DE1915841C3 - Belüftungsanlage mit einer Versorgung durch einen Kaltluft- und einen Warmluftstrom - Google Patents
Belüftungsanlage mit einer Versorgung durch einen Kaltluft- und einen WarmluftstromInfo
- Publication number
- DE1915841C3 DE1915841C3 DE1915841A DE1915841A DE1915841C3 DE 1915841 C3 DE1915841 C3 DE 1915841C3 DE 1915841 A DE1915841 A DE 1915841A DE 1915841 A DE1915841 A DE 1915841A DE 1915841 C3 DE1915841 C3 DE 1915841C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- temperature
- line
- valve
- air
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 title claims description 16
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 9
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
- B64D13/00—Arrangements or adaptations of air-treatment apparatus for aircraft crew or passengers, or freight space, or structural parts of the aircraft
- B64D13/02—Arrangements or adaptations of air-treatment apparatus for aircraft crew or passengers, or freight space, or structural parts of the aircraft the air being pressurised
- B64D13/04—Automatic control of pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F3/00—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
- F24F3/044—Systems in which all treatment is given in the central station, i.e. all-air systems
- F24F3/048—Systems in which all treatment is given in the central station, i.e. all-air systems with temperature control at constant rate of air-flow
- F24F3/052—Multiple duct systems, e.g. systems in which hot and cold air are supplied by separate circuits from the central station to mixing chambers in the spaces to be conditioned
- F24F3/0522—Multiple duct systems, e.g. systems in which hot and cold air are supplied by separate circuits from the central station to mixing chambers in the spaces to be conditioned in which warm or cold air from the central station is delivered via individual pipes to mixing chambers in the space to be treated, the cold air/warm air ratio being controlled by a thermostat in the space concerned, i.e. so-called Dual-duct System
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/01—Control of temperature without auxiliary power
- G05D23/13—Control of temperature without auxiliary power by varying the mixing ratio of two fluids having different temperatures
- G05D23/1393—Control of temperature without auxiliary power by varying the mixing ratio of two fluids having different temperatures characterised by the use of electric means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Pulmonology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
- Control Of Temperature (AREA)
- Component Parts Of Construction Machinery (AREA)
- Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Belüftungsanlage mit einer Versorgung durch einen Kaltluft- und einen Warmluftstrom, die miteinander zu einem Mischstrom vereinigt
werden, mit einem Sieb in der Mischstromleitung und mit einem Ventil zur Steuerung des Warmluftstromes,
wobei das Warmluftventil über eine Verstellvorrichtung von einem Regler in Abhängigkeit von der Temperatur
des Mischstromes und/oder der zu regelnden Raumtemperatur betätigbar ist
Bei einer bekannten Belüftungsanlage der vorstehend genannten Art dient das Sieb der Messung des
Mischstromes, Um diese Messung durchzuführen, wird der Druckabfall am Sieb festgehalten und verwendet,
um eines der beiden Ventile zu betätigen, um den Mischstrom derart zu verstellen, daß bei Zunahme des
Druckabfalls am Sieb eine Bewegung eines der beiden Ventile in Schließstellung erfolgt (GB-PS 9 94 858). Im
Unterschied hierzu liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, das Sieb der Belüftungsanlage eisfrei zu
halten. Die Belüftungsanlage soll selbsttätig verhindern, daß sich Eiskristalle in der Mischstromleitung und am
Sieb sammeln.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Regler bei Zunahme der am Sieb vorhandenen Druckdifferenz
derart auf die Verstellvorrichtung einwirkt, daß das Warmluftventil in Offenstellung und bei Abnahme der
Druckdifferenz in Schließstellung bewegt wird.
Wenn sich bei der Belüftungsanlage nach der Erfindung Eiskristalle bilden, werden diese am Sieb
gesammelt, wodurch dieses teilweise verschlossen wird, so daß der Druckabfall zunimmt. Dieser Druckabfall
wird bei der Erfindung benutzt, um die Eisbildung festzustellen und dieser dann durch Anheben der
Temperatur in dem Mischstrom entgegenzuwirken. Dieses geschieht durch Öffnen des Warmluftventils, Bei
der Belüftungsanlage nach der Erfindung erfolgt bei Zunahme des Druckluftabfalls also ein öffnen des
Warmluftventils im Unterschied zu der Regelung bei der vorstehend beschriebenen bekannten Belüftungsanlage.
ίο In vorteilhafter Weise kann die Belüftungsanlage
nach der Erfindung derart ausgebildet sein, dab der Regler einen Raum aufweist, der über eine erste Leitung
mit der Verstellvorrichtung und über eine zweite Leitung mit der Mischstromleitung verbunden ist, wobei
die zweite Leitung stromaufwärts vor dem Sieb mündet und diese Leitung mit einem Auslaßventil verschließbar
ist.
Hierdurch kann erreicht werden, daß der Regler das Drucksignal über die erste Leitung zu der Verstelivor
richtung nicht unter den Druck stromaufwärts vo<i dem
Sieb absenkt.
Schließlich ist es noch möglich, die Belüftungsanlage nach der Erfindung so auszugestalten, daß der Raum
durch eine Membran begrenzt ist, die in Abhängigkeit
von der Temperatur des Mischstromes und/oder des
aufweist.
spiels in der nachstehenden Beschreibung und der Zeichnung erläutert.
F i g. 1 zeigt die .»pit einem elektro-pneumatischen
Regler ausgestattete Belüftungsanlage in schematischer Darstellung.
F i g. 2 zeigt in Form eines Blockschaltbildes die auf die einzelnen Teile der Anlage nach F i g. 1 einwirkenden Regelorgane,
F i g. 3 veranschaulicht einen Teil des elektro-pneumatischen Reglers in größerem Maßstabe.
Die in F i g. 1 veranschaulichte Belüftungsanlage wird in Flugzeugen verwendet, in denen die in der Kabine 10
herrschende Temperatur zu regeln ist. Der Kabine 10 wird frische Luft durch eine Mischstromleitung 12
zugeführt, die ein Sieb 15 enthält und einerseits mit einer
Leitung 13 für Kaltluft und andererseits mit einem
Warmluftkanal 14 in Verbindung steht. Bei Flugzeugen ist es üblich, die Kaltluft von einer Luftkühlanlage aus
der Leitung 13 zuzuführen. Die heiße, durch den Kanal 14 zugeführte Luft stammt aus der Turbine. Die unter
einem etwas höheren Druck als die Kaltluft stehende heiße Luft wird durch ein Warmluftventil 16 gedrosselt,
das in dem Warmluftkanal 14 vorgesehen ist und den Zustrom der Heißluft zu verändern gestattet. Das Ventil
16 ;st mittels einer Verstellvorrichtung 17 verstellbar,
die über eine geeignete Gelenkverbindung auf das Ventil 16 einwirkt. Der Druck der der Verstellvorrichtung 17 zugeführten Steuerflüssigkeit ist mittels eines
elektro-pneumatischen Reglers 18 veränderbar, der durch ein Signal des Temperaturreglers 19 steuerbar ist.
Dieses vom Temperaturregler 19 ausgehende Signal wird von der an der Kabine 10 herrschenden
Temperatur ausgelöst, die von einem oder mehreren Temperaturfühlern 21,22 aufgenommen wird sowie von
der Temperatur in der Mischstromleitung 12, die von einem weiteren Temperaturfühler 23 festgestellt wird.
Zweckmäßig ist ein Stellknopf 26 am Temperaturregler 19 vorgesehen, so daß die jeweils gewünschte
Kabinentemperatur eingestellt werden kann. In einem
Flugzeug wird der Temperaturregler 19 in der Kabine |0 untergebracht sein. Die zur Betätigung des in der
Verstellvorrichtung 17 vorgesehenen Kolbens erforderliche Kraft wird der durch den Warmluftkanal 14
strömenden Luft entnommen. Ein Rohr 27 verbindet den Warmluftkanal 14 mit einem Druckregler 28, so daß
die in den Regler 18 gelangende Luft konstanten Druck hat, was aus noch darzulegenden Gründen wichtig ist
Die Luft konstanten Druckes wird dem Regler 18 durch eine Leitung 29 zugeführt. Der Regler 18 hat ein
zylindrisches Gehätise 31, in dem nahe seinem einen
Ende eine elastische Gummi · bzw. Kautschukmembran 32 vorgesehen ist. In einer mittleren öffnung dieser
Membran 32 ist ein Ventilgehäuse 33 fest angeordnet, das zwei öffnungen 34 und 35 aufweist. Durch die
öffnung 34 ragt der Schaft eines als Kugelventil ausgebildeten Einlaßventils 36 hindurch. Das andere
Schaftende ist als Kegelventil ausgebildet und bildet das Auslaßventil 50. Dieses Auslaßventil wirkt mit einer
entsprechend geformten öffnung 38 zusammen, die in einer das eine Ende des Gehäuses 31 verschließenden
Platte 37 vorgesehen ist. Eine Druckfeder 54 preßt das Einlaßventil 36 gegen die öffnung 34, solange die
öffnung 38 nicht geschlossen ist. An die öffnung 38 ist
eine Leitung 49 angeschlossen, so daß der Raum 416 im
Gehäuse 31 mit der Mischstromleitung 12 in Strömungsrichtung vor dem Sieb 15 in Verbindung steht.
Außerdem steht der Raum 416 mit dem vor dem Kolben
liegenden Raum des Zylinders der Verstellvorrichtung 17 durch eine Leitung 56 in Verbindung, so daß der im
Raum 416 herrschende Druck auf den Kolben wirkt. Der auf der anderen Kolbenseile liegende Zylinderraum
steht über eine Leitung 53 mit der Mischstromleitung 12
an einer Stelle in Verbindung, die in Strömungsrichtung hinter dem Sieb 15 liegt.
Das andere Ende des zylinderartigen Gehäuses 31 ist mittels eines Deckels 39 luftdicht verschlossen, so daß in
dem Gehäuse zwei durch die Membran 32 getrennte Räume 41a und 416 gebildet sind. Die vom Druckregler
28 auf einen bestimmten Druck eingeregelte Luft wird w in den Raum 41a eingeführt. Da der Luftdruck im Raum
41a das Besticben hat, die öffnung 34 freizumachen,
wird die Bewegung der Membran 32 durch einen Draht
42 verhindert. Die Enden des Drahtes 42 sind an einem
elektrischen Isolierstück 44 befestigt und der Draht selbst ist durch eine am Ventilgehäuse 33 befestigte Öse
43 hindurchgeführt. Die Enden des Drahtes 42 werden durch das Isolierstück 44 festgehaltet., das seinerseits
mittels eines Gewindebolzens 46 gesichert ist, der durch eine im Gehäuse 31 befestigte Querwand 47 hindurch- ίο
geführt ist. Der Gewindebolzen 46 trägt eine Mutter 48, mit deren Hilfe die Spannung des Drahtes 42 leicht
geändert werden kann. Die Spannung des Drahtes 42 wird so gewählt, daß die Öffnung 38 ein wenig geöffnet
ist, wie dies in F i g. 3 dargestellt ist, wenn der Draht 42 eine bestimmmte niedrige Temperatur hat. Der Raum
416 hat also den gleichen Druck wie die Außenluft. Die
Enden des Drahtes 42 stehen über geeignete (in der Zeichnung schematisch angedeutete) elektrische Leitungen
51 mit einem äußeren elektrischen Anschlußkon- t>o
takt 52 in Verbindung. Die Länge des Drahtes kann also mittels eines elektrischen Stromes geregelt werden. Der
Draht 42 hat einen geeigneten Widerstandswert und Wärmeausdehnungs-Koeffizienten, so daß die Drahtlänge
proportional zur Temperatur zunimmt, wenn der iv>
Draht von einem durch ihn hindurchgeleiteten elektrischen Strom aufgeheizt wird.
