DE1800182B1 - Vorrichtung zum Aufnehmen von Formlingen aus einer Drehtischpresse - Google Patents

Vorrichtung zum Aufnehmen von Formlingen aus einer Drehtischpresse

Info

Publication number
DE1800182B1
DE1800182B1 DE19681800182 DE1800182A DE1800182B1 DE 1800182 B1 DE1800182 B1 DE 1800182B1 DE 19681800182 DE19681800182 DE 19681800182 DE 1800182 A DE1800182 A DE 1800182A DE 1800182 B1 DE1800182 B1 DE 1800182B1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
briquettes
bogie
support plates
turntable
conveyor track
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19681800182
Other languages
English (en)
Inventor
Hansjuergen Reil
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RINO WERKE oHG MASCHINENFABRIK
Original Assignee
RINO WERKE oHG MASCHINENFABRIK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RINO WERKE oHG MASCHINENFABRIK filed Critical RINO WERKE oHG MASCHINENFABRIK
Priority to DE19681800182 priority Critical patent/DE1800182B1/de
Publication of DE1800182B1 publication Critical patent/DE1800182B1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/04Discharging the shaped articles
    • B28B13/06Removing the shaped articles from moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufnehmen von Formlingen aus einer Drehtischpresse mit schrittweise bewegtem und mehrere Formrahmen mit jeweils mindestens zwei Preßformen aufweisendem Drehtisch, an dessen Ausstoßstelle für die Formlinge die Böden der Formen wegbewegbar sind und die Formlinge nach unten auf Tragplatten gelangen, die jeweils den Formrahmen an der Ausstoßstelle unterfahrend auf dem Umfang eines um eine lotrechte Achse sich drehenden Gestells angeordnet sind.
  • Die Herstellung von Betonwerksteinen, z. B. Verbundpflastersteinen, erfolgt mittels Formen, in denen eine größere Anzahl solcher Steine zugleich geformt und verdichtet wird.
  • Bisher wird z.B. mit stationären Maschinen gearbeitet, die eine höhenbewegliche Form aufweisen, unter die vor jedem Formvorgang eine Formunterlage, d. h. ein Brett, geschoben wird. Auf diesem Brett ruhen dann die Formlinge, bis sie durch Abbinden hinreichend verfestigt sind. Nachteilig ist dabei der große Bedarf an Brettern und der Aufwand für deren Wartung.
  • Bei der Herstellung von Verbundpflastersteinen mittels einer höhenbeweglichen Form wird unmittelbar auf dem Boden geformt. Die Formmaschine ist dabei verfahrbar.
  • Bei der Herstellung von Einzelsteinformen ist es bekannt, mit den wirtschaftlichen Drehtischpressen zu arbeiten. Hierbei werden bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art, vornehmlich beim Fertigen von Kacheln, bereits Formen mit nach unten wegschwenkbarem oder seitlich wegschiebbarem Boden verwendet. Die Formlinge können dann von oben her auf Tragplatten ausgestoßen werden, die an einem Drehgestell mit lotrecht verlaufender Achse gehalten sind und im Arbeitstakte schrittweise jeweils unter die Anstoßstelle des Drehtisches verfahrbar sind.
  • Von den Tragplatten werden die Formlinge entnommen und gebrannt.
  • Beim Fertigen von Kacheln und anderen Formlingen, die gebrannt werden, entfällt die beim Verarbeiten von Beton unvermeidliche Mindestabbindezeit, die vergehen muß, bevor die Formlinge von den Stapelunterlagen entfernt werden können.
  • Das Problem, die während der Abbindezeit hergestellten Formlinge wirtschaftlich zu lagern, entsteht beim Herstellen von Kacheln oder Fliesen nicht.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß eine schonende Behandlung sowie günstige Stapelung der frischen Formlinge, insbesondere während der anfänglichen Abbindezeit, erfolgen kann.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Tragplatten an dem Drehgestell in der Höhe einstellbar geführt und in der Waagerechten um 900 schwenkbar ausgebildet sind.
  • Dadurch ist es möglich, die frischen Formlinge aus Beton schonend übereinanderzustapeln. Weil aufeinanderfolgende Gruppen von Formlingen nicht unmittelbar aufeinandergestapelt werden, sondern erst nach einer bestimmten Verweilzeit eine weitere Gruppe aufnehmen, wird eine Beschädigung sowie auch eine unerwünschte Verbindung der Formlinge verschiedener Schichten miteinander vermieden.
  • Weiter besteht die Möglichkeit, kreuzweise zu stapeln, was die Standfestigkeit der Stapel bei beispielsweise rechteckigen Formlingen erhöht.
  • Der Raumbedarf zur Lagerung der Formlinge ist geringer.
  • Weil die Tragplatten am Drehgestell höheneinstellbar geführt sind, wird ein unerwünschter freier Fall der Formlinge aus dem Formrahmen auf die Tragplaften vermieden.
  • Es ist zweckmäßig, wenn das Drehgestell vier Tragplatten aufweist. Die sich daraus ergebende Verweilzeit hat sich als günstig erwiesen.
  • Vorteilhaft ist es, an dem außerhalb des Drehtisches befindlichen Teil des Drehgestells anschließend eine Förderbahn anzuordnen und die Tragplatten fahrbar auszubilden.
  • Große Verweilzeiten zwischen dem Aufeinanderstapeln zweier Gruppen von Steinen ergeben sich, wenn die Förderbahn nach Art einer Schleife geführt ist und jeweils eine Weiche zum Zuführen leerer und Abführen beladener Tragplatten aufweist.
  • Eine weitere Sicherung gegen das Verbinden übereinanderliegender Formlinge ist außer durch Einhaltung größerer Zwischenzeiten noch durch Zwischenstreuen eines Trennmediums, z. B. Sand, möglich. Es ist daher vorteilhaft, wenn oberhalb des der Ausstoßstation diametral gegenüberliegenden Bereichs des Drehgestells eine Sandstreueinrichtung angeordnet ist.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt F i g. 1 eine Draufsicht auf die Vorrichtung, F i g. 2 eine vereinfachte Teilseitenansicht der Vorrichtung gemäß F i g. 1.
  • Die in der F i g. 1 gezeigte Drehtischpresse dient zur Herstellung von Formlingen aus plastischen Massen, insbesondere zur Herstellung von Verbundpflastersteinen aus Beton. Sie weist einen Drehtisch 1 auf, der im Arbeitstakt der Presse schrittweise in Richtung des Pfeiles 2 in Fig. 1 um etwa 9QO gedreht wird. Der Drehtisch ist mit auswechselbaren Formkästen 3 bestückt, und zwar sind vier Formkästen vorgesehen. Der Drehtisch führt die Formkästen 3 nacheinander durch vier Arbeitsstationen, und zwar eine erste Füllstation 4, eine zweite Füllstation 5, eine Verdichtungsstation 6 und eine Ausstoßstation 7.
  • Wie die F i g. 2 erkennen läßt, sind die Formkästen 3 mit mehreren Preßformen und mit einem Boden8 ausgerüstet, der mittels eines pneumatisch oder hydraulisch betriebenen Kolben-Zylinder-Antriebs 9 seitlich wegziehbar ist. Das Wegziehen des Bodens 8 erfolgt in der Ausstoßstation 7. Nach dem Ausstoßen wird der Boden 8 wieder eingefahren und die Form 3 mit dem Drehtisch 1 eine Station weiterbewegt.
  • Zur Aufnahme der in der Ausstoßstation 7 ausgestoßenen Formlinge 10 dienen fahrbare Tragplatten 11, die in einem Drehgestell 12 aufgenommen sind, welches - die Ausstoßstation 7 unterschneidet.
  • Dieses Drehgestell 12 wird im Takt des Drehtisches 1 in Richtung des Pfeiles 18 in F i g. 1 gedreht. Unterhalb der Ausstoß station 7 befindet sich eine Hubeinrichtung 13, welche die Tragplatten 11 so weit anhebt, daß die Formlinge 10 beschädigungsfrei ausgestoßen werden können. Die Steuerung der Hubbewegung kann beispielsweise mittels einer in den Figuren nicht gezeigten Lichtschranke erfolgen.
  • Nachdem ein Satz Formlinge aus dem Formkasten 3 auf eine Tragplatte 11 ausgestoßen wurde, wird die Tragplattell wieder auf das Drehgestell 12 abgesenkt. Danach wird das Drehgestell um einen Schritt weitergedreht, so daß eine weitere neue Tragplatte 11 in die Ausstoßstation eingefahren wird. Durch diese Arbeitsweise wird erreicht, daß aufeinanderfolgend ausgestoßene Formlinge nicht unmittelbar aufeinandergestapelt werden.
  • Das Drehgestell 12 ist, wie F i g. 1 erkennen läßt, an eine Förderbahn 14 angeschlossen. Mittels dieser Förderbahn 14 können ebenfalls im Arbeitstakt der Presse fahrbare Tragplattenll auf das Drehgestell 12 auf- und abgefahren werden. Wenn die Förderbahnl4 eine in sich geschlossene Schleife bildet, dann vergeht eine in der Größe von der Länge dieser Schleife abhängige Zeitspanne, bevor auf eine ausgestoßene Schicht von Formlingen 10 erneut eine weitere Schicht abgesetzt wird. Während dieser Zeitspanne vollzieht sich eine Vorabbindung des Betons, durch welche die Formlinge nicht nur eine höhere Festigkeit gewinnen, sondern auch ihre Neigung, aneinander durch Berührung anzuhaften, verlieren. Es lassen sich daher durch die Förderschleife nicht nur höhere Stapel bilden, sondern es ist auch eine eiF wandfreie Trennung der Steine in den Stapeln gewährleistet.
  • Die F i g. 1 läßt erkennen, daß die fahrbaren Tragplatten 1:1D im Drehgestell 12 um 900 drehbar gehalten sind. Durch Drehung der eingefahrenen Tr platten können aufeinandergestapelte Schichten em und desselben Stapels kreuzartig in Bezug aufemander orientiert werden. So ergibt sich ein Verbunde der den gebildeten Stapeln eine große Standfestigkeit beim Transportieren verleiht.
  • Wenn die Förderbahn 14 nicht als Förderschleife ausgebildet ist, sondern lediglich zum Zuführen und Abführen der fahrbaren Tragplatten 11 dient, dann empfiehlt es sich, an der der Ausstoßstation 7 gegenüberliegenden Stelle 15 des Drehgestellsl2 eine in den Figuren nicht gezeigte Einrichtung anzuordnen, welche entweder Sand auf die frisch auf eine Stapelunterlage ausgestoßenen Formlinge 10 streut oder aber ein Trennpapier auflegt.

