DE1812658A1 - Gegen Alterung widerstandsfaehige polymere Massen und Verfahren zum Herstellen derselben - Google Patents
Gegen Alterung widerstandsfaehige polymere Massen und Verfahren zum Herstellen derselbenInfo
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Description
TlLi GOOjXüJaR Tlfii; aNJ IiUIiB^R GOFPiJiY, Akron, Oüio, USA
Gegen Alterung wiuerstandsfähige polymere Massen und
Verfahren zum Herstellen derselben
Me Erfindung betrifft gegen üluerung widerstandsfähige
polymere Massen. Die Erfindung betrifft insbesondere
polymere Fassen, die einen hohen Grau on V/id erstand sfähigkeiu
gegen schädliche Wirkungen durch Oxydation bedingten Altern« über eine längere Zeitspanne besitzen.
Im wesentlichen sind alle Kautschukarten, sowohl natürliche
als auch synthetische und insbesondere Kautschuk aus Dienen dafür begannt, für Schädigungen, die sich
durch verlängertes Aufsetzen gegenüber durch Oxydation bedingtem Altern ergeben, empfänglich zu sein. Polymere,
wie Polyäthylen und Polypropylen sind ebenfalls für Schädigungen empfänglich. Jüs sind erhebliche Anstrengungen
auf dem einschlägigen Gebiet der Polymerentechnologic
unoernomraen worden, um verschiedene Stabilisatoren zu entwickeln,
die in wirksamer Weise die nachteiligen Wirkungen des Altern« polymerer Hassen Inhibieren. Zu den
wirksamereren Stabilisierungsmitteln, die entwickelt wur^·
den, gehören verschiedene aromatische Amine und Phenol-
ÖQ9Ö27/1
_ 2 —
Verbindungen. Viele dieser handelsüblichen ^Stabilisatoren
können jedoch verflüchtigt werden, wenn die polymeren Produkte erhöhten Temperaturen über längere Zeitspannen
ausgesetzt werden. Weiterhin werden dieselben ziemlich schnell von den polymeren Massen vermittels wiederholtem
Waschen mit wässrigen Reinigungsmittellösungen oder organischen Lösungsmitteln extrahiert. Diese erschwerenden
Bedingungen treten routinemäßig bei kautschukenthaltenuen
Bekleidungsstücken auf, wenn dieselben häufigen Waschvorgängen oder der Trockenreinigung unterworfen werden.
.Eine der .Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht somit
darin, polymere Massen zu schaffen, die gegen durch Oxydation bedingtes Altern widerstandsfähig sind. Mne weitere
der iürfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin,
polymere Massen zu schaffen, die gegen durch Oxydation bedingtes Altern bei erhöhten Temperaturen und wiederholtem
Aussetzen gegenüber wässrigen Heinigungsllösungen oder Trockenreinigungsmitteln «ehr widerstandsfähig sind.
Weiterhin stellt es eine erfindungsgemäße Aufgabe dar, Polymere zu schaffen, die chemisch hieran gebundene
Antioxydantien aufweisen.
Erfindungsgemäß wird zunächst ein Polymer hergestellt, das eine Anzahl umsetzungsfähiger ipoxygruppen in seiner
Molekularstruktur enthält. Diese Spoxygruppen werden sodann
mit einer Aminverbindung, einer Phenolverbindung oder
irgendeinem Gemisch derselben unter Ausbilden einer PoIy-
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meren Masse umgesetzt, die ein "eingebautes11 (built-in)
Antioxidanζ aufweist, das chemisch mit einem Anteil dee
Polymerenmolekiils vereinigt ist.
Polymere Hassen, die Epoxygruppen im Molekül aufweisen,
können vermittele Copolymerisieren von Polymere ausbildenden Monomeren, wie Isopren oder Butadien, hergestellt
werden, wobei ein Monomer ?ine Ep oxy gruppe, wie Glycidylacrylat oder Glycidylmethacryl at aufweist. Copolymerisierbare Monomere, wie Styrol und Acrylnitril können ebenfalle mit dem Isopren oder Butadien angewandt werden.
Wahlweise kann die Epoxygruppe in das fertige Polymer, z.B. vermittele Umsetzen eines Polymer, wie Naturkautsohuk
mit einer Persäureverbindung, wie Perbenzoesäure, vorzugsweise unter sauren Bedingungen, eingeführt werden, während
sich da« Polymer in verschiedenen formen, wie in einer
emulgierten Form, in einer dispergierten Form, in einer suspendierten Form oder in Lösung befindet. Ein derartiges
Persäure-Yerfahren ist in "New Methods of Crosslinking
Natural Rubber - Teil II - The Introduction of Epoxide Groups into Natural Rubber and their Subsequent Utilization for Crosslinking" von T. Colclough beschrieben. Diese
Veröffentlichung ist bei Natural Rubber Producer's Research Association, Veröffentlichung Nr. 415, abgedruckt von
"The Transactions of the Institution of the Rubber Industry, 38 T 11 (1962) erschienen.
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181265a
zur umsetzung gebracht werden können, sind Naturkautschuke,
die Epoxygruppen enthalten, und synthetische Polymere und Copolymere, einschließlich harzartiger ale
auch kautshukartiger Polymerer, die Spoxygruppen enthalten,
die aus konjugierten Dienen,sowie synthetischen Polymeren und Copolymeren einschließlich harzartiger
und kautschukartiger Polymerer, die Epoxygruppen enthalten
und aus Monoolefinen hergestellt werden sind. Das Verfahren zum Einarbeiten der Epoxygruppen in die Polymeren
ist bei der Durchführung der Erfindung nicht kritisch. Die Epoxygruppen können durch Epoxydieren eines
Polymer eingeführt werden. So kann z.B. Naturkautschuk wie weiter unten beschrieben, epoxydiert werden. Die
Epoxygruppen können ebenfalls in das Polymer vermittele Polymerisieren eines Monoraerensystems eingearbeitet werden,
wobei wenigstens ein Monomer wenigstens eine Epoxygruppe aufweist. So kann z.B. 1,3-Dien, wie Butadien mit
einem eine Epoxygruppe enthaltenden Monomer, z.B. Grlycidylacrylat und Glycidylmethaorylat polymerisiert werden.
Beispiele für Polymere, die epoxydiert werden können, sind: Polychloropren, Homopolymere eines konjugierten 1,3-Diens,
wie Isopren und Butadien und insbesondere Polyisoprene und Polybutadiene, deren Segmenteinholten im wesentlichen
in einer cie-l,4-Struktur vereinigt sind, Copolymere
eines konjugierten 1,3-Dien«, wie Isopren und Butadien
mit bis zu 50 Gew.$ wenigstens eines copolymerisierbaren
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Monomeren wie Styrol und Acrylnitril, Butylkautschuk, der ein Polymeriiationeprodukt eines Hauptanteile eines
Monoolefine und eine» kleinen Anteile eines Multiolefine ist, wie .Butadien ouer Isopren, Terpolymere des Aethylene,
Propylene und einee nichtkonjugierten Diene.
Die Erfindung hat sich als besondere zweckmäßig bei der
^Stabilisierung von epoxydierten formen der Homopolymeren
einee konjugierten 1,3-Diene, wie Isopren oder Butadien
und epozydierter formen von Copolymeren dieees Diene mix
bie zu 50 Gew.$> wenigstens eines eopolymerisierbaren Monomer, wie Styrol und Acrylnitril, erwiesen.
Beispiele für Monomere, die in Kurabination mit einem eine Üpoxygruppe enthaltenden Monomer, wie Glycldylacrylat
und Glycidylmethacrylat, unter Ausbilden von JSpoxy enthaltenden Polymeren polymerieiertwerden können, eind:
1,3-Butadien, Ieopren-1,3-, Styrol, Acrylnitril.
Sowohl primäre als auch sekundäre Aroingruppen sowie auch
Hydroxygruppen können mit Spoxygruppen umgesetzt werden.
Wenn sich eine primäre oder sekundäre AraJfcngruppe mit einer
ώρoxygruppe umeetzt, werden sekundäre bzw. tertiäre Amingruppen auegebildet., Primäre, eekundäre und tertiäre,
aromatische Amine bieten im allgemeinen einen gewiesen Grad an Antioxydationsschutz. Somit können primäre und
eekundäre Amingruppen ale funktioneile Gruppen wirken, d.h. Gruppen, die mit Epoxygruppen aur Umsetzung gebracht
werden können und gleichzeitig einen antioxydativen Schutz
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sogar im AnschlSß an die Reaktion mit einer iJpoxy gruppe
bieten.
Die Hydroxygruppe einer Phenolverbindung wird jedoch, obgleich
dieselbe im Sinne des Wortes funktionell ist, d.h. mit einer Epoxygruppe zur Umsetzung gelangt, bei der
Reaktion mit der lip oxy gruppe zerstört und somit wird daß
Produkt al» ein Antioxydationsmittel inert. Somit gilt als Voraussetzung für die vorliegende Erfindung, daß ein
Monohydroxyphenol wenig atena eine weitere funktionelle
Gruppe besitzt» die »ich mit der üpoxygruppe umsetzen kann.
Vorzugsweise sollte die funktioneile Gruppe umsetzungsfähiger
mit der üpoxygruppe als mit der Phenolhydroxygruppe sein, um so in einem größtmöglchen Ausmaß den durch
die Phenolvertoindung bedingten Antioxydatioonschutz sicherzustellen*
Ami»verbindungen, die wirksam mit den Bpoxygruppen der
vorliegenden Erfindung zur Umsetzung gebracht werden
können, sind aromatische Amine, die wenigeteos eine funlctionelle
Gruppe ätifweiseE, die sich mit einer üpoxygruppe
umsetzt, Die Amingruppe kann salbst die funktionelle Gruppe
darstelieo. "Vorzugsweise sollten die arooatischeo Amine
wenigstens z\is± funktion »lie Gruppeo besitzen» Diese
Gruppen sind ia d^m Sian-* funktionell, dap sie mit einer
■ßpoxygrupp® atoggfletzt »^diiti können. Wenigstens eine der
funktionelleu Gruppen muS eine primäre oder sekundäre
Amingruppe eein9 Beispiele für weitere funktionelle Gruppen
sind Hydroxy-, Carboxyl- and Mercaptangruppen, Beispiele
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für aromatische Amine sind die folgenden: Anilin, o-Toluidin, p-Xylidin, ß-Naphthylamin, Mesidin,
p-Anisidin, p-Phenetidin, 4-Arainobiphenyl.
Bevorzugte Aminverbindungen entsprechenden der folgenden Strukturformel
H
E1 -1
E1 -1
V»·
wobei E1, Rg, B9, S4, E8, E4 und E7 aus der Gruppe,
bestehend aus Wasserstoff, Alkylresten mit 1 bis 20 Kohlen· stoffatomen, Cyanoalkylresten mit 2 bis 21 Kohlenstoffatomen, Arylresten mit 6 bis 24 Kohlenstoffatomen, CyοΙο-alky Ir eat en mit 5 bis 24 Kohlenstoffatomen und Aralkylresten mit 7 bis 24 Kohlenstoffatomen ausgewählt sind·
Beispiele dieser bevorzugten Amine sind die folgenden} H1IP-Di ethyl-p-phenylendiamin, H.H'-di-ß-Haphthyl-p-phenylendiemin, N^'-Bisd-Aethyl-S-methylpentylJ-p-phenylendiamin, N,Hf-BisCl-methylheptyl)-p-phtnylendimain,
N^-Bislsek.-butylj-p-phenylendiamin, H-Phenyl-H'-ßhydroxyäthyl-p-phenylendiamin, N-Phenyl-Hf-cyanoäthylp-phenylendiamin, N-sek.-Butyl-H'-oyanoäthyl-p-phenylendiamin, H-ß-Naphthyl-H^sek.-butyl-p-phenylendiamin,
Ν,Ν'-Diphenäthyl-p-phenylendiBmin.
der folgenden Strukturformel:
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H H
B-
ί4<~>
* "O
wobei E aus der Gruppe, bestehend aus Wasserstoff und
Alkylresten mit 1 bie 20 Kohlen et of fat ο men, Cycloalkylreeten
m±$ 5 bis 24 Kohlenstoffatomen, Ary!resten mit
6 bis 24 Kohlenstoffatomen und Aralkylreßten mit 7 bis 24 Kohlenstoffatomen ausgewählt ist.
Beispiele für Produkte, die der obigen Formel entsprechen, sind:
N-Methyl-N'-phenyl-p-phenylendiamin, N-Aethyl-N*-phenylp-phenylendiamin,
N-Isopropyl-N'-phenyl-p-phenyleßdiamin,
N-sek.-Butyl-N'-phenyl-p-phenylendiamin, N-Gyelohexyl-N1-phenyl-p-phenylendiamia,
N-I,3-DimethyIbutyl-N'-phenyl-pphenylendiamin
, N-1-Methylheptyl-N'-phenyl-p-phenylendiarain,
N-Phenäthyl-N'-phenyl-p-phenyleodiamin und N-Ben
zy1-N'-pheny1-p-phenylendiamin.
Ein besonders kennzeichnendes Amin ist da p-Aminodiphenylamin.
Die Phenolverbindungen, die erfindungsgemäß augewandt werden
können, sind Phenolverbindungen mit wenigstens zwei funktioneilen Gruppen. Eine Gruppe ist als funktionell
in dem Sinne anzusehen, daß dieselbe mit einer JSp oxy gruppe zur Umsetzung gebracht werden kann. Beispiel· für funktioneile
Gruppen sind Bydroy-, Carboxyl-, Amino- und Mercaptangruppen.
Dort wo dft« Phenol lediglich eine Hydroxylgruppe aufweist sollte die andere funktioneile Gruppe oder
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ORIGINAL INSPECTED
Gruppen vorzugsweise praktisch bit den Epoxygruppen
umeetzungefähiger als mit des Hydroxygruppe «ein.
1-Hydroxy-2,ö-ditert.-butyl^-benzoesäure, p-Methly
aminobenzoesäure, l-Hydroxy-2,6-ditert.-butyl-4-benzalde-
hyd, 4-Chlor-2,6-ditert.-butylphenol, 4-0yano-2,6~ditert.-
butylphenol.
Bevorzugte Phenolverbindungen entsprechenden der folgenden Strukturformel:
wobei Re, E4 und E4 aus der Gruppe, bestehend aus Wasserstoff, Alkylresten mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen und
Cycloalkylresteo mit 5 bis 24 Kohlenstoffatomen ausgewählt sind, E1 aus der Gruppe, bestehend aus JLlkylresten mit
1 bis 20 Kohlenstoffatomen und Gyoloalkylresten mit 5 bis
24 Kohlenstoffatomen ausgewählt ist, χ eine ganze Zahl von 0 bis 1 ist, E aus der Gruppe, bestehend aus Alkylenresten mit 1 bis 2 0 Kohlenstoffatomen, Aryleoresten mit
6 bis 24 Kohlenstoffatomen, Cyoloalkylenresteo mit 5 bis
24 Kohlenstoffatomen und Aralkyleoresten mit 7 bis 24 Kohlenstoffatomen und !etherresten ausgewählt ist, die der
folgenden Strukturformel entsprechen t
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wobei E,, Εβ j H7 und E, Alkylenrest® rait 1 bis 3 Kohlenstoffatomen
und ys a und z* ganze Zahlen von 0 bis 1 darstellen
und Ep aus der Gruppe, begehend aus Hydroxy- und
Aminoresten ausgewählt ist und direkt mit dem Phenolring
verbunden ist» wenn χ gleich 0 ist»
BeiapSele fite Produktes die der obigen Strukturformel
entsprechen, sind:
Hydrochinon, Pyrocatechol* Pyrogallol, 4-tert.-ButylcatechiDj,
Eeeoroinol, 4»6-ditert.-Butyloatechiio, ρ,ρ'-Dilaydroacybiphenyl,
Orcinol.
