DE1806193A1 - Wickelmaschine - Google Patents
WickelmaschineInfo
- Publication number
- DE1806193A1 DE1806193A1 DE19681806193 DE1806193A DE1806193A1 DE 1806193 A1 DE1806193 A1 DE 1806193A1 DE 19681806193 DE19681806193 DE 19681806193 DE 1806193 A DE1806193 A DE 1806193A DE 1806193 A1 DE1806193 A1 DE 1806193A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tape
- guide device
- movement
- winding
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
- B65H54/283—Traversing devices driven by pneumatic or hydraulic means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2403/00—Power transmission; Driving means
- B65H2403/40—Toothed gearings
- B65H2403/47—Ratchet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
- B65H2701/313—Synthetic polymer threads
- B65H2701/3132—Synthetic polymer threads extruded from spinnerets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/37—Tapes
Description
JAMES MACKIE & SONS LIMITED
240/4Q1
Wi ckelmas diine
Die Erfindung "betrifft eine Band-Wi cke lmas chine, "bei
der ein Band von einer Bandabgabeeinheit aus vermittels einer
hin- und hergehenden Bandleitvorrichtung auf eine Welle aufgewickelt wird.
Verläßt ein Bandmaterial, z.B.aus Polypropylen, eine
Extruder-, Reck- oder ähnliche, im wesentlichen fest angeordnete Bandabgabeeinheit, so "besteht die Tendenz des
Bandes, sich entlang der geraden Verlängerung der Mündungsachse zu "bewegen. Wird jedoch das Band nach dem Verlassen der Bandabgabeeinheit
direkt zu einem Wickel aufgewickelt, dann muß es quer über die Länge des Wickels abgelenkt werden. Es hat sich
dabei herausgestellt, daß der Bewegungswiderstand des Bandes
-2-909826/0925
gegen die Ablenkung aus der geraden Verlängerung der Mündungsachse ein Anlaufen des Bandes gegen die Seitenkante der Bandleitvorrichtung
verursacht, wenn diese sich von der geraden Verlängerung der Mündungsachse hinweg auf ein Ende des Wickels
.zubewegt. Bei der entgegengesetzten Bewegung, d.h. von einem
^ Ende des Wickels in Richtung auf die gerade Verlängerung der
Mündungsachse, "behindert die Reibung des Bandes ebenfalls die gewünschte Bewegung, so daß dadurch, trotz einer natürlichen
Tendenz des Bandes in die gerade Verlängerung der Mündüngsachse
zurückzukehren, ein Anlaufen des Bandes gegen die Seitenkanten der Bandleitvorrichtung verursacht wird. Der zuletzt erwähnte
Bewegungswiderstand ist jedoch geringer als der, der der Bewegung von der geraden Verlängerung der Mündungsachse in Richtung
auf ein Ende des Wickels entgegensteht.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Anlaufen
" des Bandes an eine der beiden Seitenkanten der Bandleitvorrichtung
weitgehend zu vermeiden.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in Bandrichtung zwischen der Bandabgabeeinheit und der Wickelwelle
eine Führungsvorrichtung angeordnet ist, deren Relativposition
zur Wickelwelle während des Wickelvorganges durch eine Verstelleinrichtung veränderbar ist.
Der Vorschlag der Erfindung führt zu dem erheblichen Vorteil, daß die Führungsvorrichtung, infolge der !Tatsache,
daß Ihre Relativposition zur Wickelachse verstellt werden kann,
909826/0925 " 3 "
in jedem Augenblick des Wickelvorganges eine Gegenkraft auf das • Band ausübt, so daß dieses nicht mehr an eine der Seitenkanten
der Bandleitvorriohtung anläuft. Diese durch die !Führungsvorrichtung
aufgebrachte Gegenkraft ist entsprechend hoch, wenn die Bandleitvorrichtung sich von der geraden Verlängerung der
Mündungsachse in Richtung auf ein Ende des Wickels zubewegt und entsprechend gering oder sogar negativ, d.h. in entgegengesetzter
Richtung zielend, wenn die Bandleitvorrichtung sich von einem der Enden des Wickels in Richtung auf die gerade
Verlängerung der Mündungsachse zubewegt.
