DE3434866A1 - Tauchkuehler zum kuehlen und waschen von stroemenden staubbeladenen, heissen gasen - Google Patents
Tauchkuehler zum kuehlen und waschen von stroemenden staubbeladenen, heissen gasenInfo
- Publication number
- DE3434866A1 DE3434866A1 DE19843434866 DE3434866A DE3434866A1 DE 3434866 A1 DE3434866 A1 DE 3434866A1 DE 19843434866 DE19843434866 DE 19843434866 DE 3434866 A DE3434866 A DE 3434866A DE 3434866 A1 DE3434866 A1 DE 3434866A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- edge
- inlet
- venturi
- tube
- protective tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/10—Venturi scrubbers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S261/00—Gas and liquid contact apparatus
- Y10S261/54—Venturi scrubbers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
PATENTANWALT Mittelstrsosefti . 9. 1984
Telefon (02 21) 2194 23
Telegrammadresse: Koepsellpatent Köln
Telegrammadresse: Koepsellpatent Köln
Rheinische Braunkohlenwerke AG. Κ^-ΙΆangebe
Tauchkühler zum Kühlen und Waschen von strömenden staub
beladenen, heißen Gasen
beladenen, heißen Gasen
Die Erfindung betrifft einen Tauchkühler zum Kühlen und
Waschen von gegebenenfalls unter erhöhtem Druck strömenden staubbeladenen, heißen Gasen mit einem einen von Flüssigkeit
benetzten, koaxialen VenturiKanal aufweisenden, vertikal in einen Behälter mit Waschflüssigkeit hineingeführtem
Tauchrohr und einem koaxialen Gaszuführungsrohr am Einlauf des Venturikanals und einem das Gaszuführungsrohr
im Bereich des Einlaufs konzentrisch umgebenden Schutzrohr.
Ein Tauchkühler der genannten Art ist beispielsweise aus der DE-AS 1 157 585 bekannt. Diese Schrift hat eine
Überlaufrinne für die Zugabe der Waschflüssigkeit zu einem
Venturirohr zum Gegenstand. Der Einlaufteil des bekannten Venturirohres entspricht einem nach oben offenen Trichter.
Die Wandungen dieses Einlaufteiles werden von einem dünnen, von der Waschflüssigkeit lückenlos gebildeten Film benetzt.
Für die Zuführung der Waschflüssigkeit ist der Rand des bekannten Einlauf teiles von der Überlaufrinne umgeben, in
welcher die Waschflüssigkeit, im vorliegenden Falle Wasser,
drucklos strömt. Sie tritt als dünne Schicht über den Rand
in den Einlaufteil ein. Das bekannte Venturirohr ist vertikal angeordnet und wird von oben nach unten von dem
Gas durchströmt. Die Mündung (Diffusor) des Venturirohres endet in einer Abscheidekammer, die mit der Waschflüssigkeit
gefüllt ist. Das durch das Venturirohr in die Waschflüssigkeit einströmende Gas verteilt sich in der Flüssigkeit
und tritt aus ihr aus, um im oberen Teil der Abscheidekammer über Gasauslaßstutzen abgesaugt zu werden. Beim
Durchtritt durch die Waschflüssigkeit wird das Gas entstaubt und gleichzeitig gekühlt. Der Staub setzt sich auf
dem Boden der Abscheidekammer ab und wird von dort entfernt.
Die Einlaßöffnung für das Gas des bekannten Gerätes ist als
Rohrstutzen ausgebildet, der auf der axialen Höhe des oberen Randes des Einlaufteiles des Venturirohres endet.
