DE1815188B2 - Verschluß fur Aerosol Behalter - Google Patents

Description

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Durchmesser etwas größer ist als die Zentralbohrung die die Schulter 29 hintergreift, wodurch der Rand

13 der Dichtung 14. Durch diese Öffnung 17 hin- 32 des offenen Hülsenendes gegen den Randbereich

durch erstreckt sich der rohrförmige Schaft 10 mit 33 der Dichtung 14 angedrückt wird. Die Anordnung

Spiel. der Hülse innerhalb des Deckels ist bekannt.

Wie in anderen, möglichen Ausführungsformen 5 In der Hülse 24 sind elastisch verformbare Mittel

von Ventilen für solche Aerosol-Behälter ist der der angeordnet, die bei Aufhebung des Fingerdruckes

Dichtung 14 gegenüberliegende Flansch 11 topfför- zur Schrägstellung oder zum Hineindrücken des

mig ausgebildet, d. h., der Flansch hält von der inne- Schaftes 10 mit Flansch 11 diese Teile wieder in ihre

ren Oberfläche oder der Unterseite der Dichtung 14 Normalstellung zurückführen, die in Fig. 1 darge-

einen Abstand ein, um einen ringförmigen Raum 18 io stellt ist. In dieser Normalstellung berührt die Kante

um den Schaft 10 herum zu bilden. des topfförmigen Flansches die Innenseite der Dich-

Zwischen diesem ringförmigen Raum 18 und dem tung 14, so daß ein weiteres Entweichen von Aerosol hohlen Innenraum 19 des Schaftes 10 ist ein Kanal aus dem Behälter 20 über die Düse 21 verhindert vorhanden, welcher ermöglicht, daß die in dem Be- wird. Wie die Zeichnung zeigt, können diese elastihälter 20 enthaltene Flüssigkeit unter der Wirkung 15 sehen Mittel beispielsweise durch ein topfförmiges eines Treibmittels aus dem Behälter austreten kann, Element 34 mit einer Dichtung 35 aus Gummi oder und zwar über den ringförmigen Raum 18, diesen einem anderen elastomeren Material gebildet sein, Kanal, den Hohlraum 19 und die Düse 21, die in welche mit der Unterseite des Flansches 11 in Berühdem Sprühkopf 12 vorgesehen ist, und zwar immer rung steht. Mit diesem Element 34 wirkt eine dünndann, wenn dieser Sprühkopf 12 zusammen mit dem 20 wandige Kappe 36 mit Öffnungen 37 zusammen, die Schaft 10 entweder in der Öffnung 17 durch Finger- oberhalb der Austrittsöffnu_llf; des rohrförmigen Andruck schräg gestellt oder nach innen Gedrückt wird. satzps 27 angeordnet ist und mil dem elastischen Bo-Es kann als bekannt vorausgesetzt werden, daß denbereich des Elementes 34 in Wirkvt.bindung durch eine solche Schrägstellung oder durch ein sol- steht. Alternativ können jedoch auch andere, elaches Einwärtsdrücken des Schaftes 10 der ringför- 25 stisch verformbare Mittel vorgesehen sein, wie beimige Raum 18 momentan mit dem Innenraum des spielsweise eine Schraubenfeder, die innerhalb der Behälters 20 in Verbindung steht, so daß dann die Hülse angeordnet und beispielsweise in F i g. 1 der Behälterflüssigkeit über die Düse 21 zur Versprü- obenerwähnten, nicht vorveröffentlichten Patentanhung kommen kann. meldung und in einschlägigen Vorveröffentlichungen

In Fig. 1 ist der den ringförmigen Raum 18 inner- 30 dargestellt ist.

halb des topfförmigen Flansches 11 mit dem Hohl- In ihrer bevorzugten Ausführungsform ist die raum 19 des Schaftes 10 verbindende Kanal durch Dichtung 14 in ihrer oberen Oberfläche mit einer eine Öffnung 22 in dem Flansch Il und einen Kanal ringförmigen Rippe 38 ausgeformt, die von einer 23 gebildet, der in der Unterseite oder inneren Ober- axialen Ringnut 39 umgeben ist. Weiterhin weist die fläche des Flansches 11 ausgeformt ist. Die Öffnung 35 Dichtung eine Anzahl von radialen Ausnehmungen 22 und der Kanal 23 sind beide relativ gegenüber 40 auf, die sich von der axialen Ringnut 39 im wedem Hohlraum 19 des Schaftes 10 in einer Art und sentlichen radial nach außen erstrecken und die sich Weise angeordnet, wie dies in einer nicht vorveröf- fortsetzen in axialen Ausnehmungen 42, mit weichen fentlichten Anmeldung (Patentanmeldung P die im wesentlichen zylindrische Mantelfläche 41 der 18 05 91 υ.0) beschrieben ist. Es sei jedoch in diesem 40 Dichtung versehen ist. Die über den Umfang der Zusammenhang vermerkt, daß diese Art von Verbin- Dichtung vorgesehenen axialen Ausnehmungen 42 dung keinen Teil der vorliegenden Erfindung dar- erstrecken sich bis zur Unterseite oder inneren Oberstellt; der den ringförmigen Raum 18 mit dem Hohl- fläche 43 der Dichtung 14. Der Umfangsteil 33 der raum des Schaftes 10 verbindende Kanal kann auch Dichtung 14, der durch die rad^:alen Ausnehmungen in jeder anderen, beliebigen Art und Weise ausge- 45 40 und durch die axialen Ausnehmungen 42 unterführt sein, und zwar beispielsweise gemäß den teilt ist, wird durch d°n Wulst 25 der Hülse 24 gegen USA.-Patentschriften 2 881 808 und 3 098 589. die Innenseite des Ventildeckeldoms 15 gedrückt, so

