DE1807843B1 - Widerstandsbeheizter metallurgischer Schmelzofen,insbesondere Herdschmelzofen - Google Patents

Widerstandsbeheizter metallurgischer Schmelzofen,insbesondere Herdschmelzofen

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DE1807843B1
DE1807843B1 DE19681807843 DE1807843A DE1807843B1 DE 1807843 B1 DE1807843 B1 DE 1807843B1 DE 19681807843 DE19681807843 DE 19681807843 DE 1807843 A DE1807843 A DE 1807843A DE 1807843 B1 DE1807843 B1 DE 1807843B1
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melting furnace
furnace
resistance
heated
heating conductors
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Dr Peter Noelting
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Vereinigte Aluminium Werke AG
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    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/62Heating elements specially adapted for furnaces
    • H05B3/66Supports or mountings for heaters on or in the wall or roof
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D11/00Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces
    • F27D11/02Ohmic resistance heating
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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    • Y10S266/00Metallurgical apparatus
    • Y10S266/90Metal melting furnaces, e.g. cupola type

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Description

Die Neuerung betrifft einen widerstandsbeheizten metallurgischen Schmelzofen, insbesondere Herdschmelzofen, mit im Ofenraum angeordneten Heizleitern. Bei elektrisch beheizten Herdschmelzöfen für die metallurgische Verarbeitung von z. B. Aluminium werden die Heizelemente bisher unter der Ofendecke angeordnet und geben ihre Energie überwiegend durch Wärmestrahlung ab. Die Lebensdauer der kostspieligen Heizleiter wird durch zwei Faktoren bestimmt:
1) Durch die Arbeitstemperatur der Heizleiter, die um so niedriger und damit um so günstiger liegt, je freier die Heizleiter ihre Wärme nach allen Seiten abstrahlen können."
2) Durch Spritzer von flüssigem Metall, z. B. Aluminium, die zu örtlicher Legierungsbildung zwischen dem Metall und Heizleitermaterial führen und damit eine lokale Zerstörung der Heizleiter bewirken.
20
Die bisher bekannten Konstruktionen elektrisch widerstandsbeheizter Herdschmelzöfen verwenden entweder frei im Raum aufgehängte Heizelemente aus doppelt gewendelten Drahtwiderständen. Diese sind günstig hinsichtlich 1), aber ungünstig hinsiehtlieh 2), oder sie verwenden in Nutensteine eingeschobene zickzackförmig gebogene Felgenbänder, die bezüglich 1) von Nachteil sind, bezüglich 2) aber gewisse Vorteile bringen. Es konnte bisher kein Kompromiß mit einer befriedigenden Lebensdauer der Heizleiter gefunden werden, so daß man sich gezwun- - gen-sah, die sowohl in den Ansehaffungs- wie Unterhaltskosten teuren Öfen mit angeflanschten Indukfibrisririiien zu installieren." Bei 'der Konstruktion mit Nutensteinen und Felgenbändern konnte obendrein die Haltbarkeit der Felgensteine nicht befriedigen, da diese nicht gewölbten, sondern geraden Formsteine größerer Spannweite die thermische Belastung nicht vertragen.
Erfindungsgemäß werden die genannten Nachteile bei einem wie eingangs erläuterten Schmelzofen dadurch überwunden, daß die. Heizleiter aus waagerecht und hochkant im Ofenraum 4 aufgehängten, im wesentlichen geraden metallischen Bändern 3 bestehen. Die metallischen Bänder weisen zur Gewährleistung eines ausreichenden mechanischen Widerstandsmomentes und einer ausreichenden Abstrahlungsfläche zweckmäßig eine große Querschnittsfläche auf. Sie werden wegen ihres geringen elek trischen Widerstandes pro Meter vorteilhaft mit niedriger Spannung und hoher Stromstärke betrieben. Hierzu ist es zweckmäßig, eine größere Anzahl solcher metallischer Bänder elektrisch hintereinanderzuschalten und an einen fest auf dem Ofen montierten Transformator anzuschließen.
Es hat sich gezeigt, daß die neuerungsgemäßen metallischen Heizbänder durch ihre große Abstrahlungsfläche mit einer niederen Arbeitstemperatur auskommen und gleichzeitig außerordentlich unempfindlich gegen Metall, insbesondere Aluminium-Spritzer sind. Einerseits bieten sie nämlich den Spritzern durch ihre Hochkant-Aufhängung eine nur geringe Angriffsfläche, lassen durch ihre glatte Oberfläche die Spritzer offenbar auch abprallen, andererseits kann ein Spritzer allein nur einen außerordentlich kleinen Teil der Querschnittsfläche schädigen und führt dadurch niemals zur Stromunterbrechung.
Der Ofen, der in Aufsicht und Seitenansicht gezeigt ist, enthält unter der Ofendecke in den beiden Längswänden eine größere Zahl von Durchbrüchen 1, in die die Anschlußstücke 2 eingeschoben sind. An| diesen Anschlußstücken 2 sind die geraden metallischen Heizbänder 3 angeschweißt, die den Ofenraum 4 hochkant aufgehängt durchspannen, und zwar quer zur Ofenlängsrichtung. Im dargestellten Beispiel sind jeweils acht Bänder 3 elektrisch hintereinandergeschaltet und an den Einphasen-Hochstrom-Transformator 5 angeschlossen.

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Widerstandsbeheizter metallurgischer Schmelzofen, insbesondere Herdschmelzofen mit
■ im Ofenraum angeordneten Heizleitern, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizleiter aus waagerecht und hochkant im Ofenraum (4) aufgehängten, im wesentlichen geraden metallischen Bändern (3) bestehen.
2. Schmelzofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine größere Anzahl von metallischen Bändern (3) elektrisch hintereinandergeschaltet sind. t
3. Schmelzofen nach den Ansprüchen 1 und 2, ' dadurch gekennzeichnet, daß die hintereinandergeschalteten metallischen Bänder (3) an zwischengeschaltete, auf dem Ofen fest montierte Transformatoren (5) niedriger Spannung und hoher Stromstärke angeschlossen sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DE19681807843 1968-11-08 1968-11-08 Widerstandsbeheizter metallurgischer Schmelzofen,insbesondere Herdschmelzofen Pending DE1807843B1 (de)

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NO3949/69A NO125509B (de) 1968-11-08 1969-10-03
US865856A US3700224A (en) 1968-11-08 1969-10-13 Melting furnace
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AT (1) AT292325B (de)
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GB (1) GB1245355A (de)
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CH488983A (de) 1970-04-15
GB1245355A (en) 1971-09-08
NO125509B (de) 1972-09-18
US3700224A (en) 1972-10-24
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