Da der Druck im Raum 416 infolge der Leitung 56 dem Druck im Zylinder der Verstellvorrichtung 17
entspricht, ist auch die Stellung des Warmluftventils 16 von diesem Druck abhängig. Außerdem steht dieser
Druck in folgender Weise in Abhängigkeit von den Stromverhältnissen. Liegt die Temperatur des Drahtes
42 unter dem festgelegten Niedrigwert, so ist die Differenz der Drücke in den Räumen 41a und 416 am
größten und der Draht wird sich infolge dieser Druckdifferenz strecken. Die Länge des Drahtes ist
jedoch so gewählt, daß die öffnung 34 verschlossen ist,
während die öffnung 38 offen ist. Da im Raum 416 der
Umgebungsdruck herrscht und da sich am Sieb 15 kein Eis angesammelt hat, ist der Druck im Zylinder der
Verstellvorrichtung 17 auf beiden Seiten des Kolbens gleich groß, d. h, das Warmluftventil 16 befindet sich
unter der Einwirkung der Feder 55 in seiner Schließlage. Fließt ein stärkerer elektrischer Strom durch den Draht
42, so wird er entsprechend dieser größeren Stromstärke erwärmt, d. h., er dehnt sich, so daß das
Kegelventil 50 die öffnung 38 verschließt. Dementsprechend
wird die öffnung 34 freigegeben. Der Druck im Raum 416 steigt rasch an. Sobald die a>'? die Membran
einwirkende Druckdifferenz abnimmt, sinkt die im Draht 42 herrschende Spannung, so daß der Draht so
weit schrumpft, bis sich die Öffnung 34 schließt, jedoch
wird die öffnung 38 nicht freigegeben. Der im Raum 416
herrschende Druck ist jetzt größer als der Druck in der Mischstromleitung 12. Das hat zur Folge, daß die Feder
55 etwas zusammengedrückt wird und sich der Kolben nach links bewegt, und zwar so weit, bis die Feder 55
hinreichend zusammengepreßt ist, um der Kolbenkraft zu widerstehen. Wird also der Draht 42 weiter
aufgeheizt, so dehnt er sich auch weiter aus, bis die öffnung 34 wieder freigegeben wird und der Druck im
Raum 416 weiter ansteigt. Wie zuvor schließt die öffnung 34, sobald die auf die Membran einwirkende
Druckdifferenz geringer wird. Der Kolben bewegt sich dabei weiter nach rechts, um das Warmluftventil 16
weiter zu öffnen. Wird der Draht über einen vorbestimmten Höchstwert hinaus erhitzt, so halten die
auftretenden Kräfte die öffnung 34 geöffnet, wenn die
auf die Membran einwirkende Druckdifferenz gleich Null ist. Im gleichen Augenblick schließt die Öffnung 38.
Das Warmluftventil 16 ist dann vollständig geöffnet, so daß sich die maximale Menge an Heißluft mit der kalten
Luft mischen kann. Um die Temperatur der Luft zu verringern, wird der Stromzufluß zum Dreht gedrosselt.
Es öffnet sich dann die öffnung 38, so daß der Druck im Raum 416 sinkt. Wenn dieser Druck der aufgewandten
Stromstärke entspricht, schließt sich die Öffnung 38.
In Fig.2 ist in Form eines Blockschemas der
Temperaturregler 19 veranschaulicht, mit dessen Hilfe die Stromstärke beeinflußt wird. Außerdem sind die in
der Kabine vorgesehenen Temperaturfühler 21 und 23 dargestellt. Jeder Fühler weist einen Brückenstromkreis
au/. Im Brückenstromkreis für den Temperaturfühler 21 liegen Widerstände 61 und 62 in Reihe und Widerstände
63 und 64 gleichfalls in Reihe. Der Brückenstromkreis
des Temperaturfühlers 23 weist gleichfalls in Reihe geschaltete Widerstände 71 und 72 bzw. 73 und 74 auf.
Die Widerstände «·2, 63, 64, 72, 73 und 74 haben Widerstandswerte, die sich bei schwankenden Temperaturen
kaum ändern, während die Widerstände 6ί Und 71 temperaturabhängig sind. Die Brückerstromkreise
stehen, wie dies die Zeichnung zeigt, über eine geeignete Stromquelle miteinander in Verbindung, und zwar
derart, daß die temp.:raturahhängigen Widerstände an
den positiven Pol angeschlossen sind. Der Widerstand
62 ist rr ittels des Siellknopfes 26 regelbar.
Die Verbindungsklemmen 67 und 68 zwischen den Widerständen 61 und 62 einerseits und den Widerständen
63 und 64 andererseits sind mit dem Temperaturregler 19, und zwar mit einem Verstärker 65, verbunden,
der den Spannungsunterschied zwischen den beiden Klemmen verstärkt und eine positive Spannung erzeugt,
wenn die Spannung an der Klemme 67 höher ist als diejenige an der Klemme 68. Das verstärkte Signal wird
einem Spannungsbegrenzer 66 zugeführt, dessen Ausgangsspannung sich bis zu einem Maximalwert direkt
mit der Eingangsspannung ändert. Außerdem wird die Spannungsdifferenz zwischen den Klemmen 77 und 78
der Widerstände 71 und 72 bzw. 73 und 74 gleichfalls dem Temperaturregler 19 zugeführt, und zwar zu einem
weiteren Verstärker 75 in diesem Regler. Ebenso wie der Verstärker 65 erzeugt auch der Verstärker 75 eine
positive Spannung, wenn das Potential der Klemme 77 hnhi-r lipat aU daiipnice Her Klemme 78.
.. — .. —. ...σ. —_ ■ ■■ j \j
.. — .. —. ...σ. —_ ■ ■■ j \j
Die Ausgänge des Verstärkers 75 und des Spannungsbegrenzers 66 führen zusammen mit einer Vorspannung
zu einem Summierkreis, so daß die Ausgangsspannung des letzteren der Summe der den Eingängen zugeführten
Spannungen entspricht.
Die Widerstände 61 und 71 sind so beschaffen, daß sich der Widerstand mit der Temperatur ändert, derart,
daß, wenn die Temperatur in der Kabine 10 unter den eingestellten Wert fällt, die Spannung an der Klemme 67
größer wird als diejenige an der Klemme 68. Das Verhältnis der Temperaturdifferenz zur Spannungsdifferenz
ist z.B. 2 K pro 100 Millivolt (mV). Der Verstärker 65 verstärkt diese Eingangsspannung beispielsweise
mit einem Faktor 50; wenn also die Kabinentemperatur um 2 K fällt und das Potential der
Klemme 67 um 100 mV höher als dasjenige der Klemme 68 liegt, so beträgt die Ausgangsspannung des
Verstärkers 65 plus 5 Volt. Aus noch zu erörternden Gründen begrenzt der Spannungsbegrenzer die verstärkte
Spannung z. B. auf plus 5 Volt. Der Begrenzer 66 erzeugt also eine Spannung, die 5 Volt oder geringer ist,
jedoch über 0 Volt liegt; denn während des Normalbetriebes übersteigt die Kabinentemperatur selten die
eingestellte bzw. gewählte Temperatur. Die Ausgangsspannung des Verstärkers 75 kann beliebig zwischen
0 Volt und minus 5 Volt liegen. Der Summierkreis addiert die Ausgangsspannung des Spannungsbegrenzers
66 und des Verstärkers 75 zu der zugeführten Vorspannung von 5 Volt und führt die (zwischen 5 und
10 Volt liegende) Spannung dem elektro-pneumatischen Regler 18 zu. so daß der Draht 42 proportional heißer
wird. Der Regler 18 hat die Eigenschaft, daß bei Zuführung von 5 Volt zum Draht 42 die öffnung 34
geschlossen und die öffnung 38 etwas geöffnet ist. Wenn andererseits 10 Volt zugeführt werden, so öffnet
sich die öffnung 34 etwas und die öffnung 38 ist geschlossen.
Ist das Warmluftventil 16 geöffnet, so strömt heiße Luft durch die Mischstromleitung 12 in die Kabine 10.
