DE1822971U

DE1822971U - Schnappschalter ohne verschweissgefahr.

Info

Publication number: DE1822971U
Application number: DE1959S0031793
Authority: DE
Original assignee: Siemens Elektrogaerate GmbH
Current assignee: SEG Hausgeraete GmbH
Priority date: 1959-09-07
Filing date: 1959-09-07
Publication date: 1960-12-08

Description

Schnappschalter ohne Verschweißgefahr

Bei geregelten Vlärmegeräten, z. B. bei elektrischen Bügeleisen

oder sogen. Leistungstaktern, ist es notwendig, verhältnismäßig starke Ströme (bis zu 20 Amp.) ziemlich'oft ein-und auszuschalten. Dabei muß naturgemäß der Durchbildung des Schalters besondere Aufmerksamkeit gewidmet werden.
Es sind für diese Zwecke Schnappschalter bekannt, bei denen der bewegliche Kontakt auf einer einseitig gehaltenen Kippfeder befestigt tat, von der ein Zungenteil an einer außerhalb der Federfläche angeordneten Schneide unter Biegung so gelagert ist ? daß eine Komponente der durch die Biegung des Zungenteils hervorgerufenen Kraft die Kontakt@ gegeneinander drückt, wobei zum Zwecke der sprucngartigen Kontaktöffnung die Halterungsstelle der Kippfeder so bewegt wird,-daß die Lagerung des gebogenen Zungenteils durch die Totpunktlage geht. Derartige Schnappschalter weisen zwar den Vorteil der ruckartigen Bewegung auf. Bei hohen zu schaltenden Stromstärken zeigt sich aber immer wieder der Nachteil, daß die Kontakte verschweißen und nicht öffnen.
Die Erfindung vermeidet diesen Nachteil bei einem Schalter der angegebenen Art durch eine zusätzliche Gleitbewegung der Kontakte aufeinander, und zwar dadurch, daß die Halterungsstelle der Kippfeder so bewegt wird, daß zusätzlich eine Komponent senkrecht zur Kontaktachse auftritt. Dies läßt sich z. B. in der Weise verwirklichen, daß die Kontaktstelle durch einen starren Hebel oder Arm bewegt wird, welcher sich um einen außerhalb der Federfläche liegenden Drehpunkt dreht.
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele, wobei Figol eine Prinzipskizze der Erfindung darstellt ? während Fig. 2 und 4 zwei verschiedene Ausführungsformen des Schnappschalters gemäß der Erfindung zeigen ? deren Kippfeder in Fig.3 einzeln herausgezeichnet isto In Fig. l bedeutet 1 die Kippfeder ? von der ein Zungenteil 2 unter Biegung im Punkte 3 so gelagert ist, daß eine Komponente der durch die Biegung des Zungenteils hervorgerufenen Kraft den beweglichen Kontakt 4 gegen den festen Kontakt'5 drückt. Die Kippfeder 1 ist an ihrem oberen Ende am Punkte 6 durch einen gebogenen Arm 7 gehalten, welcher sich um den außerhalb der Federfläche gelegenen Punkt 8 in Richtung des Pfeiles 9 drehen läßt. Wir dder Punkt 6 auf einem Kreisbogen um Punkt 8 in Richtung des Pfeiles 9 bewegt, so

tritt eine Kontaktbffnung ein, sobald die Lagerungastelle

des gebogenen Zungenteils die Totpunktlage überschreitet.
Dadurch ? daß der Punkt 6 sich auf einem Kreisbogen um den Punkt 8 bewegt, der außerhalb der durch die Kippfeder 1 festgelegten Fläche liegt, tritt bei den Kontakten außer der Bewegung in Richtung der Kontaktöffnung schon-vor der Kontaktöffnung eine Gleitbewegung aufeinander auf, weil die Bewegung des Punktes 6 außer eher Komponente in Richtung der Konta@töffnung auch noch eine Komponente senkrecht dazu aufweist. Diese zusätzliche Gleitbewegung des beweglichen Kontaktes auf dem Festkontakt noch vor der Öffnung der Kontakte ist ein wirksames Mittel, um Verschweißungen, welche sich während des Kontaktschlusses gebildet haben, zu zerstören.
Fig. 2 zeigt einen nach diesem Prinzip durchgebildeten Schnappschalter : Die Kippfeder 1 hat die in Fig. 3 einzeln herausgezeichnete Form. Sie hängt an den Stellen 10 und 11 in der GL, bel 12 des Armes 13, der sich um Punkt 14 dreht, welcher außerhalb der durch die Kippfeder 1 festgelegten Fläche liegt. Das Zungenteil 2, das nach Fig.3 aus den Einzelzungen 2 und 2' besteht, ist unter Biegung so in der Schneide 15 des festen Lagerteiles 16 gehalten, daß eine Komponente der durch die Biegung des Zungenteils hervorgerufenen Kraft die Kontakte 4 und 5 gegeneinander drückt.
Die schalterbetätigende Kraft wird durch den Bimetallstreifen 23 mittels des Gestänges 24 auf den Arm 13 übertragen, wobei der Aufhängepunkt 12 der Kippfeder 1 sich auf einem Kreisbogen um den nicht in der durch die Kippfeder 1 gebildeten Fläche liegenden Punkt 14 bewegt.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel'für den Schnappschalter gemäß der Erfindung zeigt Fig. 4, bei der wie in Fig. 2 die Kippfeder 1 mit ihrem oberen Teil in der Gabel 12 des Hebels 21 hängt, während das Zungenteil 2 unter Biegung so im Punkte 15 gelagert ist, daß eine Komponente der durch die Biegung hervorgerufenen Kraft den beweglichen Kontakt 4 gegen den ortsfesten Kontakt 5 drückt. Der Hebel 21 ist im Punkte 22 als Schneide gelagert, so daß bei Durchbiegung des einseitig befestigten Bimetallstreifens 23 dieser mittels des Gestänges 24 den Hebel 21 so bewegt, daß der Aufhängepunkt 12 der Kippfeder sich auf einem Kreisbogen um den nicht in der durch die Kippfeder 1 gebildeten Fläche liegenden Punkt 22 dreht.
Bei den Schnappschaltern nach Fig.2 und 4 tritt vor dem eigentlichen Schalten eine Gleitbewegung der Kontakte auf, weil die Bewegung des Punktes 12 außer einer Komponente in Richtung der Kontaktachse noch eine Komponente senkrecht dazu aufwcisto Eine Leistungseinstellungbzw. Temperatureinstellung bei geregelten Wärmegeräten kann in der Weise erfolgen, daß mittels des Exzenters 19 (Fig.2) das Verhältnis der Ein-und Ausschaltzeiten durch mehr oder weniger gekrümmtes (mehr oder weniger stark beheiztes) Bimetall verändert wird bzw. daß mittels des Exzenters 19 (Fig.4) der in diesem Falle beweglich ausgebildete Lagerpunkt 15 verstellt wird, wodurch das Schaltspiel der Kontakte bei je nach Einstellung höherer oder niedrigerer Temperatur

(größere oder geringere Krümmung des Bimetalles) erfolgte

Patentansprüche

4 Figuren

Claims

, sprüche

1) Schnappschalter, bei dem der bewegliche Kontakt auf einer einseitig gehaltenen Kippfeder befestigt ist, von der

ein Zungenteil in einer außerhalb der Federfläche angeordneten Schneide unter Biegung so gelagert ist, daß eine Komponente der durch die Biegung des Zungenteils hervorgerufenen Kraft die Kontakte gegeneinander drückt und wobei zum Zwecke der sprungartigen Kontaktöffnung die Halterungsstelle. der Kippfeder so bewegt wird, daß die Lagerung des gebogenen Zungenteils durch die Totpunktlage geht, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegung der Halterungsstelle zusätzlich eine Komponente senkrecht zur Kontaktachse aufweist.

2) Schnappschalter nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet ? daß die Aufhängestelle mittels eines Hebels (7 ?13i, 21) bewegt wird, der sich um einen Punkt außerhalb der Federflächedreht. 3) Schnappschalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn- zeichnet, daß die Halungsstelle (6,12) der Kippfeder

(1) durch eine Gabel (12) des Hebels (7,13,21) gebildet isto 4) Schnappschalter nach einem der bisherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebel (7,13,21) im Drehpunkt (814, 22) als Schneide ausgebildet ist.

5) Sohnappschalter nach einem der Ansprüche 1-4 ? dadurchgekennzeichnet, daß der Hebel (7,13, 21) mit einem Bimetallstreifen (23) über ein Gestänge (24) verbunden ist.

6) Schnappschalter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Krümmung des Bimetallstreifens durch Verdrehung eines Exzenters (19) einstellbar ist. 4 7) Schnappschalter nah Anspruch 5 ? dadurch gekennzeich-

net, daß die Lage der Schneide zur Lagerung des gekrümmten Zungenteils durch Verdrehung eines Exzenters (19) einstellbar ist.