DE1904102C3 - Verfahren zur Herstellung von Haftklebern - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Haftklebern

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Description

4. Niedriger Preis der Rohstoffe.
_ . . , ,, .,. . jjii 45 5. Da es sich beim Endprodukt vielfach um ver-
Es ist bekannt, Haftklebemassen dadurch herzu- netzte Substrate hande|t> haben sie keinen thermo.
stellen daß Elastomere, z. B. Kautschuk oder Harze laslischcn Charakter, wie ihn z. B. Polyisobutylen
beispielsweise solche vom Typ der Phenolharze, durch aufweist
Hitzeeinwirkung in ihrer Viskosität so weit erniedrigt
werden, daß sie ohne Hinzufügen von Lösungsmitteln 50 6. Der fertig auspolymerisierte Haftkleber zeigt eine
verstrichen werden können (siehe z. B. deutsche Pa- beachtliche Beständigkeit gegen unpolare Lösungsmit-
tentschrift 7 48 487 oder auch »Kunststoff« Bd. 54, tel, die bei den herkömmlichen Haftklebern nur sehr
1964, S. 381 ff.). Der Nachteil dieser Methoden ist schwer zu erreichen ist.
darin zu sehen, daß die in der Regel verwendeten Als weiterer Vorteil mag vermerkt werden, daß der
Elastomeren keine Thermoplasten sind und keinen 55 so gewonnene Haftkleber eine relativ gute Haftung auf
eigentlichen Schmelzpunkt besitzen. Es handelt sich Polyäthylen zeigt.
also in jedem Falle höchstens um ein Erweichen bei Es hat sich überraschenderweise gezeigt, daß Klebehöheren Temperaturen, so daß auch der Streichvor- werte, nach der Afera-Norm gemessen, von etwa 500 ρ gang bei diesen Temperaturen durchgeführt werden erzielbar sind.
muß. Dabei ist es sehr schwierig, die sehr klebrigen 60 Vorzugsweise wird erfindungsgemäß so vorgegangen,
heißen Massen aus der Maschine bis zum Streichvor- daß als vernetzbare Komponente, in der das Harz
gang zu transportieren und dabei warm zu halten. gelöst wird, ein teilverzweigtes Polypropylenglykol von
Der Vorgang ist maschinell sehr aufwendig. Eine einem Mol-Gewicht von vorzugsweise 2500 verwendet
große praktische Bedeutung haben die erwähnten wird, die gegebenenfalls unter Zugabe eines Beschleu-
Verfahren deswegen nicht erlangt. 65 nigers mit einem % bis zu weniger als einem Mol eines
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die er- aliphatischen oder aromatischen Diisocyanats vernetzt
wähnten Nachteile zu vermeiden und einen Haftkleber wird. Dadurch wird erreicht, daß ein Rest des Glykole
mit verbesserten Eigenschaften zu schaffen. unvernetzt blc'bt.
In vielen Fällen ist es zweckmäßig, wenn der Kornponente a) eine die Affinität des Klebers steigernde Substanz zugesetzt wird.
Ferner ist es vielfach von Vorteil, Alterungsmittel, Lichtschutzmittel und/oder Pigmente zuzusetzen.
Ausführungsbeispiele
L 100 Gewichtsteile Polypropylenglykol, 10 Gewiditsteile Terpenphenol-Harz, achmetebereich 63 bis 70'C, 2 Gewichtsteile Terpenphenol-Harz, Schmelzbereich 117 bis I30°C 2 Gewichtsteile Phthalsäureester von technischem Hydroabietylalkohol Schmelzbereich 60 bis 700C, 4 Gewichtsteile Methylester von hydriertem Kolophonium flüssig werden gemischt und bis zu einer Temperatur von 130 C erwärmt, bis die Harze schmelzen. J
Nach dem Abkühlen auf Raumtemperatur werden hinzugefügt: 3,9 Gew.chtste.le Toluylen-Diisocyanat, 0,3 Gewichtsteile Zinn-II-oktoat.
Danach ist die Masse streichfertig.
Der aufgestrichene Haftkleber benötigt dann etwa 8 bis. 12 h, um seine optimalen Eigenschaften zu erreichen.
A 100 Gewichtsteile Polypropylenglykol 8 Gewichtsteile Terpenphenol-Harz, Schmekbere.ch 63 bis 70"C, 4 Gewichtsteile Terpenphenol-Harz Schmelzbereich 117 bis 1300C, 4 Gew.chtste.le Phthalsäureester von technischem Hydroab.ety alkohol Schmelzbereich 60 bis 70"C, 4 Gew.chtsteile Methylester von hydriertem Kolophonium flüssig werden wie oben behandelt. Nach dem Abkühlen auf Raumtemperatur werden hinzugefügt: 3,9 Gew.chtste.le Toluylen-Dnsocyanat, 0,3 Gewichtsteile Zinn-II-octoat.
Danach ist die Masse streichfertig.
:\. 100 Gewichtsteile Polypropylenglykol, 6 Gewichtsteile Terpenphenol-Harz, Schmelzbereich 63 bis 70"C, 4 Gewichtsteile Terpenphenol-Harz, Schmelzbereich 117 bis 130°C, 4 Gewichtsteile Phthalsäureester von technischem Hydroabietylalkohol, Schmelzbereich 60 bis 70"C, 4 Gewichtsteile Methylester von hydriertem Kolophonium flüssig werden ebenfalls wie oben behandelt. Es werden hinzugefügt: 3,9 Gewichtsteile Toluylen-Diisocyanat, 0,3 Gewichtsteile Zinn-II-octoat.
Die Masse ist dann streichfertig.
4. 100 Gewichtsteile Polypropylenglykol, 4 Gewichtsteile Terpenphenol-Harz, Sdhmelzbereich 117 fais 130„c 4 GewichtsteiIe Phthalsäureester von technischem Hvdroabietylalkohol, Schmelzbereich 60 bis
4 Gewichtsteile Methylester von hydriertem KoI honium flüssig werden gemischt bis zu einer
T K eratur von 130°C erwärmt, bis die Harze schmelzen
Nach dem Abkühlen auf Raumtemperatur werden
hinzugefugt: 39 Gewichtsteile Toluylen-Diisocyanat,
0,3 Gewichtsteile Zinn-II-octoat.
Danach jst die Masse streMlfertig.
Der aufgestrichene Haftkleber benötigt dann etwa 8 bjs 10h seine optimalen Eigenschaf ten zu erreichen.
5. 100 Gewichtsteile Polypropylenglykol, 10 bis 50 Gewichtsteile eines Acrylester-Copolymerisats, 8 Gewichtsteile Terpenphenol-Harz, Schmelzbereich 63 bis ^0 4 Gewichtsteile Terpenphenol-Harz, Schmelz-
^ berdch n? bis moQ 3 Gewichtsteile Phthalsäureester yon technischem Hydroabietylalkohol, Schmelzbereich 6Q bjs 7QoC) 4 Gewichtstci]e Methylester von hydriertem Kolophonium flüssig weiden gemischt und J^ oben behancfelt Dann werden hinzugefügt: 4 bis Gewichtstei|e Toluylen-Diisocyanat, 0,3 Gewichts-.|e ζ,ηη., ,.octoat
Dje Masse jst dann streichfertig.
Dje genannten Beispiele können auch dahingehend abgeändert werden, daß zunächst 1 Teil PVC-Dispersionspulver in 4 Teilen Toluylen Diisocyanat gelöst sind und diese 5 Teile an Stelle der 3,9 Teile Toluylen Diisocyanat eingesetzt werden, um die Affinität des Klebers zu PVC zu verbessern.
Zu beachten ist, daß sämtliche zur Verwendung kommende Komponenten wasserfrei sein müssen.

Claims (4)

1 2
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Patentansprüche: Herstellung von Haftklebern, dadurch gekennzeichnet,
daß man
!. Verfahren zur Herstellung von Haftklebern, a) wasserfreies po|yPropylenglykol und dadurch gekennzeichnet, daß man 5 b) mindestens ejn übiiches klebrig machendes Harz
a) wasserfreies Polypropylenglykol und ohne Zusatz von Lösungsmitteln unter Erwärmen
b) übliche kiebrig machende Harze ohne Zusatz auf Temperaturen bis 1300C mischt und der Revon Lösungsmitteln unter Erwärmen auf Tem- aktionsmischung nach Abkühlen auf Raumtemperaturen bis 1.30° C mischt und dem Gemisch peratur
nach Abkühlen auf Raumtemperatur ° c) ein aliphatisches oder aromatisches Diisocyanat
c) ein aliphatisches oder aromatisches Diiso- und gegebenenfalls einen Beschleuniger einvercyanat und gegebenenfalls leibt.
d) einen Beschleuniger einverleibt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- 15 , ?u*h das erfindungsgemäße Verfahren lassen sich zeichnet, daß man zunächst folgende Vorte.le erzielen:
a) 100 Gewichtsteile Polypropylenglykol und . 1J Bei den vorhandenen Haftklebstoffen muß unter
b 10 bis 50 Gewichtsteile eines Acrylester-Co- Au wand von großen Maschmen und Energie Losungspolymerisats, 8 Gewichtsteile Terjenphenol- mitteI eing<*racht werden, um d.e Massen auf Strcch-Harz, Schmelzbereich 63 bis 70°C, 4 Ge- " kons.stenz zu bnngen. Dieses LosungsmUtel muß nach wichtsteile Terpenphenol-Harz, Schmelzbe- d?m Aufbringen mit aufwendigen Apparaturen wieder reich 117 bis 130°C, 3 Gewichtsteile Phthal- ?b«fsauSl werde"· Dabel 'assen sich hohe Investitionssäureester von technischem Hydroabietylalko- kosten usw. n.cht verme.den. ,..-.,,
hol, Schmelzbereich 60 bis 70"C, 4 Gewichts- Der Raumbedarf betragt bei herkömmlichen Strc.ch-
teile Methylester von hydriertem Kolopho- a5 ™*ch£fn ™< T™kenkanal fur eine Maschine etwa nium flüssig mischt und dann <° bis„f ™ ""<» ™hrRaumla"ge· ** dem erf.ndungs-
c) 4 bis 5 Gewichtsteile Toluylen-Diisocyanat und fmaße" Verfahren kommt man mit etwa 5 m Fabn-
d) 0,3 Gewichtsteiäe Zinn-II-octoat einverleibt. kationslange aus.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- 30 2 J)ie Geschwindigkeit des Streichvorganges bei zeichnet, daß man als Komponente a) ein teilver- herkömmlichen Massen hangt von der Große des zweigtes Polypropylenglykol einsetzt. Trockners ab. Die Lange solcher Trockner ist aus praktischen Gründen begrenzt, daher auch die Streichge-
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- schwindigkeit. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zeichnet, daß zusätzlich Alterungsschutzmittel, 3J ist die Streichgeschwindigkeit nach oben unbegrenzt, Lichtschutzmittel, Polyvinylchloriddispersionspul- weil der Trocknungsvorgang entfällt.
ver und/oder Pigmente zugesetzt werden. , r> j ι. λ ·■_■ ,, r,,i.
' 3. Da der elastomere Anteil des Haftklebers in situ
entsteht, ist es leichter, das Verhältnis von Kohäsion
zu Adhäsion, das bei Haftklebern wichtig ist, zu steuern
♦° als bei fertig vorliegenden Elastomeren, die in der
Regel nur über das Beifügen von Weichmachern beeinflußbar sind.
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