DE1906056B2 - Vorrichtung zum an- und abstellen der auftragwalzen eines feuchtwerks fuer eine rotationsoffsetdruckmaschine - Google Patents

Vorrichtung zum an- und abstellen der auftragwalzen eines feuchtwerks fuer eine rotationsoffsetdruckmaschine

Info

Publication number
DE1906056B2
DE1906056B2 DE19691906056 DE1906056A DE1906056B2 DE 1906056 B2 DE1906056 B2 DE 1906056B2 DE 19691906056 DE19691906056 DE 19691906056 DE 1906056 A DE1906056 A DE 1906056A DE 1906056 B2 DE1906056 B2 DE 1906056B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
dampening
rollers
applicator
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19691906056
Other languages
English (en)
Other versions
DE1906056C3 (de
DE1906056A1 (de
Inventor
Josef Sebramce Jurny (Tschecho Slowakei)
Original Assignee
Adamovske strojirny, N P , Adamov (Tschechoslowakei)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Adamovske strojirny, N P , Adamov (Tschechoslowakei) filed Critical Adamovske strojirny, N P , Adamov (Tschechoslowakei)
Publication of DE1906056A1 publication Critical patent/DE1906056A1/de
Publication of DE1906056B2 publication Critical patent/DE1906056B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1906056C3 publication Critical patent/DE1906056C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00Rotary lithographic machines
    • B41F7/20Details
    • B41F7/24Damping devices
    • B41F7/40Devices for tripping or lifting damping rollers; Supporting, adjusting, or removing arrangements therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)

Description

sind. In den Haltern 1 sind Ausnehmungen 3 für Lager 5 einer oberen Auftragwalze 6 vorgesehen und des weiteren schräge Ausnehmungen 4 ausgebildet, die Lager 7 einer unteren Auftragwalze 8 aufnehmen. Wenn die schrägen Ausnehmungen 4 vertikal zu der Geraden liegen, die die Verbindungslinie der Mitte 51 einer Verreibwalze 9 und der Hälfte der Entfernung der Mitte 52 der Auftragwalze 8 in den Stellungen I und II vorstellt, ist der Druck zwischen der Verreibwalze 9 und der unteren Auftragwalze 8 in beiden Stellungen I und II der gleiche. Die Verreibwalze 9 ist mit ihrer Welle in Ausnehmungen von unteren Haltern 10 fest gelagert und wird mit Stellschrauben 11 gesichert. Die unteren Halter 10 sind schwenkbar in Buchsen 12 gelagert, die mittels Schrauben 13 an den Seitenwänden 2 der Druckmaschine befestigt sind. In den Buchsen 12 ist schwenkbar eine Welle 16 gelagert, auf der mittels Keilverbindungen 17 Arme 18 befestigt sind, die mit Regulieaingstellern 19 mit Federn 20 versehen sind. Auf der Welle 16 sind mittels Stiften 21 Hebel 22 angebracht, die mit Zapfen 23 versehen sind, welche Rollen 24 tragen. Die Rollen 24 walzen sich auf Nokkenscheiben 25 ab, die in den Zeichnungen nur teilweise dargestellt sind.
Eine Zwischenwalze 26 ist in Lagern 27 gelagert, auf welche sich Bügel 28 stützen, die drehbar auf tragenden Zapfe 29 angebracht sind, die in den Seilenwänden 2 der Druckmaschine befestigt sind. Die Bügel 28, die mit Ausnehmungen 34 versehen sind, werden mit Zugfedern 30, die an Zapfen 31, 32 angebracht sind, an die Lager 27 der Zwischenwalze 26 gepreßt. Die obere Auftragwalze 6 und die untere Auftragwalze 8 walzen sich auf einer auf dem Formzylinder 33 aufgespannten Druckplatte ab.
Die Arbeitsweise der beschriebenen Einrichtung ist die folgende:
Die Feuchtflüssigkeit wird mittels einer nicht veranschaulichten Übertragwalze auf die Verreibwalze 9 übertragen, von dieser auf die untere Auftragwalze 8 und weiter auf die auf dem Formzylinder 33 aufgespannte Druckplatte aufgetragen. Die Druckplatte wird befeuchtet, und der Rest der Feuchtflüssigkeit wird von der unteren Auftragwalze 8 auf die Zwischenwalze 26 übertragen. Weiter wird die Feuchtfiüssigkeit von hier auf die obere Auftragwalze 6 überführt und dann wieder auf die Druckplatte aufgetragen. Die Menge der Feuchtflüssigkeit, die mittels der oberen Auftragwalze 6 aufgetragen wird, ist gering. Diese Auftragwalze 6 hat zur Hauptaufgabe, 3en mittels der unteren Auftragwalze 8 aufgetragenen Film der Feuchtflüssigkeit auf der Druckplatte gründlich und gleichmäßig zu verreiben. In der be-
schriebenen Weise arbeitet die Einrichtung während des Druckvorganges, wie in Stellung I in den Figuren illustriert wird.
Im Falle der Unterbrechung des Druckvorganges werden die Nockenscheiben 25 in die Stellung II gedreht, und infolge der Einwirkung der Rollen 24 und der Hebel 22 wird die Welle 16 mit den Armen 18 ausgeschwenkt, so daß deren Regulierungsteller 19 die Lagers und 7 hinausschieben, mit denen sie in Berührung sind. Dadurch wird die obere Auftrag-
ao walze 6 und die untere Auftragwalze 8 einschließlich der Zwischenwalze 26 in die Stellung II verschoben, wodurch das Feuchten abgestellt wird und die Druckplatte nicht eingefeuchtet wird. Der Druck zwischen der Verreibwalze 9 und der unteren Auftragwalze 8 wird mittels Stellschrauben 14 eingestellt, der" Druck der oberen Auftragwalze 6 und der unteren Auftraewalze 8 auf die Druckplatte wird mittels der Regulierungsteller 19 eingestellt. Da die schrägen Ausnehmungen 4 in den Haltern 1 mit der geraden Verbindungslinie der Mitten der unteren Auftragwalze 8 in der Mitte zwischen den Stellungen I und II und der Verreibwalze 9 einen Winkel η im Bereich von SO' bis 10O3 einschließen, ändert sich beim Einstellen des Druckes auf die Druckplatte praktisch nicht der Druck auf die Verreibwalze 9.
Ebenfalls ändert sich nicht der Druck der unteren Auftragwalze 8 auf die Druckplatte beim Anstellen des Druckes zwischen der Verreibwalze 9 und der unteren Auftragwalze 8. Durch Ausschwenken der
Bügel 28 ist es^möglich, die Zwischenwalze 26 aus der Ausnehmung 34, die obere Auftragwalze 6 aus der Ausnehmung 3 und die untere Auftragwalze 8 aus der schrägen Ausnehmung 4 leicht herauszunehmen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

1 2 ruht darin, daß der wesentliche Teil der Feuchtflüs- Patentansprüche: sigkeit infolge der Drehrichtung auf die obere Feuchtwalze zugeführt wird, so daß die untere
1. Vorrichtung zum An- und Abstellen der Feuchtwalze einen bedeutend geringeren Teil der Auftragwalzen eines Feuchtwerkes für eine Rota- 5 Feuchtflüssigkeit übernimmt.
!^offsetdruckmaschine, bei dem die Feucht- Der Erfindung hegt die Aufgabe zugrunde, bei
flüssigkeit von einer Verreibwalze auf eine untere einer Vorrichtung der eingangs erwähnten An das
Auftragwalze und von dieser aus über eine Zwi- An- und Abstellen der Auftragwalzen zu verbessern,
schenwalze auf eine obere Auftragwalze aelanot Nach der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch
und die Auftragwalzen mit ihren Lagern in Aus- io gelöst, daß die Halter an den Seltenwanden der Ma-
nehmunoen von neben den Seitenwänden der schine befestigt sind und die Ausnehmungen fur die
Maschine vorgesehenen Haltern verstellbar an- untere Auftragwalze derart schräg verlaufen, daß sie
geordnet sind, dadurch gekennzeich- mit den geraden Verbindungslinien zwischen der
net, daß die Halter (1) an den Seitenwänden (2) Mitte der Verreibwalze und der Mitte der unteren
der Maschine befestigt sind und die Ausnehmun- 15 Auftragwalze einen Winkel von 80 bis 100c ein-
sen (4) für die untere Auftraawalze (8) derart schließen, wenn sich die untere Auftragwalze in der
schräg verlaufen, daß sie mit den geraden Ver- Mitte zwischen ihrer Anstellage und ihrer Abstellage
bindungslinien zwischen der Mitte (51) der Ver- befindet, daß ferner die Zwischenwalze mit ihren La-
reibwalze (9) und der Mitte (52) der unteren gern in Ausnehmungen von abgefederten Bügeln ein-
Auftraowalze (8) einen Winkel (\) von 80 20 gesetzt ist. die um an den Seitenwänden der Ma-
bis 1 OfP einschließen, wenn sich die untere Auf- schine befestigte Zapfen schwenkbar sind, und daß
Umwälze in der Mitte zwischen ihrer Anstellage außerdem an den Lagern der Auftragwalzen eine
(I)\ind ihrer Abstellage (II) befindet, daß ferner Stellvorrichtung angreift.
die Zwischenwalze (26) mit ihren Laaern (27) in Bei diesem Winkel a. insbesondere wenn dieser
Ausnehmungen (34) von abgefederten Bügeln 25 zwischen 88 und 92 liegt, also im wesentlichen
(28) eingesetzt ist. die um an den Seitenwänden rechtwinklig ist, brauchen lediglich die Lager ver-
(2) der Maschine befestigte Zapfen (29) schwenk- schiebbar 7u sein, da sich bei diesem \Vinkel kaum
bar sind, und daß außerdem an den Lagern (δ. 7) eine merkliche Druckänderung zwischen der unteren
der Auftragwalzen (6. 8) eine Stellvorrichtung Feuchtwalze und der Verreibwalze beim An- und
(18. 19) angreift. " 3° Abstellen ergibt. FJn weiterer Vorteil, der sich aus
2. Feuchtwerk nach Anspruch 1. dadurch ge- der zumindest annähernden Konstanz des Drucks kennzeichnet, daß der Winkel (\) Avischen 88" zwischen Verreibwalze und unterer Feuchtwalze er- und 92' liegt. gibt, besteht darin, daß im abgestellten Zustand beim
3. Feuchtwerk nach Anspruch 1 oder 2. da- Zuführen der Feuchtflüssigkeit auf die Verreibwalze durch gekennzeichnet, daß die Lager (5, 7) für 35 alle Feuchtwalzen vor Beginn des Druckvorgangs mit die Auftragwalzen (6, 8) sich auf abgefederte Re- Feuchtflüssigkeit versehen werden, ohne daß man sie gulierungsteller (19) stützen, die auf Armen (18) aus dem Feuchtwerk herausnehmen muß. Die Halter befestigt sind, die fest auf einer drehbar in den können maschinenfest sein und brauchen weder ver-Seitenwänden (2) der Druckmaschine gelagerten schiebbar noch schwenkbar zu sein. Ferner ändert Welle (16) angebracht sind, die Hebef (22) mit 4° sich beim Einstellen des Drucks der Feuchtwalzen Rollen (24) trägt, die auf einer Nockenscheibe auf die Druckplatte auch nicht der Druck auf die (25) aufsitzen. Verreibwalze. Umgekehrt ändert sich auch nicht der
Druck der unteren Feuchtwalze auf die Druckplatte
beim Einstellen des Drucks zwischen der Verreib-
45 walze und der unteren Feuchtwalze.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum An- In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist dafür
und Abstellen der Auftragwalzen eines Feuchtwerkes gesorgt, daß die Lager für die Feuchtwalzen sich
für eine Rotationsoffsetdruckmaschine, bei dem die auf abgefederte Regulierungsteller stützen, die auf
Feuchtflüssigkeit von einer Verreibwalze auf eine un- Armen befestigt sind, die fest auf einer drehbar in
tere Auftragwalze und von dieser aus über eine Zwi- 5° den Seitenwänden der Druckmaschine gelagerten
schenwalze auf eine obere Auftragwalze gelangt und Welle angebracht sind, die Hebel mit Rollen trägt,
die Auftragwalzen mit ihren Lagern in Ausnehmun- die auf einer Nockenscheibe aufsitzen,
gen von neben den Seitenwänden der Maschine vor- Dies ermöglicht eine einfache Einstellung des
gesehenen Haltern verstellbar angeordnet sind. Drucks zwischen der Verreibwalze und der unteren
Ein Feuchtwerk für Offseidruckmaschinen muß 55 Feuchtwalze. Ebenso kann man die Einstellung des
die Anforderung erfüllen, daß die Feuchtflüssigkeit Drucks der Feuchtwalzen auf die Druckwalze mittels
in einem dünnen Film und gleichmäßig auf die Ober- der Regulierteller leicht vornehmen,
fläche der Druckplatte aufgetragen wird. Eine der möglichen Ausführungen der Vorrich-
Bei bisher bekannten Feuchtwerken an Offset- tung ist auf den beiliegenden Zeichnungen veran-
druckmaschinen werden gewöhnlich Feuchtwalzen 60 schaulicht. Es zeigt
verwendet, die mit einem Textilgewebe überzogen F i g. 1 einen Schnitt durch die Vorrichtung gemäß
sind. Auf die Feuchtwalzen wird die Feuchtflüssig- Linie A-A in Fig. 2,
keit zugeführt, und durch Abwälzen der Walzen auf Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß
der Druckplatte wird die Feuchtflüssigkeit auf diese Fig. 1 im Teilschnitt an der linken Seitenwand, wo-
aufgetragen. Meistens benützt man zwei Auftragwal- 65 bei der Halter nach unten geschwenkt ist, und
zen, die mit einer Verreibwalze in Berührung stehen, F i g. 3 eine Ansicht in Richtung »p« in F i g. 2.
auf die die Feuchtflüssigkeit zugeführt wird. Die dargestellte Vorrichtung weist Halter 1 auf,
Ein Nachteil dieser bekannten Einrichtungen be- die an Seitenwänden 2 der Druckmaschine befestigt
DE1906056A 1968-02-23 1969-02-07 Vorrichtung zum An- und Abstellen der Auftragwalzen eines Feuchtwerks für eine Rotationsoffsetdruckmaschine Expired DE1906056C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS138968 1968-02-23

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1906056A1 DE1906056A1 (de) 1969-11-20
DE1906056B2 true DE1906056B2 (de) 1973-08-16
DE1906056C3 DE1906056C3 (de) 1974-03-07

Family

ID=5348129

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1906056A Expired DE1906056C3 (de) 1968-02-23 1969-02-07 Vorrichtung zum An- und Abstellen der Auftragwalzen eines Feuchtwerks für eine Rotationsoffsetdruckmaschine

Country Status (4)

Country Link
US (1) US3559569A (de)
JP (1) JPS4842562B1 (de)
DE (1) DE1906056C3 (de)
GB (1) GB1233501A (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3835779A (en) * 1973-01-26 1974-09-17 Pitney Bowes Inc Apparatus for automatically cleaning the blanket cylinder of an offset printer
JPS5026570A (de) * 1973-07-06 1975-03-19
US4676156A (en) * 1985-11-20 1987-06-30 Graphic Specialties, Inc. Dampening apparatus for printing press
US4821641A (en) * 1988-02-05 1989-04-18 A. B. Dick Company Dampening and bridging apparatus for a duplicating machine
DE3908043C1 (de) * 1989-03-13 1990-04-26 Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De
US5134935A (en) * 1989-10-12 1992-08-04 Yarn Products Company, Inc. Lithograhic dampener
EP3604075B1 (de) 2018-08-03 2021-02-24 Kässbohrer Transport Technik GmbH Hebbare tragvorrichtung

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1029239A (en) * 1910-04-04 1912-06-11 Harris Automatic Press Co Dampening mechanism for printing-presses.
US970000A (en) * 1910-06-18 1910-09-13 Fred Waite Rotary printing-machine.
US1472626A (en) * 1921-08-24 1923-10-30 Miehle Printing Press & Mfg Water fountain
US3448686A (en) * 1966-12-05 1969-06-10 Miehle Goss Dexter Inc Form roller setting and control means

Also Published As

Publication number Publication date
JPS4842562B1 (de) 1973-12-13
GB1233501A (de) 1971-05-26
US3559569A (en) 1971-02-02
DE1906056C3 (de) 1974-03-07
DE1906056A1 (de) 1969-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2649052C2 (de) Vorrichtung zum Ausschalten des Lagerspiels an Druckzylindern von Druckmaschinen, insbesondere Rotationsoffsetdruckmaschinen
DE1906056B2 (de) Vorrichtung zum an- und abstellen der auftragwalzen eines feuchtwerks fuer eine rotationsoffsetdruckmaschine
DE3316558C2 (de) Farbwerk für Frankier- und Wertstempelmaschinen
DE712437C (de) Vorrichtung zum Reinigen des Farbwerkes von Druckmaschinen
DE1761024B2 (de) Offsetdruckmaschine. Ausscheidung aus: 1283249
DE2135580A1 (de) Feuchtwerk für Druckplatten bzw. Druckzylinder in einer Offset-Druckmaschine
DE1061796B (de) Feucht- oder Einfaerbevorrichtung fuer eine Flachdruckmaschine
DE1915280C3 (de)
DE659341C (de) Vorrichtung zum zeilenweisen Umdrucken von Buchungseintraegen
CH637881A5 (de) Vorrichtung zum an- und abstellen der heberwalze an farb- bzw. feuchtwerken an druckmaschinen mittels steuerkurven.
DE915219C (de) Feuchtwerk fuer Offsetdruckmaschinen
DE587588C (de) Anilinfarbwerk fuer Druckmaschinen
DE662172C (de) Anfeuchtvorrichtung fuer Vervielfaeltigungsmaschinen
DE1929181C3 (de) Vorrichtung zur An- und Abstellung des Offsetzylinders einer Offsetdruckmaschine
DE461990C (de) Feuchtwerk fuer Rotations-Flachdruckmaschinen
DE1132151B (de) Reinigungsvorrichtung fuer Druckwerkszylinder, insbesondere fuer Gummizylinder an Offsetdruckmaschinen
DE696842C (de) Zylinderschnellpresse
CH226463A (de) Rotationsvervielfältiger zum Abdrucken von mindestens einem Teil einer mehrzeiligen Druckform.
DE2139684A1 (de) Steuereinrichtung für das Farbwerk einer Vervielfältigungsmaschine
DE2200680C3 (de) Einrichtung zum Numerieren und Perforieren insbesondere im Offsetdruckverfahren bedruckter Bogen
DE657864C (de) Vorrichtung zum Umdrucken von mit abdruckfaehiger Spiegelschrift versehenen Originalen
DE1236528B (de) Feuchtwerk fuer Rotationsflachdruckmaschinen
AT127648B (de) Maschine zum Umdrucken von Spiegelschriftmatrizen.
DE1138072B (de) Auftragwalzenlagerung
CH423827A (de) Vorrichtung zum Einstellen der Auftragwalzen an Druckmaschinen

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)