DE1902069A1

DE1902069A1 - Behaelter zur Aufnahme von feinkoernigem Gut

Info

Publication number: DE1902069A1
Application number: DE19691902069
Authority: DE
Inventors: Gerhard Balzau; Dipl-Ing Wolfgang Fosshag
Original assignee: Polysius AG
Current assignee: ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
Priority date: 1969-01-16
Filing date: 1969-01-16
Publication date: 1970-07-23
Also published as: US3642178A; SE363302B; GB1260178A; FR2028414A1

Description

P 1169

Polysius «fcaWfcrWv, Neubeckum

Behälter zur Aufnahme von feinkörnigem Gut

Die Erfindung betrifft einen Behälter zur Aufnahme von feinkörnigem Gut, der in seinem unteren Teil einen Trichter mit belüfteter, poröser Wand sowie einen gleichfalls belüfteten porösen zentralen Boden enthält, der ferner ein zentral angeordnetes, mit seiner unteren Mündung' über dem zentralen Boden liegendes Steigrohr sowie eine durch den Boden hindurchgeführte DruckluftdUse aufweist und mit Öffnungen sum Guteintrag und zum Gutaustrag versehen ist.

Zum Mischen von Feingut ist ein Behälter bekannt, der einen zylindrischen Teil, einen unteren Trichterteil und ein den Behälter vom Trichter aus nach oben durchsetzendes Steigrohr enthält. Am oberen und unteren Rand des Behälters verläuft Je ein Ringrohr mit nach innen gerichteten Schlitzdüsen. Auf dem Behälter 1st über der EinlaufÖffnung ein Fliehkraftstaubabscheider angeordnet. Die Ringrohre »ind direkt bzw. über den Abscheider alt einen Gebläse verbunden. Zum Mischen wird in den Trichter durch das unter« Ringrohr Druckluft eingehlasen, die ständig einen Teil des Feingute* durch das Steigrohr nach oben drücken und so ein Unwälzen bzw. Mischen hervorrufen soll. Nachteilig ist bei diese« Behälter die verhältnismäßig hohe Bauweise durch den aufgesetztten Abscheider. Ungünstig 1st ferner, daft durch die einfache Ausbildung des Trichter« nur leichtfließendes Out gemischt werden kann. Bei schwieriger fließenden Gütern kommt es schnell zu Brückenbildungen, was auch durch Anbringen von Vibratoren nicht einwandfrei beseitigt werden kann.

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Zu» Mischen von ««hl- und staubartigem Gut 1st weiterhin ein Behälter bekannt, In den mehrer· Steigrohre eingesetzt sind, die In verschiedensten Anordnungen und Führungen den Behälter vom Bereich seines Bodens (gegebenenfalls seines Trichters) bis In den oberen Behälterteil durchsetzen. Dabei wird von unten her Druckluft entweder durch einzelne Düsen oder durch einen porösen, luftdurchlässigen Boden in den Behälter eingeführt. Das oben in den Behälter eingetragene Gut wird auf ähnliche Weise wie bein zuvor erläuterten Behälter gemischt und dann im Bereich des Behälterbodens abgeführt. Der wesentliche Naohteil dieses Mischbehälters ist der sich durch die Vielsahl der Steigrohre ergebende umständliche und kostspielige Aufbau.

Außerdem ist ein Behälter tür Aufnahme von feinkörnigem Out bekannt, der In seinem unteren Teil einen Trichter mit belüfteter', poröser Wand sowie einen gleichfalls belüfteten porösen sentraleη Boden enthält, der ferner ein zentral angeordnetes, mit seiner unteren Mündung aber dem zentralen Boden liegendes Steigrohr sowie eine durch den Boden hindurchgeführte Druckluftdüse aufweist und mit öffnungen zum Guteintrag und sum Gutaustrag versehen ist· Bei diesem Behälter handelt es sieh um einen Förderbehälter, dessen Steigrohr als Förderleitung dmreh die Behälterabdeckung hinausgeführt ist und dessen poröser sentraler Boden direkt an den unteren Rand des Trichters ansohllelt. Der Mündungsquerschnitt des sich nach unten erweiternden Steigrohres entspricht etwa dem Querschnitt des zentralen Bodens, Über dem das untere Ende des Steigrohres mit Abstand angeordnet ist. Wollte man nun diesen Förderbehälter tu einem Mischbehälter umbauen, so mfl&te im unttrtn Triohtertell ein Outauslauf vorgesehen werden. Aufgrund der Relativlage von unterem Steigrohr und zentralem Boden sowie wegen der Ausbildung des unteren Trichterteiles würde man Jedoch auf Schwierigkelten stoßen. Da dann nämlich ein Teil der Gutsäule

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ständig auf den Trichterauslauf drücken und hier keine Auflockerung mehr stattfinden wurde, käme es in diesem Bereich des Trichters su unerwünschten Ansatzbildungen des Gutes.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Behälter der eingangs genannten Art su schaffen, der unter Vermeidung der oben genannten Mängel der bekannten Ausführungen •in einwandfreies Homogenisieren auoh schwer fluldisierbarer Qüter gestattet.

Diese Aufgabe wird erflndungsgemäß dadurch gelöst, daß bei de* Behälter, dessen Steigrohr in an sich bekannter Weise im oberen Behälterteil endet, «wischen den unteren Rand des Trichters und des sentralen Boden «in Topf .vorgesehen 1st, dessen engster Querschnitt im Bereich des unteren Trichterfandes liegt und dessen Seitenwand dl· Outaustrageöffnung enthält.

Bei de* erflndungsgeaäften Behälter kann soait auf der Gutaustragsöffnung praktisch keine Gutmenge lasten. Vielmehr 1st die gesamte Fläch· auf der das Out ruht (nämlich der Trichter und der sentrale Boden) belüftbar. Auf diese Weise wird die ganse Outeflule fluidisiert und rutscht stets gleichmäßig nach unten in den Topf. Aus dem Topf wird das fluidisiertβ Gut durch die Wirkung der DruckluftdO»» im Steigrohr gleichmäßig in den oberen BehälterteU gefördert, so daft duroh dieses störungsfreie Umhalsen eine gut· Homogenisierung erreicht wird..Du fertiggemisoht· Out lauf* wbeelnfIuAt von der (httstule und ohne sur Brückenbildung im Trichter su neigen einwandfrei duroh die Outaustragsöffnung an der Seltenwand des Topfes aus dem Behälter aus.

Weitere Binselheiten der Erfindung gehen aus der Beschreibung eines In der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispieles hervor·

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• ^m

Der in der Zeichnung dargestellte Behälter 1 dient aux* Aufnahme von feinkörnigem Gut, das homogenisiert werden soll« Er enthält einen zylindrischen Teil 2, einen konischen Trichter einen zylindrischen Topf 4, einen von einer Druckluftdüse 5 durchsetzten zentralen porösen Boden 6 und ein Steigrohr 7. Auf

der Behälterdecke 8 sind ein zentraler Guteinlaufstutzen 9 und ein Filter 10 angeordnet. Im Bereich unter der Behälterdecke ist zentral über der Mündung 11 des konisch nach oben erweiterten oberen Steigrohrteiles 12 ein außen kegelförmiger Leitkörper 13 vorgesehen.

Die Wand 14 des Trichters 3 ist luftdurchlässig und porös ausgebildet und weist mehrere Druckluftanschlußstutzen 15 auf. An den unteren Rand 3a des Trichters 3 schließt sich der zylindrisch ausgebildete Topf 4 an, dessen Seltenwand einen schräg naoh unten gerichteten Gutauslaufstutzen l6 enthält. Der Topf

4 wird unten von.dem zentralen Boden 6 begrenzt, der die Form eines flachen Trichters besitzt und der einen Druckluftanschlußstutzen 18 aufweist. In das innerhalb des Topfes M befindliche untere Ende des Steigrohres 7 ragt die Druckluftdüse

5 hinein, die mit einer Druckluftleitung 17 verbunden ist.

Die Wirkungswelse des erfindungsgemäßen Homogenisier-Behäl- ! ters ist folgendermaßen:

Das durch den Guteinlaufstutzen 9 zentral eintretende fein körnige Gut fällt auf die Oberseite des Kegels 13a des LeItkörpers 13 und verteilt sich gleichmäßig im Behälter 1. Naoh dem Füllen des Behälters wird Druckluft über die Leitung 17 und die Druokluftdüse 5 In das Steigrohr 7 eingeblasen. Durch das Belüften des Triohters 3 von der Wand 14 her sowie durch das Einführen von Luft durch den zentralen porösen Boden 6 wird die Gutsäule aufgelockert und fluidisiert. Das In den Topf 4 fließende Out wird von dem Luftstrahl, der aus der Düse 5 aus*-

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tritt, mitgerissen und im Steigrohr* 7 in den oberen Behälterteil gefördert, wo es aus dem mit seiner Mündung 11 oberhalb des Gutpeg'els 19 befindlichen Steigrohr austritt und von den Teilen 13b und 13a des Leitkörpers 13 wieder gleichmäßig im Behälter verteilt wird, Das Gut rutscht stets in dem Maße nach unten, in dem aus dem Topf 4 das ßut in das Steigrohr eintritt. Für dßs einwendfreie Nachrutsohen dei3 Gutes sind auch die intensive B3lüftung und die Neigung (Winks! <x*) des Trichter» 3 gegenüber der Horizontalen wesentlich. Der Winkel c*liegt dabei «wischen 35 und 70°, vorzugsweise in dem engeren vBereich zwischen '15 und 60°.

Das ständige Umwälzen des aufgelockerten Gutes in dem Behälter führt zu einer sehr Innigen Homogenisierung des Gutes, das dann durch den Gutauslaufstutzen 16 störungsfrei abgeführt wird. Prinzipiell besteht auch die Möglichkeit, das Einführen des Gutes in den Behälter, das Homogenisieren und das Austragen des Gutes aus dem Behälter kontinuierlich durchzuführen. Hierbei wird nach der Homogenisierung des anfänglichen Behälterinhaltes laufend soviel Gut' zugeführt, wie durch die öffnung 16 abgezogen wird.

Ausser der in der Zeichnung dargestellten Behälterausführung sind selbstverständlich weitere erfindungsgemäße Ausgestaltungen möglich.

. So ist es s.B. für manche Zweoke besonders günstig, wenn der Topf 4 unter dem Trichter eine »loh nach unten konisch erweiternde Form aufweist. Der zentrale Boden 6 muß nicht die Form eines flachen Trichters besitzen, sondern kann auch plan ausgebildet und in einer senkrecht zur Behälterachse liegenden Ebene angeordnet sein«

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. Bei vielen Einsatzfällen des erfindungsgeraäßen Behälters " 1st es weiterhin vorteilhaft, das an den Behälterwänden Einrichtungen zur Füllstandskontrolle vorgesehen

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Claims

Patentansprüche

i«) B+hälter sur Aufnahme von feinkörnigem Out, der in seinem "unteren Teil einen Trichter Mit belüfteter, poröser Wand oö- Wi* einen gleichfalls belüfteten porösen eentralen Boden enthält« de> ferner ein sentral angeordnetes, mit. seiner unteren Mündung über dem Eentralen Boden liegendes Steigrohr sowie •ine durch den Boden hindurchgeführte Druckluftdüse aufweist und pit Offnungen sum Guteintrag und zum Gutaustrag versehen 1st, dadurch gekennzeichnet, daß bei dem zur Homogenisierung des Gutee dienenden Behälter (1), dessen Steigrohr (7) in an sich bekannter Weise im oberen Bohältertcil (2) endet, wischen dem unteren Rand (3a) des Trichters (3) und dem seätralen Boden (6).ein Topf (4). vorgesehen ist, dessen, engster * j..4a B#**ioh de* toteren Trichterrandes (3a) liegt und.

dl« Outaustrag»effnung (16)* enthält.
2.) Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennseichnet, daß der Topf (M sylindrlsch ausgebildet ist.
3·) Behälter naoh Anspruch I₉ dadurch gekennseichnet, daß der Topf konisch ausgebildet ist.
4.) Behälter naeh Anspruch I₉ dadurch gekennseichnet, daft die Dnttkluftdttss XJS)₁IyI das Steigrohr (7) hineinragt.
^T.) Behälter naoh Anspruch I₉ dadurch gekennzeichnet, daft über der oberen Mündung (11) des Steigrohres (7) ein Leitkörper (13) vorgesehen ist. *
6.) Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennseichnet, daß die Neigung (Winkel au ) des Trichters (3) gegenüber der Horlsontalen nriaehen 35 und 70° liegt. ' .

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iotiso/Qtii
7.) Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zentrale Boden* plan ausgebildet und in einer senkrecht zur Behälterachse liegenden Ebene angeordnet ist«
8.) Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zentrale Boden (6) die Form eines fJachen Jfrichters aufweist*

9«) Behälter nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch eine derartige Form der Oberseite des Leitkörpers (13)» daß dieser auch das zentral von oben auftreffende Gut gleichmäßig verteilt.

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