Dieser Rohrstutzen wird gleichzeitig von einem Schutzrohr konzentrisch umgeben, welches in seinem Durchmesser dem
Durchmesser des oberen Randes des Einlaufs des Venturirohres entspricht und mit seinem Rand von diesem Rand nur
spaltbreit entfernt ist, so daß die Benetzungsflüssigkeit durch diesen Spalt hindurchtreten und den Einlaufteil des
Venturiwäscher bedecken kann. Die kegel- oder trichterförmige
Ausbildung des Einlaufteiles des Venturirohres
sorgt gleichzeitig dafür, daß die Wand von der Waschflüs-
sigkeit, die»da nach unten gerichtet , von der Schwerkraft
beschleunigt wird, den Einlaufteil lückenlos benetzen kann, da infolge der kegeligen Ausbildung des Einlaufs die
jeweils zu benetzenden Flächenteile immer kleiner werden, je tiefer die Benetzungsflussigkeit in den Einlaufteil
eindringt.
Der bekannte Venturiwäscher eignet sich jedoch nicht zum
Waschen und Künlen von staubbeladenen Gasen unter erhöhter
dazu,
Temperatur. Solche heißen Gase neigen γ wie die Betriebserfahrung
lehrt, Anbackungen an den Wänden des Tauchrohres bzw. des Venturirohres dort zu bilden, wo sie mit
der Wasch- oder Benetzungsflussigkeit in Berührung kommen.
Die Anbackungen wachsen sehr rasch, so daß der bekannte Apparat jeweils nach kurzer Dauer aus dem Betrieb genommen
und gereinigt werden muß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Tauchkühler der einleitend beschriebenen Art so auszugestalten, daß er
auch zum Kühlen und Waschen von staubbeladenen heißen Gasen geeignet ist. Da staubbeladenes Gas und Flüssigkeit
innerhalb des Gerätes zwangsläufig miteinander in Berührung kommen müssen, ist dafür zu sorgen, daß diese Berührung
nicht in unmittelbarer Nähe einer Wandung des Tauchrohres stattfindet, so daß das Risiko der Bildung von Anbackungen
bereits im Enstehen verringert wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, daii
der Durchmesser des Schutzrohres an seinem dem Venturikanal zugekehrten Ende zwischen dem Mündungsdurchmesser des
Gaszuführungsrohres und dem Durchmesser der Eintrittsöffnung
des Venturikanals und der untere Begrenzungsrand des Schutzrohres unterhalb des unteren Randes des Gaszuführungsrohres
und unterhalb des oberen Randes des Venturikanals liegen. Die Erfindung sieht demnach eine derartige
relative Anordnung von Schutzrohr, Gaszuführungsrohr una
Venturikanal vor, daß Gas und Flüssigkeit sich an Stellen treffen, die weit genug von einer Wandung, insbesondere der
des Venturikanals, entfernt sind, um das Entstehen von Anbackungen
zu verhindern. Im einzelnen kann die Anordnung dabei so getroffen sein, daß bei schlankem Einlaufteil des
Venturikanals der Rand des Gaszuführungsstutzens mit dem Rand des Schutzrohres sowie der Rand des Schutzrohres mit
dem Rand des Einlaufs den Mantel eines jeweils zugehörigen gedachten Kegels umschreiben derart, aaß die dabei entstehenden
Kegelwinkel eine annähernd gleiche Größe aufweisen, die ungefähr doppelt so groß ist wie der Kegelwinkel des
Einlaufteils.
Beim Austritt aus dem Zuführungsstutzen expandiert das
unter Druck herangeführte Gas und verläßt den Stutzen unter
einem Winkel von etwa 45°. Durch das Schutzrohr wird
- yO -
verhindert, daß Gas, aber insbesondere die mitgeführten Stäube, in den Raum des Tauchrohres eintreten, der für die
Zufuhr der Waschflüssigkeit vorgesehen ist. Das Gas strömt
jedoch nicht gleichmäßig zu. Vielmehr kann der Druck des Gases kurzzeitig schwanken, so daß es zur Ausbildung von
Druckspitzen kommt. Derartige Druckspitzen aber führen dazu, daß die Waschflüssigkeit nicht gleichmäßig über den
Rand des Einlaufs des Venturirohres überströmt, sondern Spritzer austreten. Treffen nun Staubpartikel des heißen
Gases und Spritzer der Waschflüssigkeit an der Wandung des Venturirohres aufeinander, so bilden sie dort Anbackungen,
die sehr schnell anwachsen.
Das Enstehen der Anbackungen kann wirksam dadurch verhindert werden, daß der Rand des Schutzrohres eine ganz bestimmte
axiale Strecke weit in den Einlauf des Venturis hineingezogen wird. Die axiale Strecke läßt sich durch einen
gedachten Kegel definieren, den man über den Rand des Zuführungsstutzens des Gases und den Rand des Schutzrohres
umschreibt, und dessenSpitzenwinkel~ etwa 100 bis 110°,
vorzugsweise 108° beträgt.
Einen gleichen, umgekehrten Kegel kann man über den Rand
oes Schutzrohres und den oberen Rand des Einlaufteils des Venturirohres legen. Dieser Kegel ist so groß wie der
vorgenannte Kegel. Sein Spitzenwinkel beträgt vorzugsweise 102°.
Da in dieser Kegelgeometrie selbstverständlich auch der Kegelwinkel des Einlaufteils des Venturirohres eine Rolle
spielt, kann die Anordnung so getroffen sein, daß die
umschrieben werden, Winkel,die durch die Ränder der benachbarten Teile ty nämlich
des Zuführungsstutzens des Gases, dessen Schutzrohr und des Einlaufe des Venturirohres etwa doppelt so groß sind wie
der Kegelwinkel des schlanken Venturirohres, der beispielsweise in einem ausgeführten Tauchkühler 52° beträgt. Durch
die so getroffene Maßnahme könne Staub, Gas und Wasser nur noch an solchen Stellen miteinander in Berührung kommen,
die ihnen keine Möglichkeit zur Bildung von Anbackungen bieten. Der Berührungsbereich wird dadurch in ein Gebiet in
der Nähe des Randes des Schutzrohres verlagert. Spritzer der Berietzungsflüssigkeit für das Venturirohr, die infolge
von Druckschwankungen des Gases am Überlaufrand des ßinlaufs des Venturirohres austreten und in das Venturirohr
hinabfallen, treffen auf das Gas und damit auf den mitgeführten Staub in einem Ringbereich, der etwa unterhalb des
unteren Randes des Schutzrohres gelegen und von der Wandung des Einlaufteils des Venturirohres selbst ausreichend weit
-5.
entfernt ist. Nachdem ataub unä wasser einmal einander ohne
gleichzeitigen Kontakt mit einer Wandung berührt haben, bilden sie keine Anbackungen mehr.
Schließlich ist vorgesehen, den Überlaufrand des Einlaufteils des Venturirohres abzurunden, um eine möglichst
gleichmäßige, laminare Strömung im Einlaufteil des Venturirohres zu erreichen. Eine ausreichende Abrundung des Randes
wirkt gleichzeitig der Bildung von Spritzern entgegen, die bei der überströmung über den Rand infolge der Druckschwankungen
des Gases aus der Flüssigkeit austreten können.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung im Längsschnitt vereinfacht dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben, welches den oberen Teil des
Tauchrohres eines Tauchkühlers zeigt.
Innerhalb eines vertikal verlaufenden Tauchrohres 1 ist der Einlaufteil 3 eines Venturirohres koaxial angeordnet. Die
mittlere Bohrung 4 in einem Flansch 5 bildet die engste Stelle des Venturirohres. Daran schließt sich ein Diffusor
6 an, der im unteren Teil 7 des Tauchrohres angeordnet ist.
In das Tauchrohr 1 mündet von oben her ein Zuführungsrohr ö
für das Gas 2. Der untere Rand 9 des Zuführungsrohres 8
endet auf gleicher axialer Höhe wie der obere Rand 10 des Einlaufs 3 des Venturirohres. Der Zuführungsstutzen B v/ird
von einem koaxialen Schutzrohr 11 umgeben, dessen unterer Rand 12 in axialer Richtung bis unterhalb des oberen Randes
10 in den Einlauf 3 des Venturirohres hineinragt.
Das Tauchrohr 1 ist außen von einer Ringleitung 13 umgeben, die über einen Flanschanschluß 14 mit einer Wasch- bzw.
Benetzungsflussigkeit versorgt wird. Die Ringleitung 13 hat Mündungen 15 für die Flüssigkeit, die an mehreren Stellen
auf delft Umfang des Tauchrohres 1 verteilt sind. Diesen Mündungen 15 sind jeweils Prallbleche 16 zugeordnet, die
ihrerseits mit der äußeren Wandung des Einlaufs 3 des Venturis fest, beispielsweise durch Schweißen, verbunden
sind und dafür sorgen, daß die Strömung der in den äußeren Trichterraum 17 eintretenden Flüssigkeit beruhigt wird und
ausschließlich eine Bewegung in ümf angsrichtung, also um
den Trichter des Einlaufs 3 des Venturirohres herum, ausführt. Aus dem äußeren Trichterraum 17 tritt die
Flüssigkeit über den Rand 10 des Einlaufs 3 des Venturirohres über und strömt als geschlossener, laminarer Film
mit einer tangentialen Geschwindigkeitskomponente (nicht gezeigt) der engsten Stelle 4 des Venturiohres zu. Die
Bildung eines geschlossenen, laminaren Filmes wird er-
reicht, indem man das Wasser mit Geschwindigkeiten von vorzugsweise <
0,4 m/sec aus dem zwischen der Wandung 1 und dem Trichterrand 10 gebildeten Ringspalt 29 austreten läßt.
Das durch den Stutzen δ zuströmende heiße, staubbeladene
2
Gasyexpandiert nach Passieren des Randes 9 kegelförmig nach allen Seiten. Diese Expansion wird jedoch durch den unteren Rana 12 des Schutzrohres 11 und insbesondere durch dessen innere Kante 1d begrenzt. Das Gas 2 strömt nicht gleichmäßig heran. Es unterliegt vielmehr Druckstößen. Letztere haben Druckschwankungen zur Eolge, die sich auch im oberen Ringraum 19 des Tauchrohres 1 auswirken und dazu führen, daß die den Rand 10 überfließende Flüssigkeit Spritzer bildet, die als Tropfen an der äußeren Kante 20 bzw. im Ringspalt 21 zwischen dem oberen Rand 10 des Venturirohres 3 und dem unteren Rand 12 des Schutzrohres 11 herabfallen. Dabei treffen sie auf das Gas 2 in einem Ringbereich 22, der einerseits von der Wandung des Einlaufteils 3 und andererseits vom unteren Rand 12 des Schutzrohres 11 weit genug entfernt ist, um bei der Vermischung von im Gas enthaltenen Staubteilchen mit Tröpfchen der fcenetzungsflüssigkeit einen gleichzeitigen Kontakt mit dem Rand 12 und der inneren Wand des Einlaufteils 3 zu vermeiden. So wird die Ausbildung von Anbackungen am Rand 12 oder an der inneren Wand des Einlaufteils 3 verhindert.
Gasyexpandiert nach Passieren des Randes 9 kegelförmig nach allen Seiten. Diese Expansion wird jedoch durch den unteren Rana 12 des Schutzrohres 11 und insbesondere durch dessen innere Kante 1d begrenzt. Das Gas 2 strömt nicht gleichmäßig heran. Es unterliegt vielmehr Druckstößen. Letztere haben Druckschwankungen zur Eolge, die sich auch im oberen Ringraum 19 des Tauchrohres 1 auswirken und dazu führen, daß die den Rand 10 überfließende Flüssigkeit Spritzer bildet, die als Tropfen an der äußeren Kante 20 bzw. im Ringspalt 21 zwischen dem oberen Rand 10 des Venturirohres 3 und dem unteren Rand 12 des Schutzrohres 11 herabfallen. Dabei treffen sie auf das Gas 2 in einem Ringbereich 22, der einerseits von der Wandung des Einlaufteils 3 und andererseits vom unteren Rand 12 des Schutzrohres 11 weit genug entfernt ist, um bei der Vermischung von im Gas enthaltenen Staubteilchen mit Tröpfchen der fcenetzungsflüssigkeit einen gleichzeitigen Kontakt mit dem Rand 12 und der inneren Wand des Einlaufteils 3 zu vermeiden. So wird die Ausbildung von Anbackungen am Rand 12 oder an der inneren Wand des Einlaufteils 3 verhindert.
. AL.
entlang der Längsachse 23 des Tauchrohrs 1 sind die Ränder
9, 12 und 10 des Zuführungsstutzens Ö bzw. des Schutzrohres 12 sowie des Einlaufs 3 des Venturirohres in bestimmten
axialen Abständen zueinander angeordnet. So bildet aer Rand 9 des Zuführungsstützens 8 mit der inneren Kante 18 des
Randes 12 des Schutzrohres 11 einen ersten gedachten Kegel 24, dessen Spitze nach oben weist. Der Kegelwinkel 25 liegt
zwischen 100 und 110 °. Er beträgt vorzugsweise 108°. In
gleicher Weise bildet die äußere Kante 20 des Scnutzrohres 11 mit dem Rand 10 einen zweiten Kegel 26, dessen Spitze
nach unten weist und dessen Kegelwinkel 27 annähernd gleich groß ist wie der Kegelwikel 25 und vorzugsweise 102°
beträgt, bei vorgesehener Schlankheit des Einlaufteiles 3 beträgt der halbe Kegelwinkel 28 des Einlaufteils 3
zwischen 25 und 30°, vorzugsweise 26°.
Der untere Teil 7 des Tauchrohres setzt sich weiter nach unten fort und endet unterhalb eines Wasserspiegels in
einem Waschbehälter, in den hinein das Gas 2 geleitet wird.
Aus diesem Waschbehälter wird das Gas anschließend in ähnlicher Weise wie bei dem aus dem Stande der Technik
bekannte Gerät abgezogen, hit der erfindungsgemäßen Anordnung der Ränder des Zuführungsstutzens 8, des Schutzrohres
11 und des Einlaufteiles 3 wird erreicht, daß staubbeladenes Gas und Flüssigkeitsteilchen einander nicht
mehr in der Nähe einer der Wandungen der Einbauten des
Tauchrohres 1 berühren, so daß in der Nähe solcher Berührungsstellen
keine Anbackungen mehr entstehen, die den Tauchkunler außer Betrieb setzen.
- Leerseite -
Claims (5)
- Patentansprüche(i> Tauchkühler zum Kühlen und Waschen von ggf. unter erhöhtem Druck strömenden staubbeladenen, heißen Gasen mit einem einen von E'lüssigkeit benetzten koaxialen Venturikanal aufweisenden, vertikal in einen Behälter mit Waschflüssigkeit hineingeführten Tauchrohr und einem koaxialen Gaszuführungsrohr am Einlauf des Venturikanals und einem aas Gaszuführungsrohr im Bereich des Einlaufs konzentrisch umgebenden Schutzrohr, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser des Schutzrohres (11) an seinem dem Venturikanal zugekehrten Ende zwischen dem Mündungsdurchmesser des Gaszuführungsrohres (8) an seinem dem Venturikanal zugekehrten Ende und dem Durchmesser der Eintrittsöffnung des Venturikanals liegt und der untere Begrenzungsrand (12) des Schutzrohres (11) unterhalb des unteren Randes (9) des Gaszuführungsrohres und unterhalb des oberen Randes (10) des Venturikanals liegt.
