DE1786515A1 - Flexible Druckplatte fuer das Offset-Druckverfahren und Etikettenstreifen - Google Patents

Flexible Druckplatte fuer das Offset-Druckverfahren und Etikettenstreifen

Info

Publication number
DE1786515A1
DE1786515A1 DE19671786515 DE1786515A DE1786515A1 DE 1786515 A1 DE1786515 A1 DE 1786515A1 DE 19671786515 DE19671786515 DE 19671786515 DE 1786515 A DE1786515 A DE 1786515A DE 1786515 A1 DE1786515 A1 DE 1786515A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
printing
printing plate
increment
label
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19671786515
Other languages
English (en)
Inventor
Von Hofe George W
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
New Jersey Machine Corp
Original Assignee
New Jersey Machine Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by New Jersey Machine Corp filed Critical New Jersey Machine Corp
Publication of DE1786515A1 publication Critical patent/DE1786515A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F17/00Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31DMAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D1/00Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles
    • B31D1/02Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles the articles being labels or tags
    • B31D1/021Making adhesive labels having a multilayered structure, e.g. provided on carrier webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31DMAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D1/00Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles
    • B31D1/02Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles the articles being labels or tags
    • B31D1/027Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles the articles being labels or tags involving, marking, printing or coding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/40Controls; Safety devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/40Controls; Safety devices
    • B65C9/42Label feed control
    • B65C9/44Label feed control by special means responsive to marks on labels or articles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1062Prior to assembly
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/108Flash, trim or excess removal
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1084Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing of continuous or running length bonded web
    • Y10T156/1085One web only
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/12Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
    • Y10T156/1317Means feeding plural workpieces to be joined
    • Y10T156/1322Severing before bonding or assembling of parts
    • Y10T156/1339Delivering cut part in sequence to serially conveyed articles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/444Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
    • Y10T83/4458Work-sensing means to control work-moving or work-stopping means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/444Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
    • Y10T83/447Plural tools successively actuated at same station
    • Y10T83/4473During one dwell period

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)