Zweckmäßigerweise ist die Führungsvorrichtung in Bandrichtung vor der hin- und hergehenden Bandleitvorrichtung angeordnet,
da dann die Bandleitvorrichtung relativ nah an dem Wickel verbleibt. Ebenso kann die Führungsvorrichtung zwischen
Bandleitvorrichtung und Wickel angeordnet sein, wodurch auch eine mitunter beträchtliche Verminderung des seitlichen Anlaufens
des Bandes an die Seitenkanten der Bandleitvorrichtung erreicht werden kann. Weiterhin ist es nicht nowendig, daß die Führungsvorrichtung, die natürlich auch aus mehreren Führungselementen
bestehen kann, in Bandriehtung auf einer Seite neben der Bandleitvorrichtung
angeordnet ist. In gleicher Weise wäre eine Anordnung oberhalb oder unterhalb der Bandleitvorrichtung möglich,
wenn die Seitenkanten oder entsprechende Flügel an der Bandleitvorrichtung genügend lang ausgebildet sind, um das Band noch
-4-909826/0925
zu führen.
Es ist vorteilhaft, die führungsvorrichtung in Abhängigkeit
von der hin- und hergehenden Bandleitvorrichtung bewegbar anzuordnen, obwohl es ebenso denkbar wäre, daß die Führungsvorrichtung
stationär und die Wickelwelle relativ zu ihr 'be- . wegbar ist.
Ein besonders zweckmäßiges Ausführungsbeispiel einer
fc führungsvorrichtung ist ein V-förmig abgewinkelter Stab mit
einem kreisförmigen Querschnitt. Dabei ist der V-Scheitelpunkt
abgerundet, so daß von einem V-Schenkel zum anderen V-Schenkel+ '
ein weicher Übergang entsteht. Der Stab ist im wesentlichen parallel zur Wickelwelle ausgerichtet, und etwas unterhalb der
Bandleitvorrichtung angeordnet, so daß er die Position des Bandes in der Bandleitvorrichtung beeinflussen kann.
Der Stab ist mit einem seiner Enden mit einer Verstelleinrichtung verbunden, die vorzugsweise im Augenblick der Bewegungsumkehr
der hin- und hergehenden Bandleitvorrichtung betätigbar ist.
Wenn das Band von einem der Enden des Wickels in Richtung auf die gerade Verlängerung der Mündungsachsen , die z.B. auf
den Mittelpunkt des Wickels weist, bewegt wird, dann befindet
sich der Teil des Stabes, der gerade vom Band berührt wird, in einer im wesentlichen parallelen oder leicht in Richtung auf die
Wickelwelle abfallenden Position, so daß dadurch die Bewegung des Bandes in Richtung auf den Mittelpunkt des Wickels unterstützt
909826/0925 - , .
• ■
-wird'. Die andere Hälfte des Stabes ist stärker in Richtung
auf die Wickelwelle geneigt, um eine größere Gegenkraft auf das Band zu erzeugen, die ein Anlaufen des Bandes gegen die
Seitenkante der Bandleitvorrichtung verhindern soll, wenn die Bandleitvorrichtung das Band aus der geraden Verlängerung
der Mündungsachse ablenkt.
Sobald jedoch die Bandleitvorrichtung das Ende ihrer Querbewegung erreicht, wird augenblicklich die Position des
Stabes verändert, so daß nunmehr der vorher stärker in Richtung auf die Wickelwelle abfallende Teil des Stabes eine im wesentlichen
parallele Position zur Wickelwelle einnimmt, da das Band jetzt wieder in Richtung auf die gerade Verlängerung der Mündungsachse zubewegt wird. Entsprechend nimmt dann der verbleibende
zweite Teil des Stabes die stärker geneigte Position in Richtung ■ auf die Wickelwelle ein, um die Bewegung des Bandes von der
geraden Verlängerung der Mündungsachse hinweg zu unterstützen.
In einigen Fällen ist es wünschenswert, die Position oder die Form der Führungsvorrichtung während des Wickelvorganges
zu verändern, z.B. dann, wenn das Band aus Polypropylen besteht, das von einem Extruder abgegeben wird. Dieses Band besitzt
verschiedene Reibungskoeffizienten, so daß es oftmals notwendig ist, den Extrudiervorgang anzuhalten, um geringe NachJustierungen
an der Führungsvorrichtung vorzunehmen. Daher ist eine zweckmäßige Ausführungsform der Erfindung, daß die Abwinkelung der
Führungsvorrichtung veränderbar ist. Es hat sich jedoch herausr
-6-909826/0925
-6-
gestellt, daß im allgemeinen eine Abwinkelung auf einen -Winkel -zwischen den beiden V-Schenkeln von 175° für die
meisten der verwandten Bänder "brauchbar ist.
Die Bandabgabeeinheit kann auch gegenüber einem Ende des Wickels angeordnet sein, so daß die gerade Verlängerung
der Mündungsachse auf das eine Ende des Wickels v/eist. In diesem Pail "benötigt man lediglich einen durchgehend
^ geraden Stab als führungsvorrichtung, der seinen mit der
Wickelwelle gebildeten Winkel einmal in jedem Querbewegungszyklus verändert. Normalerweise wird jedoch die Bandabgabeeinheit
dem Mittelpunkt des Wickels gegenüberliegend angeordnet. Eine weitere Alternativlösung für die Führungsvorrichtung
besteht darin, daß diese zwei Flügel mit unterschiedlicher Formgebung besitzt, die auf im wesentlichen zur Wickelwelle
parallelen Achsen montiert und deren Wirkungspositionen infolge einer in radialer Richtung vor- und zurückauszuführenden Schwenk-
| bewegung gegeneinander austauschbar sind.
Für die Funktionsfähigkeit der Erfindung ist es' besonders
vorteilhaft, wenn die Position der Führungsvorrichtung bzw. die durch sie hervorgerufene Gegenkraft, schnell veränderbar
ist, da sonst zeitweilig eher eine Zunahme des seitlichen Anlaufens des Bandes in der Bandleitvorrichtung als eine Verhinderung
bzw. Verminderung erreicht wird. Die Verstelleinrichtung für die Veränderung der Position der Führungsvorrichtung
besitzt daher zweckmäßigerweise einen Zylinder und einen mit
-7-909826/0925
einem fließenden Medium beaufschlagbaren Schubkolben, dessen
Betätigung vermittels Schaltventilen steuerbar ist, wobei die Verstelleinrichtung im Augenbliok der Bew§gun.g&umk.ehr der
hin- und hergehenden Bandleitvorrichtung vermittels Endschalter aufcliösbar ist. Der Auslösevorgang der Verstelleinrichtung kann
jedoch auch zu irgendeinem anderen geeigneten Zeitpunkt erfolgen, ebenso wie jede andere Schaltvorrichtung zur Betätigung
——-der =Υβϊβteileinrichtung verwendet werden kann._ ....,---
Sin besondere zweckmäßiges Ausführungsbeispiel der
Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher beil ' l ^uie^9U* ΛΛ·* stellen dar:
Pig. 1 eine Seitenansicht einer Wickelmaschine (teilweise schematisch)
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der Wickeleinheit der Wickelmaschine
gemäß Pigur 1 und
Eig. 3 eine Draufsicht auf die in Pigur
rechts dargestellte Antriebseinheit.
-8-
909826/0925
Dargestellt ist ein Band 2, z.B. aus Polypropylen, das sich im geraden Verlauf von einer Extrudermündung (nicht
gezeigt) in Richtung auf die Achse einer Wickelwelle 4 zubewegt und zwischen der Welle 4 und einer Andruckwalze 6
hin- und herbewegt. Während dieses Bewegungsvorganges wird das Band unterhalb einer Führungsvorrichtung 8 in Form eines
Querstabes und zwischen den Armen einer querliegenden Bandleitvorrichtung 1O hindurchgeführt.
Während des Wickel vor ganges wird die Welle4 mit progressiv
geringer werdender Geschwindigkeit angetrieben, um die infolge des ansteigenden Durchmessers des auf der Welle 4
entstehenden Wickele 12 zunehmende Wiokelgesohwindigkeit zu
kompensieren. Die Welle ist so auf der Maschine gelagert (nicht gezeigt), daß sie sich mit zunehmendem Durchmesser des
Wickels von der Andruckwalze 6 fortbewegt.
Die Führungsvorrichtung 8, die in einem Gelenk 14 schwenkbar an einem Träger 16, der Teil des Rahmens ist (in Fig.
3 nicht dargestellt), gelagert ist, besitzt zwei Arme 18 und 18', die in Form eines flaohen V miteinander verbunden sind.
Die querliegende Bandleitvorrichtung 10 ist auf einem Rundstab 20 befestigt, der über einen Bügel 21 und vermittels
-9-
909826/0925
'"11"^ PH Ρ7» Pi» II«11: ■« |ii|; ;, ■ ■■■■■. |mj|.„.....,..».■. ,...,; ......,,,...„.
' ' ' ■"-"' '' "' "" ""''""!!"I'"''""1!!!!!IiI1SPHpI!'!!!:1111! 1JlJ 11IiJIiJPi ipi|i<!|||jp
eines Gewinderinges 22 mit einer drahbaren Spindel 24 in
Verbindung steht, βο daß die Band le itvorr ichtrmg· 1 O. entlang
des Wickels 12 hin- und herbewegt werden kann.
Die Spindel 24 ist mit dem Antrieb der Welle 4 über eine Kette 26 (s. Fig. 3) verbunden. Die Kette 26
treibt ein Kettenrad 28, das drehbar auf einer Achse gelagert ist und mit einem Zahnrad 32 im Eingriff steht.
Sas Zahnrad 32 treibt ein auf einem Zapfen 36 an dem
Träger 38 gelagertes Zahnrad 34, das wiederum mit einem vom Träger 38 gehaltenen Zahnrad 40 im Eingriff steht.
Der Träger 38 ist drehbar auf der Achse 30 gelagert und kann vermittels eines pneumatischen Zylinders 42
zwischen zwei Positionen verstellt werden. In einer unteren Position, in der der Träger 38 einen einstellbaren
Anschlag 46 berührt, befindet sich das Zahnrad 34 im Eingriff mit einem Zahnrad 44, das auf dem einen
Ende der Spindel 24 befestigt ist, während das Zahnrad 40 leer mitläuft. In einer oberen Position, in der der
Träger 38 einen Anschlag 48 berührt, befindet sich das Zahnrad 40 mit dem Zahnrad 44 im Eingriff, während das
Zahnrad 34 leer mitläuft.
An dem Gewindering 22 ist ein U-förmig gebogener und nach unten weisender Bügel 50 angebracht, der sich
-10-
909826/0925
-10- _ *
über die feste Achse 30 spreizt. Jeder Schenkel des
U-förmigen Bügele trägt ein Schaltventil 52 bzw, 53,
die mit entsprechenden, auf der Achse 30 befestigten Anschlagplatten
54 bzw. 55 zusammenarbeiten. Wird also der Gewindering 22 und damit die querliegende Bandleitvorrichtung
10 von rechts nach links - wie in der Zeichnung
^ dargestellt - bewegt, dann berührt das Ventil 52 die
Anschlagplatte 54 und verursacht dadurch eine Umkehr des Durchflusses durch den pneumatischen Zylinder 42,
so daß der Träger 38 herumgeschwenkt wird und somit das Zahnrad 34 mit dem Zahnrad 44 zum Eingriff gebracht wird,
wodurch die Drehrichtung der Spindel 24 umgekehrt wird. Am Ende der nun folgenden Querbewegung berührt das Ventil
53 die Anschlagplatte 55» wodurch wiederum der pneumatische Zylinder 42 in umgekehrter Weise beaufschlagt wird,
so daß sich die Drehrichtung der Spindel 24 wieder umkehrt.
" Der Abstand der Anschlagplatten 54 und 55 bestimmt somit
die Länge der Querbewegung der Bandleitvorrichtung 10.
