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The Singer Manufacturing Company, Elizabeth, New Jersey (V. t. A.)
Zyklisch arbeitende Nähmacehine.
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Die Erfindung bezieht sich auf zyklisch betätigte Nähmaschinen, und
insbesondere auf eine zyklisch arbeitende Nähmaschine, deren Arbeiten durch eine
Muster-oder Moletten-Einrichtung gesteuert wird.
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Ein Zweck der Erfindung besteht darin, einen einzigen Musterschablonenteil
in einer zyklisch betätigten Nähmaschine zum Steuern des Arbeitens einer Mehrzahl
von zu der Näh-
| maschine gehörenden Einrichtungen zu schaffen* |
Ein weiterer Zweck der Erfindung besteht darin, einen einzigen Musterschablonenteil
zu schaffen, der vorteilhaft in einem Unter-Teil unterhalb der zyklisch betätigten
Nähmaschine angeordnet ist, mit von der Nähmaschine getragenen, Nachlauf teilen,
um eine von der Musterschablone abgeleitete Bewegung an eine Mehrzahl von verschiedenen
Einrichtungen zu übertragen, welche einen Teil der Nähmasohine bilden.
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In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise
zur Darstellung gebracht.
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Fig. 1 ist eine schaubildliche Vorderansicht einer Nähmaschine, an
welcher die Erfindung verkörpert ist.
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Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht der Nähmaschine der Fig. 1, wobei
Teile des Maschinengehäuses, des Unter-Teiles, und der darin befindlichen Einrichtung
weggebrochen und in senkrechtem Schnitt wiedergegeben sind.
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Fig. 3 zeigt eine Hinter-oder Ständer-Stirnanaioht der Nähmaschine
der Fig. 1.
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Fig. 4 zeigt eine Unteransicht der Nähmasohine der Fig. 1.
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Gemäß den Zeichnungen ist die Erfindung in Anwendung auf eine zyklisch
arbeitende oder Stichgruppen-Nähmaschine dargestellt, d.h. eine Maschine, welche
eine Mehrzahl von Stichen einer vorbestimmten Anzahl und Anordnung herstellen kann,
wie es beim Annähen von Knöpfen, Clips od.dgl. oder bei der Herstellung von Zier-oder
VErstärkungsstichen zweckvoll ist. Die in den Zeichnungen dargestellte Nähmaachine
ist eine sogenannte Zylinderarm-Maschine, insoweit als das Maschinengehause einen
mit freiem Ende versehenen Stofftragarm 11 von im allgemeinen zylindrischer Querschnitt
form enthält, auf dem schlauchförmige Gegenstände bequem genäht werden können. Der
Arm ist so gebildet, daß er sich
von einem hohlen senkrechten Ständer
12 erstreckt, der mit einem Masohinenarm 13 versehen ist, der über dem Arm hängt.
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Eine Maschinenantriebswelle 14, welche in dem Maschinenarm und dem
Ständer gelagert ist, arbeitet als Antriebsmittel zum Hin- und Herbewegen einer
in dem Masohinenarm getragenen Nadelstange 15 und eines Nadelfadengeberhebels 16,
welcher sich durch einen Schlitz 17 erstreckt, der in dem Maschinenarm ausgebildet
ist. Eine Kurbel 18, welche auf der Maschinenantreibswelle 14 ausgebildet ist, umgreift
eine Steuerstange oder einen Lenker 19, der an einem Winkelhebel 20 angelenkt ist,
der auf einem Schwenkzapfen 21 an der Verbindungsstelle des Ständers und des Armes
gelagert ist. Der Winkelhebel 20 ist wie in Fig. 2 dargestellt ist, gegabelt und
umgreift einen Gleitklotz 23, der auf einem Schwingarm 24 getragen wird, der auf
einer Armwelle 25 fest sitzt, die in Längsrichtung des Armes gelagert ist.