Einen Teil des Ventils bildet auch eine Hülse 24, daß Teile des umfangsseitigen Dichtungsbereichs 33 die vorzugsweise au; einem thermoplastischen Mate- dicht an dem Ventildeckeldom 15 anliegen. Zwirial hergestellt ist und deren offenes Ende einen 50 sehen der Außenfläche des Wulstes 25 und der InWulst 25 aufweist. Der geschlossene Bodenbereich nenseite der Deckelwand 30 ist ein lichter Raum 44

26 dieser Hülse 24 ist zentral mit einem rohrförmi-· vorhanden. Dieser lichte Raum schafft Kanäle 45 in gen Ansatz 27 versehen, mit welchem ein Tauchrohr der zylindrischen Wand 30 und der Außenfläche der 28 verbindbar ist, das sich zum nicht dargestellten Hülse 24 zwischen aufeinanderfolgenden Sicken 31.
Boden des Aerosol-Behälters hin erstreckt. Das Ae- 55 Die vorbeschriebene Ausfühiungsform der Dichrosol fließt unter der Wirkung des Treibmittels über tung 14 und deren Zusammenwirken mit der Hülse dieses Tauchrohr 28 und den rohrförmigen Ansatz 24 und dem Ventildeckeldom 15 stellt nicht nur eine

27 in den Innenraum der Hülse 24, und zwar immer sichere Abdichtung des Behälters um den Schaft 10 dann, wenn der Schaft 10 in der öffnung 17 des herum sicher, und zwar sowohl während des Sprüh-Deckels 15 entweder schräg gestellt oder niederge- 60 Vorganges als auch in der Ruhestellung, sie ermögdrückt wird, so daß dann über den ringförmigen licht auch ein Einfüllen des Treibmittels in den Be-Raum 18 in der äußeren Oberfläche des Flansches halter um den Schaft 10 herum, und zwar wesentlich 11 Aerosol wie vorbeschrieben entweichen kann. schneller und wirksamer als nach vorbekannten Me-Unterhalb des Wulstes 25 ist in der zylindrischen thoden. Der Gaskopf der Einrichtung zum Füllen des Wand der Hülse 24 eine äußere Ringschulter 29 aus- 65 Behälters mit Treibmittel wird mit der Unterseite des gebildet. Der Deckel 15 ist nun mit seiner zylin- oberen Behälterbereichs 16 in Berührung gebracht, drischen Wand 30 über diese Hülse 24 gestülpt, wo- so daß dann der beträchtliche Druck innerhalb des bei in seiner Wand ^r.ine Sicke 31 ausgebildet wird, Gaskopfes um den Schaft 10 herum über die öffnung

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17 im Ventildeckeldom 15 in den Behälter eindringt 24 zur Verfügung gestellt wird. Der je Flächeneinheit

und dabei unmittelbar auf die Dichtung 14 einwirkt berechnete spezifische Druck, unter welchem die

und diese in ihrem zentralen Bereich wirksam zusam- Dichtung gegen den Deckel angedrückt ist, ist daher

mendrückt. Die unter Druck herangeführte Flüssig- in der Ausführungsform gemäß F i g. 5 kleiner als in

keit kann dann aber an der niedergedrückten Rippe 5 der Ausführungsform gemäß Fig. 1, wo dieser Druck

38 vorbeifließen und in den Behälter über die radia- nur in der Rippe 38 wirkt. Im übrigen wirkt die len Ausnehmungen 40 und die axialen Ausnehmun- Dichtung in der Ausführungsform gemäß F i g. 5 gen 42 eintreten. Der lichte Raum 44 um den Wulst gleich wie die Dichtung in der Ausführungsform ge-25 der Hülse 24 herum und die Kanäle 45 zwischen maß Fig. 1.

aufeinanderfolgenden Sicken 31 in der zylindrischen to Eine weitere Ausführungsform der Dichtung ist in

Wand 30 des Ventildeckeldoms 15 bilden dabei die Fig.6 dargestellt, und in dieser Ausführungsform ist

weiteren Fließkanäle für die Flüssigkeit. Die durch die Wandstärke der Dichtung 14 im Bereich zwi-

die eintretende Flüssigkeit und das Treibmittel sehen der Zentralbohrung 13 und der Rippe 38

durchflossene Querschnittsfläche ist deshalb im we·· durch die Ausformung einer Ausnehmung oder

sentlichen etwa durch die Gesamtquerschnittsfläche 15 Hohlraumes 48 in der unteren Seite 43 der Dichtung

der radialen Ausnehmungen 40, der axialen Ausneh· reduziert. Dadurch wird der Dichtung eine vergrö-

mungen 42 und der Kanäle 45 bestimmt, welche, wie ßerte Elastizität gegeben, die insbesondere in solchen

ohne weiteres erkennbar, die beim herkömmlichen Ausführungsformen vorteilhaft zur Anwendung kom-

Füllvorgang zur Verfügung stehende Querschnitts- men kann, in welchen der Schaft durch Niederdrük-

fläche bei weitem übertrifft. _ao ken das Ventil betätigt. Um den Paßsitz der Dich-

In einer abgeänderten Ausführungsform ist für die tung 14 gegenüber dem Schaft 10 zu erhöhen, kann

Dichtung gemäß F i g. 5 keine ringförmige Rippe an die Dichtung mit einer rohrförmigen Verlängerung

der Außenfläche zwischen der Zentralbohrung 13, in 49 versehen sein, die in F i g. 6 gestrichelt angedeutet

welche der Schaft 10 eingepaßt ist, und der Ringnut ist. Diese rohrförmige Verlängerung 49 kann sich

39 vorgesehen; diese Ringnut 39 ist, wie erwähnt, 35 zum Innenraum des Behälters hin erstrecken oder mit Abstand von der Zentralbohrung der Dichtung aber auch nach außen, wie dies in F i g. 6 durch die angeordnet. Dies hat zur Folge, daß der gesamte Be- gestrichelten Linien 50 angedeutet ist. Es können füi reich der äußeren Dichtungsoberfläche, der von der eine Dichtung aber auch diese beiden rohrförmiger Ringnut 39 umgeben ist, normalerweise mit der In- Verlängerungen 49 und 50 vorgesehen sein, die nenwand des Deckeis 15 in Berührung gehalten ist, 30 gleichzeitig den Zweck erfüllen, den Schaft genaue: und zwar durch den Druck, der innerhalb der Hülse zu zentrieren.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

1 2 Ein derartiger Verschluß für einen Aerosol-Behäl- Patentansprüche: ter mit einem mit einer zentralen Öffnung versehenen Ventildeckeldom ist der USA.-Patentschrift

1. Verschluß für einen Aerosol-Behälter mit 3 158 297 zu entnehmen. Der Dom ist in seiner Öffeinem Deckel, der einen napfförmigen Ventildek- 5 nung von einem rohrförmigen Ventilschaft mit Spiel keldom mit zylindrischen Seitenwänden und mit durchdrungen, um welchen herum eine in den Deckel einer Stirnwand mit einer zentralen Öffnung auf- eingeschobene und mit ihrer äußeren Stirnfläche mit weist, die von einem rohrförmigen Ventilschaft der Innenwand des Deckels in Berührung gehaJtene mit ringförmigem Spielraum durchdrungen ist, Dichtung aus einem elastisch verformbarem Material der von einer in den Dom eingeschobenen, mit io angeordnet ist. Der Ventilschaft trägt einen Flansch, ihrer äußeren Stirnfläche an der Innenwand des der durch innerhalb eines Ventilgehäuses angeord-Deckels in Berührung gehaltenen, auf der oberen nete elastische Mittel gegen die innere Stirnfläche Stirnfläche des von der zugeordneten Innenwand dieser Dichtung angedrückt ist, welche auf der obedes Doms in Abstand gehaltenen Ventilgehäuses ren Stirnfläche des n.it seiner Mantelfläche von der angeordneten, aus einem elastisch verformbaren 15 zugeordneten Innenwand des Deckels einen Abstand Material gefertigten Dichtung umfangen ist, zwi- einhaltenden Ventilgehäuses aufliegt. Mit diesem besehen welcher und der inneren Stirnwand des kannten Verschluß ist es nicht möglich, den Behäi-Doms unter dem Fülldruck für das durch den terdruck rasch und wirksam zu regenerieren, weil ringförmigen Spielraum des Schaftes eintretende beim Füllen die Dichtung als Ganzes deformiert wer-Füllgut eiii radialer Strömungsweg freigegeben 20 den muß.

wird, der als axialer Strömungsweg auf der zylin- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine

drischen Innenseite des Doms unter Umgehung Dichtung der eingangs genannten Art so zu verbes-

der Dichtung und zwischen den zylindrischen Sei- sern, daß es unter Aufrechterhaltung einer absoluten

tenwänden von Ventilgehäuse und Dom in das Abdichtung des Behälters im Bereich des Schaftes

Behälterinnere führt, dadurch gekenn- 25 sowohl beim Sprühen wie auch in der Ruhelage zu-

zeichnet, daß der radiale Strömungsweg sätzlich möglich ist, den Behälterdruck zu regenerie-

durch in der äußeren Stirnfläche der Dichtung ren, indem zusätzliches Treibmittel um den Schaft

(14) angeordnete, von einer koaxialen Ringnut herum in den Behälter eingebracht wird.

(39) bis zum Umfang der Dichtung verlaufende Die Lösung der Aufgabe besteht erfindungsgemäß

radiale Ausnehmungen (40) gebildet ist. 30 darin, daß der iadiale Strömungsweg durch in der

2. Verschluß nach Anspruch 1, dadurch ge- äußeren Stirnfläche der Dichtung angeordnete, von kennzeichnet, daß die Ringi jt (39) radial außer- einer koaxialen Ringnut bis zum Umfang der Dichhalb eines von der inneren Stirnwand des Doms tung verlaufende radiale Ausnehmungen gebildet ist. einen Abstand einhaltenden u d gegen die Ring- Durch die Erfindung wird der technische Fortnut durch eine kreisringförmige Dichtungsrippe 35 schritt erzielt, daß gegenüber den herkömmlichen (38) getrennten Flächenbereiches der äußeren Methoden eine raschere und wirksamere Möglichkeit Stirnfläche der Dichtung (14) angeordnet ist. der Regenerierung des Behälterdruckes geschaffen

3. Verschluß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch wird.

gekennzeichnet, daß die Ringnut (39) radial Ausführungsformen der Erfindung werden nach-

außerhalb einer koaxialen Ausnehmung (48) der 4° folgend an Hand der Zeichnungen näher beschrieinneren Stirnfläche der Dichtung (14) angeordnet ben: Es zeigt

ist. F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine bevorzugte

Ausführungsform eines Verschlusses für Aerosol-Behälter,

45 F i g. 2 einen Querschnitt nach der Linie II-II der

Fig. 1,

F i g. 3 eine Perspektivansicht der in F i g. 2 darge-Die Erfindung bezieht sich auf einen Verschluß stellten Dichtung,

für einen Aerosol-Behälter mit einem Deckel, der F i g. 4 eine Seitenansicht der Dichtung gemäß

einen napfförmigen Ventildeckeldom mit zylin- 50 Fig. 3,

drischen Seitenwänden und mit einer Stirnwand mit F i g. 5 im Querschnitt eine abgeänderte Ausfüh-

einer zentralem Öffnung aufweist, die von einem rungsform der Dichtung und

rohrförmigen Ventilschaft mit ringförmigem Spiel- Fig. 6 im Querschnitt eine dritte Ausführungsraum durchdrungen ist, der von einer in den Dom form der Dichtung.

eingeschobenen, mit ihrer äußeren Stirnfläche an der 55 F i g. 1 zeigt in einem Längsschnitt eine mögliche Innenwand des Deckels in Berührung gehaltenen, auf Ausführungsform eines Verschlusses mit Ventil für der oberen Stirnfläche des von der zugeordneten In- Aerosol-Behälter. In der Zeichnung bezeichnet 10 nenwand des Doms in Abstand gehaltenen Ventilge- einen rohrförmigen Schaft, der an seinem einen, inhäuses angeordneten, aus einem elastisch verformba- neren Ende mit einem Flansch 11 und an seinem anren Material gefertigten Dichtung umfangen ist, zwi- 60 deren, äußeren Ende mit einem Sprühkopf 12 verseschen welcher und der inneren Stirnwand des Doms hen ist. Der Schaft 10 durchgreift in einem engen unter dem Fülldruck für das durch den ringförmigen Paßsitz die Zentralbohrung 13 einer im wesentlichen Spielraum des Schaftes eintretende Füllgut ein radia- scheibenförmigen Dichtung 14 aus Gummi oder anler Strömungsweg freigegeben wird, der als axialer derem elastomeren Material, die in einem Hohlraum Strömungsweg auf der zylindrischen Innenseite des 65 eines Deckels 15 eingesetzt ist, der einen Teil des BeDoms unter Umgehung der Dichtung und zwischen hälterverschlusses bildet, und zwar genauer, einen den zylindrischen Seitenwänden von Ventilgehäuse Teil des oberen Behälterbereichs 16. Der Deckel 15 und Dom in das Behälterinnere führt. ist mit einer Zentralöffnung 17 versehen, deren