DE1907860B2 - Siebtrommelvorrichtung zum herstellen eines wirrfaservliesstoffes - Google Patents
Siebtrommelvorrichtung zum herstellen eines wirrfaservliesstoffesInfo
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- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
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- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
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Description
Die Erfindung betrifft eine Siebtrommelvorrichtung zum Herstellen eines Wirrfaservliesstoffs durch Wärmebehandlung,
Pressen und Kühlen eines Wirrfaservlieses mittels von außen nach innen erzeugten Durchbelüftung.
Eine derartige Vorrichtung ist aus der FR-PS 15 24 804 bekannt, bei der die Wärmebehandlung und
auch das Kühlen auf voneinander getrennten Siebtrommelvorrichtungen durchgeführt sind. Hierbei wird aber
das Vlies zu wenig verdichtet, denn es ist nur ein Preßwalzenpaar zwischen den beiden Trommeln
angeordnet.
Eine andere Vorrichtung zum Wärmebehandeln ist in der GB-PS 6 21 950 dargestellt. Mittels Wirbelkammern
werden die gewünschten Fasern zusammen mit Bindefasern auf ein Endlosband abgelegt, das das Vlies
gleich anschließend in den Behandlungsbereich trägt. Dort wird das Vlies auch von oben durch e>n
parallellaufendes Endlosband erfaßt und in eine Erhitzungs- und in eine Kühlzone gefördert. Dazu sind
ober- und unterhalb des das Vlies berührenden Trums der Endlosbänder Blas- bzw. Saugkasten angeordnet, so
daß das Vlies durchbelüftet wird. Am Ende der Wärmebehandlung drückt ein Preßwalzenpaar die
Endlosbänder und damit das Vlies zusammen. Der Verdichtungseffekt ist dabei gering, da sich das Vlies
nach dem Pressen wieder aufrichtet und deshalb schlecht verdichtet fixiert wird. Der Effekt der
Durchbelüftung ist auch nicht gut, da die schockartige Beaufschlagung mit dem jeweiligen Gas quer durch das
Vlies mit dieser Vorrichtung nicht möglich ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, auf der sowohl eine effektive
Durchbelüftung zum Wärmebehandeln und Kühlen als auch ein ausreichender Preßvorgang durchgeführt
werden kann, so daß der erhaltene Vliesstoff ähnlich gute Eigenschaften wie ein Schrumpfvlies erhält.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist nach der Erfindung vorgesehen, daß der Siebtrommel wenigstens in der
Nähe des Auslaufens ein sie umschlingendes Siebband zugeordnet ist, das unter Vorspannung gegen die
Siebtrommel und das darauf geführte Vlies drückt, und daß dem Auslauf derselben Siebtrommel eine öffnung
im Siebtrommelgehäuse zum Ansaugen von Frischluft zur Kühlung des Vlieses zugeordnet ist.
Auf diese Weise ist eine einzige Vorrichtung geschaffen, auf der dreierlei Behandlungen möglich sind.
Das Vlies wird intensiv durchbelüftet und dabei kurzfristig erhitzt Während oder am Ende der
Wärmebehandlung wird das Vlies auf derselben Siebtrommel mittels eines um die Siebtrommel geschlungenen
Endlosbandes gepreßt. Ein solches Endlosband übt einen gleichmäßigen Flächendruck auf das
Vlies aus, so daß es während der Durchbelüftung über die ganze Fläche gehalten ist Die Pressung bereits im
plastischen Zustand der Schmelzfaser beginnen zu lassen, hat den Vorteil, daß eine bessere Verschweißung
erfolgt durch die Relativ-Bewegung der einzelnen Fasern zueinander. Das Vlies wird verdichtet und kann
sich gleichzeitig nicht in seiner ursprünglichen Faserlage verändern, also schrumpfen oder verblasen werden.
Während des Preßvorgangs wird im Anschluß an die Wärmebehandlung Kühlluft durch das Vlies gesaugt, so
daß der Preßzustand bleibend fixiert wird.
Eine unter Saugzug stehende Siebtrommel mit einem sie umschlingenden Endlosband ist durch die GB-PS
4 08 180 bekannt aber zum Glätten von Stoffen, wozu diese gedämpft, dann getrocknet und schließlich gekühlt
werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt
r i g. 1 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung und
F i g. 2 einen Querschnitt durch die Vorrichtung nach
Fig. 1.
Die Vorrichtung besteht aus einem wärmeisolierten Gehäuse 1, in dem eine unter Saugzug stehende
Siebtrommel 2 drehbar gelagert und durch den Motor 13 angetrieben ist. Ober- und unterhalb der Siebtrommel
2 sind Heizregister 3 vorgesehen zum Aufheizen de:, umgewälzten Behandlungsmediums, z. B. Luft und/oder
Dampf. Stirnseitif ist der Siebtrommel ein Ventilator 4 mit dem Antrieb 12 zugeordnet, der aus der
Siebtrommel das Behandlungsmedium heraussaugt und über weitere Heizregister 5 zur Siebtrommel 2
zurückbläst. In der Siebtrommel 2 ist an der materialfreien Seite ein Abdeckblech 6 angeordnet, das
einen Eintritt des Behandlungsmediums an dieser Seitr verhindert.
Das zu verfestigende Vlies 7 wird bei der gezeigten Vorrichtung auf einem Förderband 8 der Siebtrommel 2
zugeführt und schockartig auf Behandlungstemperatur aufgeheizt, indem das Behandlungsmedium durch das
Vlies in die Siebtrommel gesaugt wird. Der Siebtrommel ist ein Siebband 9 zugeordnet, das unter Vorspannung
steht und das Vlies zusammendrückt. Durch das Zusammendrücken wird ein besseres Verschweißen der
Bindefasern mit den anderen Fasern bewirkt. Gleichzeitig wird das Vlies durch die beidseitige Führung am
seitlichen Schrumpfen gehindert. Dies ist besonders wichtig, wenn als Binde- oder Schrumpffaser Polypropylen
verwendet wird.
In der Nähe des Auslaufs wird Frischluft durch eine öffnung 10 angesaugt. Durch diese Frischluft wird das
zwischen Siebband 9 und Siebtrommel 2 zusammengedrückte Vlies abgekühlt und dadurch im zusammengedrückten
Zustand die Vliesstruktur eingefroren. Zusätzlich zur Kühlung durch Frischluft kann die Kühlung auch
noch durch ein gekühltes Preßwalzenpaar 11, das am Auslauf der Vorrichtung angeordnet ist, erfolgen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Siebtrommelvorrichtung zum Herstellen eines Wirrfaservliesstoffs durch Wärmebehandlung, Pressen und Kühlen eines Wirrfaservlieses mittels von außen nach innen erzeugter Durchbelüftung, dadurch gekennzeichnet, daß der Siebtrommel (2) wenigstens in der Nähe des Auslaufs ein sie umschlingendes Siebband (9) zugeordnet ist, das unter Vorspannung gegen die Siebtrommel (2) und das darauf geführte Vlies (7) drückt, und daß dem Auclauf derselben Siebtrommel (2) eine öffnung (10) im Siebtrommelgehäuse (I) zum Ansaugen von Frischluft zur Kühlung des Vlieses (7) zugeordnet ist
Priority Applications (14)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB3561/69A GB1237603A (en) | 1968-02-14 | 1969-01-22 | Process and device for strengthening felts and other non-woven fabrics |
FR6903544A FR2001891A6 (de) | 1968-02-14 | 1969-02-13 | |
DE19691907860 DE1907860C3 (de) | 1969-02-17 | Siebtrommelvorrichtung zum Herstellen eines Wirrfaservliesstoffes | |
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CH219170A CH522771A (de) | 1968-02-14 | 1970-02-16 | Verfahren zur Herstellung eines verfestigten Spinnvlieses |
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US014808A US3876745A (en) | 1968-02-14 | 1970-02-17 | Process for the production of a dense stitched fleece |
US00087606A US3811988A (en) | 1968-02-14 | 1970-11-06 | Apparatus for continuous bonding of felt materials by sequential heating and cooling operations |
US496896A US3912432A (en) | 1968-02-14 | 1974-08-12 | Base material for synthetic leather, and apparatus for the production thereof |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE1660795 | 1968-02-14 | ||
DE19691907860 DE1907860C3 (de) | 1969-02-17 | Siebtrommelvorrichtung zum Herstellen eines Wirrfaservliesstoffes | |
DE19691909345 DE1909345A1 (de) | 1968-02-14 | 1969-02-25 | Wirrvlies und Verfahren zu dessen Herstellung |
Publications (3)
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DE1907860B2 true DE1907860B2 (de) | 1977-03-17 |
DE1907860C3 DE1907860C3 (de) | 1977-10-27 |
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ID=
Also Published As
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CH522770A (de) | 1972-05-15 |
FR2001891A6 (de) | 1969-10-03 |
DE1907860A1 (de) | 1970-08-27 |
GB1304444A (de) | 1973-01-24 |
CH522771A (de) | 1972-05-15 |
BE746012A (fr) | 1970-08-17 |
FR2031475B1 (de) | 1974-07-05 |
FR2031475A1 (de) | 1970-11-20 |
NL7002178A (de) | 1970-08-19 |
GB1237603A (en) | 1971-06-30 |
US3876745A (en) | 1975-04-08 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |