DE1786161A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Sammelpacken flacher Gegenstaende - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Sammelpacken flacher GegenstaendeInfo
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Description
R. Höller 10
21.8.1968 Gl/Km
21.8.1968 Gl/Km
Anlage zur
Patent"«**- Anmeldung
es-
es-
Firma.Gebrüder Höller GmbH, Bergisch Gladbach, Feldstrasse 18-24
Verfahren und Vorrichtung zum Sammelpacken flacher Gegenstände
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Sammeln und Verpacken
flacher Gegenstände, insbesondere Flachbeutel, die nacheinander flachliegend zu Gruppen aufeinandergestapelt und gruppenweise in ™
einen Sammelbehälter eingesetzt werden.
Bei einer beispielsweise durch die deutsche -auslegeschrift
DAS 1 249 153 bekanntgewordenen Vorrichtung dieser Art werden nacheinander
flachliegende Gegenstände von oben her in Becher einer endlosen Förderket:e bei deren Durchlaufen einer Geradstrecke eingestreift.
Ein yuerschieber schiebt darauf je einen in den Bechern
gebildeten Utappel in eine Faltschachtel ein. Nach diesem Verfahren
können veririltnismäiiig hohe Stapel gebildet werden, wenn die Gegenstände
starr sind. Das Stapeln von Flachbeutelpackungen, in denen flüssiges oder fließfähiges Füllgut sowit Luft enthalten ist, bereitet jedoch Schwierigkeiten. Solange eine genaue seitliche Führung
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Gebrüder Höller GmbH R. Höller 10, Gl/Km
Bergisch Gladbach
vorhanden ist, bleiben die Beutel aufeinander liegen; sobald aber auf einer Seite keine Führung da ist, beispielsweise beim Einschieben
des Stapels in einen Sammelbehälter, können die aufeinander gestapelten
Beutel infolge der nachgiebigen Luftpolster übereinanderrutschen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Sammeln
und Verpacken großer Gruppen flacher Gegenstände in Sammelbehälter zu entwickeln und eine Vorrichtung zum Durchführen dieses Verfahrens zu
^ schaffen.
Diese Aufgabe wird gemäß der-Erfindung dadurch gelöst, daß die Gruppen
mit den aufeinandergestapelten Gegenständen vor dem Einschieben in
die Sammelbehälter in die senkrechte Lage gebracht werden, wobei jeweils^
eine Gruppe an den äußeren Flachseiten der äußersten Gegenstände geführt wird, und daß die Gegenstände auf einer Schmalseite stehend in die
Sammelbehälter eingeschoben werden.
Die hochkant stehenden Gegenstände der Gruppen können leicht geführt
werden, ohne ein Verrutschen befürchten zu müssen. Sainmelpackungen
mit sehr großer Anzahl von Gegenstanden lassen sich herstellen, wenn
jeweils mehrere Gruppen hochkant stehender Gegenstände als eine Ein-)>
heit in einen Sammelbehälter gleichzeitig eingeschoben werden.
Die Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens hat eine endlose, wenigstens eine Geradstrecke aufweisende Fördereinrichtung mit nach
außen und quer zur Förderrichtung of fVnen Zellen, in die Gegenstände einzeln eingeführt werden, und einen durch die Zellen quer zu deren
Förderrichtung beweglichen Querschieber und ist nach der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Wände der Zellen einzeln mit der
Fördereinrichtung fest verbunden sind, daß sich die Zuführstelle der einzelnen Beutel an einer Umlenkstrecke der Fördereinrichtung befindet,
in der die benachbarten Wände der Zellen sich nach außen weiten, und daß der im Bereich einer Geradstrecke der Fördereinrichtung
angeordnete Querschieber mit seiner Breite mehrere Zellen deckt.
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Gebrüder Höller GmbH R Höller 10 G1/Kra
^ergisch Gl ad bach
In die auf der Umlenkstrecke sich nach außen weitenden Zellen können
..-.die einzelnen Gegenstände leicht eingeführt werden. Sie liegen in
den Zellen zunächst auf der unteren der beiden jede Zelle begrenzenden
Wände flach auf und werden parallel zueinander, senkrecht aufgerichtet, wenn die Zellen in die waagrechte Geradstrecke einlaufen, wobei die
ZeIlenw^nde zueinander parallele, senkrechte Stellungen einnehmen. Die
einzelnen Gruppen von Gegenständen, die sich in den die Geradstrecke durchlaufenden'Zellen befinden, sind ebenfalls parallel zueinander
ausgerichtet und geführt, so daß sie vom Querschieber als eine Ein-,
heit in einen Sammelbhälter eingeschoben werden können. Beim Sammelpacken
von Beutelpackungen mit Lufteinschlüssen werden die Beutel- %
packungen in den Zellen zusammengedrückt, so daß sich ihr Inhalt nicht verlagern kann und auch die Packungen selber beim Sammeln und während
des Einschiebens in den Sammelbehälter nicht verrutschen können.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt,
die eine Sammelpackvorrichtung in schaubildlicher Darstellung zeigt, und wird im folgenden naher beschrieben.
Ein endloses Förderband 1, das über zwei in waagrechter Ebene nebeneinander angeordnete Umltnkrollen 2 und 3 geführt ist, hat in gleichmäßigen Abständen senkrecht abstehende Wände 4» Auf der durch die
eine Umlenkrolle 2 gebildeten Umlenkstrecke ist dem Förderband T
eine Zuführvorrichtung 5 für Beutel b vorgeschaltet. Die Zufuhr- '
vorrichtung 5 ist zugleich Doppelauslauf einer nicht dargestellten
Flachbeutelform-, -Füll- und -"Verschließmaschine und hat zwei Förderbahnen 6,7, die quer zum Förderband 1 verlaufen. Die eine Förderbahn
mündet in die Umlaufbahn der Wände 4 im Bereich der Umlenkrolle 2 und die andere Förderbahn 7 rianeben auf eine Plattform 8, auf der ein
Schieber 9 gegen die Umlenkrolle 2 hin und von ihr weg verschiebbar
ist.
Neben der oberen Geradstrecke des Förderbandes 1 ist eine waagrechte
Rinne .10, die sich in Richtung vom Förderband 1 weg verjüngt und auf
deren freistehendes ^nde eine geöffnete Faltschachtel f aufgesteckt
werden kann. Die Weite der Rinne an ihrem dem Förderband 1 zugewandten
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Gebrüder Höller GmbH -d ux-n m m /v™-
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Bergisch Gladbach '
Ende umfaßt fünf Zellen des Förderbandes 1, Auf der gegenüberliegenden
Seite der Rinne 10 ist neben dem Förderband 1 ein Querschieber 11 hin-
und herbewegbar angeordnet. Der Querschieber 11 hat die Form eines Kammes mit Zähnen 12, deren Höhe der Höhe der Wände 4 des Förderbandes
1 und deren Breite der Weite" der durch die Wände 4 gebildeten Zellen
entsprechen. Die Höhe des Querschiebers 11 einschließlich seines
Steges 13 ist etwa gleich der Breite der Beutel b, während die Höhe der Wände 4 des Förderbandes 1 nur etwa zweidrittel der Breite der Beutel
b ist.
Die Sammelpackvorrichtung arbeitet wie folgt:
Die auf der Flachbeutelform-,-Füll- und - Verschließmaschine hergestellten Beutel b werden von der Zuführvorrichtung 5 einer in der
Umlenkstrecke des Förderbandes 1 stehenden Zelle zugeführt, die sich
durch die radial zur Achse der Umlenkrolle 2 abstehenden Wände 4 nach außen weitet. Die eine Wand der zu füllenden Zelle steht schräg.nach
oben, während die andere in der Waagrechten liegt. Die Förderbahn 6
leitet die Beutel b direkt in die bereitstehende Zelle. Von der Förderbahn 7 gelangen die Beutel b jeweils einzeln zunächst auf die
Plattform 8, von der aus sie der Schieber 9 in die Zelle einschiebt. Wenn die Zelle mit der gewünschten Stückzähl, beispielsweise mit vier
Beuteln b gefüllt ist, wird das Förderband 1 um eine Zellteilung in Richtung zur. oberen Geradstrecke des Förderbandes 1 weitergeschaltet.
Nach jeweils fünf Schaltschritten des Förderbandes 1 bewegt sich der Querschieber 11 mit seinen Zähnen 12 durch die fünf gefüllten Zellen
des Förderbandes 1 in Richtung auf die auf die Rinne 10 aufgesteckte Faltschachtel f, wobei die in den genannten fünf Zellen befindlichen
Beutel b in die Faltschachtel f eingeführt werden. Danach kehrt der Querschieber 11 in seine Ausgangslage zurück, und verbleibt dort bis
das Förderband um fünf Schaltschritte weiterbewegt worden ist. Nach dem Füllen der Faltschachtel f wird diese von der Rinne 10 entfernt und
auf die Rinne 10 eine neue, leere Faltschachtel f aufgesteckt, die dann in dergleichen, oben beschriebenen Weise gefüllt wird.
Vorzugsweise ist die Rinne 10 Teil einer bekannten Kartoniermaachine,
die die Faltschachteln öffnet, der Einfüllstelle zuführt und anschließend
verschließt. ifiQfiÖA/nAQ?
BAD OniGINAL
Claims (8)
1. Verfahren zum Sammeln und Verpacken flacher Gegenstände, insbesondere
Flachbeutel, die nacheinander flachliegend zu Gruppen aufeinandergestapelt und gruppenweise in einen Sammelbehälter
eingesetzt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Gruppen mit den aufeinandergestapelten Gegenständen vor dem Einschieben in"
die Sammelbehälter in die senkrechte lage gebracht werden, wobei
jeweils eine Gruppe an den äußeren Flachseiten der äußersten Gegenstände geführt wird, und daß die Gegenstände auf einer Schmalseite
stehend in die Sammelbehälter eingeschoben werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils
mehrere Gruppen von Gegenständen als eine Einheit in einen Sammelbehälter gleichzeitig eingeschoben werden.
3. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1 oder
mit einer endlosen, wenigstens eine Geradstrecke aufweisenden Fördereinrichtung mit nach außen und quer zur Förderrichtung offenen
Zellen, in die Gegenstände einzeln eingeführt werden und mit einem
durch die Zellen quer zu deren Förderrichtung beweglichen Querschieber,
der die Gegenstände gruppenweise in Sammelbehälter einschiebt, dadurch gekennzeichnet, daß die Wände (4) der Zellen einzeln mit
der Fördereinrichtung (I) fest verbunden sind, daß sich die Zu-
■ führstelle der einzelnen Beutel (6) an einer Umlenkstrecke der
Fördereinrichtung (1) befindet, in der die benachbarten Wände (4) der Zellen sich nach außen weiten, und daß der im Bereich einer
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Gebrüder Höller GmbH / -η „··-.-, -m m /„
Bergisch Gladbach » R· Holler 10 G1/Km
Geradstrecke der Fördereinrichtung (1) angeordnete Querschieber (11) mit seiner Breite mehrere Zellen deckt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschieber (11) einer waagrechten Geradstrecke der Fördereinrichtung
(1) zugeordnet ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet,
daß der Querschieber (11) entsprechend· der durch die Wände (4) der Fördereinrichtung (1) gebildeten Zellen kammartig
ausgebildet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe
der Wände (4) der Fördereinrichtung kleiner ist als die Breite der Beutel (b) und daß die Höhe des Querschiebers (11) gleich der
Breite der Beutel (b) ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Zuführvorrichtung für die Gegenstände quer zur Förderrichtung des Fördereinrichtung (1) verläuft.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführvorrichtung
auf eine Plattform (8) außerhalb der Umlaufbahn der Wände (4) der Fördereinrichtung (1) mündet und ein Schieber
(9) in Richtung zur Fördereinrichtung (1) auf der Blattform (8) verschiebbar
ist.
109884/0437 BAD
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