "
in welcher R, R', R" und R'" ausgewählt sind aus der Gruppe, bestehend aus Wasserstoff, Halogen, Alkyl-
und Alkoxyresten mit 1 bis 8 C-Atomen und Acrylresten mit 6 bis 10 C-Atomen.
Sterisch ungehinderte Diene mit konjugierter Doppelbindung, die bei diesem Verfahren eingesetzt werden
können, sind Butadien, Isopren, substituierte Butadiene, wie
2-Chlor-1,3-butadien, 2,3 ■ Dichlorbutadien,
Piperylen, 2,4-Hexadien, 2,3-Di-methylbutadien,
2-Äthyl-1,3-butadien, 2- Propyl-1,3-butadien,
Piperylen, 2,4-Hexadien, 2,3-Di-methylbutadien,
2-Äthyl-1,3-butadien, 2- Propyl-1,3-butadien,
2-PhenyI-1,3-butadien, 1 -Methoxy-1,3-butadien und
dergleichen
(sterisch gehinderte Diene sind solche, die in mindestens einer Endstellung zwei Substituenten tragen).
Im allgemeinen wird das Molverhältnis von konjugiertem Dien zu Maleinsäureanhydrid zwischen etwa 1,2 :1 und 1 :1 variiert, da festgestellt worden ist. daß die Copolymerisate konjugiertes Dien und Maleinsäureanhydrid in einem Molverhältnis von nahezu 1:1 bis 1,1 :1 nach Abschluß der Polymerisationsreaktion aufweisen.
Im allgemeinen wird das Molverhältnis von konjugiertem Dien zu Maleinsäureanhydrid zwischen etwa 1,2 :1 und 1 :1 variiert, da festgestellt worden ist. daß die Copolymerisate konjugiertes Dien und Maleinsäureanhydrid in einem Molverhältnis von nahezu 1:1 bis 1,1 :1 nach Abschluß der Polymerisationsreaktion aufweisen.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren eignen sich als Lösungsmittel Ketone, Ester, Äther sowie deren
Mischungen, wie beispielsweise Aceton, Methyläthylketon, Cyclohexanon, Äthylacetat, Butylacetat, Dioxan,
Tetrahydrofuran, Dipropyläther, Dibutyläther, Dimethyläther
von Äthylenglycol oder Dimethyläther von Diäthylglycol und dergleichen. Die stärker polaren
Lösungsmittel werden im allgemeinen bevorzugt wegen ihrer Fähigkeit, als Lösungsmittel sowohl für die beiden
Monomeren als auch für die entstehenden Copolymerisate zu dienen. Bestimmte polare Lösungsmittel, wie
Wasser, Alkohole und Amine, sollten nicht benutzt werden, da sie mit dem Anhydrid reagieren.
Die Menge Lösungsmittel, die eingesetzt wird, ist
Die Menge Lösungsmittel, die eingesetzt wird, ist
y, nicht kritisch, solange die Menge ausreicht, um den
Katalysator darin zu lösen und eine niedrige Viskosität während der gesamten Reaktion aufrechzuerhalten, so
daß eine ausreichende Mischung und eine ausreichende Wärmeübertragung sichergestellt wird. Ein gutes
Verhältnis von Lösungsmittel zu Reaktanten liegt im Bereich 1 :1 bis 5 :1 (bezogen auf das Gewicht). Unter
bestimmten Umständen kann es notwendig sein, die Menge Lösungsmittel zu erhöhen, um Gclbildung zu
verhindern.
(>s Zur besseren Erläuterung des erfindungsgemäßen
Verfahrens dienen die nachfolgenden Beispiele, in denen Teile Gewichtsteile bedeuten, wenn nicht
ausdrücklich anders angegeben.
Beispiel
(Vergleich)
(Vergleich)
2384 g Aceton, 784 g Maleinsäureanhydrid und 26,6 g Ammoniumpersulfat wurden in einen 5-1-Schüttelautoklav
gegeben. Dieses Reaktionsgefäß wurde durch Anlegen eines Vakuums, bis das Aceton siedete, von
Luft befreit und dann durch Einleiten von Stickstoff wieder auf Atmosphärendruck gebracht. Die Reaktionstemperatur wurde auf 85" C gebracht, und ein stetiger
Strom von Butadien wurde durch Einleiten von 458 g Butadien innerhalb von 127 Min. eingeführt Nach einer
Nachreaktionszeit von 30 Min. wurde die Temperatur von 85° C auf Raumtemperatur zurückgebracht und das
Reaktionsprodukt herausgenommen. 367,3 g Copolymerisat (39,4% Ausbeute) einer inherenten Viskosität
von 0,38 wurden erhalten.
Es ist darauf hinzuweisen, daß die Ausbeute hier, wo
kein Aktivator verwendet worden ist, beträchtlich niedriger liegt als in den folgenden fünf Beispielen, in
denen Ammoniumbisulfit als Aktivator eingesetzt wurde.
Unter Verwendung der gleichen allgemeinen Arbeitsweise^
wie in Beispiel 1 beschrieben, wurden die Beispiele 2 bis 6 durchgeführt, die in der Tabelle
wiedergegeben sind. Es ist darauf hinzuweisen, daß die Reaktionszeit und Temperatur geändert wurden, was
sich auf die Ausbeute auswirkte.
Im Reaktor anwesend (g)
Aceton
Maleinsäureanhydrid
Aceton
Maleinsäureanhydrid
NaHSO3
In den Reaktor eingeleitet
Butadien (g)
Butadien (g)
Reaktionsbedingungen
Zugabezeit (Min.)
üesamtreaktionszeit (Min.)
Temperatur ( C)
Zugabezeit (Min.)
üesamtreaktionszeit (Min.)
Temperatur ( C)
Endprodukt
Polymerisat-Ausbeute (g)
Ausbeute (%)
Inherente Viskosität
Ausbeute (%)
Inherente Viskosität
2384 | 1824 | 1824 | 2693 | 2693 |
784 | 392 | 392 | 588 | 588 |
26,6 | 24,5 | 20,3 | 81,2 | 81,2 |
12,2 | 11,2 | 9,3 | 37,2 | 37,2 |
454
126
156
85
755,2
61,0
0,46
61,0
0,46
228
127
157
85
385,6
62,2
0,28
62,2
0,28
227
127
157
80
380,7
61,5
0,45
61,5
0,45
341
240
270
680,0
73,2
0,48
73,2
0,48
341
240
270
70
682,8
73,5
0,48
73,5
0,48
Bei den vorstehend gebrachten Beispielen wurde Aceton als Lösungsmittel benutzt, doch können auch
andere polare Lösungsmittel, die keinen aktiven Wasserstoff enthalten, wie Methyläthylketon, p-Dioxan,
Tetrahydrofuran, Cyclohexanon und Ester, wie Äthylacetat, als gleichwertig eingesetzt werden.
Es ist darauf hinzuweisen, daß die Anwesenheit von Luft oder Sauerstoff oft zu einer Induktionsperiode
führt, wenn Ammoniumpersulfatkatalysatoren verwendet werden. Es ist daher zweckmäßig, vor Auslösen der
Reaktion Luft oder Sauerstoff aus dem Reaktor zu entfernen. Das Reinigen oder Ausspulen kann durch
Druck mit einem inerten Gas, wie Stickstoff, erfolgen und anschließendem Einstellenlassen von atmosphärischem
oder subatmosphärischem Druck. Andere Mittel zur Verhütung des Einmischens von Sauerstoff in die
Reaktion sind in der einschlägigen Technik allgemein bekannt.
Mit der vorliegenden Erfindung wird ein einfaches wirtschaftliches Verfahren zum Copolymerisieren von
Maleinsäureanhydrid und Dienen mit konjugierter Doppelbindung geschaffen, bei dem das Copolymerisat
in hoher Ausbeute anfällt. Ferner braucht die Katalysa-
tormenge nicht streng kontrolliert zu werden, was bei vielen der bekannten Polymerisationsreaktionen erforderlich
ist.
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung eines Copolymerisates aus Maleinsäureanhydrid und einem sterisch
ungehinderten konjugiert! a Dien in einem polaren organischen Lösungsmittel in Anwesenheit eines
freie Radikale bildenden Katalysators und eines Aktivators, dadurch gekennzeichnet, daß
die Copolymerisation durch Zusatz des Diens zu einer mit Ammoniumpersulfat gesättigten oder
nahezu gesättigten Lösung, die Maleinsäureanhydrid enthält und bei dem Natriumbisulfit als Aktivator
eingesetzt wird, erfolgt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Lösungsmittel Ketone, Ester, Äther
sowie deren Mischungen eingesetzt werden.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US72459068A | 1968-04-26 | 1968-04-26 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1919919A1 DE1919919A1 (de) | 1969-11-20 |
DE1919919B2 DE1919919B2 (de) | 1977-08-25 |
DE1919919C3 true DE1919919C3 (de) | 1978-05-03 |
Family
ID=24911036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691919919 Expired DE1919919C3 (de) | 1968-04-26 | 1969-04-19 | Verfahren zur Herstellung eines Copolymerisates aus Maleinsäureanhydrid und einem sterisch ungehinderten konjugierten Dien |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1919919C3 (de) |
FR (1) | FR2006988A1 (de) |
GB (1) | GB1219256A (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101781387B (zh) * | 2010-03-22 | 2012-06-20 | 北京化工大学 | 一种马来酸酐/共轭二烯烃共聚反应的方法 |
CN111484579B (zh) * | 2020-04-16 | 2021-11-12 | 陕西科技大学 | 一种高温可溶桥塞及其制备方法 |
-
1969
- 1969-04-11 GB GB1882069A patent/GB1219256A/en not_active Expired
- 1969-04-19 DE DE19691919919 patent/DE1919919C3/de not_active Expired
- 1969-04-23 FR FR6912794A patent/FR2006988A1/fr not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1919919B2 (de) | 1977-08-25 |
FR2006988A1 (de) | 1970-01-02 |
GB1219256A (en) | 1971-01-13 |
DE1919919A1 (de) | 1969-11-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1768529A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Cycloalkanol/Cycloalkanon-Gemischen | |
DE1919919C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Copolymerisates aus Maleinsäureanhydrid und einem sterisch ungehinderten konjugierten Dien | |
DE2053484A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von flussi gem Polybutadien | |
DE1468872A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von 2,4-Dicyanobuten-(1) | |
DE1904574A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von p-Aminophenol | |
CH448532A (de) | Verfahren zur Herstellung von amorphen Copolymeren von a-Olefinen | |
DE2163956A1 (de) | Verfahren zum Polymerisieren von Isoolefinen | |
DE945239C (de) | Verfahren zur Herstellung von Cyanurchlorid | |
DE1104703B (de) | Verfahren zur Herstellung von 1, 3-Butadienpolymeren | |
DE1177825B (de) | Verfahren zur Herstellung niedermolekularer Homo- oder Mischpolymerisate von Vinylestern | |
DE2731867A1 (de) | Verfahren zur hydrierung von organischem peroxid | |
DE1468271C3 (de) | ||
DE1237323B (de) | Verfahren zur Herstellung von Copolymeren von AEthylen und alpha-Olefinen | |
DE1216877B (de) | Verfahren zur Ausloesung von radikalisch verlaufenden organisch-chemischen Reaktionen | |
DE921932C (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkoholen | |
DE2433904C3 (de) | Katalysatorsystem für die Polymerisation von Äthylen und dessen Verwendung zur Polymerisation von Äthylen | |
DE1193934B (de) | Verfahren zum katalytischen Oligomerisieren von Olefinen oder Acetylenkohlenwasserstoffen | |
AT222350B (de) | Verfahren zum Polymerisieren von α-Olefinen | |
DE2232300C3 (de) | Verfahren zur Verhinderung von Polymerisationen beinder Diels-Alder-Reaktion | |
DE1121334B (de) | Verfahren zur Polymerisation von AEthylen | |
EP0714414B1 (de) | Verfahren zur herstellung von anionisch polymerisierbaren vinylverbindungen | |
DE1767182A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Katalysators zur Polymerisation des Butadiens | |
DE1251954B (de) | Verfahren zur Herstellung von Homo- oder Copolymerisaten aethylenisch ungesaettigter Kohlenwasserstoffe | |
DE951502C (de) | Verfahren zur Herstellung von ª‰-Alanin | |
DE1092659B (de) | Verfahren zum Polymerisieren von olefinisch ungesaettigten Verbindungen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BORG-WARNER CHEMICALS, INC.(N.D.GES.DES STAATES DE |
|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: HAUCK, H., DIPL.-ING. DIPL.-WIRTSCH.-ING., 8000 MUENCHEN SCHMITZ, W., DIPL.-PHYS. GRAALFS, E., DIPL.-ING., 2000 HAMBURG WEHNERT, W., DIPL.-ING., 8000 MUENCHEN DOERING, W., DIPL.-WIRTSCH.-ING. DR.-ING., PAT.-ANW., 4000 DUESSELDORF |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |