DE1900010U - Lagerungsvorrichtung fuer den ausdehnungskoerper in der druckhuelse bei hydraulischen regel- und anzeigevorrichtungen. - Google Patents
Lagerungsvorrichtung fuer den ausdehnungskoerper in der druckhuelse bei hydraulischen regel- und anzeigevorrichtungen.Info
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Description
Busch - Jaeger Dürener MeSallwerke Akfiengesellschaff Lü
Anlage zu B.-J. .190.6 Datum 2 6, MM
Aktenzeichen
Anmeldedatum
Anmeldedatum
Gebrauchsmusferanmeidung.
Lagerungsvorrichtung für den. Ausdehnungskörper in. der Druckhülse
bei hydraulischen Regel- und Anzeigevorrichtungen.
Die Erfindung betrifft eine vorteilhafte Lagerung des Ausdehnungskörpers
(Gummi-Hohlzylinders) in der Druckhülse einer RegeL- und Anzeigevorrichtung mit flüssigem^ verdampfbarem oder
gasförmigem Druckmittel, Gemäß dieser erfolgt die Abdichtung zwischen dem sich bewegenden axial dehnbaren Ausdehnungskörper
und der als Führung dienenden Druckhülse in der Weise, daß der
an das Rohrsystem angeschlossene Ausdehnungskörper (Gummi- Hohlzylinder) mit seinem an der Einströmöffnung liegenden Rand an
der der Einströmöffnung zugekehrten Seite der Druckhülse druckdicht befestigt ist, wobei der bewegliche Boden des Ausdehnungskörpers
innerhalb der Druckhülse gegen einen federdruckbeaufschlagten
Arbeitskolben anliegt. Dieser dehnbare, zylinderförmige Ausdehnungskörper liegt hierbei mit seiner Aussenwand an
der Innenwand der zylindrischen Druckhülse an.
Anlage
Bei einer durch Erwärmung des Druckmittels erfolgenden Vergrösserung
des Druckes in der Kapillarleitung, durch den sich der Rauminhalt des Ausdehnungskörpers vergrössert, wird die
Aussenwand desselben stärker gegen die Innenwand der Druckhülse gepreßt. Die durch diese vergrösserte Anpressung herbeigeführte
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Buseh-Jaeger Dürener Mefallwerke Aktiengesellschaft Lüdenscheid
B.-J. 1.9.Q6 Dafum 2 g iUWf T9ßÄ
grössere Reibung zwischen, den beiden Wandflächen ist imstande,
das Messergebnis zu verfälschen, indem nicht die volle Ausdehnung des Druckmittels durch den Ausdehnungskörper gemessen
werden kann, da der Ausdehnungskörper durch die Reibung an der vollständigen Ausdehnung gehindert wird, so daß ein Rest der
Volumensvergrösserung von dem ein wenig elastischen Kapillarrohrsystem aufgenommen wird. Andere ausgedrückt, infolge der erhöhten
Reibung zwischen den beiden Wandflächen wird die Beweglichkeit des Ausdehnungskörpers zu einem Teil vermindert.
Hierdurch tritt als weitere Folge dieser Reibung der Fachteil auf, daß der sich nicht reibende Teil des Auodehnungskörpers,
also der am Boden des Arbeitskolbens anliegende Teil, infolge der Ausdehnung übermäßig beansprucht, d.h. gedehnt wird. Hierdurch
können vorzeitige Verschleißerscheinungen auftreten, die die Lebensdauer der Einrichtung verkürzen.
Vorliegender Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vollständige
Volumensänderung durch den Arbeitskolben zu erfassen und eine gleichmäßige Belastung des Ausdehnungskörpers herbeizuführen.
Die Lösung dieser Aufgabe wird in einer Verminderung der Reibung zwischen den beiden Wandflächen gesehen.
Die Erfindung besteht darin, daß bei einer Druckhülse mit
Arbeitskolben der eingangs beschriebenen Art zwischen der Innenwand der Druckhülse und der Aussenwand des Ausdehnungskörpers
um diesen herum ein rohrförmiger Hohlraum vorhanden ist, in welchem in an sich bekannter Weise eine Schraubenfeder den Aus-
Busch-Jaeger Dürener Mefailwerke Aktiengesellschaft Lüdenscheid ""
Blatt 2. Aktenzeichen B.-J. 1.2.06 Datum 2 6- JURI 1964
dehnungskörper umgibt, wobei die Innenseite der Windungen an
der Mantelfläche des Ausdehnungskörpers fest anliegt und zwischen Schraubenfeder und Innenwand der Druckhülse ein Abstand
besteht und die -atts- e Schraubenfeder von vorzugsweise
rechteckigem Drahtquerschnitt in der Ruhelage einander berührende
Windungen aufweist.
Hierbei kann vorteilhafterweise die schraubenfeder in die
Mantelfläche des Ausdehnungskörpers bei dessen Herstellung eingepreßt oder eingespritzt sein.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand an zwei Ausführungsbeispielen
dargestellt. Hierin wird die zwischen der Ausdehnungskörperaussenwand und der Druckhülseninnenwand auftretende
Reibung durch eine schraubenfeder aus gleitfähigem Material, die zwischen den beiden gegeneinander beweglichen
Wänden angebracht ist, vermindert.
Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch eine Druckhülse, in der
der Ausdehnungskörper durch einen axial durchbohrten öchraubkörper
in der Druckhülse gehalten ist. Dagegen ist in Fig. 2 der Ausdehnungskörper durch einen von der entgegengesetzten
Seite kommenden Schraubring in der Druckhülse gehalten.
In beiden Beispielen ist in der Druckhülse 1 ein in seiner Längsrichtung dehnbarer Ausdehnungskörper 2 in der beispielsweisen
Ausführung als Gummihohlzylinder mit seinem, am offenen
Ende befindlichen Rand 2a in .der Druckhülse 1 befestigt.
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Busch-Jaeger Dürener Mefallwerke Aktiengesellschaft Lüdenscheid
Blatt 4 Aktenzeichen B.-J. 1.9.06 Datum
2 6. JUN11964
In Pig. 1 geschieht dieses durch einen in die Druckhülse e inge schraubt en, axial durchbohrten Schraubkörper ~5S der den
Rand 2a des Ausdehnungskörpers 2 gegen den Rand la der Druckhülse 1 preßt. Auf der Aussenwand des Ausdehnungskörpers 2
ist ein Wendel oder eine Schraubenfeder 4 mit fester glatter Aussenflache angebracht (aufgeschoben, aufgepreßt}. Der Ausdehnungskörper
2 drückt bei seiner Ausdehnung gegen den Arbeitskolben 5j der durch eine Druckfeder β in die Grundlage auf dem
Ausdehnungskörper 2 und gegen diesen gedrückt wird., wobei die
Windungen des Wendeis K keinen Zwischenraum aufweisen.
In Fig. 2 wird der Rand 2a des Ausdehnungskörpers 2 mittels
eines Gewinderinges 7 gegen den Boden der Druckhülse 1 gedrückt, Zu dem Zweck ist die DruckhüTseninnenwand mit Gewinde Ib versehen.
Auf der Aussenwand des Ausdehnungskörpers 3 ist ein Wendel oder eine Schraubenfeder 8 angebracht., das aus einer
Metallschraubenfeder von vierkantigem Drahtquerschnitt bestfeht, und deren Windungen unmittelbar aufeinanderliegen. Der Arbeitskolben 9 reicht hülsenartig mit seiner rohrförmigen Wandfläche
9a über die Schraubenfeder 8, so daß sie nicht an der (rauhen) Gewindewand Ib der Druckhülse 1 reibend anliegt. Die Schraubenfeder
8 erfüllt hier einen weiteren Zweck, indem sie eine Druckfeder 6, wie in Fig.I, überflüssig macht. Zu diesem Zweck
ist sie mit ihrem einen Ende 8a durch zwei Schrauben 10, die
in einen Gewindegang der Schraubenfeder 8 eingreifen, an der Druckhülse 1 befestigt, während sie mit ihrem anderen Ende 8b
duch zwei Schrauben 11 mit dem Arbeitskolben 9 verbunden ist.
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Busch-Jaeger Dürener Metallwerke Aktiengesellschaft Lüdenscheid
26. JUN11964
BIaJf 5. Aktenzeichen B.-J. 1.9.06 Datum
Durch den Schlitz Ic ist die Schraube 11 bei der Längsbewegung
des Arbeitskolbens 9 mit diesem zusammen beweglich. Die mit einem Führungsloch versehene Schraube 12 schließt die Druckhülse
1 ab und führt den Arbeitskolben 9. Id ist eine Bohrung
für den Anschluß eines Kapillarrohres an die Druckhülse.
Claims (2)
1.) Druckhülse mit Arbeitskolben für Regel- und Anzeigevorrichtungen
mit flüssigem, verdampSarem oder gasförmigem Druckmittel, bei
der ein mit dem Druckmittel gefüllter, zylinderförmiger, axial dehnbarer, aus elastischem Material gebildeter Ausdehnungskörper
in der Druckhülse einerseits mit dem Rand seiner der Einströmungsseite für das Druckmittel zugekehrten Öffnung druckdicht
befestigt und andererseits mit seinem geschlossenen Boden gegen einen federdruckbaaufschlagten Arbeitskolben gedrückt ist,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Innenwand der Druckhülse (1) und der Aussenwand des Ausdehnungskörpers (2) um diesen
herum ein rohrförmiger Hohlraum vorhanden ist, in welchem in an sich bekannter Weise eine Schraubenfeder (4, 8) den
Ausdehnungskörper (2) umgibt, wobei die Innenseite der Windungen an der Mantelfläche des Ausdehnungskörpers (2) fest anliegt
und zwischen Schraubenfeder (4, 8) und Innenwand der Druckhülse (1) ein Abstand besteht und die Schraubenfeder (4, 8) vorzugsweise
aus rechteckigem Drahtquerschnitt in der Ruhelage einander berührende Windungen aufweist.
2.) Druckhülse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Schraubenfeder (4, 8) in die Mantelfläche des Ausdehnungskörpers (2) bei dessen Herstellung eingepreßt Oder eingespritzt
ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1960B0043274 DE1900010U (de) | 1960-11-04 | 1960-11-04 | Lagerungsvorrichtung fuer den ausdehnungskoerper in der druckhuelse bei hydraulischen regel- und anzeigevorrichtungen. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1960B0043274 DE1900010U (de) | 1960-11-04 | 1960-11-04 | Lagerungsvorrichtung fuer den ausdehnungskoerper in der druckhuelse bei hydraulischen regel- und anzeigevorrichtungen. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1900010U true DE1900010U (de) | 1964-09-03 |
Family
ID=33165019
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1960B0043274 Expired DE1900010U (de) | 1960-11-04 | 1960-11-04 | Lagerungsvorrichtung fuer den ausdehnungskoerper in der druckhuelse bei hydraulischen regel- und anzeigevorrichtungen. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1900010U (de) |
-
1960
- 1960-11-04 DE DE1960B0043274 patent/DE1900010U/de not_active Expired
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