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Die Armwelle, welche auf diese Weise hin-und hergesohwenkt wird, treibt
einen Greifer 26 üblicher Ausführung an, der in dem Arm angeordnet ist, um mit der
Nadel bei der Herstellung von Stichen zusammenzuarbeiten.
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Das Gehäuse der Nähmaschine wird auf einem Unter-Teil oder-Sockel
27 getragen, der mit nach unten stehenden Bussen 28 versehen ist, welche einen stabilen
Träger für die Nähmaschine bilden können. Eine mit Flansch versehene Lagerspindel
29 ist in eine Öffnung in dem Unter-Sockel eingesetzt und ist an dem Maschinenständer
vermittels eines
Befestigungsbolzens 30 festgelegt. Ein Haltezapfen
31 verhindert, daß die Lagerspindel 29 sich dreht und verriegelt weiterhin den Unter-Teil
und die Lagerspindel gegen Relativdrehluewegung. Ein Zahnrad 32 ist auf der Lagerspindel
drehbar angeordnet und wird auf der Spindel durch einen geflanschten Kopf 33 einer
Befestigungsschraube 34 gehalten. An dem Zahnrad 32 ist durch Befestigungsbolzen
eine einzige Musterschablone oder Musternockenscheibe 36 befestieg welche in der
oberen Fläche mit einem Paar Nockennuten 37 und 38 versehen ist, und welche in der
Unterfläche mit einer Noekennut 39 und einer flachen bogenförmigen Nut 40 versehen
ist, welche ein Paar Nookenansatzteile 41 lose aufnehmen kann, die jeweils geschlitzt
sind, um eine Befestigungsschraube 42 aufzunehmen. Die Musterschablone 36 wird durch
eine Welle 43 angetrieben, welche in dem Ständer in senkrechter Richtung gelagert
ist, und ein Ritzel 44 trägt, welches mit dem Zahnrad 32 kämmt* Ein Schneckenrad
45, das am Oberende der Welle 43 fest sitzt, kämmt mit einem Schneckenrad 46, welches
auf der Maschinenantriebswelle 14 fest sitzt.
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Die Figuren 1 und 2 zeigen eine Abstelleinrichtungt welche mit der
Maschinenantriebswelle 14 der Nähmaschine verbunden ist, durch welche ein Antriebsriemen
(nicht dargestellt) in Antrieb. beziehung zu der Antriebswelle gebracht oder die
Antriebsbeziehung unterbrochen werden kann. Die Abstelleinstellung schafft weiterhin
eine zwangsläufige
Verriegelung zwischen dem maschinengehäuse und
der Maschinen antriebswelle, so daß die Nähmasohine in einer vorbestimmten Stellung
in einem Stichbildekreis angehalten werden kann.
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Die Abstelleinrichtung ist vorzugsweise von derjenigen Art, wie sie
in der Patentanmeldung S 41 149 aufgezeigt ist. Zum Verständnis der vorliegenden
Erfindung wird die nachfolgende kurze Beschreibung der Abstelleinrichtung genügen.
Auf der Maschinenantriebswelle 14 sind außerhalb des Ständers des Maschinengehäuses
die Nabe und der Innenflansch 47 einer zweiteiligen Riemenscheibe befestigt, deren
Außenflansoh 48 frei drehbar und in axialer Richtung verschiebbar auf der Masohinenantriebswelle
gelagert und mit einem Drucklager 49 versehen ist. Auf einem Zapfen 50, der zwischen
Ansätzen 51 getragen wird, die an dem Ständer ausgebildet sind, ist ein Abstellsteuerrahmen
52 angelenkt, welcher einen anschlag hebel 53 umgibt, welcher art der Maschinenantriebswelle
zwischen dem Rahmen und der Nabe des Riemenscheibenflansches 47 verschiebbar gelagert
ist. An dem Rahmen 52 ist ein nach oben stehender Arm 54 befestigt, der sich in
eine Stellung gegenüber dem Drucklager 49 erstreckt. Wenn der Rahmen 52 in Uhrzeigerrichtung
in die in Fig. 2 dargestellte Stellung verschwenkt ist, ist der Arm 54 von dem Drucklager
49 weg verschoben, wodurch dem Außenflansch der Riemenscheibe ermöglicht wird, sieh
von dem Irmenflanach zu trennen, wobei die AntriebabeziQhung zwischen dem Riemen
und da ! Scheibe unterbrochen wird. Der Abstellhebel 53 wird weiterhin in
eine
Verriegelungsstellugn mit Bezug auf eine Abatellnut (nicht dargestellt) in der Nabe
des inneren Flansches verschoben, um die Antriebswelle in einer bestimmten abgestellten
Lage zu verriegeln. Der Abstellhebel 53 ist an einem Stangenkolben 55 angelenkt,
welcher mit Bezug auf den lahmen 52 vermittels eines Paares schraubenfedern 56 elastisch
zentriert wird.
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Der die Abstellbewegung steuernde Rahmen 52, ist durch eine Stange
57 mit einem Sperrblock 58 verbunden, der innerhalb des Masohinengehäuses angelenkt
ist. Der Cperrblook 58 ist durch eine Stange 59 mit einem Anlaßhebel 60 verbunden
welcher an dem Zapfen 50 angelenkt ist, und arbeitet weiterhin mit einem Sperrfinger
61 zusammen, der innerhalb des Maschinengehäuses angelenkt ist und durch eine Feder
62 veranlaßt wird, über einem Paar Nuten 63 zu spielen, welche in dem Sperrblock
58 ausgebildet sind. Der Anlaßhebel 60 kann daher dazu verwendet werden, um den
Sperrblock 58 entgegen der Uhrzeigerrichtung, bei Betrachtung der Fig. 1, zu verschieben,
und diese Bewegung verschiebt vermittels der Stange 57 weiterhin den Abstellsteuerrahmen
52 in Uhrzeigerrichtung, um die zwangsläufige Verriegelung freizugeben und eine
Antriebsbeziehung zwischen einem Antriebsriemen und der Riemenscheibe herzustellen.
Ler Abstellsteuerrahmen 52 ie in Uhrzeigerrichtung ! ederbeeinflußt und wird gegen
die in Fig. 1 dargestellte Lage durch eins Schraubenfeder 64 gedrüok die sich zwischen
dem Rahmen und dem Anlaßhebel 60 erstreckt,
und duroh eine zweite
Schraubenfeder 65, die zwischen dem Rahmen und einem Klemmenoffnungshebel 66 vorgesehen
ist, welcher auf dem Schwenkzapfen 50 getragen wird, wie nachstehend erläutert wird.
Der Sperrfinger 61 hält jedoch den Rahmen 52 in einer Stellung entgegen der Uhrzeigerrichtung
oder in einer Laufstellung. Die Maschine arbeitet daher, bis der Sperrfinger 61
aus den beiden Nuten 63 des Sperrblocks 58 herausgeschlagen wird, wobeidie tiefste
Nut der Arbeits- oder Laufstellugn der Teile entspricht, und die zweite Nut einer
Zwischenlage der Teile entspricht, in weleher die Maschine ausläuft, da die Antriebsbeziehung
des Riemens unterbrochen ist, jedoch der. Abstellhebel 53 nicht
| gegen die genutete Nabe des festen Riemenscheibenflansches |
47 verschoben worden ist.
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Der Sperrfinger 61 ist weiterhin mit einem Handgriff in der Form
eines Bolzen$ 67 versehen, welcher nach außen durch die Ständerwandung vorsteht,
und eine Freigabe des Sperrfingers von Hand ermöglichte Der Sperrfinger 61 wird
aus den Nuten 63 in dem Sperrblock 58 durch die Nockenanaatzteile 41 herausgeschlagen,
welche unterhalb des Sohablonenrades getragen sind. Ein Nookennachlaufarm 70, der
in der Bewegungsbahn der Nookenansatzteile 41 angeordnet ist, ist in das freie Ende
des Schwingarmen 71 vermittels einer Befestigungsschraube 72 eingesetzt. Der Sehwingarm
71 istauf einer Schwingwelle 73 befestigt, welche in einer rohrförmigen Schwingwelle
74
gleiehaohsig angeordnet ist, diese gleichachsig angeordneten
Schwingwellen 73 und 74 sind im wesentlichen in senkrechter Richtung in einem Lagerarm
75 gelagert, der an der
| Hinteraeite de « Masohinenständers durch Schrauben 76 be- |
| festigt ist. Ein Schwingarm 77, der durch eine geschlitzte |
| Älemme 78 an derrohrformigen Schwingwelle 74 oberhalb |
| des Lagerarme 75 starr befestigt ist, hält die Sohwingwelle |
74 in dem Lagerarm 759 während die Schwingwelle 73 in der rohrförmigen Sohwingwelle
74 mittels eines Bundes 79 gehalten wird. Die Sohwingwelle 73 erstreckt sich nach
oben zu einer Stelle gegenüber dem Abstellsteuerrahmen 52 und ist nahe dem oberen
Ende in einem Zapfen 80 gelagert, der in dem Maschinenständer befestigt ist. An
dem oberen Ende der Schwingwelle 73 ist ein Schwingarm 81 befestigt, welcher vermittels
einer Stange 82 mit dem Sperrfinger 61 arbeitsmäßig verbunden ist. Vorzugsweise
wird das Sohablonenrad in Uhrzeigerrichtung, wie in Fig. 1 dargestellt ist, angetrieb
und die Nocken-ansatzteile 41 sind so angeordnet, daß sie mit dem Nockennaohlaufarm
70 nacheinander in Eingriff treten, und sind so ausgebildet, daß sie nacheinander
den Sperrtinger 61 aus den Nuten 63 des Sperrblooks 58 herausschlagen. Nachdem daher
ein Nookenansatzteil mit dem Nookennaohlaufarm 70 in Eingriff gelangt ist, wird
die Arbeitsbeziehung zwischen der Maschinenantreibsscheibe und einem Antriebsriemen
unterbrochen, und die Maschine fängt an, auszulaufen. Der zweite Nockenanaatzteil
41 ist so
ausgebildet, daß er den Nookennachlaufarm 70 um einen
zusätzlichen Betrag verschiebt, der ausreicht, um den Sperrfinger 61 vollständig
aus den Nuten 63 herauszuschlagen, so daß während der nachfolgenden Umdrehung der
Maschinenantriebewelle die Macohine zwangsläufig stillgesetzt wird. Durch Losen
der Befestigungsschrauben 42 und Verschieben der Nockenansatsteile 41 in der bogenförmigen
Nut 40 kann der Abstand zwischen den Nockenansatzteile verändert werden, wodurch
die Auslaufperiode verändert wird, bevor die Maschine die vorbestimmte Abstellage
erreicht.
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Wie am besten in den Figuren 2 und 4 dargestellt ist, ist die Nähmaschine
mit einer Fadentrenneinrichtung versehen, welche am Ende jedes Stichbildekreislaufs
in Tätigkeit tritt, um die Nähfäden durchzutrennen. Die Form und Anordnung der Schneidflächen
des l'adenschneidwerkzeuges sind an sich bekannt. Im allgemeinen enthält das Schneidwerkzeug
zwei zugespritzte, am Faden angreifende Finger 85 und 862 (Fig. 4) welche unterhalb
der Stichplatte 87 auf dem Arm 11 gemeinsam drehbar um einen Schwenkzapfen 88 angeordnet
sind. An den ngern 85 und 86 ist ein Zahnrad 89 befestigt, w lches mit einer Zahnstange
90 kämmt, die auf einer Gleitstange 91 getragen wird, welche in dem Arm 11 verschiebbar
angeordnet ist und sich durch den hohlen Ständer hindurch erstreckt. Beim Arbeiten
der Fadentrenneinrichtung müssen dem am Faden angreifenden Finger
zwei
kleine Bruchteile einer Drehbewegung in genau zeitlich abgestimmten Intervallen
während der Endstufe des Arbeitskreislaufs der Stichbildung in der Stichgruppe erteilt
werden, welche die hergestellte Verfestigung enthält. Die erste dieser Bewegungen
muß eintreten, wenn die Nadel anfängt, sich für denletzten Stieh nach unten zu bewegen,
zu welchem Zeitpunkt die Spitze des am Faden angreifenden Fingers 85 quer über die
Nadelbahn bewegt werden muß, um mit dem Schenkel des Fadens in Eingriff zu treten,
der von der Spule innerhalb des Greifers zum Arbeitsstück führt. Unmittelbar nachdem
die Nadel in dem Arbeitskreislauf das letzte Mal aus dem Arbeitsstück sieh nach
iben bewegt hat und bevor der Fadengeber die Nadelfadenschleife aus dem Greifer
wegbewegen kann, muß der am Faden angreifende Finger 86 quer über die Nadelbahn
bewegt werden, um mit der Nadelfadenschleife in Eingriff zu treten. Die Größe dieser
beiden kleinen Bewegungen und die Einstellung dieser Bewegungen wind von solch kritischer
Art, daß eine Steuerung von Hand dieser Bewegungen unmöglich sein würde. Die Nockennut
39 unterhalb des Schablonenrades ist daher zu diesem Zweck vorgesehen. In der Nockennut
39 läuft ein Rollennchlaufteil 92, (Fig. 3) der auf einem Hebel 93 ßetraen wird,
weleher an einem der Füße 28 des Unter-Teiles gelagert ist.
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Ein Lenker 94 verbindet den Hebel 93 mit dem freien Ende eines Sohwingarmes
95 schwenkbar, der auf dem unteren Ende dez
rohrförmigen Schwingwelle
74 fest sitzt. Der Schwingarm 77 an dem oberen Ende der rohrförmigen Schwingwelle
74 ist gegabelt und umgreift einen Gleitklotz 96, (Fig. 4) werkcher an der Gleitstange
91 schwenkbar befestigt ist.
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Wenn die Maschine die Abstellage erreicht, wie in den Zeichnungen
dargestellt ist, haben sich die zugespitzten Enden der am Faden angreifenden Finger
85 und 86 quer über die Nadelbahn verschoben, wie durch das Stichloch 97, das in
Fig. 4 dargestellt ist, angedeutet ist, und jeder der Finger hat eine Fadensohleife
erfaßt. Eine weitere Betätigung der Fadenschneideinrichtung zum Durchtrennen eines
der Schenkel jeder Fadenschleife erfolgt von Hand während der Betätigung des Klemmenöffnungshebels
66, welcher an dem Ständer angelenkt ist. Ein Gleitklotz 98, der an der Gleitstange
91 zum Betätigen der Schneideinrichtung schwenkbar befestigt ist, wird von dem gegabelten
Ende eines Hebels 99 umfaßt, der bei 100 innerhalb des Ständers angelenkt ist. Ein
Lenker 101 verbindet den Hebel 99 mit dem KlemmenSffnungshebel 66 schwenkbar. Der
am Faden angreifende Finger 86 ist mit einem sich nach außen erstreckenden Messerkantenvorsprung
102 versehen, welcher mit einer Schnei klinge 103 zusammenarbeitet, die unterhalb
der Stichplatte befestigt ist, um den von dem am Faden angreifenden Finger 86 getragenen
Fadenschenkel durchzutrennen. Der Finger 85 hat eine Messerkante, die in der Stichplattennut
104 angeord. net ist, um seinen Fadenschenkel durchzuschneiden.
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Das vorbestimmte Strichmuster in dem Genähten, das durex di. e Maschine
hergestellt ist, erfolgt durch Verschieben des Arbeitsstücke mit Bezug mfdie Achse
der Auf-und Abbewegung der Nadel. Zu diesem Zweck ist die Maschine mit einer Stoffklemme
ausgerüstet, welche allgemein bei 105 angedeutet ist und die mit einer ebenen unteren
Backe 106 versehen ist, die autåner Sockelplatte 107 getragen wird, die an dem Stofftragarm
angeordnet ist und sich in den hohlen Ständer erstreckt. Eine obere Backe 108, die
in einem bogegnförmigenLagerarm 109 in senkrechter Richtung verschiebbar ist, ist
an der Sockelplatte 107 befestigt. Eine Blatt. feder 110, welche von dem bogenförmigen
Lagerarm 109 getragen wird, legt sich nach unten auf die obere Backe 108 und drückt
die Stoffklemmenbacken in einer Arbeitsstückgreiflage zusammen. Zum Öffnen der Stoffklemmenbacken
und zum entfernen und Auswechseln von Arbeitsstücke zwischen ihnen trägt eine Stange
111, welche in dem Maschinenarm hinter der Nadelstange in Fig. 1 verschiebbar gelagert
ist, einen Finger 112, welcher unterhalb eines Zapfens 113 liegt, welcher in der
oberen Backe der Klemme befestigt ist. Vermittels einer Schwingwelle 114 in dem
Maschinenarm, eines Schwingarmes 115 an der Schwingwelle 114 und einer Verbindungsatange
116 ist die Stange 111 mit dem Klemenöffnunghebel 66 arbeitsmäßig verbunden, so
daß ein Niederdrücken des freien Endes des Hebels 66 ein Öffnen der Stoffklemmenbacken
bewirkt.
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Die Stoffklemme ist mit Bezug auf das Maschinengehäuse zwecks Bewegungsfreiheit
sowohl quer über den Stofftragarm als auch in Längsrichtung des Armes verschiebbar
angelenkt, so daß jedes gewünschte stichmuster hergestellt werden kann.
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Zu diesem Zweck ist ein Gleitklotz 117 an der Unterplatte der Klemme
starr befestigt und wird in einem Schlitz gehalten, welcher in einem Führungsblock
118 ausgebildet ist, der in dem freien Ende eines Hebelarmes 119 frei gelagert ist,
welcher auf einem Schwenkzapfen 120 getragen wird, der in dem Stofftragarm gelagert
ist. An dem Schwenkzapfen 120 unterhalb des Armes ist ein Hebelarm 121 festgeklemmet,
welcher sich in den hohlen Ständer erstreckt, wo er vermittels eines angelenkten
Lenkers 122 mit einem geschlitzten Hebel 123 verbunden ist, der in dem Maschinengehäuse
schwenkbar gelagert ist. Ein weiterer geschlitzter Hebel 124, welcher auf einer
Schwingwelle 125 festgeklemmt ist, die in dem Maschinenständer gelagert ist, ist
mit dem Hebel 123 vermittels eines Verbindungsschwenkzapfens 126 schwenkbar verbunden,
welcher in dem geschlitzten Hebel 124 einstellbar befestigt ist und in jeder gewünschten
ausgewählten Stellung längs des Schlitzes angeordnet werden kann. Die Schwingwelle
125 erstreckt sich von dem Ständer nach unten und innerhalb der Umgrenzungen des
Unter-Teiles 27 und ist mit einem Schwingarm 7 (fig. 3) versehen, welcher einen
Rollennachlaufteil 128 trägt, welcher so angeordnet ist, daß er in dez Nut 38 des
Schablonenrades läuft. Eine Bewegung, die von der
Nookennut 38
abgeleitet wird, wird daher der Klemme in einer Richtung quer über den Stofftragarm
erteilt.
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Ein Bollennaohlauftei1129, der von einem Schwingarm 130 getragen
wird, der auf einer Schwingwelle 131 fest sitzt (Fig. 3) t die in dem Maschinenständer
gelagert ist, ist vorgesehen, um in der Nockemut 37 in dem Schablonenrad zu laufen.
Ein geschlitzter Hebel 132, der auf der Schwingwelle 131 festgeklemmt ist, und ein
mit ihm zusammenarbeitender geschlitzter Hebel 133, der in dem Maschinengehäuse
gelagert ist, sind durch einen Gleitklotz 134 miteinander verbunden, welcher in
einer ausgewählten Stellung längs des Schlitzes in dem Hebel 132 befestigt ist.
An dem geschlitzten Hebel 133 ist ein Schwenkzapfen 135 befestigt, welcher von der
Soekelplatte 107 der Stoffklemme umfaßt wird.
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Eine Bewegung, welche von der Nockennut 37 abgeleitet wird, wird daher
der Stoffklemme bei ihrer Bewegung in Längsrichtung des Stofftragarmes erteilt.
Es ist ersichtlich, daß die Art des Stiehmusters durch die Form der Nockennuten
37 und 38 bestimmt wird und daß die Größe und die Proportion irgendeines besonderen
Stiehmusters dadurch geändert werden kann, daß die Schwenkzapfen 126 und 133 eingestellt
werden, um die mechanische Stellung in der Hebelanordnung des Nachaufteilen zu verändern.
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Die Erfindung schafft daher eine neue Ausführung einer Einrichtung.
durch die die Steuerung der gesamten automatisch betätigten Einrichtungen einer
zyklisch arbeitenden
Nähmaschine von einem einzigen Schablonenrad
oder einer einzigen Musterschablone abgeleitet werden kann, die ineinem Unter-Teil
unterhalb des Nähmaschinengehäuses angeordnet ist. Die Ausführung gemäß der Erfindung
schafft ein Stichmuster vermittels der Stoffklemmenverschiebeeinrichtung, eine Steuerung
der Abstelleinrichtung und eine Steuerung weiterer Einrichtungen, welche zu dem
Arbeitsvorgang der Nähmaschine gehören, z. B. die Fadentrenneihrichtung, in einer
solchen Weise, daß praktisch irgendwelche Stellprobleme zufolge der Ausführung vermieden
werden, so daß eine einzige Musterschablone alle diese Einrichtungen steuern kann.
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Die Ausführung gemäß der Erfindung hat den Vorteil, daß sie eine
Musterschablone benutzt, welche in einem Unter-Teil
| unterhalb der Nähmaschine angeordnet ist, welcher daher |
| bequem eine Mueterschablone von größeren Abmessungen auf- |
| als |
| nehmen kann/sie sonst verwendet wurden, und wodurch das |
| Gleichgewicht und die Eigenschaften der gesamten Nähmaschine |
| hinsichtlich Vibration und der Musterschablonenausführung vei |
bessert werden.
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Ein weiterer Voteil der Erfindung liegt in der Bequemlichkeit und
der Wirksamkeit, mit welcher die Maschine fertiggemacht werden kann, um ein vollständig
anderes Sttehmueter herzustellen. Falls die Zahl der Stiche in dem Gemähten nicht
geändert werden soll, mit Ausnahme, daß sie auf ein Vielfaches der vorhandenen Zahn
der Stiche mul~ tipliziert wird, ist es lediglich erforderlich, daß die einzige
Musterschablone
36 herausgenommen und ausgewechselt wird und daß möglicherweise die obere Backe
der Stoffklemme verändert wird, um sich der Form des Genähten anzupassen.
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Die Zahl der Stiche in dem Genähten kann, weiterhin schell und leicht
verändert werden, indem das Zahnrad und das mit ihm kämmende Ritzel entfernt und
ausgewechselt werden, wenn die Musterschablone geändert ist.