DE1794182B2 - Schwerentflammbare Formmassen aus Styrolpolymerisaten - Google Patents
Schwerentflammbare Formmassen aus StyrolpolymerisatenInfo
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Description
So ist es bekannt, chlorhaltige Stoffe als Flamm- weise nach dem Verfahren der deutschen Patentschutzmittel
für thermoplastische Kunststoffe zu ver- anmeldung P 14 43 549.5.
wenden. Um eine ausreichend; Flimmschutzwirkung 30 Die Bromierung des Hexamethylbenzols erfolgt
zu erzielen, ist es notwendig, große Mengen an chlor- ebenfalls nach an sich bekannten Methoden, indem
haltigen Stoffen den Kunststoffen zuzusetzen. Dadurch z. B. in einem geeigneten Lösungsmittel Brom bei
werden jedoch bestimmte Eigenschaften nachteilig erhöhten Temperaturen auf Hexamethylbenzol einbeeinflußt.
Darüber hinaus werden bei der Ver- wirken gelassen wird. So können z. B. die einzelnen
arbeitung Verfärbungen und Zersetzungen beobachtet. 35 Bromierungskomponenten, wie z. B. Hexa-(brom-Es
ist weiterhin bekannt, daß bromhaltige organische methyl) - benzol, Penta - (brommethyl) - methylbenzol,
Verbindungen auch in geringerer Menge wirksam sind Tetra-(brommethyl)-dimethylbenzol, Brommethylpen-
und deren Wirksamkeit durch Zugabe der verschieden- tamethylbenzol, verwendet werden. Ebenso eignen sich
sten Aktivatoren noch gesteigert werden kann. Es auch die bei der Bronierung anfallenden Gemische
handelt sich dabei meist um aliphatische und beson- 40 der verschiedenen Bromierungsstufen. Demnach könders
cycloaliphatische Bromverbindungen. Insbeson- nen eingesetzt werden: bromierte Hexamethylbenzo'e,
dere sind diese Verbindungen günstig bei der flamm- deren Bromgehalt durchschnittlich 1 bis 6 Biomfesten
Ausrüstung von Schaumkunststoffen aus Poly- methylgruppen — entsprechend 33 bis 76 Gewichtsstyrol.
Für die Ausrüstung der üblichen kompakte" prozent Brom — beträgt, insbesondere solche, die
Formkörper sind diese Verbindungen wegen ihrer ; u 45 durchschnittlich 2 bis 5,5 Brommethylgruppen — entgeringen
Wärmestabilität jedoch weniger geeignet. sprechend 50 bis 74 Gewichtsprozent Brom — ent-
Auch organische Bromverbindungen mit aro- halten.
matisch gebundenem Brom hat man bereits zum Die bromierten Hexamethylbenzole werden in
flammfesten Ausrüsten von Polyolefinen eingesetzt. Mengen von 1 bis 20 Gewichtsprozent, insbesondere
Zum Flammfestmachen von kompakten Polystyrol- 50 von 1 bis 10 Gewichtsprozent, bezogen auf das
Formkörpern sind diese Verbindungen jedoch wegen Styrolpolymerisat, verwendet, wobei man die broihrer
geringen Wirksamkeit ungeeignet. mierten Hexamethylbenzole bzw. deren Gemische in
Man hat auch bereits als Flammschutzmittel Bro- solchen Mengen anwendet, daß die Formmassen minmierungsprodukte
von Alkylbenzoleii mit insgesamt destens 0,5 Gewichtsprozent Brom enthalten.
8 bis 10 Kohlenstoffatomen beschrieben, in denen 55 Neben den bromierten Hexamethylbenzolen können wenigstens an einer Alkylgruppe zwei Wasserstoff- gegebenenfalls zusätzlich Chlorverbindungen und bzw. atome durch Brom ersetzt sind(kanadische Patentschrift oder Antimonverbindungen eingesetzt werden.
5 58 230). Ähnlich wie Benzylbromid oder Xylylen- Es ist in jedem Falle zweckmäßig, Chlorverbindun-
8 bis 10 Kohlenstoffatomen beschrieben, in denen 55 Neben den bromierten Hexamethylbenzolen können wenigstens an einer Alkylgruppe zwei Wasserstoff- gegebenenfalls zusätzlich Chlorverbindungen und bzw. atome durch Brom ersetzt sind(kanadische Patentschrift oder Antimonverbindungen eingesetzt werden.
5 58 230). Ähnlich wie Benzylbromid oder Xylylen- Es ist in jedem Falle zweckmäßig, Chlorverbindun-
dibromid weisen diese Verbindungen jedoch eine ge- gen mit hohem Chlorgehalt zu verwenden, um deren
ringe chemische und thermische Beständigkeit auf. 60 Mengen in der Kunststoffmasse möglichst niedrig zu
Insbesondere sind sie jedoch auch physiologisch be- halten. Geeignete Chlorverbindungen sind beispielsdenklich,
da bei ihrem Einsatz die Gefahr besteht, daß weise Chlorparaffine oder chlorierte Polyäthylene,
die Schleimhäute gereizt werden. Auch der Anteil an Antimonverbindungen, wie Anti-
Erfindungsgegenstand sind thermoplastische Form- montrioxid, soll selbstverständlich niedrig gehalten
massen aus Styrolpolymerisaten und organischen 65 werden. Im allgemeinen genügen Mengen von 1 bis
Bromverbindungen und gegebenenfalls organischen 5 Gewichtsprozent, bezogen auf das Styrolpolymerisat.
Chlorverbindungen und bzw. oder Antimontrioxid Die Formmassen können neben den flammhemmen-
sowie gegebenenfalls Treibmitteln, welche dadurch den Zusätzen auch übliche Zusätze, wie Stabilisierungs-
und Gleitmittel, Füllstoffe, Farbstoffe oder Weichmacher, enthalten.
Bevorzugt werden die mit den erfindungsgemäßen Flammschutzmitteln ausgerüsteten Formmassen zur
Herstellung von kompakten Formkörpern verweudet, da hierbei die Vorteile der erfindungsgemäßen Zusätze
wegen ihrer chemischen und thermischen Stabilität am besten zur Geltung kommen. Jedoch können
sie auch zur Herstellung von geschäumten Formteilen eingesetzt werden.
Zur Herstellung der Formmassen können die bromierten
Hexamethylbenzole — gegebenenfalls zusammen mit den organischen Chlorverbindungen und
bzw. oier dem Antimontrioxid — oder auch einzeln
nacheinander mit dem Styrolpolymerisat und gegebenenfalls noch mit weiteren üblichen Zusätzen gemischt
werden. Man kann sie beispielsweise auf der Walze, im Extruder oder in einem Kneter in den
Kunststoff einbringen. Außerdem ist es möglich, die erfiadungsgemäßen Bromverbindungen vor, während
oder unmittelbar nach der Polymerisation zuzugeben.
Die Schwerentflammbarkeit der Formmassen wird auf folgende Weise geprüft: Zur Prüfung wird ein
Formkörper der Abmessung 100 χ 10 χ 2 mm verwendet. Die senkrecht aufgehängten Prüfkörper
werden mit einer kleinen entleuchteten Bunsenbrennerfiamme (Länge der Flamme etwa 2 cm) an der
Unterkante so lange beflammt, bis sie zu brennen beginnen; nach Wegnahme der Flamme wird jeweils
die Nachbrennzeit bestimmt. Die Zündung wird an jeder Probe insgesamt fünfmal durchgeführt.
Zusätzlich wird in einigen Fällen das Brandverhalten nach der Methode ASTM D 635-56 T bestimmt.
Dabei wird ein Prüfkörper 127 χ 12,7 χ 3 mm horizontal um 45° der Horizontal-Achse verdreht eingespannt.
Beflammt wird mit einem Bunsenbrenner (Durchmesser etwa 5 mm; Flammenhöhe etwa 12 bis
13 mm) so, daß die Spitze der Flamme das Ende des
Prüfkörpers erreicht; Beflammungszeit 2 ■ 30 Sekunden.
Wenn die Probe überhaupt nicht weiterbrennt, lautet die Klassifizierung »nicht brennend
nach diesem Test«. Brennt das Material nach, aber ohne die 4-ZoU-Marke zu überschreiten, so wird ein
solches Material als »selbstverlöschend nach diesem Test« bezeichnet. Brennt das Material weiter, so bekommt
es die Bezeichnung »brennend nach diesem Test«.
Die erfindungsgemäß verwendeten Bromierungsprodukte des Hexamethylbenzols sind im Gegensatz
zu den bekannten Bromalkylverbindungen des nicht vollständig substituierten Benzols unter Lager- und
Verarbeitungsbedingungen vollständig hydrolysestabil. Sie sind geruchlos und nicht hautätzend.
Gegenüber den rein aliphatischen Bromverbindungen zeigen die erfindungsgemäß eingesetzten bromierten
Hexamethylbenzole größere thermische Stabilität bei gleichzeitig hoher Wirksamkeit. Wegen
dieser hervorragenden thermischen Stabilität treten bei hohen Verarbeitungstemperaturen weder Verfärbungen
noch Korrosionserscheinungen an Maschinenteilen auf.
100 Gewichtsteile eines schlagzähen Polystyrols, das 9 Gewichtsprozent eines Styrol-Butadien-Copolymerisates
als Kautschukanteil enthält, 8 Gewichtsteile eines pro Molekül durchschnittlich 5,5 Bromatome
enthaltenden Bromierungsproduktes des Hexamethylbenzols, 2 Gewichtsteile Chlorparaffin (70% Chlor)
und 2 Gewichtsteile Antimontrioxid sowie 0,5 Gewichtsteile eines Bleiphosphits werden innig vermischt
und in einem Extruder homogenisiert. Das erhaltene helle Granulat wird zu Platten verpreßt, woraus die für
die Brandprüfung benötigten Prüfkörper geschnitten werden. Es werden Nachbrennzeiten von 8 — 7 — 9 —
6 —5 Sekunden ermittelt. Nach ASTM D 635-56 T erhält das Produkt bei der Prüfung 2 und 4 mm
ίο dicker Probekörper jeweils die Bewertung »nicht
brennend«.
Wie im Beispiel 1 beschrieben, werden 8 Gewichtsteile Hexa-(brommethyl)-benzol und 5 Gewichtsteile
Antimontrioxid in 100 Gewichtsteile eines schlagzähen Polystyrols, das 5,5 Gewichtsprozent eines
kautschukartigen Styrol - Butadien - Copolymerisates enthält, eingearbeitet. Die Nachbrennzeiten bei der
Brandprüfung betragen 3—2—3—6—7 Sekunden.
Verwendet man an Stelle von 8 Gewichtsteilen Hexa-(brommethyl)-benzol 10 Gewichtsteile Hexabromdiphenyläther,
so brennen die Prüfkörper nach ein- bis zweimaligem Anzünden im Verlaufe von etwa
100 Sekunden restlos ab.
Werden an Stelle von 8 Gewichtsteilen Hexa-(brommethyl)-benzol 10 Gewichtsteile einer cyclischen organischen
Chlorverbindung mit einem Chlorgehalt von etwa 65% und 10 Gewichtsteile Antimontrioxid
dem schiagzähen Polystyrol zugemischt und auf der Walze homogenisiert, so brennen die Prüfkörper nach
einmaligem Anzünden ab.
Beispiele 3 bis 7
100 Gewichtsteile eines schlagzähen Polystyrols, das 5,5 Gewichtsprozent eines kautschukartigen Butadien-Styrol-Copolymerisats
enthält, werden mit 2 Gewichtsteilen Sb2O3 und 2 Gewichtsteilen eines chlorierten
Paraffins mit einem Chlorgehalt von 70% sowie je 6 Gewichsteilen der in Tabelle 1 aufgeführten
Bromierungsprodukte des Hexamethylbenzols vermischt und auf der Walze homogenisiert.
., Beispiel Durch- Brom- Brom- Nachbrennzeilen
sehn. gehalt gehalt
Anzahl des der
sehn. gehalt gehalt
Anzahl des der
Bromatome/
Molekül
Molekül
Zusatzes Mischung
Nr.
(see)
6 76 4,1 7-9-6-5-8
5,5 74 4,0 7-4-6-3-4
5 72 3,9 7-5-6-8-4
4 67 3,7 10-5-11-10-8
3 60 3,3 5-3-8-6-12
Beispiele 8 bis 12
Je 100 Gewichtsteile der in Tabelle 2 aufgeführten Polystyrol-Typen werden mit 8 Gewichtsteilen Hexabrommethyl)-benzol,
2 Gewichtsteilen Antimontrioxid und 2 Gewichtsteilen eines chlorierten Paraffins mit
einem Chlorgehalt von 70% vermischt; die Mischungen werden auf einer Walze homogenisiert und anschließend
zerkleinert. Aus dem Bruchgranulat werden Preßplatten und daraus die Prüfstreifen hergestellt.
Der Bromgehalt der Mischungen beträgt jeweils 5,4%, der Chlorgehalt 1,3%.
Bei
spiel |
Polystyrol-Typ | Nachbrennzeiten |
Nr. | (see) | |
8 | schlagzäh | 11-14-12-14-17 |
7,5 Gewichtsprozent | ||
Polybutadien-Kautschuk | ||
9 | scbJngzäh | 4-5-14-12-8 |
9 Gewichtsprozent | ||
Butadien-Styrol- | ||
Kautschuk | ||
10 | schlagzäh | 3-2-4-5-7 |
3,5 Gewichtsprozent | ||
Styrol-Butadien- | ||
Kautschuk | ||
11 | Styrol-Homopolymerisat | 4-3.-4-8-8 |
K-Wert 58 | ||
12 | Styrol-Homopolymerisat | 3-5-6-1-2 |
K-Wert 69 |
100 Gewichtsteile eines Polystyrols (Homopolymerisat) mit einem K-Wert von 63 werden mit 4 Gewichtsteilen
eines 5,5 Bromatome pro Molekül enthaltenden Bromierungsproduktes des Hexamethylbsnzols
vermischt und auf der Walze homogenisiert. Die Nachbrennzeiten der Prüfstreifen betragen 1—0—
2-1-10 Sekunden.
100 Gewichtsteile eines Styrol-Acrylnitril-Copolymerisates
vom K-Wert 63 werden mit 3 Gewichtsteilen eines 5,5 Bromatome pro Molekül enthaltenden Bromierungsproduktes
des Hexamethylbenzols vermischt und auf der Walze homogenisiert. Die Nachbrennzeiten
der Prüfstreifen betragen 0—0—0—0—0 Sekunden.
o Die K-Werte wurden nach der Methode von
H. Fikentscher, Cellulosechemie, 13 (1932), S. 60, ermittelt.
Claims (1)
- gekennzeichnet sind, daß sie als organische Brom-Patentanspruch: verbindungen Bromierungsprodukte des Hexamethyl-benzols in Mengen von 1 bis 20 Gewichtsprozent, vor-Schwerentnammbare thermoplastische Form- zugsweise 1 bis 10 Gewichtsprozent, bezogen auf das massen aus Styrolpolymerisaten und organischen 5 Styrolpolymerisat, enthalten.Bromverbindungen und gegebenenfalls organischen Styrolpolymerisate im Sinne der vorliegenden Erfin-Chlorverbindungen und bzw. oder Antimon- dung sind Polystyrol, Poly-*-merhylstyrol, Mischtrioxid sowie gegebenenfalls Treibmitteln, da- polymerisate des Styrols oder *-Methylstyrols, die durch gekennzeichnet, daß sie als mindestens 50 % Styrol bzw. *-Methylstyrd einpolyorganische Bromverbindungen Bromierungspro- io merisiert enthalten.dukte des Hexamethylbenzols in Mengen von 1 bis Als Mischpolymerisationskomponente kommen in20 Gewichtsprozent, vorzugsweise 1 bis 10Ge- Frage Acrylnitril und Ester der Acryl- oder Methwichtsprozent, bezogen auf das Styrolpolymerisat, acrylsäure.enthalten. Auch schlagfeste Styrolpolymerisate, welche elasto-15 mere Anteile enthalten, sowie sogenannte ABS-PoIy-merisate können verwendet werden. Die schlagfestenStyrolpolymerisate können dabei durch Mischen der Styrolpolymerisate mit den elastomeren Anteilen oder durch Pfropfen des Styrols, gegebenenfalls im_ Ge-Für viele Anwendungen auf dem Bausektor oder 20 misch mit polymerisierbaren Monomeren, auf die besonders in der Elektroindustrie werden Formkörper elastomere Komponente erhalten werden,
aus Styrolpolymerisaten gefordert, die schwerem- Selbstverständlich können auch Gemische dieserflammbar sind bzw. die außerhalb einer Zündflamme schlagfesten Styrolpolymerisate eingesetzt werden,
selbständig verlöschen. Die Herstellung des Hexamethylbenzols — fürSchwerentflammbare Formmassen können nach 35 diese Herstellung wird im Rahmen der vorliegenden verschiedenen Verfahren erhalten werden. (Vogel, Anmeldung kein Schutz begehrt — kann erfolgen Flammfestmachen von Kunststoffen [1966].) z. B. durch Trimerisierung von Butin-(2), beispiels-
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- 1969-09-19 GB GB46196/69A patent/GB1273389A/en not_active Expired
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