Die bevorzugtestes J?henoliTe?biodung0i3 entsprechen der folgend®»
S üt uteturf or mel
OH
nobel Rt aus der G-rupp-e» beetelrend aus Waaaerstoff und
AlkylreetöB ei·4; 1 bis 20 Kohlcnetoffntomen und E au» der
G-rur-Pöj. bee+<eiieiid aast Wr.oneretoff und tertiären Alkylresteu
mit 4 ¥ls 20 Kol^r-ttstoffatomen ausgewählt ist»
Beispiele für Yerbioducgec, die der obigec ^rukturformel
entsprechen ,siii<i die fci-gccdecs
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4-Hydroxymethy1-2,6-ditert.-butylphenol, 4-Hydroxymethyl-2,6-ditert.-amylphenol, 4-Hydroxymethyl-2,6-ditert.-hexylphenol, 4-Hydroxyraethyl-2,6-dite*t.-heptylphenol, 4-Hydroxymethyl-2,6-ditert.-octylphenol, 4-Hydro:pmethyl-2,5-di tert. -b utylphenol, 4-Hydr oxy me thy 1-2,5-di tert. -hejcylpheriol, 4-HydroJβmβthyl-2-methyl-6-tert.-butylphenol,
2-Hydroxymethyl-4-methyl-6-te;c1;i-butylphenol.
üb ist bevorzugt, daß der Hydroxymethylsubstituent in der
Parastellung vorliegt.
Eine besondere wirksame Phenolverbindang ist das 4-Hydroxymethyl-2,6-ditert.-butylphenol.
NatrUlich arbeiten ^erbindungen, die sowohl Hydroxylgruppen als auch Aroionogruppen aufweisen, erfindungsgemäß
wirksam. Beispiele für derartige Produkte sind ι N-Methylp-aminophenol, N-Butyl-p-amlnophenol, H-Hexyl-p-aminophenol,
lä-Octyl-p-aminophenol, 2,6-ditert.-Butyl-»-methyl-paminophenol, 2,6-ditert.-Butyl-H-butyl-p-aminophenol,
2,6-ditert.-Butyl-H-hexyl-p-aminophenol, 2,6-Ditert.-butyl-N-octyl-p-amioophenol, 4-Hydroxymethyl-p-aminomethylbenzol.
Bei dem Herstellen der erfindungegemäßen stabilisierten
polymeren Massen ist es nioht in alles Fällen erforderlich, alle Epoxygruppen in dem Polymerenmolekül mit einerPhenol-
oder Aminverbindung zur Umsetzung su bringen· Die Anzahl
der Spoxygruppen in dem Polymerenmolekül und die Menge an
Phenol- oder Aminverbindung, die umgesetzt wird, sollte
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ausreichend sein, um zu einer abschließenden polymeren
Masse mit etwa 0,001 bis etv»a 8,0 Gew.Teilen der Phenoloder
Aminverbindung oder Gemischen derselben, pro 100
uew.Teilen des folymeren-Kohlenwasserstoff« zu fuhren«
In Abhängigkeit von der Zugänglichkeit de® Polymeren zur Schädigung, benötigt da» Polymer mehr oder weniger Antioxydationsmittel,
Polymere, die Ungesättigtheit aufweisen.,
benöxigen normalerweise mehr Antioxydaaa ale ein geättigte«
Polymer, wobei das erstere aormalerweiee wenigstens
0,10 öew,Teile benötigt»
Wenn eine große Anzahl umeetzungsfälii.gex' Epoxygruppen
mit dem Polyraerenmolekül verknüpft let, kenn ©Ine große
Konzentration an Antioxydationsmittel ic der polymeres
Maeee aufgebaut i»er#eBf die sodann mit zusätzllohem
nicht stabilisiertem oäer teilweise {stabilisiertes!, poly=
rneren Produkt vermischt »erden kano, ata so eiae Stabilisierung
des gesamte» PolymereDgemiscliee zn eraielerj«,
Torzugsneise sollte eile die AntiöxydatioBegsappea aufweiaeocie
polymere Terbindiing Über aiisreiciieade Doppelbindungen
verfügen, um »o ein feraetseö doape@lb©a alt ctesf
nicht stabilisierten oder teilweise etafeilisiert©a polymeren
Terbiödung «Jäteead der Tiiikanieatiea
Masse sbu geetatten* WeDn de« die lntioxjiat
enthaltende polymere Bcodukt dergestalt asgeiisicit
d.h. ein nicht etabiliaiertea odei· teilneiae atabiliai«
- 13 109827/1482
te« polymere« Produkt zu stabilisieren, sollte die Anzahl der Bpoxygruppen in dem umzusetzenden Polymerenmolekiil und die Menge an Phenol- oder Aminverbindung, die zur
Umsetzung kommt, ausreichend sein, um zu einem abschließenden Polymer mit bis au 50,0 Gew. Teilen an Phenol- oder
Aminverbindung oder Kombinationen derselben, pro 100 Gew.-Teile des ursprünglichen Pulymeren-Kohlenwasserstoffe
zu fuhren.