Description

DIPL. ING. WALTER MEISSNER DIPL. ING. HERBERT TISCHER DIPL. ING. PETER E. MEISSNER München DIPL. ING. H.-JOACHIM PRESTING
BERLIN
1 BERLIN 33 (GRUNEWALD), den
P 17 86 515.5 - 27 herbertstrasse 22
(Ausscheidung aus P 15 86 381.7-27) Ίυ* N0Ve
New Jersey Machine Corp., Mew Jersey M1r/Hk
File 2017
"Flexible Druckplatte für das Offset-Druckverfahren und Etikettenstreifen11
Die Erfindung betrifft eine flexible Druckplatte für das Offset-Druckverfahren und einen mit dieser Platte hergestellten Etikettenstreifen.
Bei der Herstellung von Rollenetiketten werden die einzelnen aneinandergereihten Etiketten auf den Streifen oder die Bahn mittels des Letterndruckverfahrens aufgebracht und zwar insbesondere die Etiketten, bei denen es auf feine Einzelheiten und einen exakten Druck, wie beispielsweise bei Etiketten für pharmazeutische Produkte, ankommt.
Die hierfür verwendeten Druckplatten sind relativ kostspielig, die Durchführung des Verfahrens erfordert erfahrene Drucker und außerdem ist dieses Druckverfahren relativ langsam·
Demgegenüber sind grundsätzlich die Vorteile des Offset-Druckverfahrens bekannt, jedoch scheiterte die Anwendung dieses Verfahrens für die Herstellung derartiger Etiketten daran, daß die Anpassung der Etikettenhöhen an den Umfang der Druckplatte, der durch den Druckzylinderumfang gegeben und infolge der Druckma-
— 2 —
2098U/0191
schinenabmessungen konstant ist, nicht zufriedenstellend gelöst werden konnte·
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Druckplatte für das Offset-Druckverfahren so zu gestalten, daß eine kontinuierliche Folge von Etiketten auf einen Streifen oder eine Bahn aufgedruckt werden kann.
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß bei einer Gesamtdrucklänge der Druckplatte, die größer ist als die Summe der Etikettenhöhen ein oder mehrere Inkremente vorgesehen sind, daß ein oder mehrere Druckbereiche durch ein Inkr·- ment oder gleiche Inkremente unterteilt sind, während die übrigen Bereiche direkt aneinandergrenzen und daß jedem Inkrement Kontrolldruckelemente auf der Druckplatte zugeordnet sind.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind jedem Druckbereich Kontrolldruckelemente auf der Druckplatte zugeordnet«
Der auf diese Weise hergestellte Etikettenstreifen ist dadurch, gekennzeichnet, daß fortlaufende Serien bedruckter Bereiche voneinander getrennt auf dem Streifen angeordnet sind, daß jede der Serien die gegebene feste Länge der Offsetdruckplatte wiedergibt und daß die Abstände zwischen den Serien wenigstens die Abmessung der Fehlstelle einschließen, die durch die Enden der Druckplatte, die an dem Druckzylinder befestigt sind, gebildet werden, daß jede der Serien aus einer Anzahl ganzer bedruckter Bereiche und wenigstens einem Inkrement besteht, wobei die Gesamthöhe der bedruckten Bereiche und des Inkreaents oder der Inkremente, der Länge der Offsetdruckplatte entspricht, daß wenigstens ein Inkrement direkt an wenigstens einem der bedruckten Bereiche angrenzt, während die übrigen bedruckten Bereiche aneinandergrenzen und daß jedes Inkrement zur Steuerung der Abtrennung ein dazugehörendes Kontrollelement aufweist.
209844/019 1
■im JAUi&ao BAD ORlQtNAL
V/86515
Auch die bedruckten Bereiche selbst können nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung derartige Kontrollelemente zur Steuerung der Abtrennung aufweisen.
Die Erfindung soll anhand der Zeichnungen näher erläutert werden· Dabei zeigt:
Fig· 1 einenDruckzylinder und
Fig. 2 die erfindungsgeaiäße Druckplatte·
In der Figur 1 ist der Druckzylinder mit 20 bezeichnet· Die Enden der Druckplatte 21 sind nach unten in eine längsseitige Ausnehmung 22 gebogen, die in dem Zylinder angeordnet ist und an dem Zylinder mittels eines keilförmigen Teils 23 befestigt, der in der Ausnehmung 22 mittels einer Mehrzahl von Einstellschrauben 24 angezogen ist. Über der Ausnehmung 22 liegt ein Spalt mit einer Breite von etwa 6,35 mm über die Länge des Zylinders und in der Richtung der Breite der Etiketten vor, die auf eine Bahn aufgedruckt werden sollen, wodurch das Aufbringen von Druckfarbe auf diejenigen Teile der Bahn verhindert wird, die sich über einen derartigen Spalt bei der Beschickung der Bahn erstrecken· Die Druckplatte 21 ist vorzugsweise eine photosensitierte Platte, wie sie üblicherweise bei dem Offset-Druckverfahren angewandt wird· Platten der bevorzugten Art bestehen gewöhnlich aus einer flexiblen Plattenmetallunterlage 21*, auf die eine Lage 21" der photosensitiven Emulsion aufgebracht ist· Das Belichten der Platte kann mittels eines Kohlelichtbogens oder irgendeiner Lichtquelle äquivalenter Intensität bewirkt werden. Die Druckplatten 21 sind jeweils längs der Seiten derselben mit zwei ausgerichteten Löchern 25 (Fig· 2) versehen, die ausgerichtet mit Stiften 26, (Fig· 1) vorliegen, die sich an dem Druckzylinder befinden, um so eine leichte und richtige Anordnung der Druckplatte an dem Druckzylinder zu bewirken· Vorzugsweise sind, wie in den Fig. 1 und 2 gezeigt, die Stifte 26 an dem Druckzylinder 20 diametral gegenüberliegend zu der Ausnehmung 22 desselben angeordnet, und die Ausrichtungslöcher 25 befinden sind an
209844/0191
ORIGINAL INSPECTED