- 2. Tauchkühler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rand (9) des Gaszuführungsrohres (8) mit dem Rand (18) des Schutzrohres (11) sowie der Rand (20) des Schutzrohres (11) mit dem Rand (10) des Einlaufs (3) den Mantel eines jeweils zugehörigen, gedachten Kegels (24 bzw. 26)umschreiben und die Kegelwinkel (25 bzw. 27) annähernd gleich groß und jeweils ungefähr doppelt so groß sind wie der Kegelwinkel (28) des Einläufteils (3).
- 3. Tauchkühler nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kegeiwinkel (25) der Ränder (9 und 18) des Gaszuführungsstutzens (b) und des Schutzrohres (11) geringfügig größer ist als der Kegelwinkel (27) der Ränder (10 und 20) des Schutzrohres (11) und des Einlaufteils (3).
- 4. Tauchkühler nach den Ansprüchen 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kegelwinkel (25, 27) zwischen 100 und 110° , vorzugswise 108 bzw. 102° betragen.
- 5. Tauchkühler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens der Rand (10) des Einlaufteils (3) mit einem Radius abgerundet ist.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3434866A DE3434866C2 (de) | 1984-09-22 | 1984-09-22 | Tauchkühler zum Kühlen und Waschen von strömenden staubbeladenen, heißen Gasen |
ZA856980A ZA856980B (en) | 1984-09-22 | 1985-09-12 | Gas cooling and washing apparatus |
FI853600A FI82199C (fi) | 1984-09-22 | 1985-09-19 | Saenkkylare foer kylning och tvaettning av stroemmande, damm innehaollande heta gaser. |
US06/777,907 US4652407A (en) | 1984-09-22 | 1985-09-19 | Gas cooling and washing apparatus |
GB08523237A GB2164583B (en) | 1984-09-22 | 1985-09-20 | Dip-type cooler for cooling and washing flowing dust-laden hot gases |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3434866A DE3434866C2 (de) | 1984-09-22 | 1984-09-22 | Tauchkühler zum Kühlen und Waschen von strömenden staubbeladenen, heißen Gasen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3434866A1 true DE3434866A1 (de) | 1986-03-27 |
DE3434866C2 DE3434866C2 (de) | 1986-10-30 |
Family
ID=6246097
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3434866A Expired DE3434866C2 (de) | 1984-09-22 | 1984-09-22 | Tauchkühler zum Kühlen und Waschen von strömenden staubbeladenen, heißen Gasen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4652407A (de) |
DE (1) | DE3434866C2 (de) |
FI (1) | FI82199C (de) |
GB (1) | GB2164583B (de) |
ZA (1) | ZA856980B (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19627462C2 (de) * | 1996-07-08 | 2002-03-21 | Siemens Ag | Einrichtung zum Waschen eines verunreinigten Gases und ihre Verwendung |
US6019818A (en) * | 1996-09-27 | 2000-02-01 | G.F.K. Consulting, Ltd. | Combination quenching and scrubbing process and apparatus therefor |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL90767C (de) * | 1957-02-07 | |||
BE603714A (de) * | 1960-05-12 | |||
NL112968C (de) * | 1960-05-12 | |||
US3112352A (en) * | 1960-05-18 | 1963-11-26 | Svenska Flaektfabriken Ab | Distribution channel for supplying washing liquid |
US3138647A (en) * | 1960-07-12 | 1964-06-23 | Svenska Flaektfabriken Ab | Arrangement in an apparatus for the supply and atomizing of a liquid in a gaseous medium |
GB1239712A (de) * | 1969-02-13 | 1971-07-21 | ||
BE755434A (fr) * | 1969-09-02 | 1971-03-01 | Carborundum Co | Systeme de laveur |
US3959420A (en) * | 1972-05-23 | 1976-05-25 | Stone & Webster Engineering Corporation | Direct quench apparatus |
US4015957A (en) * | 1974-03-29 | 1977-04-05 | Grantham Frederick W | Extractor for airborne particulate matter |
DE7525946U (de) * | 1975-08-16 | 1976-02-05 | Gottfried Bischoff Bau Kompl. Gasreinigungs- Und Wasserrueckkuehlanlagen Kg, 4300 Essen | Ringspaltwascher |
-
1984
- 1984-09-22 DE DE3434866A patent/DE3434866C2/de not_active Expired
-
1985
- 1985-09-12 ZA ZA856980A patent/ZA856980B/xx unknown
- 1985-09-19 US US06/777,907 patent/US4652407A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-09-19 FI FI853600A patent/FI82199C/fi not_active IP Right Cessation
- 1985-09-20 GB GB08523237A patent/GB2164583B/en not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS-ERMITTELT * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI853600L (fi) | 1986-03-23 |
DE3434866C2 (de) | 1986-10-30 |
GB2164583A (en) | 1986-03-26 |
GB8523237D0 (en) | 1985-10-23 |
FI853600A0 (fi) | 1985-09-19 |
GB2164583B (en) | 1988-04-20 |
US4652407A (en) | 1987-03-24 |
FI82199C (fi) | 1991-02-11 |
ZA856980B (en) | 1986-04-30 |
FI82199B (fi) | 1990-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1225810C2 (de) | Vorrichtung zur herstellung von fasern aus massen in viskosem zustand, insbesondere glasfasern | |
DE2615520A1 (de) | Wasserabscheider der zyklonbauart fuer ein dampf/wassergemisch | |
DE1153599B (de) | Zyklonartiger Fliehkraftabscheider mit schneckenfoermigem Abscheidekanal | |
DE1941717A1 (de) | Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung von Fasern aus thermoplastischen Materialien,wie insbesondere von Glasfasern | |
DE102007028438A1 (de) | Gasdüse und Reaktor hiermit | |
DE1274560B (de) | Vorrichtung zum Entstauben von Industriegasen | |
DE3939057A1 (de) | Vorrichtung fuer den stoffaustausch zwischen einem heissen gasstrom und einer fluessigkeit | |
DD202206A5 (de) | Einrichtung zum behandeln koernigen gutes durch trocknen, filmcoaten oder beschichten | |
DE3490020C1 (de) | Venturiwascher fuer staubbeladene Gase | |
DE3129812C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Gichtgaskühlung | |
EP0171351A1 (de) | Vorrichtung zum Abkühlen eines heissen Produktgases | |
DE1287042B (de) | Gaswaescher | |
EP0072467A1 (de) | Dragiertrommel | |
DE3434866C2 (de) | Tauchkühler zum Kühlen und Waschen von strömenden staubbeladenen, heißen Gasen | |
DE2615319C3 (de) | Gaswäscher | |
DE2726078B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Schlacke o.dgl. von geschmolzenem Metall | |
DE2950749C2 (de) | ||
DE3711323A1 (de) | Verfahren und anordnung zum pneumatischen foerdern von feinkoernigen feststoffen in den feuerraum eines kessels | |
DE2220534C3 (de) | Drehströmungswirbler zur Sichtung und Abscheidung feinkörniger Partikel | |
DE2638644A1 (de) | Vorrichtung zum anlagern von partikeln oder gasfoermigen beimischungen aus einem gasstrom an eine waschfluessigkeit | |
DE8427975U1 (de) | Tauchkuehler zum kuehlen und waschen von stroemenden staubbeladenen, heissen gasen | |
DE3145785C1 (de) | Vorrichtung zur Erzeugung von Glastropfen aus einer radioaktiven Abfall enthaltenden Glasschmelze | |
CH668717A5 (de) | Verfahren zum aufbringen eines fliessfaehigen stoffes auf die innenflaeche eines hohlkoerpers und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens. | |
DE2139719A1 (de) | Vorrichtung zum ausscheiden von festen, fluechtigen und gasfoermigen bestandteilen aus abgasen und abluftmengen | |
DE1596326C (de) | Vorrichtung zum Kühlen und Reinigen von Gasen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |