DE1908803U - Druckgussmaschine. - Google Patents
Druckgussmaschine.Info
- Publication number
- DE1908803U DE1908803U DEG20850U DEG0020850U DE1908803U DE 1908803 U DE1908803 U DE 1908803U DE G20850 U DEG20850 U DE G20850U DE G0020850 U DEG0020850 U DE G0020850U DE 1908803 U DE1908803 U DE 1908803U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- dial gauge
- bore
- rod
- die casting
- dipstick
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/32—Controlling equipment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Description
P.A. 795 363*12.11.64
CtRITNDICt
ELEKTRO-MECHANISCH1! VERSUOPISANSTALT
ELEKTRO-MECHANISCH1! VERSUOPISANSTALT
Inn. Max Grundig
Fürth/Bayern, Kurgartenstraße 37
Fürth/Bayern, Kurgartenstraße 37
TPA/Ki/Zi/W-137' - ' 1.10.1959
Einrichtung zur Überwachung von in stabförmigen Bauteilen auftretenden Belastungen, insbesondere bei Druckgußmaschinen
Im Maschinenbau kommt es eehr häufig vor, daß stabförmige
Bauteile gewissen Vorspannungen durch Zugkräfte unterworfen werden müssen, deren .jederzeitige Kontrolle sehr
einwünscht wäre. Andererseits ist es oft notwendig, solche stabförmigen Bauteile während des Betriebes bezüglich
der in ihnen auftretenden Betriebsbelastungen mechanischer oder wärmemechanischer Art zu überwachen. Oft ist es
wünschenswert, Eingrenzungen dieser Belastungen Λτ-orzunehmen,
um Sicherheitsbedürfnissen Rechnung zu tragen oder sonstigen Erfordernissen für das einwandfreie Funktionieren
der Maschine au genügen.
Dies gilt insbesondere für die Führungssäulen an Druckgußmaschinen,
die während des Betriebes sehr hohen Belastungen unterworfen sind. Für diese Maschinen liegen
eine Reihe von Erfordernissen vor, die eine Überwachung
der Spannungen in den Säulen notwendig machen.
Um einen einwandfreien Arbeitsablauf an Druckgußmaschinen su gewährleisten, ist es unbedingt erforderlich, durch
Jtistierung der Maschine eine absolut genaue Parallelität
der Formträgerplatten zueinander herzustellen. Diese ist erst dann voll gewährleistet, wenn mit der geometrischen
Parallelität dieser Platten auch eine gleichgroße Belastung der einseinen Säulen unter Schließdruck sich ergibt. Die
Abweichung der Parallelität darf bestimmte erforderliche
G-rensen nicht überschreiten und muß überwacht werden.
TPA/Ri/Zi/w 137 1.10.1959
Diese Forderungen werden mit Eilfe der Erfindung im wesentlichen
dadurch erfüllt, daß das stabförmige Bauteil eine in Richtung seiner Längsachse verlaufende Bohrung
besitzt, in der ein an deren Ende befestigter Meßstab angeordnet ist, und daß am Anfang der Bohrung eine Meßuhr
angebracht ist, deren Taster auf eine Meßfläche am freien Ende des' Meßstabes wirkt.
Ein weiteres wesentliches Merkmal der Erfindung besteht
darin, daß der Zeiger dieser Meßuhr oder die 1.IeBflache des
Meßstabes zur Einwirkung auf Eohaltmittel ausgebildet ist,
die bei Erreichen einer Grenzlast dies anaeigen und/oder die Maschine abschalt en.
Es ergibt sich mit der erfindungsgemäßen Einrichtung s.S. bei Druckgußmaschinen der Vorteil, daß in den Führungssäulen auftretende ungleichmäßige Belastungen, die durch
nicht parallele lage der Formen, fehlerhafte oder durch
die Spritsgußform bedingte exzentrische Aufspannungen der
Werkzeuge verursacht werden, gewisse Hochstgrensen nicht
überschreiten. Außerdem wird dadurch ein sich im Laufe der Zeit infolge ungleicher Beanspruchung einstellendes ungleich
verteiltes Lagerspiel, das au einer Überbeanspriiohung
der Säulen führen kann, rechtzeitig erkannt„ Weiterhin kann durch die Erfindung eine als Folge eines stoßartigeii
Arbeitsablaufes bei Druckgußmaschinen für hohe Schußsahlen auftretende Lockerung einer oder mehrerer
Schließmuttern«, die ebenfalls au Überlastung der zugehörigen Führungβsäulen führt, überwacht werden» Schließlich
ist es mit dieser Einrichtung auch möglich, bestimmte Mindestsehließdrücke au kontrollieren= die bei der Erzeugung
mancher Spritzgußteile nicht unterschritten werden dürfen. Alle diese Überwachungs- und Kontrollfunktionen
können dabei automatisch auf den Gang der "faschine Einfluß nehmen.
ΤΓΑ/Ki/ZiA 137 1.10.1959
J «Μ
Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Einrichtung in Anwendung auf eine Druckgußmaschine
an Hand von Zeichnungen beschrieten» Es aeigens
Pig. 1 die Ansicht einer Druckgußmaschine,
Fig„ 2 die erfindungsgemäße Ausführung der Führungs-säulen
an der Druckgußmaschine nach Pig» 1 im Schnitt j
Pig» 3 einen Schnitt nach Linie A-A der Pig. 2 und Fig. 4 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles B in Pig» 2 „
Eine feststehende Formträgerplatte 1 einer Druckgußmaschine
(Pig.1) wird durch vier Säulen 2,3 mit einer verstellbaren
Frontplatte 6 verbunden, In Pig, 1 sind hierbei nur awei
Säulen 2,3 sichtbar. Die restlichen zwei Säulen sind in der gleichen Weise auf der Rückseite der Maschine angeordnet.
Auf den Säulen 2,3 führt sich eine bewegliche Formträgerplatte 7, die durch ein hydraulisch betätigtes Kniehebelsyetem
8,9,10,11,12,13 verschoben wird und den zum G-uß
notwendigen Schließdruck auf die an den Pormträgerplatten
1,7 befestigten Formen 14,15 ausübt. Zur gegenseitigen Abstützung
der Frontplatte 6 und der Formträgerplatte 1 während des Betriebes der Maschine dienen auf Gewinde der
Säulen aufgeschraubte Schließmuttern 16,17. Über diese
Schließmuttern werden die Säulen 2,3 auf Zug beansprucht=
Jede der Führungssäulen 2,3 besitzt an einem Ende eine
zentrale Bohrung 20 (Fig. 2), Auf dein Grund dieser Bohrung
20 1st in der Säule ein Gewinde 21 eingeschnitten, in -welches
ein Meßstab 22 von bestimmter Länge (Meßlänge l) eingeschraubt
wird. Dieser S+ab 22 trägt an der dem G-ewin&e
21 entgegengesetzten Seite eine sauber angearbeitete Ji-Ießfläche
23« gegen welche ein Taster 24 einer Meßuhr 25 angesetzt wird« Zur Halterung und Führung des Meßstabes 22 sind
TPA/Ki/Zi/W ?37 . 1.1O01959
- L
in die zentrale Bohrung 20 ein oder mehrere Führungsringe 26,,27 eingesetzt. Die Meßuhr 23 ist in einem
scheibenförmigen Meßuhrhalter 28 (Pig. 2,3) durch Klemmwirkung
festgehalten. Die äußere Umfangsflache des
MeSuhrhalters 28 ist mit einem Gewinde 29 versehen. Der
rießuhrhalter 28 ist, wie in Pig, 3 ersichtlich, einerseits
kreisausschnittförmig ausgenommen, andererseits geechlit-sts wodurch eine elastisch .Yerspannbare Zunge
3;Λ .entsteht, die mittels der Schraube 31 gespannt wird,
wodurch die Meßuhr 25 im Meßuhrhalter 28 festgeklemmt
wird.». Die Meßuhr 25 ist mit einer .in Tonnen geeichten
1BoIaS tungsskala 32 (?ig. 4) versehen, an welcher die
Große der in den Säulen 2,3 herrschenden Zugkräfte abgelesen v/erden kann.
Der Meßuhrlialter 23 mit der Meßuhr 25 wird in eine sacklcchförmige
Bohrung 33, die mit Gewinde 34 versehen ist5
so lange eingeschraubt, bis die Xullanzeige an der Be- r*
Isstungsskala 32 erreicht wird. In dieser Stellung berührt die Spitze des Tasters 24 die Meßfläche 23 des
Meßstabes 22. Um eine Lockerung des Meßuhrhalters 28 während des Betriebes der Maschine zu verhindern, wird durch
die Schrauben 35s welche sich gegen die Grundfläche des
oackloches 33 abstützen, die Schraubverbindung MeSuhrhalter-Sacklochbohrung
verspannt.
Die Beobachtung der Meßuhr 25 erfolgt durch ein Abdeckglas 36 (Fig. 2), das durch einen Haltering 37 und
Schrauben 38 an den Säulen 2,3 festgehalten wird.
Grundlage der Arbeitsweise der Einrichtung ist die "Durchführung
einer Dehnungsmessung der Meßlänge 1 an den Säulen
2,3, deren Ergebnisse mit Hilfe des Hooke'schen G-esetses
in die kraftmäßige Beanspruchung der Säulen 2,3 umwert™
A/Si/2i/^ 137 1.10.1959
_ 5 —
bar sind. Die Kräfte können direkt an der Belastungsskala 32 der Meßuhr 25 jeder Säule 2,3 abgelesen worden=
Bei der Zugbeanspruchung der Säulen 2,3 in !Richtung des
Pfeiles K in Fig. 2 erfährt der .Säulenquerschnitt( welcher
der Tbene durch die G-runcLfläche 39 der sentralen Bohrung
20 entspricht;, eine Verschiebung. Diese Verschiebung Tracht
der !,leßstab 22 als ganses infolge der festen Verbindung
mit der Säule as rechten Snde der Meßlänge 1 und infolge
der freien Beweglichkeit in den 7Uhrungsringen 26,27 vollständig
mit. Der Säulenquerschnitt, welcher der lage der MeSflächenebene 23 des Maßstabes 22*entspricht, arfärrt
eine gleich große Verschiebung wie das rechte ?!ei31ängenenae,
zusätzlich aber noch eine Verschiebung infolge Dehnung der
Meßlänge 1 an dor Säule. An dieser Verschiebung ist auch die I.ießuhr 25 beteiligt. Der sich ergebende Unterschied
der Verschiebe-Wege der Grundfläche 39 und der Meßfläche 23 entspricht der Meßuhranzeige.
"Die den 'zulässigen Maximal- und .■.-iinimallastc-n sowie sonstigen
besonderen Lasten,wie Isennlast usw., entsprechenden Teilstriche
der Belastungsskala 32 können auf irgendeine »reise
gokennaeichnet werden, um sie besonders hervorzuheben. Bin
Schleppzeiger an den ileßuliren kann die erreichten Belastungen.
DHW* Überbelastungen angeben,
TJm dem Sicherheitsbedürfnis gegenüber Überlastungen noch
mehr Rechnung su tragen, kann die Einrichtung aur Stetierung
einer Maschinenabschalteinrichtung in der Weine verwendet
werden, daß entweder der il^Sstab 22 selbst oder der "--'ießuhrzeiger
bei Erreichen einer be-stimmt en einstellbaren Greiislast
in einer oder in allen Säulen über geeignete optisches,
elektrische oder elektronische Schaltmittel die maschine stillsetzt und/oder ein Anzeigemittel, wie Glimmlampe oder
Summer, betätigt.
ΪΡΑ/Xi/Zi/? 137 1.1G.1959
- β
Da sich eine durch irgendwelche Ursachen eingetretene Niehtparallelität
der Tormträgerplatten 1,7 "bzw. der· Tonnen
14,15 ebenfalls in einer Überlastung einzelner Säulen
äuiBert, kann eine derartige automatisch steuernde Kraftmeß
einrichtung auch zur Überwachung der Parallelität der
Formträgerplatten bzw» Formen benutzt werden= Die Irallelitätsabweichungen
kennen dadurch in bestimmten zulässigen
Grenzen gehalten v/erden, bei deren Überschreitung die Maschine sich selbst abschaltet.
Abschließend wird noch darauf hingewiesen, da3 sich die
Erfindung nicht auf die Kontrolle und Überwachung veη Zugbelastungen
beschränkt, sondern da5 in der gleichen beschriebenen Weise auch Oruckbelastungen in stabffc"riaigen
Bauteilen überwacht und kontrolliert werden können«
Patentansprüche
- 7 -
Claims (2)
- • Dez* 1964VEREIIIGTE TORKZEUGMASCHIEEIFABRIKEI Akt ienge s el1s chaf t
Frankfurt am MainNeue Schutzansprüche1, Druckgußmaschine mit einer von stabförmigen Bauteilen gehaltenen feststehenden Formträgerplatte und einer beweglichen Formträgerplatte} die auf den stabförmigen Bauteilen geführt und gegen die feststehende Formplatte gepreßt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Meßstab (22) im Grund der nicht durch die gesamte Länge der Säulen führenden Bohrung (20) mittels des Gewindes (21) auswechselbar befestigt ist und daß am Anfang der Bohrung eine Meßuhr (25) mit quer zur Längsachse der Bohrung liegender Meßskala (32) in einer Klemm« und Einstelleinrichtung angeordnet ist, deren Taster (24) auf eine Meßfläche (23) am freien Ende des Meßstabes (22) wirkt. - 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßuhr (25) mit einem Zeiger ausgestattet ist und einen Schalter aufweist·3· Einrichtung nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Meßuhrhalter (28) vorgesehen ist, der eine zentrale Bohrung mit einem zusammendrückbaren Klemmschlitz zur Aufnahme der Meßuhr (25) besitzt, der weiterhin mittels eines Umfanggewindes (29) im stabförmigen Bauteil axial einstellbar ist und der in axialer Richtung angeordnete Konterschrauben (35) besitzt, die sich auf dem Grund einer Aufnahmebohrung (33) für die Meßuhr (25) abstützen*.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG20850U DE1908803U (de) | 1959-10-07 | 1959-10-07 | Druckgussmaschine. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG20850U DE1908803U (de) | 1959-10-07 | 1959-10-07 | Druckgussmaschine. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1908803U true DE1908803U (de) | 1965-01-21 |
Family
ID=33335930
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEG20850U Expired DE1908803U (de) | 1959-10-07 | 1959-10-07 | Druckgussmaschine. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1908803U (de) |
-
1959
- 1959-10-07 DE DEG20850U patent/DE1908803U/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0830919B1 (de) | Hydraulische Gewindebolzen-spannvorrichtung | |
DE1096159B (de) | Vorschubeinrichtung mit einer Vorschubspindel und einer nachstellbaren Vorschubmutter | |
DE1908803U (de) | Druckgussmaschine. | |
AT230127B (de) | Einrichtung zur Überwachung von in stabförmigen Bauteilen auftretenden Zug- oder Druckbelastungen | |
DE585723C (de) | Vorrichtung zur UEberwachung der UEberbelastung von ununterbrochen arbeitenden Eindickern und aehnlichen Maschinen | |
DE3729093C1 (de) | Spannvorrichtung mit mechanischem Kraftverstaerker | |
DE1548327A1 (de) | Bohrungstaster oder Messdorn mit Messuhr | |
CH379800A (de) | Einrichtung zur Überwachung von in stabförmigen Bauteilen auftretenden Belastungen, insbesondere bei Druckgussmaschinen | |
EP0580975A1 (de) | Vorrichtung zum Erzeugen der Düsenanlagekraft, mit der eine Düse eines von einem Spindelantrieb angetriebenen Plastifizier- und Einspritzaggregats gegen die auf die feststehende Formaufspannplatte aufgespannte Formhälfte ansteht | |
DE102011087475A1 (de) | Zeigerabziehwerkzeug | |
DE2512791C3 (de) | Überlastschalteinrichtung für Antriebe von Fahrzeugteleskopantennen | |
DE348828C (de) | Messgeraet | |
DE2823609A1 (de) | Vorrichtung zum anbringen eines im wesentlichen scheiben- oder zylinderfoermigen fraesers an einer antriebsspindel | |
DE478868C (de) | Vorrichtung zur Steuerung von elektrischen Stromkreisen mit Hilfe eines mit kleiner Verstellkraft arbeitenden Messinstruments | |
DE849487C (de) | Messgeraet zur Anzeige der axialen Wellenbewegung von Turbinen | |
DE1127982B (de) | Elektrischer Stoesselschalter | |
DE889058C (de) | Auswerfervorrichtung fuer Druckgiessmaschinen | |
DE289223C (de) | ||
DE356896C (de) | Kaemmtrommel fuer Kaemmaschinen | |
DE2362900C3 (de) | Vorrichtung zum Zählen wirksamer Arbeitshübe an Pressen | |
DE586157C (de) | Einstellvorrichtung fuer Maschinen zum Herrichten des Absatzsitzes von Schuhen | |
DE655147C (de) | Umlaufende hydraulische Einspannvorrichtung fuer Wellen an Schleifmaschinen | |
DE933346C (de) | Variometer mit beweglichem Eisenkern, insbesondere zur Kurzwellenbandspreizung in Rundfunkgeraeten | |
DE2403578A1 (de) | Vorrichtung zum beseitigen des toten spiels | |
DE323443C (de) | Unterbrecher fuer Zuendmaschinen |