den Mittelpunkten der zwei Seitenkanten Sfef Platt* 21, so daß die Mitte der Platte ortsfest durch die Stifte gehalten WiM, so daß die Platte in richtiger Weise um ten Zylinder gewickelt und die zwei Enden derselben richtig ausgerichtet in der Ausnehmung 22 angeordnet werden können» Die Wichtigkeit dieeee Merkmals ergibt sich sobald man versteht, daß die Snden 27 äer Platte, die in die Ausnehmung 22 zveckß Bfefestigfen durch den Teil 23 eingezogen sind, recht geringe Breite aufweisen, tie in der Größenordnung von etwa 3,2 mm liegt.
Zwischen den zwei Enden 27 der Platte 21 ist die lichtempfindlichgemachte Fläche derselben mit den Flächen 30 des Etikettenmaterials für ein gegebenes Produkt versehen, die auf die kontinuierliche Bahn aufgedruckt werden sollen.
Die Etikettenflächen 30 werden so aufgelegt, daß die Höhe der Etiketten sich längsseitig zu der Pütt« erstreckt und werden um den Druckzylinder gewickelt, so daß eine Mehrzahl ah Serien derartiger Etikettenflächen über die Breite der Platte vorliegen. Es sind vier Reihen in der in dir Fig. 2 gezeigten Platte vorgesehen. Die Länge der Platte 21 zwischen den Enden 27 derselben weist eine gegebene Länge auf» well die Offset-Druckpressen gewöhnlich für Druckzylinder eines gegebenen Durchnessers gebaut sind· Es wurde gefunden, daß die Holten der Etiketten, wie sie allgemein für Behälter angewandt werden, sieh von etwa 15,2 ca als größte Höhe bis zu 1,9 cm als kleinste Höhe erstrecken und innerhalb dieser zwei Grenzwerte in kleinen Abstufungen verändern. Es wurde weiterhin gefunden, daß Platten mit einer Länge von 43,2 cm Länge, wenn dieselben erfindungsgemäß aufgebaut sind, für das Bedrucken von Etiketten innerhalb eines derartigen Bereiches angewandt werden können. Bei einer Platte mit einer Länge von 43,2 cm ergibt sich eine gegebene oder vorherbestimmte, sich wiederholende Drucklänge von 42,56 cm aufgrund der zwei 3,2 mm Ränder 27» die für das Befestigen der Platte an dem Druckzylinder angewandt werden flüssen« Es gibt natürlich Etiketten mit bestimmter Größe, bei denen die Flächen
2098U/0191 $i
derselben genau in eine derartige festgelegte, sich wiederholende Länge passen, jedoch werden die Höhen der meisten Etiketten innerhalb des angegebenen Bereiches nicht eine sich wiederholende Länge aufweisen, die genau gleich einer derartigen vorgegebenen Länge ist·
Dieses Problem wird dadurch überwunden, daß die vorgegebene Drucklänge durch die Höhe des Etiketts zwischen den eingestellten Parametern, das für ein gegebenes Produkt bedruckt werden soll, geteilt wird, um so die Gesamtzahl der Flächen 30 zu erhalten, die längs der Bahn durch eine Umdrehung der Platte gedruckt werden kann· Es wird ein Rest von wenigstens 6,35 mm verbleiben und dieser Rest kann als Ganzes angewandt werden, wenn nicht mehr als 3,8 cm vorliegen, oder derselbe kann in gleiche Inkremente von nicht weniger als 6,35 mm und nicht mehr als 3*8 cm unterteilt werden· Die Druckplatte 21 wird sodann vorbereitet unter Wi%erholen der Flächen 30 so oft, wie es der Gesamtzahl derselben entspricht, und bestimmte dieser Etikettenflächen werden durch den Betrag des oder der Inkremente im Abstand zueinander angeordnet, die den angegebenen Rest darstellen· Das oder die Inkremente können in jeder geeigneten Weise auf der Platte angeordnet werden. So können z.B., wie in der Fig. 2 gezeigt, die hier in einem Abstand von drei hier vorliegenden Inkrementen 31 mit einer Höhe von 6,35 mm zwischen den ersten vier Etikettenflächen 30 an der linken Seite der Platte 21 angeordnet werden und die restlichen Etikettenflächen 30 werden aneinanderstoßend zueinander angeordnet·
Die hier gezeigten Etikettenflächen weisen eine Höhe von 2,54 cm auf, so daß siebzehn derselben längsseitig zu der Drucklänge der Platte von 42,56 cm angeordnet sind· Die in dieser Weise vorbereitete Druckplatte 21 wird sodann an dem Druckzylinder 20 in der beschriebenen Weise angeordnet und die Presse unter Drucken der Etikette auf die Bahn inganggesetzt.
209844/0191
8AD
Ss ergibt sich somit, daß eine erfindungsgeaäB hergestellte Etikettenbahn darauf aufgedruckt Etiketten aufweist, die durch die Inkremente 31 im Abstand zueinander vorliegen, die auf der Platte angeordnet sind, sowie an den Enden ein Spalt von 6,35 mm jeder gegebenen Wiederholungslänge der Platte 21 vorliegt, sowie ebenfalls bezüglich der anderen Etiketten, die miteinander ohne Zwischenraum verbunden saind. Mit anderen Worten, bestimmte der aufeinanderfolgenden Etiketten an der Bahn liegen im Abstand zueinander mit einem bestimmten Betrag oder Beträgen vor, und die anderen darauffolgenden Etiketten auf der Bahn stoßen aneinander· Dieses Muster der im Abstand zueinander und anstoßend aneinander angeordneten Etiketten auf der Druckplatte wiederholt sich über die Länge der Bahn· Damit eine Etikettenbahn dieser Art in der Etikettiermaschine angewandt werden kann, ist es erforderlich, daß eine derartige Maschine Anordnungen aufweist, durch die sowohl die aneinanderstoßenden Etiketten als auch die im Abstand zueinander angeordneten Etiketten an der Bahn abgetrennt werden und die Bahnteile entfernt werden, die die im Abstand vorliegenden Etiketten trennen. Vorzugsweise wird hierzu eine Vorrichtung zum Abtrennen von Einzeletiketten von Etikettenbändern verwendet, wie sie aus der DAS 1 386 381 bekannt ist· Die Steuerung dieser Vorrichtung erfolgt dabei durch die auf dem Etikettenstreifen angeordneten Kontrollelemente.
- Patentansprüche - 7 -
2098U/019 1
JAMStHO QA8

Claims (1)

  1. Patentansprüche t
    1. Flexible Druckplatte für das Offset-Druckverfahren, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Gesamtdrucklänge der Druckplatte, die größer ist als die Summe der Etikettenhöhen ein oder mehrere Inkreaente vorgesehen sind, daß ein oder Mehrere Druckbereicüe durch ein Inkrement oder gleiche Inkreaente unterteilt sind, während die übrigen Bereiche direkt aneinandergrenzen und daß jedem Inkrement Kontrolldruckelemente auf der Druckplatte zugeordnet sind·
    2» Flexible Druckplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Druckbereich Kontrollelemente auf der Druckplatte zugeordnet sind.
    3· Etikettenstreifen, hergestellt mit einer Druckplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß fortlaufende Serien bedruckter Bereiche voneinander getrennt auf dem Streifen angeordnet sind, daß jeder der Serien die gegebene feste Länge der Offsetdruckplatte wiedergibt und daß die Abstände zwischen den Serien wenigstens die Abmessung der Fehlstelle einschließen, die durch die Endender Druckplatte, die an dem Druckzylinder befestigt sind, gebildet werden, daß jede der Serien aus einer Anzahl ganzer bedruckter Bereiche und wenigstens einem Inkrement besteht, wobei die Gesamthöhe der bedruckten Bereiche und des Inkrements oder der Inkraemente, der Länge der Offsetdruckplatte entspricht, daß wenigstens ein Inkrement direkt an wenigstens einem der bedruckten Bereiche angrenzt, während die übrigen bedruckten Bereiche direkt aneinandergrenzen und daß jedes Inkrement zur Steuerung der Abtrennung ein dazugehörendes Kontrollelement aufweist·
    20984A/0191
    BAD ORIGINAL
    4. Etikettenstreifen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß jedem bedruckten Bereich auf dea Etikettenstreiffcn zur Steuerung der Abtrennung ein Kontrollöleafent zugeordnet ist.
    teUrii. 1
    2098A4/0191
    Leerseite
DE19671786515 1966-01-28 1967-01-28 Flexible Druckplatte fuer das Offset-Druckverfahren und Etikettenstreifen Pending DE1786515A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US52375666A 1966-01-28 1966-01-28
CA961371 1966-05-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1786515A1 true DE1786515A1 (de) 1972-10-26

Family

ID=25673630

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19661511886 Ceased DE1511886A1 (de) 1966-01-28 1966-05-25 Etikettiermaschine,Betriebsverfahren und zur Verwendung in einer solchen Maschine bestimmter Etikettenstreifen
DE19671786515 Pending DE1786515A1 (de) 1966-01-28 1967-01-28 Flexible Druckplatte fuer das Offset-Druckverfahren und Etikettenstreifen
DE19671586381 Pending DE1586381A1 (de) 1966-01-28 1967-01-28 Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken und Zufuehren von Etiketten in einer kontinuierlichen Bahn und zum Abschneiden einzelner Etiketten hiervon fuer das Aufbringen auf Gegenstaenden

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19661511886 Ceased DE1511886A1 (de) 1966-01-28 1966-05-25 Etikettiermaschine,Betriebsverfahren und zur Verwendung in einer solchen Maschine bestimmter Etikettenstreifen

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19671586381 Pending DE1586381A1 (de) 1966-01-28 1967-01-28 Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken und Zufuehren von Etiketten in einer kontinuierlichen Bahn und zum Abschneiden einzelner Etiketten hiervon fuer das Aufbringen auf Gegenstaenden

Country Status (3)

Country Link
US (1) US3536550A (de)
DE (3) DE1511886A1 (de)
GB (9) GB1187431A (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4034659A1 (de) * 1990-10-31 1992-05-07 Lutz Fuhrmann Eierzwacker
DE19834068C1 (de) * 1998-07-29 2000-02-24 Endlosschiffer Michael Schiffe Wiederverwendbare, flexographische Druckform zum Aufbringen von Farb- oder Leimmustern mit Spannvorrichtung für die Trägerschicht

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3847704A (en) * 1970-02-02 1974-11-12 M Stirnemann Apparatus for fabrication price shields or the like consisting of a price tag or label printed by a balance and a label support
US3827355A (en) * 1970-11-24 1974-08-06 Monarch Marking Systems Inc Method of making record members
US3713948A (en) * 1970-12-14 1973-01-30 Xerox Corp Labeling machine
FR2151733A5 (de) * 1971-09-10 1973-04-20 Kronseder Hermann
US3922435A (en) * 1971-10-15 1975-11-25 Dennison Mfg Co Heat transfer label
US3899165A (en) * 1972-10-02 1975-08-12 Donnelley & Sons Co Signature collating and binding system
US3875861A (en) * 1973-10-04 1975-04-08 Photo Marketing Systems Co Photofinishing and imprinting process
US3989575A (en) * 1975-04-16 1976-11-02 Oliver Machinery Company Split labeling apparatus
US4351679A (en) * 1980-08-08 1982-09-28 Culbro Corporation Label-leaflet applying apparatus
GB2152005B (en) * 1983-12-23 1987-07-15 Photoleaflets Self-adhesive prints or labels
FR2581621B1 (fr) * 1985-05-09 1988-08-12 Minnesota Mining & Mfg Procede pour appliquer un troncon de ruban autocollant sur un article, et machine pour sa mise en oeuvre
GB8521700D0 (en) * 1985-08-31 1985-10-02 Devine J R Tickets
GB8526584D0 (en) * 1985-10-29 1985-12-04 Ultramark Adhesive Products Lt Labelling
JPS62136396A (ja) * 1985-12-09 1987-06-19 ワイケイケイ株式会社 長尺テ−プの切断方法
GB8611555D0 (en) * 1986-05-12 1986-06-18 Crosfield Electronics Ltd Image reproduction
GB8623496D0 (en) * 1986-09-30 1986-11-05 Ko Pack Uk Ltd Labels
GB8711402D0 (en) * 1987-05-14 1987-06-17 Portals Eng Ltd Article labelling apparatus
US5028192A (en) * 1988-07-15 1991-07-02 Foote & Davies, Inc. Binding and collating techniques
US6154316A (en) * 1993-01-29 2000-11-28 Rohm Co., Ltd. Polarizer labelling tape and method for making the same
US5861078A (en) * 1993-08-12 1999-01-19 Cmd Corporation Method and apparatus for detecting a seal on a plastic bag
IES950349A2 (en) * 1995-05-12 1995-12-13 Alucolor Technical Services Li "A label manufacturing process"
ATE494606T1 (de) 1995-07-07 2011-01-15 Bemis Co Inc Etikettenabtastsystem
US5783024A (en) * 1996-04-12 1998-07-21 Nbs Imaging Systems, Inc. Apparatus for applying heat bondable lamina to a substrate
US6358353B1 (en) 1996-07-08 2002-03-19 Lawson Mardon Usa Inc. Label scanning system
US6096165A (en) 1997-08-07 2000-08-01 Micron Technology, Inc. Method and apparatus for application of adhesive tape to semiconductor devices
US7063264B2 (en) 2001-12-24 2006-06-20 Digimarc Corporation Covert variable information on identification documents and methods of making same
US7824029B2 (en) 2002-05-10 2010-11-02 L-1 Secure Credentialing, Inc. Identification card printer-assembler for over the counter card issuing
US7383999B2 (en) 2004-12-28 2008-06-10 Digimarc Corporation ID document structure with pattern coating providing variable security features
EP2005137B1 (de) * 2006-04-11 2017-08-30 Leica Biosystems Melbourne Pty Ltd Vorrichtung und verfahren zur querverweisung
US8357442B2 (en) * 2007-08-23 2013-01-22 Panduit Corp. Heat shrink wire marker carrier
FI20085071A0 (fi) * 2008-01-30 2008-01-30 Haloila M Oy Ab Laitteisto, menetelmä ja kalvo kalvokäärintään
JP5474869B2 (ja) * 2010-09-03 2014-04-16 日東電工株式会社 偏光膜を有する積層体ストリップロールの製造方法
DE102011054080A1 (de) * 2011-09-30 2013-04-04 Krones Aktiengesellschaft Integrierte Qualitätskontrolle von Verbrauchsmaterialien für Verpackungsmaschinen
DE102012216771A1 (de) * 2012-09-19 2014-03-20 Krones Ag Etikettieraggregat zum Etikettieren von Behältnissen mit Etiketten
DE102012218033B4 (de) 2012-10-02 2019-02-21 Tesa Se Versiegelungsetikett und ein Herstellungsverfahren dafür
US10287050B2 (en) 2015-12-01 2019-05-14 Id Technology Llc In-line label applicator
US11192675B2 (en) 2019-06-26 2021-12-07 Id Technology Llc Label applying apparatus and methods of use
DE102022133864A1 (de) 2022-12-19 2024-06-20 Espera-Werke Gmbh Verfahren zum Betrieb eines Etikettiersystems

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3026236A (en) * 1962-03-20 Stage pad and label rejector
US2525741A (en) * 1947-05-01 1950-10-10 New Jersey Machine Corp Label activating and applying apparatus
US2704634A (en) * 1949-06-04 1955-03-22 Rauch
US2742631A (en) * 1954-05-27 1956-04-17 Rca Corp Method and apparatus for recording and transmitting information using phosphors
US2946281A (en) * 1955-01-12 1960-07-26 Allen O Sohn Apparatus for feeding, printing and cutting a strip into discrete printed portions
US3010864A (en) * 1956-10-01 1961-11-28 Eureka Specialty Printing Comp Art of article feeding
US3035380A (en) * 1957-05-24 1962-05-22 William B Leavens Method for inspecting cartons
US3140214A (en) * 1959-04-07 1964-07-07 New Jersey Machine Corp Labeling machines
US3162565A (en) * 1961-04-10 1964-12-22 Ampex Tape splicer
US3212950A (en) * 1962-03-05 1965-10-19 Johnson & Johnson Taping device
US3169432A (en) * 1962-05-07 1965-02-16 Western Electric Co Cutting machine having photoelectric means initiating a first cut and timing means initiating a second cut
US3237973A (en) * 1962-10-10 1966-03-01 Pateco Magnetically orientable wrapping materials and method of making and using same
US3291675A (en) * 1963-06-24 1966-12-13 Mayer & Co Inc O Label and indicia applying drum
US3340678A (en) * 1964-11-09 1967-09-12 Herbert C Rhodes Heat-sealing device for bags in motion

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4034659A1 (de) * 1990-10-31 1992-05-07 Lutz Fuhrmann Eierzwacker
DE19834068C1 (de) * 1998-07-29 2000-02-24 Endlosschiffer Michael Schiffe Wiederverwendbare, flexographische Druckform zum Aufbringen von Farb- oder Leimmustern mit Spannvorrichtung für die Trägerschicht

Also Published As

Publication number Publication date
GB1187438A (en) 1970-04-08
GB1187436A (en) 1970-04-08
GB1187433A (en) 1970-04-08
DE1586381A1 (de) 1970-05-21
GB1187434A (en) 1970-04-08
DE1511886A1 (de) 1969-06-12
US3536550A (en) 1970-10-27
GB1187439A (en) 1970-04-08
GB1187432A (en) 1970-04-08
GB1187437A (en) 1970-04-08
GB1187431A (en) 1970-04-08
GB1187435A (en) 1970-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1786515A1 (de) Flexible Druckplatte fuer das Offset-Druckverfahren und Etikettenstreifen
EP1990190B1 (de) Rollendruckmaschine
DE10145957A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Einstellung des Druckbildes in einer Flexodruckmaschine
DE2424629C3 (de)
DE102007040402B4 (de) Verfahren zur Registerkorrektur bei Papierschrumpfung
CH663931A5 (de) Gummituch fuer eine offsetrotationsdruckmaschine.
WO1996035147A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur anpassung der lage von druckplatten an die verformung des zu bedruckenden papieres
DE4136670A1 (de) Verfahren zum bedrucken eines traegermaterials mit hilfe eines tintenstrahldruckers
CH619399A5 (de)
DE102005046303A1 (de) Druckeinheit
DE2033836C3 (de) Rollen-Rotationsdruckmaschine
DE2811109A1 (de) Verfahren zur kantenperforation von bildelementdrucken, z.b. briefmarken
DE3429172A1 (de) Vorrichtung zum laengsfalzen uebereinanderliegender bahnen
DE2026050A1 (de) Verfahren zum Herstellen mehrerer Bahn einheiten
DE1561375A1 (de) Schreibsatz sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung
DE1536439C3 (de) Druckplatte
WO2008151754A1 (de) Druckvorrichtung
EP4026697A1 (de) Druckkontrollstreifen
DE10203048C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Zuordnen von Registerabweichungen bei einer Druckmaschine
DE102020123913A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum vereinfachten Einrichten von Rotationsstanzvorrichtungen
DE3406121C2 (de)
DE2339323C3 (de) Rollenrotations-Offsetdruckmaschine
DE3905093A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von druckplatten
DE3211454A1 (de) Rollenrotationsdruckmaschine fuer endlosdruck
DE202005020987U1 (de) Druckeinheit