DE1886056U

DE1886056U - Abscheider fuer geschmolzenes polyamid und dampf.

Info

Publication number: DE1886056U
Application number: DEB55074U
Authority: DE
Original assignee: British Nylon Spinners Ltd
Current assignee: British Nylon Spinners Ltd
Priority date: 1962-10-26
Filing date: 1963-10-21
Publication date: 1964-01-16
Also published as: NL299434A; BE639213A; GB986602A; CH421516A; US3241296A

Description

Beschreibung

sum Gebrauchsmuster

der tfirma British Nylon Spinners Lt&oj, PontypöoX» Monmouthshire s, England ₉

betreffend
"Abscheider für geschmolzenes Polyamid und Dampf"

Priorität ι 26_o Ofctofeer 1962

Großbritannien

Die vorliegend© !Teuerung bezieht e±gh auf eine neue und verbesserte Polymerisationsapparatui? sur Irontinuierlichesi, Herstelluag τοη ein hohes Molekulargewicht aufweisend®» Polyainidsn und insbesondere auf einen Abscheider für ia Rohrleitung geführten Strömen von Polyamid ₉ das mit Dampf gemischt istο

Bei der Herstellung von Polyamiden äureh ein Iiehes Verfahren ist es häufig der -JPaIV daß das ein hohes Molekulargewicht aufweisend® Polyamid In geschmolzener

Form mit Dampf gemischt erhalten wird und es ist erforderlich, den Dampf von der Mischung abzutrennen^ wenn diese aus einem Rohr austritt, Der Dampf kann aus der feuchtigkeit stammen ₉ die ursprünglich in den Monomerausgangsmaterialiea enthalten sind oder er kann chemisch bei der Polymerisations» umsetzung gebildet werden oder er kann aber auch als nicht» oxydierendes gasförmiges Medium eingeführt werdenο Sa ist darauf hinzuweisen_? daß das mit dem Dampf gemischt© Polyamid im allgemeinen aus dem Rohr mit einer hohen ßesehwia=* digkeit austritt _a Bs ist mb'gli@h₉ die Polyamid-Dampfmisöhuxsg mit Hilfe des Rohres in ein erhitztes Gefäß einzuleiten,, in dessen Boden sich das geschmolzene Polyamid sammelt,, und aus dem es' nach Bedarf abgezogen wird» wobei der Dampf aus dem Gefäß abgelassen wird₀ Da jedoch in der Praxis das Gemisoli von Polyamid und Dampf tait hoher G-e schwindig«» keit aus' d@m Eohr austritt _p wird ein Seil des Polyamids unvermeidbar gegen die Wandungen des ß"efäß©.s geschleudert* auf denen ss sich in form eines films abscheidet_o Obwohl au erwarten istj, daß dieser PolyamidfUm^ der bei einer temperatur oberhalb des Schmelzpunktes des Polyamids vorliegt _s an der wandung nach unten in den Polyamidvorrat laufen wird„ hat es sich in der Praxis herausgestellt^ daß der Film sieh leicht ansammelt und. zwar mindestens ein® ausreichende seitlang_P so daß hierbei ein gewisser des Polyamids stattfindet₀ Aus dieses! Gründen ist es

wesentlich,, eine Trennung des Dampfes und Polyamids sofort "beim Austritt aus dem Rohr durchzuführen und zwar so vollständig und stetig wie nur möglich» so daß das P_olyam±$ ruhig in den Vorrat ablaufen kann_s während der Dampf ent<~ weichts so daß hierbei das Auftreffen d@s Polyamids auf di© Wandungen des Gefäßes wesentlich verringert wird₀ Hacsh lan·« gen und eingehenden Versuchen ist gefunden worden» daß dureh die den Gegenstand der vorliegenden ieuerung bildend© Abscheidevorrichtung eine wirksam© 'üreniraxig «on- Polyamid und Dampf durchgeführt werden kann₀ Der Abscheider gemäß der Heuerung ist an dem Snde des Rohres vorgesehen^ dureh das die Mischung von Polyamid und Dampf zugeführt wird und sie ist derart ausgebildet₉ daß die Geschwindigkeit der Mischung verringert wird und daß dami das Polyamid «ad der Dampf einer wesentlichen Richtungsänderung vorzugsweise um etwa 90° unterworfen werden.,

Der Abscheider für Mischungen von geschmolzenem Polyamid und

in
Bampf, die/einem Rohr in einer kontinuierlich arbeitenden Polymerisationsapparatur geführt werden_p besteht also aus einer Auslassvorrichtung für dieses Rohr_p die aus einer Expansionsleitung besteht ₉ welche mit größ©5? werdender Quer» schnittsfläche in die Seitenwandiang eines im wese&tliehea senkrecht stehenden Gefäßes übergehtο Dieses Gefäß besitzt am Boden eine oder mehrer® öffnungen und an der Oberseite eine in.die--Luft führende Ausläßöffungr für den Dampf» welche

' sich an einem Punkt befindet ^₁ der ■ oberhalb des Teils des Gefäßes liegt ₉ welcher äas geschmolzen© Polyamid enthält das s wie schon erwähnt ₉ durch den durchlöcherten Boden ab. gezogen wirdo Di© Achse dieser ISxpansionsleitung ist na Winkel von 60 ■=> 90 Grad zut Senkrechten abgebogen,, be^or sie in das Gefäß eingeführt wird_a Der Seil oberhalb des Punktes _s an dem di® Expansionsleitang eintritt_s besitzt eiiae Quersohnittsflache _P welche gleich oder großer ist als die größt® Querschnittsfläshe d©^ Expansionsleitungo

Bei dem Abscheider gemäß d@i^u Meueriaag "besteht di® Expansions leitüsg irorzugsweise -aus eia®5i Bote mit kreisförmigem *4«@rs©hnitt₉ dessen Durchmesser größer wird₉ wena das Holir lader -Sgitenwandung das Gefäßes mündet ₉ und die selbst aus ©inem Rohr mit lcreisförmigem. Querschnitt besteht ₉ das ±k 'liehen rechtwinkelig'su der -Expansionöleitung angeordnet ist₀ Das Rohr ■ besitzt: aiaf seiner Unterseite einen durchlöchert®» Bodenund der Durchmesser desselben ist ebenso groß oder größer als der größte Durchmesser der Expan-aionsleitung'ö

-.Der Abscheides¹ gemäß der■ Neuerung kann aus irgendeinem geeigneten Werkstoff, oder Metall beispielsweise rostsicherfeM' Metall bestehen_o

Die M®iier«ag ist in zwei AusführungsSormesi auf den be ig fügte®. Zeichnungen dargestellt ο

die Sspansionsleitung

das End® der'Expansionsleit«ag₉ die ihr© größt® schnittsfläeh® an dsr Stelle besitzt» -wo s.i® in rechte Qef&ß eintritt«

3 ■=· das senkrechte Gefäß mit offener O"berseit§

4 <= di@ Öffnungen ara Boden des senkrechten G-ef£ß

5 ™ die Leitung5 welche mit der kontimiaierlielhi a

PolyiaerisatioaapparatKre Ts^feunden ist nnä in &?

Die gesGöMolsane Polyamiä-Dampfmiselrang strömt dureh das 9 wad gelangt bei 1 ia eine leitiaag: mit größerer ehnittefläehg «ad bei 2 in eine Leitung mit nooh gi-ößer©i? --föörsohnittsflache _o Hierdureli wird di© Strömung®= gesgteindl.gkeit des? Miseliaag bet rächt Ii oh Terringert _o Lei tritt die Mischung ia -waagerechter Eiöhtu&g in das Gefäß 3 ein j, in dem dae geschmolzen© Polyamid sich fön dem Dampf trennte, Der Dampf- strömt nach oben und entweicht durch das offen© ödere Ende des Gefäßes 3»während das geschmolzen©

Polyamid auf den Boden des Gefäßes gelangt und sich dort i» einem Vorrat sammelt_s und ständig dureJa die Öffnungen 4 atf*» fließtο Das geschmolzene Polyamid uad der Dampf werden also ρlHtzlieh einer Richtungsänderung von etwa 90 ßrad unter-» wor£en_s

Es ist darauf hinzuweisen_p daß sieh das Hefe 5? an dem der Abscheider gemäß der Neuerung angebracht ist$, _&ewöhnliok innerhalb eine® beheizten Gefäßes befindet, das auf d®r Zeichnung nicht dargestellt ist und in dem sieh das geschmol·= zen© Polyamid sammelt ₉ um dann nach Bedarf abgezogen &u werdenο Bei Verwendung■einer Abscheidevorriehtwag gemäß der'Neuerung wird-nur eine verhältnismäßig geringe Meng© geschmolzenes Polyamid gegen die n/aniraagea. des-beheizten Gefäßes geschleudert_g so daß der Abbau des Polyamids wesentlich verringert wird.e

In fig-o 2 der Zeichnung ist eine ander© Ausführungsfona-· der Neuerung· dargestellt a wobei die Bezugsziffern'-die * gleiche Bedeutung haben -wie in ®±g% to- In diesem JPalle' verijitigt sich-das senkrechte Gefäß nicht nach unten zu,.. wie es bei der Ausführungsform-der Fig_o 1 der EaIl ±at₉ jedoch ist- die .Wirkungsweise in beiden !"allen die gleich©-₀

Claims

U, 674 282*2tte

S c- h u t 2 a η ■ s ρ' r ti c h e s-

}
1, Abscheider für Polyamid rad Dampf„ dadurch gekennzeichnet ₉ daß das Polyamid-Dampfgemiseh aus der irolymerisationsapparatur dureh eine Rohrleitung (5) einem senkrecht angeordneter Äbscheidegefäß (3) zugeleitet wiräjin dessen Boden si©h das Polyamid sammelt, wobei dir Dampf f&nr offenen Oberseite austritt β

2_β Abscheider nash Ansprueh 1_S dadurch gekennzeichnet ₉ daß das Zuleitungsrohr (5) in eine einer winklig abgezogenen und sich in ihrem Querschnitt erweiternde Sxpansionaleitung (1) übergeht ₉ die .mit ihrem größten Querschnitt seitlich an dem Abscheidungsgefäß (3) abgeschlossen ist*.

3ο Abscheider nach'Anspruch. 1 und 2_S dadurch .geke"/maeichnet-₉ daß die Expansionsleitung um einen -Winkel von "'6O" - 90° abgebogen iste

4ο Abscheider nash Anspruch 1 bis 3ν dadurch ^

daß das Expansionsrohr (1) etwa in der halben Höhe in dem Ausdehnungsgefäß mündete

5v Abscheider nach Ansyruch 1» dadurch gekennzeichnet ₉ da£ der

Boden des Abscheldungsge'fäßes (3) mit Öffnungen (4)
versehen 'ist, dureh die das abgeschiedene Ί-olyamid abgezogen wird ο

6_O Abscheider nach ■Änspruoh 1 bis 5 ₉ dadurch gekennseichnetg daß dae Abscheidungsgefäß (3) und/oder die Expansionsleitirag eckigen oder runden Querschnitt besitzen,

PATENTANWÄLTE

DR.-ING. H. FlNCKE, DIPL-ING. H. BOHR
DIPL.-1NG. S. STAEGER