DE1810400A1 - Verfahren zur Herstellung von trockenen elektrographischen Entwicklern - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von trockenen elektrographischen Entwicklern

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DE1810400A1
DE1810400A1 DE19681810400 DE1810400A DE1810400A1 DE 1810400 A1 DE1810400 A1 DE 1810400A1 DE 19681810400 DE19681810400 DE 19681810400 DE 1810400 A DE1810400 A DE 1810400A DE 1810400 A1 DE1810400 A1 DE 1810400A1
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latex
fat
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dye
temperature
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DE19681810400
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Dravin Abram Borisovic
Dadonova Alla Jakovlevna
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VNII POLIGRAFICESKOJ PROMYSLEN
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VNII POLIGRAFICESKOJ PROMYSLEN
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    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C08J3/205—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase
    • C08J3/21—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase the polymer being premixed with a liquid phase
    • C08J3/215—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase the polymer being premixed with a liquid phase at least one additive being also premixed with a liquid phase
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    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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Description

Vsesojuznyo naucno-issledova-selskij
institut poligrafi^eskcä P 19 358
promyslennosti - 22 „
VERFAHREN ZOR HERSTELLUNG VON TROCKENM ELEKTROGRAPHISCHEM
BBP-PWICKIiBR 1810400
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Verfahren zur Herstellung von Entwicklern, insbesondere auf Verfahren zur Herstellung von trockenen elektrographischen Entwioki es?»»
Der nach dem erf indungsgemäßen Verfahren hergestellte Entwickler kann ebenfalls als gefärbtes Polymeres für die Herstellang von Erzeugnissen, z.B. von Film verwendet werden.
Es sind bekannt Verfahren zur Herstellung von trockenem elektrogE-aphischem Entwickler, die darin bestehen, üsM das fertige Polymere geschmolzen, dann in das Polymere notwendige Pigmente und Farbstoffe eingeführt werden,, indent sorgfältig gerührt wird* Nach der Abkühlung der gefärbten Schmelze wird diese gemahlen und dann Fraktionierung für die Auslese von Teilchen mit einer Korngröße von 1 bis 20 m durchgeführt (sieh® z.B. das Sammelbasd "Elektrographie und Magnetographic** Wilajaa, 1965» Seite 142).
Dia Hauptnachteile des bekannten. Verfahren sind? daß das Rühren, des geschmolzenen Polymeren, das ein hochviskoser Stoff ist, sowie das Mahlen des Polymeren mit großem Arbeite- sowie laergieaufwand verbunden sind, wodurch die Dauer der Herstellung des Entwicklers bedeutend wächst»
Außerdem wird die Fraktionierung in speziellen Einrichtungen voss. Typ der Scheider durchgeführt«,
Βθμ Siel der vorliegenden Erfindung besteht ,U-. äer Basefclgung d@r genannten Nachteile·
B@r Srfindung wurde die Aufgabe zugruadegdlegt, ein Verfahren zur Herstellung von trockenem elektrographisohem Bnt-
00982S/2G8C
wickler zu schaffen, welch.es es möglich, macht 9 den Entwickler tijamittella&s» im PE@geß d<er Fertigung des Polymeren herssusteli©a$ wodsareh äi<§ Seebaologi© zur Herstellung von SitwicMer
daß in dem
Bio gestallt© Auf gab© wird
@3d?iaä.uagog®iiiJ aus eiern iIi>B©a<sr@a i ta G^g
und Emul-
diesen ia di® ÜQ® Farbstoff©ü ©iagüflMrt wirä w© gl©ieka®itig Koagulation und
mil lsi*?© ©to.©*"© ο
Moa©a©r©Q5 das
Das
Fettfarb-
¥®3
£©tt5l@ali@&(ia
in Gegenwart % gum Gewicht
ea©a vöa Waisns? bei ©lads'
in 2%
Isat©s von I
g<sa©na©a wird0 b©i ©iats· Temperatur vos
60-750C durchgeführt,
Das erfindungsgemäße Verfahren macht es möglich, den Entwickler unmittelbar im Prozeß der Herstellung des PsLjaieren zu erhalten, wodurch die Technologie zur Herstellung des Entwicklers bedeutend einfacher wird.
Zum besseren Verstehen der vorliegenden Erfindung wird nachstehend ein konkretes Beispiel dessen Durchführung angeführt ·
Zur Herstellung von Entwickler nach dem «?rf indungsgemäßen Verfahren verwendet man als Starter das Benzoylperoxyd und als Emulgator das Natriumoleat. Das Verfahren zur Herstellung von trockenem elektroyraphlsehem Entwickler besteht JUi folgendem,
In einen Reaktor mit einem mechanischen Bührwerk und einem Eücklaufkühler bringt man 100ml destilliertes Wasser, 0,7 g Itznatron und 5ml ölsäure bei einer temperatur von 600C ein, wonach während 30-40 Minutes bis 2»ur Bildung ein-sr 3\r^ab.sichtigen Lösung von Natriumoleat gerührt wird.
Bann erhöht man die Temperatur auf 850C, stellt eine gleichbleibende Drehzahl des Rührwerkes (300-400 U/min) ein und füM-t durch einen Tropf trichter 1 Gramm Benzoylperorxyd in 18 ml
ΐ.ί:/ΐ ^er Beschickung wird die .R«aktionsms.^§ö fcsl gleich- :■:·£r~£ Temperatur (850C) uuä uiAer Bahren wciipen^ i Stunde τιλ-.- lat;- ä, 'M: im Ergolml? wässerigen Lss·.<-·" / ■ r>alystyrol. .z:""- tiif.-~,..x .-üai."' ..- f :Λ:ώ ;*.y.r..lS-^hei; S«aktoi c:.>: . .-..Uör unter
: ί ΐ ι ■■-
in 125ml Äthylalkohol ein und führt bei einer Temperatur von 750C unter intensivem Rühren (800-1000 U/min) 100ml Latex von Polystyrol ein, das nach der oben beschriebenen Methodik erhalten wurde.
Im Ergebnis kommt es zur Koagulation von Latex und gleichzeitiger Färbung des Polystyrols nach der Beendigung der Beschickung von Latex wird die Heaktionsmasse während 1 Stunde unter denselben Bedingungen gerührt.
^ Das erhaltene gefärbte Polymere wird filtriert ^ sorgfältig mit Wasser gewaschen und bis zum vollständige^ Entfernen der Feuchtigkeit getrocknet.
Im Ergebnis erhält man einen trockenen elektrographischen ikitwickl.er von roter Färbe mit einer Korngröße von 1 bis 6 m und einer Erweichungstemperatur von 11O0C.
Ein solcher Entwickler kann z.B. mit einem metallisierten Träger für die Herstellung von Offsetdruckformen nach dem elektroygraphischen Verfahren verwendet werden. ■ ■ ·'
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009826/206 0.

Claims (4)

/«■'LLJmV' ,ν':- - 22. Nov. 1968 8(MK Iv* Ü'.-. c H ti α * 2 _ ,- _ PATENTANSPRÜCHE
1. Verfahren zur Herstellung von trockenem elektrographischem Entwickler, dadurch gekennzeichnet, daß aus dem Monomeren durch die Emulsionspolymerisation in Gegenwart von fettlöslichem Starter und Emulgator auf der Grundlage der Salze der Fettsäuren Latex des Polymeren erhalten dann dieser in die alkoholische Lösung des Farbstoffes eingeführt wird, wo es zu gleichzeitiger Koagulation und Färbung kommt, wonach man das erhaltene gefärbte Polymere filtriert, wäscht und trocknet.
2. Verfahren n»ah Anspruch 1, d a d u r c h g e k e η n-r ζ e I c h η e t, daß als Monomeres das Stjrol genomiien wird»
3. Verfahren nach Ansprachen 1 und 2, dadurch g ek e n η 2 β i cha e t, daß man nach diesem dem dunkelrotem Fettfarbstoff verwendet.
4. Verfahren nach Ansprüchen 2 wea 3, dadurch g ekennzeichn e t, daß die Emulsionspolymeriaation von Styrol, das in einem Verhältnis zu Wasser von 1 : 5 in Gegenwart von f ettlöslichem Starter in einer Menge von 4-5% zum Gewicht dee genommenen Monomeren und von Emulgator in einer Menge von 2-5% zum Volumen von Wasser genommen wird, bei einer Temperatur von mindestens 85°C und einer Haltezeit von mindestens einer Stunde und die Koagulation von Latex des Polystyrols in 2%iger alkohllecher Lösung von dunkelrotem Fettfarbstoff, der in einem Verhältnis zum Latex von 1,25 · 1 genommen wird, bei einer Temperatur von 60-750C durchgeführt wird.
009*26/20*0
DE19681810400 1968-11-25 1968-11-22 Verfahren zur Herstellung von trockenen elektrographischen Entwicklern Pending DE1810400A1 (de)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US4512969A (en) * 1974-09-17 1985-04-23 Eastman Kodak Company Compositions containing hydrophobic addenda uniformly loaded in latex polymer particles
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