DE1918052C - Prüfeinrichtung zur Bestimmung der Kraftschlüssigkeit und Verformung sowie von Schwachstellen der Schaufelbefestigung von Turbinenschaufeln - Google Patents
Prüfeinrichtung zur Bestimmung der Kraftschlüssigkeit und Verformung sowie von Schwachstellen der Schaufelbefestigung von TurbinenschaufelnInfo
- Publication number
- DE1918052C DE1918052C DE19691918052 DE1918052A DE1918052C DE 1918052 C DE1918052 C DE 1918052C DE 19691918052 DE19691918052 DE 19691918052 DE 1918052 A DE1918052 A DE 1918052A DE 1918052 C DE1918052 C DE 1918052C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- blade
- yoke
- segment
- deformation
- rotor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims description 9
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 5
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 1
Description
2. Prüfeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Drucksystem aus einem
Drehteller (10) und einer Schwingpfanne (11) mit
Anschlüssen (15, 16, 17) für ein Druckmedium und mit Zentralbohrungen (12, 13) für die Durch
führung des Schaufelendes bzw. seiner Halterung (9) besteht und das dem Drucksystem zugeordnete
Joch (2) im Bereich der Schwingpfanne (11) deren gerundeter Fläche angepaßt ist.
45
Das Hauptpatent 1 773 500 bezieht sich auf eine Prüfeinrichtung zur Bestimmung der Kraftschlüssigkeit und
Verformung sowie von Schwachstellen der Schaufelbefestigung von Turbinenschaufeln an einem Läufersegment
mit einem verspannbaren Rahmen, bei welchem der Prüfung zwischen zwei Jochen angeordnet ist und durch eine
an dem einen Joch angeordnete Spannvorrichtung mit einer statischen Last beaufschlagt wird, während am
anderen Joch die Schaufel oder ein Schaufelteil mit Schaufelfuß und ein nachgebildetes Läuferteil befestigbar
ist, und der mit der Spannvorrichtung verbundene Schaft des Radkopfsegments des Läufers in
einer auf dem einen Joch befestigten Buchse geführt wird, während das andere Joch auf dem gegenüberliegenden
Joch durch Federelemente abgestützt wird und eine an jeder in der Längsachse beliebigen Stelle
der Verbindung Radkopfsegment—Schaufel angreifende
Last je nach Stellung der Schaufel zum Joch eine wechselnde oder statische Kraft auf das Schaufelblatt
in axialer oder tangentialer Richtung zum Läufer ausübt und Meßglieder vorgesehen smd, welche
die durch zeitliche Belastung der Schaufel auftretende
Sativbewegung von Schaufelfuß und Uufersegment
und die Verformung in der Verbindung zwischen Schaufel um? Uufersegment messen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu
gründe, eine solche Lagerung der zu prüfenden Probe
zu erreichen, daß cie an der Probe w.rkenden Kräfte
nahezu reibungslos aufgebracht werden können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge löst daß ein Ende der Probe durch ein Drucksystem
freischwebend gelagert ist. Zweckmäßig besteht das Drucksystem aus einem Drehteller und einer Schwing
pfanne rnit Anschlüssen für ein Druckmedium und mit Zemralbohrungen für die Durchführung des
Schaufelendes bzw. seiner Halterung besteht und das dem Drucksystem zugeordnete Joch im Bereich der
Schwingrinne deren gerundeter Fläche angepaßt ist.
Die Frfindung wird anhand eines ir, der Zeichnung
schematise!, dargestellten Ausfuhrungsbeispiele
näher erläutert. Hs .zeigt:
Fig. 1 eine mögliche prinzipielle Ausbildung der
Prüfeinrichtung.
Fig. 2 eine Ausbildung des verwendeten Drucks\
stems im Schnitt.
Fig. 3 eine andere Ausbildung des verwendeten
Drucksystems. .
In den Figuren tragen gleiche Elemente gleiche Bc
zugszeichen.
Die Prüfeinrichtung macht von einem Rahmen Ge brauch, der zur Aufnahme einer Probe 1 dient. Der
Rahmen besteht aus /\s ei Jochen 2, 3 und zwei
Stützhüisen 4, 5. Am Joch 3 ist eine hydraulische Spannvorrichtung 6 angeordnet, die eine Einspann
klaue 7 für ein Ende der Probe 1 hat. Für das an dere Ende der Probe I ist eine weitere Einspannklaue
8 vorgesehen. Die Klaue 8 ist mit einem Bolzen 9 verbunden, welcher durch eine Bohrung ue» Joches 2
geführt ist.
?.rfindunEsgemäß ist dieser Bolzen 9 in einem aus
einem Drehteller 10 und einer Schwingpfanne 11 be
stehenden Drucksystem gelagert.
Die genauere Ausbildung dieses Drucksystems ist aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich. Der Bolzen 9 ist
durch eine Bohrung 12 der Schwingpfanne 11 und durch eine Bohrung 13 des Drehtellers 10 geführt.
Durct eine Schraube 14 werden Drehteller 10 und Schwingpfanne 11 gegen das Joch 2 gedrückt. Die
;E]emente 2 und 11 haben je eine Nut zur Aufnahme
des auf sie aufgesetzten Elementes 11, 10. Der Dreh
teller 10 hat einen Anschluß 15 zur Aufnahme eines Druckmediums (komprimierte Flüssigkeit oder Gas).
Die Schwingpfanne 11 hat auf jeder Seite ebenfalls «inen Anschluß 16, 17 zur Aufnahme eines Druckme-
' Die Wirkungsweise der Ausbildung ist folgende:
Die hydraulische Spannvorrichtung ο beaufschlagt über einer. Bolzen 18 die Probenbefestigung 7 mit
einer statischen Kraft, die bei Prüfung von Schaufeln der Zentrifugalkraft der rotierenden Schaufel entspricht.
Wie im Hauptpatent wird die Probe 1 also auf Zug beansprucht.
Bei der Prüfeinrichtung wird außerdem unter hjjhem Druck Flüssigkeit und/oder Gase durch die
AnsQhlüsse 15, 16, 17 des Drehtellers 10 und der Schwingpfanne U gepreßt. Dadurch wird die
Schwingpfanne 11 vom Joch 2 und der Drehteller 10 von der Schwingpfanne 11 um einem der Durchfluß-
menge entsprechenden Betrag abgehoben. Es entsteht so ein Flüssigkeit- oder Gaspolster für die Elemente
10 und 11.
Biege- und Torsionskräfte PBw P, können damit
annähernd reibungslos auf die Probe 1 einwirken.
Die Spannvorrichtung 6 ist mit einem Anschluß 19 für ein Druckmittel ausgerüstet und mit einem nur
schematisch angedeuteten, regelbaren Ventil 20, durch das die durch das erfiodungsgemäße Drucksystem
erhöhten Zugkräfte eliminiert werden kennen.
In der Fig. 3 ist nur die Schwingpfanne 11 mit
Anschlüssen 16, 17 für ein Druckmedium ausgebildet, welches über in der Schwingpfanne Il angeordnete
Kanäle 21, 22 auf das Joch 2 und den Drehteller 10 wirkt. Femer ist auf den Drehtellern 10 ein Schneidenlager
23 aufgesetzt
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1. Prüfeinrichtiuife zur Bestimmung der
Kraftschlüssigkeit und Verformung sowie von Schwachstellen der Schaufelbefestigung von Turbinenschaufeln
an einem Läufersegment mit einem verspannbaren Rahmen, bei welchem der Prüfling zwischen zwei Jochen angeordnet ist und durch
eine an dem einen Joch angeordnete Spannvorrich- to tung mit einer statischen Last beaufschlagt wird,
während am anderen Joch die Schaufel oüer ein Schaufelteil mit Schaufelfuß und ein nachgebildetes
Läufersegment befestigbar ist und der mit der Spannvorrichtung verbundene Schaft des Radkopfsegments
des Läufers in einer auf dem einen Joch befestigten Buchse geführt wird, während das andere
Joch auf dem gegenüberliegenden Joch durch Federelemente abgestCi« wird und eine an jeder
in der Längsachse beliebigen Stelle der Verbin >„
dung Radkopfsegment-Schaufel angreifende Last je nach Stellung der Schaufel zum Joch eine wechselnde
oder statische Kraft auf das Schaufelblatt in axialer oder tangentialer Richtung zum Läufer
ausübt und Meßglieder vorgesehen sind, welche 2,
die durch zeitliche Belastung der Schaufel auftretende Relativbewegung von Schaufelfuß und
Läufersegment und die Verformung in der Verbindung zwischen Schaufel und Läufersegment messen nach
Patent 1 773 500. dadurch g e k e η η ζ e i c h - }0
net, daß ein Ende der Schaufel durch ;in Drucksystem
freischwebend gelagert ist.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19691918052 DE1918052C (de) | 1969-04-09 | Prüfeinrichtung zur Bestimmung der Kraftschlüssigkeit und Verformung sowie von Schwachstellen der Schaufelbefestigung von Turbinenschaufeln | |
| CH485970A CH514834A (de) | 1969-04-09 | 1970-04-02 | Prüfeinrichtung zur Bestimmung der Kraftschlüssigkeit, Verformung und Schwachstellen der Schaufelbefestigung von Turbinenschaufeln |
| US26513A US3690160A (en) | 1969-04-09 | 1970-04-08 | Apparatus for testing the blade anchorage of turbine blades |
| GB06768/70A GB1261008A (en) | 1969-04-09 | 1970-04-08 | Testing device to determine the frictional engagement deformation and weak points in the attachment of turbine blades |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19691918052 DE1918052C (de) | 1969-04-09 | Prüfeinrichtung zur Bestimmung der Kraftschlüssigkeit und Verformung sowie von Schwachstellen der Schaufelbefestigung von Turbinenschaufeln |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1918052A1 DE1918052A1 (de) | 1971-02-04 |
| DE1918052B2 DE1918052B2 (de) | 1972-06-22 |
| DE1918052C true DE1918052C (de) | 1973-01-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1918052C (de) | Prüfeinrichtung zur Bestimmung der Kraftschlüssigkeit und Verformung sowie von Schwachstellen der Schaufelbefestigung von Turbinenschaufeln | |
| DE1798392A1 (de) | Fluegelraddurchflussmesser | |
| DE646799C (de) | Riemenspannvorrichtung | |
| DE1918052B2 (de) | Pruefeinrichtung zur bestimmung der kraftschluessigkeit und verformung sowie von schwachstellen der schaufelbefestigung von turbinenschaufeln | |
| DE2119546C3 (de) | Kraftmeßzelle | |
| DE564117C (de) | Dauerpruefmaschine fuer Torsions- und Biegebeanspruchung | |
| DE1941212C3 (de) | Vorrichtung zur Prüfung von Ringdichtungen | |
| AT409796B (de) | Verfahren und vorrichtung zur prüfung von schienen | |
| DE2312718C3 (de) | Einrichtung zur Messung der Drehzahl von umlaufenden Wellen | |
| DE632123C (de) | UEberstroemventil fuer Fluessigkeitsstossdaempfer mit Ventilteller und Ventilzapfen,in dem Nuten angeordnet sind | |
| DE725171C (de) | Einrichtung zum Messen von Drehmomenten umlaufender Teile | |
| DE606604C (de) | Einrichtung zur Bestimmung der Bremswirkung an Kraftfahrzeugen o. dgl. | |
| DE175915C (de) | ||
| DE561575C (de) | Vorrichtung zum Messen von Kraeften an Pruefmaschinen u. dgl. | |
| DE157985C (de) | ||
| DE1406629C (de) | Tragvorrichtung fur ein Triebwerk, insbesondere fur Hubschrauber | |
| DE1648350C3 (de) | Vorrichtung zur Zugkraftmessung | |
| DE338181C (de) | Fuehrung fuer aufgehaengte Drehachsen | |
| DE717839C (de) | Einrichtung zum Aufspannen von Dehnungsmessern | |
| DE7739704U1 (de) | Hand-gasdruckpruefgeraet, insbesondere luftdruckpruefgeraet fuer fahrzeugreifen | |
| DE418367C (de) | Vorrichtung zum Sortieren von Werkstuecken nach verschiedenen Staerken | |
| DE119437C (de) | ||
| DE2441928C3 (de) | Materialhärteprüfvorrichtung | |
| DE227228C (de) | ||
| DE258182C (de) |