Die Betätigung der Schaltventile 52 und 53 steuert weiterhin das Be- bzw. Entlasten eines Zylinders 56, der
mit der Führungsvorrichtung 8 verbunden ist, so daß dadurch die Führungsvorrichtung 8 entsprechend dem Querbewegungsrhythmus
die erforderliche Position zum geeigneten Zeit-
-11-
909826/0925
punkt einnimmt. Der Zylinder 56 ist an dem !rager 16 vermittels
eines Winkels 58 "befestigt, während der Vorschub-Torben
60 mit einer Seite der !Führungsvorrichtung δ in.'
Verbindung steht. Zu beiden Seiten des Gelenkes H sind einstellbare .Anschlagschrauben 62 an dem Träger 16 vorgesehen,
um die Führungsvorrichtung nach dem Herumschwenken
in ihrer erforderlichen Position zu halten.
In der in Fig. 2 gezeigten Position bewegt sich
das Band 2 von der linken Seite des Wickels zum Hittelpunkt, in dem sich dann das Band in einer geraden Verlängerung
der Extruderdüsenachse befindet. Es besteht daher eine Tendenz des Bandes, in diese Hittelpunktlage
zurückzukehren, so daß keine zusätzliche Gegenkraft durch die illhrungsvorrichtung 8 aufgebracht zu werden braucht.
Es ist jedoch auch ein gewisser Reibungswiderstand entgegen der Bewegung des Bandes gegeben, der auf einen
Ausgleich der natürlichen Tendenz des Bandes, seine Hittelpunktlage wieder einzunehmen, abzielt, und somit
ist vorgesehen, daß der Arm 18 der ITihrungsvorrichtung 8
eine parallele Stellung zur Welle einnimmt, wie dies mit voll ausgezogenen Linien in Pig. 1 dargestellt ist.
.Überschreitet das Band den Hittelpunkt des Wickels und wird es vermittels der Bändleitvorrichtung 10 auf die
-12-
909826/0925
reclite Seite des Wickels zubewegt, so wird das Sand aus seiner
Mittelpunktslage abgelenkt, wodurch ein Bewegungswiderstand entsteht, so daß das Band gegen die Seitenkante t
der Bandleitrorrichtung gedrückt wird. Lieser Tatsache wird
entgegengewirkt, indem der Arm 181 der Führungsvorrichtung
in Richtung auf die Welle geneigt ist, so daß dadurch eine
* Gegenkraft auf das Band, das unterhalb der Führungsvorrichtung
durchläuft, resultiert, die bewirkt, daß das Band in der Bandleitvorrichtung richtig positioniert gehalten wird, ohne gegen
die Seitenakten gedruckt zu werden.
Erreicht das Band die rechte Seite des Wickels, so ist es notwendig, die Führungsvorrichtung zu schwenken, so daß
der Arm 18' parallel zur Welle und der Arm 18 in Riohtung
auf die Welle geneigt ist. Diese Schwenkbewegung wird durch den pneumatischen Zylinder 56 und den Kolben 60, der
drehbar mit dem Arm 18' der Führungsvorrichtung verbunden ist,
w hervorgerufen. Durch den Anschlag des Schaltventils 53 wird
der Zylinder betätigt und schwenkt die Führungsvorrichtung in die Position, die in der Zeichnung strichpunktiert dargestellt
ist.
Das Band bewegt sich nun quer von rechts nach links über den Arm 18', der nunmehr parallel zur Welle ausgerich-
-13-
909826/0925
BAD ORIGINAL
tet ist, und über den Ära 13, dor in Richtung auf die Welle
geneigt ist, Ms es die linke Zante dss Wickels erreicht hat und das Schaltventil 52 anspricht, wodurch der Zylinder
56 umgeschaltet und die Führungsvorrichtung in die voll ausgezogene Position umgeschwenkt wird.