Ungesättigte Polymere, nie Naturkautschuk und synthetische Polymere, wie Homopolymere eines konjugierten 1,3-Diens oder Copolymere eines konjugierten 1,3-Diene mit
bis zu 50>, vorzugsweise bis zu 40 Gew.54 wenigstens eines
copolymerisierbaren Monomeren, wie Styrol oder Acrylnitril
sind besondere empfänglich flir duroh Oxydation bedingten
Abbau und erfordern gewöhnlich da· Torliegen eines Antioxydationsmittel·· Um bei den meisten praktischen Anwendungen zweokmäßig zu sein, besitzen derartige Polymere
gewöhnlich ein durchschnittliches Molekulargewicht von über 25,000. 3* wurde gefanden, daß derartige Polymere
selbststabilisierend gemacht werden können duroh ohemische Yereinigung des Antioxydantien eit dem Polymer.
Werte von 0,05 bi· θ\0 Gew.Teilen an gebundene· Antioxydationsmittel pro 100 Gew.Teile Polymer führen dazu, daß
•ich dft« Polymeren selbst stabilisieren können. Mn bevorzugter Bereich liegt bei 0,05 bis 5,0 Teilen währead der
am meisten bevor»ugte Bereich bei 0,05 via 2,0 Teilen
liegt. Ein Verfahren sub Aufbauen too Antioxydantien Io
909827/U82 - 14 -
dem Polymer erfordert zunächst das Mnarbeiten von
Epoxygruppen in das Polymer und sodann Umsetzen dee epoxydierten Polymer mit dem weiter oben beschriebenen
Antioxydationsmittel.
Der Zusatz des Antioxydationsmittel zu dem die Epoxygruppen
enthaltenden Polymer erfolgt nach der Polymerisation und ist praktisch vollständig. Ein !erfahren besteht daiin,
das Antioxydationsmittel in einem geeigneten Lößungsmittel, wie Benzol zu lösen. Dasselbe kann ebenfalls emulgiert
und der wässrigen Dispersion oder organischen Lösungsmittellösung des polymerisieren Kautschuk* zugesetzt werien.
ω« kann ein Katalysator in einer katalytischen Menge in
einem Jereich von 0,01 bis 1,0 Heile pro 100 Teile Kautschuk
zusammen mit der Antioxydationedispersion oder als
getrennte Lösung zugesetzt werden. Wann ein Aminentioxydationsmittel
angewandt wird, setzt eich dasselbe in einem begrenzten Ausmaß mit der Epoxygruppe ohne einen Katalysator
um. üie hat sich jedoch allgemein al« vorteilhaft
erwiesen, einen basischen Katalysator anzuwenden. Beispiele für geeignete basisch« Katalysatoren, sind tertiäre
Amine, wie H-Dimethylbenzylamfcn, NaOH,KOH und quaternäre
Basen.
Wenn ein phenolisches Antioxydationsmittel angewandt wird,
ist gewöhnlich ein saurer Katalysator erforderlich, um eine zufriedenstellende fieaktiou zwischen den Epoxygrupptn
und der PhenolVerbindung zu erhalten· Beispiel· für
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geeignete saure Katalysatoren sind Schwefelsäure,
Toluolsulfonsäure, Salzsäure und Zinn-IV-chlorid. Gewöhnlich
ist es zweckmäßig das Gemisch zu erwärmen, um die Reaktion auszulösen. Jäin bevorzugter Temperaturbereich
Deläuft sich auf etwa 7O0C bis etwa 1000C unter Normaldruck.
Anstelle der Reaktion zwi":rea den Epoxygruppen und dem
Antioxydationsmittel in . . emulsion, Lösung usw. kann
die Reaktion ebenfalls nach Entfernen dee Polymer aus der
Emulsion, Lösung usw. stattfinden, d.h. vermittels Koagulieren oder Ausgießen und Erwärmen während des Trocknens
oder Vermahlens oder Vulkanisation des Polymer, das die
iäpoxygruppen enthält, deren Reaktion mit den Antioxydantien
und die Stabilität des erhaltenen Polymeren.
Wo allgemeine eine gute Polymerenfarbe angestrebt wird, sinddie Phenolverbindungen bevorzugter als die Amine.
Die folgenden Beispiele 1 und 2 zeigen die Herstellung der Polymerenraessen auf, die die Epoxygruppen enthalten.
Polymer-Zusammensetzung
En wird ein kautaohukartiges Styrol-Dutadien-Polymer
unter Anwenden der folgenden Beetandteile hergestellt, wobei alle Anteile als Gew.Teile pro 100 Teile Monomer
ausgedrUokt sind.
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destilliertes Wasser 180,00
nichtionisches Emulgiermittel ' 5»00
tert.-Dcdeeylmercaptan 0,40
Kaliumpersulfat 0,50
Styrol 20,00
Butadien 75,00
Glycidylacrylat 5 #00
Man ließ sich die obige Zusammensetzung 10 Stunden bei
5O0O auf angenähert 60% Umwandlung umsetzen und sodann
wird die Polymerisation unter Anwenden von 0,1 Teilen Hydrochinon als ein Kurzetoppmittel unterbrochen. Der
Latex wird entlüftet, um nicht umgesetztes Butadien zu
entfernenβ
jäe werden 40 g einer lOj&igen Dispersion des Aminzusatzmittels
zu 100 g des entlüfteten Latex zugesetzt. Die Diapersion des Aminsusatzmittels wird in UebereinStimmung
mit der folgenden Zusammensetzung hergestellt:
Zusatgmittel-Zusammenset zung
Xylol 40 g
N-Ieopropyl-N'-phenyl-'p-phenylendiamin 10 g
Wasser 48 g
nichtioniech.ee Emulgiermittel 2 g
Der aus einer l^igen KOH-Lösung bestehende Katalysator
wird zu der Kautschuk-Amin-Dispersion in einer Menge zugesetzt,
die ausreichend ist, um den pH-Wert auf einen Wert von 11 auf 12 zu erhöhen und sodann läßt man 2 bis
4 Stunden bei 7O0C umsetzen. Im Anschluß hieran wird der
Kautschuk mit Aethylalkohol koaguliert. Der Kautschuk in
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Krllmelform wird mit Aceton 24 Stunden bei Raumtemperatur
extrahiert und aodann 48 Stunden in einem Soxhlet-Jäxtraktor. Der Kautsohuk wird aodann in der in der folgenden Tabelle aufgezeigten Weise kompoundiert, wobei aioh
alle Teile auf der Gewiohtsgrundlage verstehen.
Kautschuk | 100,00 |
Zinkoxid | 5,00 |
Stearinsäure | 3,00 |
Schwefel | 1,75 |
2-Morpholinothiobenzothiazol | 1,00 |
Platten des kompoundierten Kautaohuks mit einer Dicke von
0,05 cm werden 90 Minuten lang bei 242°0 gehärtet. Biese
Platten werden erneut mJkt Aceton in einem Soxhlet-Extraktor 48 Stunden lang extrahiert, üb eine vollständige Jäntfernung Jegliohen nicht umgesetzten Zusat Mittels zu
gewährleisten· Beschleunigte Alterungstests werden
durch Saueretoffabsorptions-Meesungen bei 1000C durchgeführt. Die Ergebnisse finden sioh in der Tabelle I
zusammen mit den Ergebnissen auf mit zwei weiteres Aminen umgesetzte Polymere.
bi IQQ0O Ifrfr
bei
IQQ0O
Ijqfrs.gfru
Probe (kein Zueatami-ttel) 5,0
p-Aminodiphenylaelo 135»0 2»50
phenylendiaein 115»0 τ
¥-Ieopropyl-I1 -phenyl-p-
phenylendiamin 270»0 1,26
- 18 909827/U82
(1) Zahl des durchschnittlichen Molekulargewichts über 25,000.
+ - erhalten vermittels Sticks'toffanalyse ao extrahiertem
Polymer.
Die obigen Zahlenwerte geben den Schutz an, der dem Polymer
vermittelt» Ar in-An ti oxy dan ti en vermittelt wird.
Beispiel 2 Polymer-Zuaammeaaetzunft
Ea wird ein kautschukartigea Iaoprenpolymer unter Anwenden
der folgenden Zusammensetzung hergestellt, wobei eich alle Teile auf der Gewichtagrundlage pro 100 Teile des
Monomer verstehen.
Destilliertes Wasser 100,00
nichtioniachea Emulgiermittel 4,00
tert.-Dodecylmercaptan 0,20
Azoisobutteraäurenitril 0,50
Isopren 95,00
Glyoidylaorylat 5,00
Die obigen Beatandteile werden 16 Stunden bei 500G ssu
angenähert 70> Umwandlung umgesetzt und die Polymerisation
sodann vermittele Anwenden von 0,1 Teil Hydrochinon als Kürzetoppmittel angehalten·
Ea werden 80 g einer 5%igen Dispersion des Phenolzuaatzfflitttl·
zugesetzt au de» entlüfteten Latex. Die Dispersion des Phenol-Zuaatzuittela wird in üebereinatimmung
mit der folgenden ZuaamBenaeteung hergestellt.
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Benzol 45 g
4-Hydroxytnethyl-2,6-ditert.-butylphenol 5 g
Wasser 48 g
nicJationieciies Emulgiermittel 2 g
Eb wird eine l>ige Schwefelsäurelösung zugesetzt, bis
der pH-Wert sich auf 2 bis '*< fr'-läuft. Sodann wird die
gesamte Dispersion 4 bis 5 Stunden bei 7O0C erhitzt und
sodann der Kautschuk mit Aethylalkohol koaguliert. Der Kautschuk wird sodann extrahiert, kompoundiert, vulkanisiert
und erneut in Uebereinstimmung mit dem Verfahren nach
Beispiel 1 fUr Styrol-Butadien-Polymer extrahiert.
Bei dem Kompoundieren des Polyisoprene werden 2,50 Teile
Schwefel und 0,50 Teile 2-Morpholinothiobenzothiazol
angewandt. Es werden beschleunigte Alterungsteste unter Sauer«toffabsorptione-Meesungen bei 800C durchgeführt.
Die Ergebnisse sind in der Tabelle Il zusammen mit den Ergebnissen an einem mit 2,5-ditert.-Amyl-l,4-hydrochinon
umgesetzten Polymer aufgezeigt.
Tabelle II Iaopren-Polvmer
Zusatzmittel Stunden bis 1%
Sauerstoff bei 80°C
Probe (kein Zusatzmittel) 3
4-Hydroxymethyl(2,6-ditert.-butylphenol) 500 2,5-Ditert.-amyl-l,4-liydrochiDon 75
* durchschnittliches Molekulargewicht Über 25,000.
Die obigen Zahlenwerte zeigen den Schutz, der dem Polymer durch die phenolischen Antioxydationsmittel vermittelt wird.
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Claims (13)
1. Gegen Alterung widerratend«fähige polymere Masse* dadurch
gekennzeichnet , daß dieselbe das Reaktioneprodukt au© (a) einem polymeren Produkt mit
einer Epoxygruppe und (bj wenigstens einem Antioxydationsmittel
enthält, das aus der Gruppe, bestehend aus (1) eiern aromatischen Amio mit wenigstens -einer funktionellen
Gruppe» die mit einer Epoxygruppe zur Umsetzung gebracht werden kann, und (2) einer Phenolverbindung mit wenigsten®
einer funktionellen Gruppe zusätzlich, zu der Phenolhydroxygruppe
ι die mit einer Epoxygruppe zur Umsetzung gebracht werden kann* ausgewählt ist.
2, Polymere Masse nach Anspruch I1 dadurch, g e 1ε e η η-zeichnet
, daß das polymere Produkt wenigstens 50 G-ew.'/o eines gebundenen, konjugierten 1,3-Di en monomer
enthält.
-J* Polymere Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das aromatische Amin der folgenden Strukturformel
2 -
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" '"■ -' '' ■,"■ 1||;ι l;■|:li■■■1|1!!l!;Ίι!;1i'i:|l|ll!!illl!l!l!!!l:l!!:!!!:l·!l!il|l|l|;ll:|!| "IIIijjiM: !;
J Bi
Vf
B4 B,
wobei E1, B1, P,, P4, Ββ, Β« und B7 aua der Gruppe, beatehend aua Waaaeratoff, Alkylreaten mit 1 bis 20 Kohlenstoff atomen, Oyanoalkylreaten mit 2 bia 21 Kohlenetoffatomen, Arylreaten mit 6 bia 24 Kohlenatoffatomen, Cycloalkylreaten mit 5 bia 24 Kohlenatoffatomen und Aralkylreaten mit 7 bia 24 Kohlenatoffatomen auegewählt iat, und
die Phenolverbindung der folgenden Strukturformel entapricht
B1 OH B,
wobei Bg, B» und B4 aua der Gruppe, beatehend aua Waaaeratoff, Alkylreaten mit 1 bia 20 Kohlanatoffatomen und Oycloalkylreaten mit 5 bia 24 Kohlanatoffatomen, B1 aua der
Gruppe, beatehend aua Alkylreaten mit 1 bia 20 Kohlenetoffatomen und Oyoloalkylreatan mit 5 bia 24 Kohlenstoffatomen auegewählt iat, ζ eine ganze Zahl von 0 bia 1 iat,
B aua der Gruppe, beatehend aua Alkylenreaten nit I bia
20 Kohlenetoffatomen, Arylen nit 6 bia 24 Kohlenetoffatomen, Cyoloalkylenreaten mit 5 bia 24 Kohlenatoffatoeen
und Aralkylenreaten »it 7 bia 24 Kohlenetoffatomeη und
Aetherreaten auegewählt iat, dia dar folgenden Struktur-
" 3 " 909827/U82
formel
- E - -£- 0 - E. r}-y -£■ 0 - E7
entsprechen, wobei E8, Ee, E7 und E8 Alkylenreste mix
1 bis
3 Kohlenstoffatomen und y, ζ und z1 ganze Zahlen
von 0 bis 1 sind, und E8 aus der Gruppe, bestehend au»
Wasserstoff und Aminoresten ausgewählt sind und direkt mit dem Phenolring verbunüen ist, wenn χ gleich 0 ißt.
4. Polymere Fasse nach Anspruch 3» dadurch gekenn
zeichnet , daß das polymere Produkt wenigstens 50 Gew.Jo einesgebundenen, konjugierten 1,3-Men-Monomer
enthält.
5. Polymere Kasse nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß dieselbe ein Kautschuk ist, wobei da» aromatische Anin der folgenden Strukturformel entspricht
JT TT
O*
wobei E aus der Gruppe, bestehend aus Wasserstoff unu
Alleylresten mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen, Oycloaliylresten mit 5 bis 24 Kohlenstoffatomen, Arylresten mit
6 bis 24 Kohlenstoffatomen und Aralkylresten mit 7 bis
24 Kohlenstoffatomen ausgewählt ist, und die Phenolverbiodung der folgenden Strukturformel entspricht
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GH«
ι
ι
OH
wobei R1 aus der Gruppe, bestehend aus Wasserstoff und
Alkylreßten mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen und H aus der
Gruppe, bestehend aus V/bs florstoff und tertiären Alkylresten
mit 4 bis 2o Kohl. ■:.-. /^iatomen ausgewählt ist.
6. Polymere Ilasse nach Anspruch 5» dadurcli g e k e η nzeichn
et, daß das polymere Produkt wenigstens
50 Gew."ja eines gebundenen, konjugierten 1,3-Dienraonomer
enthält.
7. Polymere Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das polymere Produkt ausreichend Epoxygruppen pro 100 Teile des mit etwa 0,001 bis 5,0
Teilen wenigstens eines Antioxydationsmittels zur Umsetzung kommenden Polymer enthält.
8. Polymere Trasse nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Antioxydationsmittel p-Arainodiphenylamin
ist.
9. Polymere Masse nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß das Antioxydationsmittel 4-Hydroxymethyl-2,6-ditert.-butylphenol
ist.
10. Verfahren zum Herstellen einer gegen Alterung widerstandsfähigen
polymeren Masse naoh Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß ein eine Epoxygruppe
- 5 -909827/U82
a»
enthaltendes Polymer mit wenigstens einem Antioxydationsmittel zur Umsetzung gebracht wird, da« aus der Gruppe,
bestehend aus (1) einem aromatischen Amin mit^wenigstens
einer funktiouellen Gruppe, die mit einer Epoxygruppe umgesetzt werden kann, und (2) einer Phenolverbindung ausgewählt ist, die wenigsten« eine funktionell Gruppe zusätzlich MU der Phenolhydroxygruppe aufweist, die mit
einer Dpoxygruppe umgesetzt werden kann.
11. Polymere Hasse, die sich selbst stabilisiert, dadurch gekennzeichnet, daß dieselbe ein
Polymer enthält, das aus der Gruppe, betehend aus Naturkautschuk und synthetischen Polymeren ausgewählt ist, die
aus der Gruppe, bestehend aus Homopolymeren eines konjugierten 1,3-Biens und Copolymere^ eines konjugierten 1,3-Diens mit bis zu 50 Gew.^ wenigstens eines copolymerisierbaren Monomer ausgewählt sind, das Polymer chemisch mit
0,10 bis 8,0 Clew.-Teilen pro 100 Teilen desselben wenigstens eines Antioxydationsmittels kombiniert ist.
12. Polymere Hasse nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet , daß sich das Molekulargewicht auf Über
25f000 beläuft, sowie das Antioxydationsmittel aus der
Gruppe, bestehend aus aromatischen Aminen und Phneolverbindungen ausgewählt ist.
13. Polymere Masse nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das kontierte Dien aus der Gruppe,
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Ϊ!Γ
bestehend au« 1,3-Butadien und 1,-3-Ieopren
let.
0RK3INAL INSPECTED
Ö09827/U82
Applications Claiming Priority (1)
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DE19681812658 Pending DE1812658A1 (de) | 1967-12-15 | 1968-11-29 | Gegen Alterung widerstandsfaehige polymere Massen und Verfahren zum Herstellen derselben |
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GB (1) | GB1221595A (de) |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1268240B (de) * | 1966-09-13 | 1968-05-16 | Siemens Ag | Halterung fuer ein elektrisches Bauteil von zylindrischer Gestalt |
EP0068468A1 (de) * | 1981-06-29 | 1983-01-05 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Cis-1,4-Polyisopren-Kautschukzusammensetzung |
EP0446555A1 (de) * | 1990-03-08 | 1991-09-18 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Polymere Diphenylamine |
Families Citing this family (5)
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US4281080A (en) * | 1974-10-02 | 1981-07-28 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Age resistant resin compositions containing anilino aryl acrylamide polymer |
JPS55152706A (en) | 1979-05-18 | 1980-11-28 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | Preparation of rubber having nonextractable deterioration-inhibiting ability |
US4300615A (en) * | 1980-03-17 | 1981-11-17 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Fabric composite and rubber reinforced therewith |
US7008555B2 (en) * | 2003-05-22 | 2006-03-07 | Applied Poleramic Inc. | Epoxy resin curing agents and epoxy resin compositions |
-
1968
- 1968-11-19 GB GB5483868A patent/GB1221595A/en not_active Expired
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- 1968-12-12 CA CA037586A patent/CA925647A/en not_active Expired
- 1968-12-13 NL NL6817955A patent/NL6817955A/xx unknown
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Also Published As
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GB1221595A (en) | 1971-02-03 |
FR1597732A (de) | 1970-06-29 |
CA925647A (en) | 1973-05-01 |
BE725231A (de) | 1969-05-16 |
BR6804544D0 (pt) | 1973-04-17 |
NL6817955A (de) | 1969-06-17 |
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