Claims (1)

  1. Patentansprüche:
    1. Vorrichtung zum Aufnehmen von Formlingen aus einer Drehtischpresse mit schrittweise bewegtem und mehrere Formrahmen mit jeweils mindestens zwei Preßformen aufweisendem Drehtisch, an dessen Ausstoßstelle für die Formlinge die Böden der Formen wegbewegbar sind und die Formlinge nach unten auf Tragplatten gelangen, die jeweils den Formrahmen an der Ausstoßstelle unterfahrend auf dem Umfang eines um eine lotrechte Achse sich drehenden Gestells angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragplatten (11) an dem Drehgestell (12) in der Höhe einstellbar geführt und in der Waagerechten um 900 schwenkbar ausgebildet sind.
    2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Drehgestell (12) vier Trag-F; (1l) aufweist 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an dem sich außerhalb des Drehtisches (1) befindlichen Teil des Drehgestells anschließend eine Förderbahn (14) angeordnet ist und die Tragplatten (11) auf der Förderbahn fahrbar ausgebildet sind.
    A. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderbahn (14) nach Art einer Schleife geführt ist und jeweils eine Weiche zum Zuführen leerer und Abführen beladener Tragplatten (11) aufweist.
    5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb des der Ausstoßstelle (7) diametral gegenüberliegenden Bereiches (15) des Drehgestells (12) eine Sandstreueinrichtung angeordnet ist.
DE19681800182 1968-10-01 1968-10-01 Vorrichtung zum Aufnehmen von Formlingen aus einer Drehtischpresse Pending DE1800182B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19681800182 DE1800182B1 (de) 1968-10-01 1968-10-01 Vorrichtung zum Aufnehmen von Formlingen aus einer Drehtischpresse

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19681800182 DE1800182B1 (de) 1968-10-01 1968-10-01 Vorrichtung zum Aufnehmen von Formlingen aus einer Drehtischpresse

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1800182B1 true DE1800182B1 (de) 1970-01-22

Family

ID=5709139

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19681800182 Pending DE1800182B1 (de) 1968-10-01 1968-10-01 Vorrichtung zum Aufnehmen von Formlingen aus einer Drehtischpresse

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1800182B1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2317063A1 (fr) * 1975-06-27 1977-02-04 Longinotti Spa Procede et dispositif pour la production de carreaux presses, en ciment ou en une autre matiere, avec demoulage a superposition
EP0318708A2 (de) * 1987-12-02 1989-06-07 MICRON-WELDING S.r.L. Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Blöcken aus gepresstem Rüttelbeton

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1140930A (fr) * 1955-12-08 1957-08-21 Grisoni Freres & Cie Machine perfectionnée pour la fabrication des carreaux comprimés

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1140930A (fr) * 1955-12-08 1957-08-21 Grisoni Freres & Cie Machine perfectionnée pour la fabrication des carreaux comprimés

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2317063A1 (fr) * 1975-06-27 1977-02-04 Longinotti Spa Procede et dispositif pour la production de carreaux presses, en ciment ou en une autre matiere, avec demoulage a superposition
EP0318708A2 (de) * 1987-12-02 1989-06-07 MICRON-WELDING S.r.L. Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Blöcken aus gepresstem Rüttelbeton
EP0318708A3 (de) * 1987-12-02 1990-06-13 MICRON-WELDING S.r.L. Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Blöcken aus gepresstem Rüttelbeton

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69738589T2 (de) Verfahren zum Pressen von pulverförmigen Material
EP0118872A2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Formlingen aus Beton oder dergleichen
DE60213425T2 (de) Insbesondere für die herstellung von elektroden bestimmte giessanlage und in einer solchen anlage verwendetes verfahren
DE1800182B1 (de) Vorrichtung zum Aufnehmen von Formlingen aus einer Drehtischpresse
DE1584715C3 (de) Vorrichtung zum seitlichen Austragen und anschließenden Ablegen von Form hngen aus Beton o dgl
DE2434060A1 (de) Vorrichtung zum umsetzen und getrennten stapeln von auf formunterlagen ruhenden formlingen
DE2552157A1 (de) Vorrichtung zum herstellen von formkoerpern, wie platten, leisten, pfosten, profilteilen o.dgl. aus bloecken, die lignozellulosehaltige, mit hydraulischen bindemitteln versetzte teilchen enthalten
DE2108767C3 (de) Vorrichtung zum Entformen und Stapeln von in einer Formmaschine hergestellten Formungen aus Beton o.dgl
DE4344636C1 (de) Schwenkbalkenpresse zum Pressen keramischer Formteile
EP3739619B1 (de) Plattenproduktionsanlage mit ausstosseinrichtung
DE2830479A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum fuellen einer form zur herstellung von formlingen aus beton o.dgl.
AT164617B (de) Verfahren zur Herstellung von Formlingen aus Kunststein u. dgl. sowie Rüttel- und Stampfwerk zur Ausübung dieses Verfahrens
DE1941967A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Gegenstaenden,insbesondere Betonziegeln,aus einer erhaertenden Substanz
DE1297017B (de) Schiebetischpresse zum Herstellen von Fliesen, Platten od. dgl.
DE2046437C (de) Vorrichtung zum Abfordern von frischen Formhngen fur Betonform steine od dgl aus einer Formmaschine
DE1806060C3 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Formsteinen
DE1683892A1 (de) Pressform fuer Revolverpressen
DE520299C (de) Maschine zur Herstellung mehrfarbiger Fliesen o. dgl.
DE1155048B (de) Vorrichtung zum Foerdern und Stapeln von Presslingen
AT388328B (de) Vorrichtung zur herstellung von isoliereinlagen enthaltenden bausteinen
DE820263C (de) Vorrichtung zum Formen und Verdichten koerniger Massen
DE1683989C (de) Vorrichtung zum Entformen und Stapeln von in einer Formmaschine hergestellten Formungen aus Beton od. dgl
DE1759153A1 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Hohlblocksteinen
DE2237116A1 (de) Verfahren zum abnehmen und absetzen von in mehrfachformen einer fertigungsmaschine frisch verdichteten betonpflastersteinen u. dgl
DE2405483C3 (de) Vorrichtung zum Ausrichten und ggf. Wenden von Metallmasseln

Legal Events

Date Code Title Description
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977