Die Wickelmaschine kann auch als i-Iehrwellenwickelmaschine
ausgebildet sein. In diesem !Fall ist dann die Einstellung der 3?ührungsvorrichtung 8 für jede Welle so
vorzunehmen, daß eine unterschiedliche Einstellung jeder !Führungsvorrichtung zu der benachbarten vorhanden ist, so
daß eine geringe abweichende Bandabgabe von der Extruder-Reckeinheit ausgeglichen wird, d.h. wenn z.B. bei vier
Bändern,die nebeneinanderliegend von der Reckeinheit abgegeben
werden, die Abgabeposition relativ zu der Wickelmaschine für jede Welle entsprechend der Breite des
Bandes variiert. Natürlich können auch die betreffenden Wickelköpfe in entsprechenden Positionen angeordnet sein.
Es ist jedoch einfacher, diese auf der Maschine hintereinander anzuordnen und die Position, die jedes Seil der
Führungsvorrichtung für beide Richtungen der Querbewegung einzunehmen hat, zu verändern.
- Patentansprüche -
-H-v, , 909826/0925
Claims (14)
1. Band-Wickelmaschine, bei der ein Band von einer Bandabgabeeinheit
aus vermittels einer hin- und hergehenden Bandleitvorrichtung auf eine Welle aufgewickelt wird, dadurch gekennzeichnet«
daß in Bandrichtung zwischen der Bandabgabeeinheit
und der Wickelwelle (4) eine führungsvorrichtung (8)
angeordnet ist, deren Relativposition zur Wiokelwelle (4)
während des WickelVorganges durch eine Verstelleinrichtung (56,
60) veränderbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
führungsvorrichtung in Bandrichtung vor der hin- und hergehenden Bandleitvorrichtung (10) angeordnet ist.
3· Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Klhrungsvorrichtung (8) in Abhängigkeit von der hin-
und hergehenden Bandleitvorrichtung (10) bewegbar ist.
-15-909826/0925
BAD ORIGINAL
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
daß die Führungsvorrichtung (8) ein V-förmig
abgewinkelter Stab (18,18') ist.
5·· Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet» daß der
Stab (18, 18*) einen kreisförmigen Querschnitt besitzt und in
öder nahe am V-Scheitelpunkt schwenkbar gelagert ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet,
daß der Stab bei paralleler Ausrichtung eines V-Sohenkels
(z.B. 18) zur Wiokelwelle (4) mit dem anderen V-Sohenkel (z.B. 18')
in Richtung auf die Wickelwelle weisend angeordnet ist.
7· Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Verstelleinrichtung (56, 60) im Augenblick der Bewegungsumkehr der hin- und hergehenden Bandleitvorrichtung
(10) betätigbar ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, aaduroh gekennzeichnet, daß
die Verstelleinrichtung (56, 60) und die Bewegungsumkehr der Bandleitvorrichtung (10) vermittels gemeinsamer Endschalter
(52, 53) auslösbar sind.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch.
gekennzeichnet, daß die Abwinkelung der !führungsvorrichtung (8)
veränderbar ist.
-16-909826/0925
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 "bis 3* dadurch gekennzeichnet,
daß die Führungsvorrichtung (8) zwei Flügel' mit unterschiedlicher Formgebung besitzt, die auf im wesentlichen
zur Wickelwelle (4) parallelen Achsen montiert und deren Wirkungspositionen infolge einer in radialer Richtung
vor und zurück auszuführenden Schwenkbewegung gegeneinander austauschbar sind.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 10, dadurch gekennzeichnet,
daß die Verstelleinrichtung einen Zylinder (56) und einen mit einem fließenden Medium beaufschlagbaren Schubkolben
(60) besitzt, dessen Betätigung vermittels Schaltventilen (52, 53) steuerbar ist.
t 12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Bandabgabeeinheit eine Extrudiervorrichtung
für thermoplastisches Band enthält.
13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die hin- und hergehende Bandleitvorrichtung
(10) in ihrer Bewegungsrichtung umkehrbar ist, indem jeweils
nur eins von zwei auf einem schwenkbar mit einer Schwenkeinrichtung verbundenen Iräger (38) gelagerten, in einander gegen-
-17-
909826/0925
OAD ORIGINAL
läufiger Richtung angetriebenem Zahnräder (34 "bzw. 40) mit
einem die Bandführung (10) antreibenden Zahnrad (44) im Eingriff steht.
14. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch .T^-zenr^eiclinet. daß die
Schwenkeinrichtung Endschalter oder -Ventile, sowie einen mit dem !Dräger (38) verbundenen Zylinder (42) und ait einem fließenden
Medium beaufschlagbaren Schubkolben "besitzt, wobei vermittels
der Endschalter od«r Ventile die Schußrichtung des Schubkorbens umkehrbar ist·
909826/0925
"<fiUri ίΓβ BAOORKSlNAt
Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB4981867 | 1967-11-02 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1806193A1 true DE1806193A1 (de) | 1969-06-26 |
Family
ID=10453653
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681806193 Pending DE1806193A1 (de) | 1967-11-02 | 1968-10-31 | Wickelmaschine |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3598337A (de) |
AT (1) | AT304059B (de) |
BE (1) | BE723296A (de) |
BR (1) | BR6803445D0 (de) |
CH (1) | CH492626A (de) |
DE (1) | DE1806193A1 (de) |
ES (1) | ES359799A1 (de) |
FR (1) | FR1587589A (de) |
GB (1) | GB1250153A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112141827A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-12-29 | 合肥神马科技集团有限公司 | 一种鼓轮式牵引机的线缆牵引方法 |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3877655A (en) * | 1972-04-17 | 1975-04-15 | Felix G Cardinal | System, method and apparatus for processing raw rubber into strip stock for retreading tires |
US3997122A (en) * | 1975-12-15 | 1976-12-14 | Magna Ply | Method and apparatus for wrapping multiple tapes upon an elongated structure |
US4215831A (en) * | 1979-07-06 | 1980-08-05 | Cotton William A | Winding apparatus |
ZA806500B (en) * | 1979-10-22 | 1981-10-28 | Kimberly Clark Co | Winding method for soft elastomeric ribbon and wound spool resulting therefrom |
US4288043A (en) * | 1980-04-18 | 1981-09-08 | The Perfect Measuring Tape Company | Measuring tape dispenser |
US4477035A (en) * | 1982-02-04 | 1984-10-16 | Oconnor Lawrence | Winding a package of tape |
US4609989A (en) * | 1984-04-02 | 1986-09-02 | Hudson Valley Tree, Inc. | Method and machine for manufacturing artificial branches |
US4645135A (en) * | 1984-12-13 | 1987-02-24 | Kimberly-Clark Corporation | Method for winding elastomeric ribbon |
DE10062416A1 (de) * | 2000-12-14 | 2002-06-20 | Wipak Walsrode Gmbh & Co Kg | Spule mit mehrspurig parallel aufgespulten Aufreißstreifen, ein Verfahren zu deren Herstellung sowie deren Verwendung in Verpackungsanlagen |
CN108190620B (zh) * | 2017-12-20 | 2019-06-21 | 重庆市中塑新材料有限公司 | 编织袋扁丝收卷机 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1306090A (en) * | 1919-06-10 | weiss | ||
US774323A (en) * | 1902-12-11 | 1904-11-08 | Frank Wood Mfg Company | Tape-winder for tape-looms. |
US868268A (en) * | 1907-03-28 | 1907-10-15 | Crompton & Knowles Loom Works | Tape-winder for tape-looms. |
US1267080A (en) * | 1916-10-31 | 1918-05-21 | Oscar I Judelshon | Strip-winding machine. |
US1867596A (en) * | 1930-04-21 | 1932-07-19 | Roseman Leo | Tape winding apparatus |
GB426449A (en) * | 1934-05-04 | 1935-04-03 | Thomas Mcewen Junior | Improvements relating to the putting up of bias binding |
US2135668A (en) * | 1936-05-29 | 1938-11-08 | Oscar I Judelshon | Spooling machine |
US2220613A (en) * | 1937-05-15 | 1940-11-05 | Bertrand A Parkes | Cloth winding mechanism |
US2476070A (en) * | 1947-04-25 | 1949-07-12 | Wingfoot Corp | Automatic width control and fabric guide |
US2782029A (en) * | 1954-03-31 | 1957-02-19 | Rca Corp | Reeling system |
US2989265A (en) * | 1960-05-31 | 1961-06-20 | Ampex | Tape guiding system |
GB1064062A (en) * | 1963-04-19 | 1967-04-05 | Jersey Kapwood Ltd | Improvements in or relating to apparatus for winding bobbins and the like with a band of material |
-
1967
- 1967-11-02 GB GB4981867A patent/GB1250153A/en not_active Expired
-
1968
- 1968-10-25 BR BR203445/68A patent/BR6803445D0/pt unknown
- 1968-10-25 CH CH1599968A patent/CH492626A/de not_active IP Right Cessation
- 1968-10-30 FR FR1587589D patent/FR1587589A/fr not_active Expired
- 1968-10-31 US US772088A patent/US3598337A/en not_active Expired - Lifetime
- 1968-10-31 ES ES359799A patent/ES359799A1/es not_active Expired
- 1968-10-31 BE BE723296D patent/BE723296A/xx unknown
- 1968-10-31 AT AT1064368A patent/AT304059B/de not_active IP Right Cessation
- 1968-10-31 DE DE19681806193 patent/DE1806193A1/de active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112141827A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-12-29 | 合肥神马科技集团有限公司 | 一种鼓轮式牵引机的线缆牵引方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1250153A (de) | 1971-10-20 |
BR6803445D0 (pt) | 1973-01-11 |
ES359799A1 (es) | 1970-06-16 |
US3598337A (en) | 1971-08-10 |
BE723296A (de) | 1969-04-01 |
AT304059B (de) | 1972-12-27 |
CH492626A (de) | 1970-06-30 |
FR1587589A (de) | 1970-03-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1499070A1 (de) | Vorrichtung zum Aufwickeln von bandfoermigem Material od.dgl. | |
DE2904983B2 (de) | Bandauszugsvorrichtung für ein Magnetband-Kassettengerät | |
DE1916580A1 (de) | Aufwickelvorrichtung | |
EP0958122B1 (de) | Einzelraupe, insbesondere für abzugsvorrichtung, sowie abzugsvorrichtung für längliche bauteile | |
DE1806193A1 (de) | Wickelmaschine | |
DE1196122B (de) | Beladevorrichtung fuer Muellsammelwagen | |
DE2526694C2 (de) | Fadenziehvorrichtung für eine Nähmaschine | |
DE1574418B1 (de) | Fuehrungsvorrichtung fuer laufende Materialbahnen | |
DE3228642C2 (de) | Vorrichtung zum Paraffinieren eines Fadens an Spinn- oder Spulmaschinen mit Hilfe eines festen Paraffinkörpers | |
DE2633855A1 (de) | Ortsveraenderliche beregnungseinrichtung | |
DE2125496C3 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von schraubenlinienförmigen Drahtfedern zu einer Federkernmontagemaschine | |
DE3714676A1 (de) | Folienwickelmaschine | |
CH616376A5 (de) | ||
DE2256256B1 (de) | Vorrichtung zum auslegen und querschneiden von stoffbahnen | |
EP0012937B1 (de) | Changiervorrichtung an Aufwickelvorrichtungen für Fäden mit veränderbarem Fadenführerhub und stufenloser, kollektiver Verstellbarkeit des Flankenwinkels der Spulen | |
DE2164212C3 (de) | Vorrichtung zum Vereinzeln des obersten Filmabschnitts | |
CH671909A5 (de) | ||
EP1216943A2 (de) | Wickelvorrichtung | |
DE3218484A1 (de) | Legemaschine | |
DE2646067A1 (de) | Vorrichtung an einer knaeuelwickelmaschine zum aufbringen von banderolen | |
EP0066054A1 (de) | Vorrichtung zum Wechseln von Ablagekannen an Spinnereivorbereitungsmaschinen, insbesondere an Strecken | |
DE2800262C3 (de) | Vorrichtung zum Abziehen einer flachgelegten Schlauchfolienbahn aus Kunststoff | |
DE2525129C3 (de) | Schlauchpumpe | |
DE6801961U (de) | Vorrichtung zum abgeben parallel liegender stabfoermiger gegenstaende aus einem behaelter | |
EP0588883A1 (de) | Scheibenwischeranlage. |