Um einen übermäßigen Temperaturanstieg in der Kabine zu verhindern, ist die Einrichtung so getroffen,
daß der Temperaturfühler 23 das Warmluftventil 16 schließt, bevor es in der Kabine zu warm wird. Dies wird
dadurch erreicht, daß die heiße Luft den Widerstandswert
des Widerstandes 71 erhöht, so daß die an der Klemme 77 herrschende Spannung unter diejenige der
Klemme 78 fällt. Das Verhältnis zwischen dem Temperaturanstieg in der Mischütromleitung 12 und der
erzeugten Spannungsdifferenz ist beispielsweise 20 K je
ίο 100 mV und ruft eine Spannungsdifferenz von 500 mV
hervor, wenn die Temperatur an der Mischstromleitung 12 beispielsweise 65°C betragt. Der Verstärker 75 hat
beispielsweise einen Verstärkungsfaktor 10. Es wird dann eine negative Ausgangsspannung von minus 1 Volt
ι > je 20 K Temperaturanstieg in deir Leitung erzeugt. Wird
nun diese negative Spannung dem Summierkreis zugeführt, so wird dessen Aiisgsingsspannung herabgesetzt
und damit das Warmluflventil 16 geschlossen. Immer also, wenn die Luft in der Mischstromleitunp 12
2(i die Temperatur von 65°C erreicht, ist das Ventil 16
vollständig geschlossen, da nicht mehr als 5 Volt vom Regler 18 aufgenommen werden können. Damit sind
übermäßig hohe Temperaturen in der Mischstromleitung 12 ausgeschlossen. Wird die Mischstromleitung so
bemessen, daß in ihr höhere oder niedrigere Temperaturen entstehen können, so müßten der Temperaturfühler
23 oder der Verstärker 65 so geändert werden, daß minus 5 volt entstehen, wenn in der Mischstromleitung
eine höhere oder niedrigere Temperatur herrscht. Liegt die Temperatur in der Kabine oberhalb der gewählten
Temperatur, so erzeugt der Verstärker 65 eine negative Spannung, die zusammen mit der zusätzlichen Vorspannung
von 5 Volt im Summierkreis 76 bewirkt, daß dessen Ausgangsspannung unter 5 Volt absinkt. Da sich
das Warmluftventi! 16 nur öffnet, wenn dem Regler eine über 5 Volt liegende Spannung zugeführt wird, wird bei
einer Spannung unter 5 Volt das Warmluftventil immer geschlossen bleiben.
In der in F i g. I veranschaulichten Belüftungsanlage
darf sich kein Eis bilden, weil dies den Wirkungsgrad beeinträchtigen würde. Das Sieb 15 hat den Zweck
anzuzeigen, wenn in der Leitung 12 Bedingungen herrschen, die die Eisbildung begünstigen. In diesem
Falle würde sich an dem Sieb 15 Eis festsetzen, so daß an dieser Stelle eine Druckdifferenz entsteht, derart, daß
der Druck in Strömungsrichtung vor dem Sieb höher isl als hinter dem Sieb. Durch die Leitung 49 wird der
höhere Druck dem vor dem Kolben liegenden Raum der Verstellvorrichtung 17 zugeführt. Da die andere
Kolbenseite unter geringerem Druck steht, öffnet sich das Warmluftventil 16, sobald sich Eis am Sieb 15 *-'(det
Damit gelangt Warmluft in die Mischstromleitung IZ Ist genügend Warmluft zugeführt worden, so schmilzt da<
Eis und die Druckdifferenz zwischen beiden Seiten de« Siebes fällt gegen Null zurück:. Auf diese Weise isi
sichergestellt, daß die Luftemperatur in der Misch stromleitung 12 nicht unter den Taupunkt fallen kann
wenn die Anlage an heißen Tagen mit hohei Luftfeuchtigkeit bestrebt ist, die Kabine zu kühlen.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Belüftungsanlage mit einer Versorgung durch einen Kaltluft- und einen Warmluftstrom, die
miteinander zu einem Mischstrom vereinigt werden, mit einem Sieb in der Mischstromleitung und mit
einem Ventil zur Steuerung des Warmluftstromes, wobei das Warmluftventil über eine Verstellvorrichtung von einem Regler in Abhängigkeit von der
Temperatur des Mischstromes und/oder der zu regelnden Raumtemperatur betätigbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Regler(18)
bei Zunahme der am Sieb (15) vorhandenen Druckdifferenz derart auf die Verstellvorrichtung
(17) einwirkt, daß das Warmluftventil (16) in Offenstellung und bei Abnahme der Druckdifferenz
in Schließstellung bewegt wird.
2. Belüftungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Regler (18) einen Raum
(41 b) aufweist, der über eine erste Leitung (56) mit der Verstellvorrichtung (17) und über eine zweite
Leitung (49) mit der Mischstromieiiung (i2) verbunden ist, wobei die zweite Leitung (49) stromaufwärts
vor dem Sieb (15) mündet und diese Leitung mit einem Auslaßventil (50) verschließbar ist.
3. Belüftungsanlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Raum (Alb) durch eine
Membran (32) begrenzt ist, die in Abhängigkeit von der Temperatur des Mischstromes und/oder des
Raumes verschiebbar ist und daß diese Membran (32) ein Einlaßventil (36) für Hilfsluft aus dem
Warmluftkanal (14) aufweist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US71714168A | 1968-03-29 | 1968-03-29 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1915841A1 DE1915841A1 (de) | 1969-10-09 |
DE1915841B2 DE1915841B2 (de) | 1978-02-23 |
DE1915841C3 true DE1915841C3 (de) | 1978-10-26 |
Family
ID=24880870
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1915841A Expired DE1915841C3 (de) | 1968-03-29 | 1969-03-28 | Belüftungsanlage mit einer Versorgung durch einen Kaltluft- und einen Warmluftstrom |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3465962A (de) |
DE (1) | DE1915841C3 (de) |
FR (1) | FR2005074A1 (de) |
GB (1) | GB1257552A (de) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3584785A (en) * | 1969-03-24 | 1971-06-15 | Garrett Corp | Electronic anti-ice control |
US3613732A (en) * | 1969-07-17 | 1971-10-19 | Robertshaw Controls Co | Temperature-responsive valve operators |
US3650505A (en) * | 1970-03-02 | 1972-03-21 | Tylan Corp | Thermal valve |
GB1385182A (en) * | 1971-02-04 | 1975-02-26 | Hawker Siddeley Dynamics Ltd | High speed temperature control systems |
US3709460A (en) * | 1971-03-12 | 1973-01-09 | Robertshaw Controls Co | Valve control system |
GB1397072A (en) * | 1971-09-21 | 1975-06-11 | Hawker Siddeley Dynamics Ltd | Air conditioning systems |
US3809314A (en) * | 1971-10-20 | 1974-05-07 | Barber Colman Co | Self-powered variable volume air damper control |
US4011735A (en) * | 1973-11-30 | 1977-03-15 | Westinghouse Electric Corporation | Blower system and control system therefor |
US3941310A (en) * | 1974-01-28 | 1976-03-02 | Wehr Corporation | Thermostatic control for use in variable air distribution systems |
US4017025A (en) * | 1974-01-28 | 1977-04-12 | Wehr Corporation | Variable volume control box and system incorporating same |
DE2749240C3 (de) * | 1977-11-03 | 1980-09-11 | Danfoss A/S, Nordborg (Daenemark) | Regelvorrichtung für das Ventil einer Kälteanlage |
DE3635216A1 (de) * | 1986-10-16 | 1988-04-21 | Draegerwerk Ag | Elektrisch ansteuerbares ventil |
US6247678B1 (en) | 1999-11-01 | 2001-06-19 | Swagelok Company | Shape memory alloy actuated fluid control valve |
US7484528B2 (en) * | 2004-12-23 | 2009-02-03 | Alfmeier Prazision Ag Baugruppen Und Systemlosungen | Valve |
DE102005060217B4 (de) * | 2004-12-23 | 2008-10-09 | Alfmeier Präzision AG Baugruppen und Systemlösungen | Ventil |
US9027903B2 (en) * | 2010-12-15 | 2015-05-12 | Autosplice, Inc. | Power-efficient actuator assemblies and methods of manufacture |
WO2013063511A2 (en) | 2011-10-26 | 2013-05-02 | Autosplice, Inc. | Memory alloy-actuated appratus and methods for making and using the same |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2789543A (en) * | 1953-07-02 | 1957-04-23 | Honeywell Regulator Co | Stabilized pneumatic regulator apparatus |
US2752891A (en) * | 1954-11-26 | 1956-07-03 | United Aircraft Corp | Pneumatic control valve with force feedback |
FR1140450A (fr) * | 1954-11-26 | 1957-07-22 | United Aircraft Corp | Systèmes de commande de la température des cabines |
FR1185068A (fr) * | 1956-10-23 | 1959-07-29 | Garrett Corp | Dispositifs de conditionnement d'air en particulier pour cabines d'avions |
US2906849A (en) * | 1957-09-30 | 1959-09-29 | Garrett Corp | Temperature responsive pneumatic control orifice means |
US3239189A (en) * | 1961-10-19 | 1966-03-08 | Itt | Heat motor operated valves |
US3315730A (en) * | 1964-12-21 | 1967-04-25 | Bendix Corp | Control system for automobile air conditioners |
-
1968
- 1968-03-29 US US717141A patent/US3465962A/en not_active Expired - Lifetime
-
1969
- 1969-03-28 FR FR6909293A patent/FR2005074A1/fr active Granted
- 1969-03-28 DE DE1915841A patent/DE1915841C3/de not_active Expired
- 1969-03-28 GB GB1257552D patent/GB1257552A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2005074A1 (fr) | 1969-12-05 |
FR2005074B1 (de) | 1973-12-21 |
DE1915841B2 (de) | 1978-02-23 |
DE1915841A1 (de) | 1969-10-09 |
GB1257552A (de) | 1971-12-22 |
US3465962A (en) | 1969-09-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1915841C3 (de) | Belüftungsanlage mit einer Versorgung durch einen Kaltluft- und einen Warmluftstrom | |
DE102006034917B4 (de) | Volumenstromregler | |
DE2157722C2 (de) | Regelsystem für eine Brennstoffzelle | |
DE2363231C3 (de) | Regelung einer Zentralheizungsanlage | |
DE202016101631U1 (de) | Heizkostenverteiler zur Erfassung der durch einen Heizkörper abgegebenen Wärmemenge | |
EP0018566A1 (de) | Anlage zum Steuern eines diskontinuierlich strömenden Materialstromes und zum Messen eines diesem Materialstrom und einer zweiten physikalischen Grösse proportionalen Wertes | |
DE1935187B2 (de) | Regelvorrichtung für Heizungsanlagen o.dgl | |
DE3410071A1 (de) | Hydraulikanlage | |
DE2237736B1 (de) | Einrichtung zur messung der staubemission von staubfoermigen kanaelen, insbesondere schornsteinen | |
DE102008028189B4 (de) | Elektropneumatisches Ventil | |
DE3202168A1 (de) | Regeleinrichtung fuer eine warmwasser-zentralheizung | |
AT521086B1 (de) | Konditioniereinrichtung zur Regelung eines gasförmigen oder | |
DE3643519C2 (de) | ||
DE905682C (de) | Nachgiebige Rueckfuehrung fuer Regler mit Auslassdrossel | |
DE2253457C3 (de) | Fluidischer Signalverarbeitungs-Kreis | |
DE1855899U (de) | Durchfluessmengenregler. | |
AT228579B (de) | Elektromagnetisches Regulierventil | |
DE2410260A1 (de) | Regelvorrichtung fuer stroemende medien | |
DE2946035C2 (de) | Pneumatischer Leistungsverstärker | |
AT277688B (de) | Ventil | |
DE1648016C3 (de) | Vorrichtung zum Regeln des Massendurchsatzes eines gasförmigen Mediums in einem Hauptströmungskanal | |
DE847209C (de) | Teilstrommengenmesser | |
DE678014C (de) | Hydraulischer Regler, der durch ein elektrisches Messgeraet gesteuert wird | |
DE2901270A1 (de) | Waermemengenmesseinrichtung | |
AT261408B (de) | Selbstabgleichendes Leitgerät für druckmittelbetriebene Regelanlagen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |