DE1905730A1 - Verfahren zum Thermofixieren von Klotzungen und Drucken von endlosen synthetischen Fadenscharen und Kammzugbaendern - Google Patents
Verfahren zum Thermofixieren von Klotzungen und Drucken von endlosen synthetischen Fadenscharen und KammzugbaendernInfo
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- D06B19/0005—Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials
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- D06B19/0041—Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials by steam wherein suction is applied to one face of the textile material
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Description
VLPA AG ■ V 319
Basel/Schweiz .
Parkweg 35 4-2-1969
"Verfahren zum Thermofixieren von Klotzungen und Drucken von endlosen synthetischen Fadenscharen und Kaminzugbändern"
(Zusatz zu Patentanmeldung P 16' 55 Ίο2.3) ' ' .' ' ' "
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum kontinuierlichen Klotzfärben
und/oder Bedrucken von endlosen synthetischen Fadenscharen, z. B. Spinnkabel und Bändern aus synthetischen Stapelfasern mit
unter Hitzeeinwirkung fixierenden Farbstoffen, wobei man ein auf etwa 17o --25ο0 C erhitztes Gas durch die mit Zubereitungen,
welche die genannten Farbstoffe und gegebenenfalls Verdickungsmittel und weitere Hilfsmittel enthalten, bedruckten oder geklotzten
und gegebenenfalls getrockneten Fadenscharen oder Kammzugbänder hindurchleitet, nach Patent ... (Patentanmeldung
P 16 35 1o2.3).
In der Stammanraeldung wird ein Verfahren und eine Vorrichtung
zum Thermofixieren von Klotzungen und Drucken von endlosen synthetischen Fadenscharen beschrieben. Dieses Verfahren ist
auch unter dem Namen Thermosolfärbevcrfahren bekannt..Wie in der Stammanmeldung ausgeführt, erhält man eine sehr gleichmäßige
Färbung, wenn man ein erhitztes-Gas durch die 'Fadenscharen,
iCa^cl bzw. Kammzugbänder leitet. Kormalerweise wird hierfür Luft
verwcnuet. Versuche haben jedoch überraschend ergeben, daß vor allem
die Kräuselung der Kabel wesentlich besser erhalten bleibt, wo.in
anstelle von Luft, überhitzter Wasserdampf- verwendet wird. Bs
hat sich dabei auch gezeigt, daß der gleiche Fixiereffekt unter
Anwendung von Wasserdampf bei ca. 2o° C niedrigeren Temperatur
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- . - "*■ t* mm . ■ ■■-
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als bei Luft erreicht werden kann.
Die Fixierung unter Wasserdampf ergibt z. B. bei Dispersionsfarbstoffen auch et\\ras brillantere Farben. Auch hat.es sich
gezeigt, daß bessere Reibechtheiten erhalten \\rerden, Dies ist
vor allem darauf zurückzuführen,- daß die Hilfsmittel und Verdickungsmittel
bei Anwendung von.Wasserdämpf zur Fixierung
beim nachfolgenden Waschprozess leichter entfernt \\rerden können.
Um alle diese Vorteile zu erhalten,, wird deshalb vorgeschlagen,
als Fixiermedium überhitzten Wasserdampf zu verwenden. Günstig
ist dabei eine Temperatur von ca. 2oo° C beim Therraosolverfahreh.
Versuche haben ergeben, daß eine' besonders gute Kräuselung
in den Fadenscharen erhalten bleibt, wrenn diese auf unter Saugzug
stehenden Siebtrommeln getrocknet und auf Fixierteiupe.ratur aufgeheizt werden und anschließend auf einem Förderband abgelegt, ■
noch eine gewisse Zeit verweilen. Besonders günstig ist es dabei, die Kabel während der Trocknung und Aufheizung radial gestaucht
auf den^unter Saugzug stehenden,Siebtrommeln zu führen. Dadurch
ist ein vollständig spannungsfreies Schrumpfen der synthetischen
Fadenscharen während der Trocknung und des Aufheizprozesses möglich.
Die radiale Stauchung soll dabei wesentlich größer sein, als das Schrumpfvermögen der synthetischen Fadenscharen während
der Fixierbehandlung.
Ferner ist es zx^eckmäßig, die fixierten Fadenscharen nach der
Fixierung schockartig abzukühlen, ehe sie vom Förderband oder
der Siebtrommel abgezogen werden. Die Abkühlung kann dabei durch
Aufgießen von kaltem Wasser erfolgen. Es ist jedoch auch möglich, Raumluft zur Kühlung durch die in dicken Lagen auf das Förderband
abgelegten Fadenscharen zu.leiten. Das Förderband selbst Besteht
im allgemeinen aus einem Siebgewebe.
. . .. BAD 0RlGlNAL·
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Claims (4)
1. Verfahren zum kontinuierlichen Klotzfärben oder Bedrucken von
endlosen synthetischen Fadenscharen, z. B. Spinnkabel und Bändern
' aus synthetischen Stapelfasern mit unter ilitzeeinw-irkung fixierenden
Farbstoffen, wobei nan ein auf etwa 17o - 23o C erhitztes
Gas durch die mit Zubereitungen, welche die genannten Farbstoffs
und gegebenenfalls Verdickungsmittel und weitere Hilfsmittel, enthalten,
bedruckten oder geklotzten und gegebenenfalls getrockneten Fadenscharen oder Kammzughänder hindurchlcitet, nach Patent ...
(Patentanmeldung P 16 35 -1o2.3), dadurch gekennzeichnets daß r.an
als erhitztes Cas überhitzten Wasserdampf verwendet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenscharen
nach dem Bedrucken bzw. Klotzen auf unter Saugzug stehenden
Siebtrommeln mit überhitztem Wasserdampf getrocknet und auf Fixiertemperatur erhitzt werden und vorzugsweise anschliCiT.er.d ir.:
erhitzten Zustand auf ein Förderband abgelegt und in der gleichon
Dampfatmosphäre zur Fixierung noch eine gewisse Zeit, vorzugsweise
5 - 4o Sekunden, verweilen.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die synthetischen
Fadenscharen nach der Fixierbehandlung z. B. mittels Wasser schockartig abgekühlt werden, ehe sie vom Förderband abgezogen
werden.
BAD ORIGINAL 0 0 9 8 3 8/1782
4. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die synthetischen Fadenscharen wenigstens während .der Trocknung und wenigstens während des Aufheizens auf Fixiertemperatur
radial gestaucht auf unter Saugzug stehenden Siebtrommeln geführt werden. · . ■
BAD
009838/17 8?
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691905730 DE1905730A1 (de) | 1969-02-06 | 1969-02-06 | Verfahren zum Thermofixieren von Klotzungen und Drucken von endlosen synthetischen Fadenscharen und Kammzugbaendern |
GB1239711D GB1239711A (de) | 1969-02-06 | 1970-01-26 | |
BE745443D BE745443R (fr) | 1969-02-06 | 1970-02-04 | Procede et installation pour le thermofixage de teintures et impressions en foulard sur des nappes de fils synthetiques sans fin et sur des rubans peignes |
FR7003977A FR2041044A6 (en) | 1967-10-20 | 1970-02-04 | Thermosetting dyes and milled impressions - on sheets of synthetic continuous filaments |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1905730A1 true DE1905730A1 (de) | 1970-09-17 |
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ID=5724427
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19691905730 Pending DE1905730A1 (de) | 1967-10-20 | 1969-02-06 | Verfahren zum Thermofixieren von Klotzungen und Drucken von endlosen synthetischen Fadenscharen und Kammzugbaendern |
Country Status (3)
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---|---|
BE (1) | BE745443R (de) |
DE (1) | DE1905730A1 (de) |
GB (1) | GB1239711A (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1509894B1 (de) * | 1965-07-08 | 1971-05-06 | Schiedel Fritz | Mantelstein mit rundem Querschnitt fuer Kamine mit Einsatzrohr |
US4955117A (en) * | 1987-03-17 | 1990-09-11 | Milliken Research Corporation | Apparatus for hot air bulking of synthetic yarn |
DE4017663A1 (de) * | 1989-06-10 | 1990-12-13 | Walter Dipl Ing Monnet | Abzugsschacht und verfahren zu seiner herstellung |
DE10100481A1 (de) * | 2001-01-08 | 2002-07-11 | Saint Gobain Isover G & H Ag | Kaminfertigelement |
-
1969
- 1969-02-06 DE DE19691905730 patent/DE1905730A1/de active Pending
-
1970
- 1970-01-26 GB GB1239711D patent/GB1239711A/en not_active Expired
- 1970-02-04 BE BE745443D patent/BE745443R/xx active
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DE4017663C2 (de) * | 1989-06-10 | 1999-10-28 | Walter Monnet | Abzugsschacht und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE10100481A1 (de) * | 2001-01-08 | 2002-07-11 | Saint Gobain Isover G & H Ag | Kaminfertigelement |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1239711A (de) | 1971-07-21 |
BE745443R (fr) | 1970-08-04 |
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